Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой , предназначены для разнообразных целей - управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения. Стандарт определений и терминов по трубопроводной арматуре - ГОСТ 24856-2014 был принят 30 мая 2014г. В его согласовании и утверждении приняли Россия, Беларусь, Армения, Киргизия, Узбекистан и Украина. Межгосударственный стандарт действует на территории РФ с 1 апреля 2015 и включает определения и термины, классификацию трубопроводной запорной арматуры разделяет на достаточно обширное количество основных видов:
- Запорная арматура — устройства, применяемые для периодического или разового включения, или отключения части трубопровода или объекта (вентили, клапаны, задвижки, краны и др.
- Регулирующая арматура — устройства, применяемые для частичного перекрытия проходных сечений и изменения количества протекающей жидкости с целью регулирования расходов, давления, уровня, температуры, состава среды и т. д.;
- Предохранительная арматура — устройства, используемые для ограничения рабочих параметров и предотвращения аварийных условий: выпуска избытка среды при чрезмерном повышении давления (предохранительные и перепускные клапаны), предотвращения движения среды в обратном направлении (обратные клапаны);
- Контрольная арматура — устройства, предназначенные для определения наличия или уровня жидкости (пробно-спусковые краны, указатели уровня);
- Разная арматура — устройства, применяемые, например, для отвода одной из фаз среды: конденсата (конденсатоотводчики), воздуха (вантузы), масла (маслоотделители) и др.
Помимо этого, запорную арматуру можно классифицировать по следующим типам:
- По способу применения - области применения в той или иной производственной среде запорной арматуры могут разительно отличаться, поэтому арматура делиться на: промышленную, специальную, судовую, сантехническую арматуру
- По конструктивным типам арматуры - в этой классификации типы арматуры подразделяются в зависимости от их конструктивных особенностей (задвижки, затворы, краны, клапаны)
- По способу присоединения - в данном случае рассматривается способ присоединения арматуры к трубопроводу (присоединения с помощью муфт, фланцев, штуцеров или сварки)
- По способу герметизации арматуры - относительно внешней среды (арматура сальниковая, мембранная, шланговая, сильфонновая)
- По способу управления арматурой. С точки зрения способа управления, арматура подразделяется на арматуру, управляемую дистанционно, арматуру с автоматическим управлением и арматуру с ручным управлением
Основными параметрами, по которым происходит выбор той или иной запорной арматуры, является:
- Условный диаметр прохода Dy - внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура
- Рабочее давление P - давление, при котором происходит эксплуатация арматуры
- Условное давление среды Ру - номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0-120 0С для чугунной арматуры и t = 0-200 0С для арматуры из углеродистой стали
- Пробное давление - давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность.
В нашей компании принято обозначать всю производимую продукцию общепромышленной маркировкой согласно с международными стандартами. Это сделано для более удобного обозначения продукции и краткого описания товара. Расшифровать обозначения можно следующим образом:
Вся запорная арматура по классификации имеет стандартный вид обозначения XXaaYYbb
Где XX и YY имеет цифровое обозначение
aa и bb буквенное обозначение
«XX» первые цифры обозначают тип арматуры:
- 10 - кран (пробно-спусковой)
- 11- кран (для трубопровода)
- 12 - запорное устройство указателя уровня
- 13,14,15 - клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций.
- 22,24 - клапан отсечной
- 16 - клапан обратный
- 17 - клапан предохранительный
- 19 - затвор обратный, клапан герметичный
- 20 - клапан перепускной
- 18,21 - регулятор давления
- 23 - клапан распределительный
- 27 - клапан смесительный
- 30,31 - задвижка
- 32 - затвор поворотный
- 33 - задвижка шланговая
- 40 - элеватор
- 45 - конденсатоотводчик
Тип трубопроводной запорной арматуры коротко обозначает назначение, основные конструктивные и функциональные особенности устройств.
Затем следуют буквы «аа», они обозначают материал корпусных деталей.
- С - Углеродистая сталь
- ЛС - легированная сталь
- НЖ - нержавеющая сталь
- Ч - серый чугун
- КЧ - ковкий чугун
- ВЧ - высокопрочный чугун
- Б - латунь, бронза
- А - алюминий
- МН - монель-металл
- П - пластмасса
- ВН - винилпласт
- К - фарфор
- ТН - титановый сплав
- СК - стекло
После следуют цифры «YY» обозначающие номенклатурную общепромышленную серию
- БК - без колец
- БР - латунь, бронза
- МН - моннель-металл
- НЖ - нержавеющая сталь
- НТ - нитрированная сталь
- БТ - баббит
- СТ - стеллит
- СР - сормайт
- К - кожа
- Э - эбонит
- Р - резина
- П - пластмасса
- ВП - винилпласт
Пример расшифровки по классификации запорной арматуры:
Рассмотрим один из самых популярных примеров. У 15с68нж
15 -клапан запорный
С - из углеродистой стали
68 - номенклатурное обозначение
НЖ - уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали
Международный стандарт классификации запорной арматуры внёс ясность в общие правила разработки, принятия, принятия и применения в арматуростроении стран утвердивших данный ГОСТ.
Согласно ГОСТ Р 52720-2007 АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ, таблица фигур (т/ф ) - это условное обозначение, представляющее собой сочетание букв и цифр, определяющих вид и тип арматуры, конструктивное исполнение арматуры, материальное исполнение корпуса, вид и материал уплотнения в затворе, вид привода."
Разобраться в обозначениях таблиц - фигур очень просто - достаточно запомнить таблицы номеров наименований арматуры и букв материалов. Буквы - это сокращенные названия материалов.
Пример
Таблица-фигура состоит из: - Первых двух цифр - таблицы обозначения типа изделия (задвижка, клапан и др.). Полный список приведен в таблице 1.
Таблица 1
| Первые две цифры в обозначении типа изделия | Тип арматуры |
|---|---|
| 10 | Кран пробно-спусковой |
| 11 | Кран для трубопровода |
| 12 | Запорное устройство для указателя уровня |
| 13,14,15 | Клапан запорный |
| 16 | Клапан обратный |
| 17,28 | Клапан предохранительный |
| 18,21 | Регулятор давления |
| 19 | Затвор обратный |
| 20 | Клапан перепускной |
| 22,24 | Клапан остечной |
| 23 | Клапан распределительный |
| 25,26 | Клапан регулирующий |
| 27 | Клапан смесительный |
| 30,31 | Задвижка |
| 32 | Затвор поворотный дисковый |
| 33 | Задвижка шланговая |
| 40 | Элеватор |
| 45 | Конденсатоотводчик |
| 46 | Фильтр |
| 50 | Блок электромагнитных клапанов |
Полный список приведен в таблице 2.
Таблица 3
Если привод ручной, то обычно указывают не три, а две цифры, обозначающие фигуру (номер модели). - после цифр идут буквы, обозначающие материал уплотнительных поверхностей или внутреннего покрытия (таблица 4)
Таблица 4
Для увеличения сроков службы, герметичности и иных характеристик изделия на внутренней поверхности корпуса в местах соприкосновения с запирающим органом делают наплавки из различных материалов. Их соответствия обозначениям приведены ниже:
В случае, если необходимо достичь определенных параметров внутри всего изделия, наносят внутренне покрытие. Тогда вместо обозначения материала уплотнительных поверхностей используют обозначение способа нанесения внутреннего покрытия:
Таблица 5
Примеры расшифровки по таблицам-фигурам:
1. 15кч888р:
- 15 - клапан запорный;
- кч - корпус из ковкого чугуна;
- 8 - управление с помощью электромагнитного привода (если только 2 цифры - управление ручное);
- 88 - номер модели;
- р - с резиновыми уплотнительными кольцами.
2. 30нж41нж:
- 30 - задвижка;
- нж - корпус из нержавеющей стали;
- 41 - номер модели (только 2 цифры - привод ручной);
- нж - уплотнительные кольца наплавлены из нержавеющей стали
В конце таблицы фигур может быть проставлена цифра, указывающая различные варианты конструктивного исполнения изделия, выполнение его из другого материала и т.д.
Примеры
- 15нж40п1 - среды по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойкие, температура рабочей среды до 200 градусов.
- 15нж40п2 - рабочая среда - хладон с содержанием масел, тепература рабочей среды от минус 100 градусов Цельсия до плюс 150 градусов Цельсия.
Предыдущая страница | |
|---|---|
Задвижки являются запорным механизмом на трубопроводах различного назначения и служат для перекрытия либо частичного ограничения количества транспортируемого по ним вещества. А от качества этих устройств зависит нормальное функционирование всей магистральной системы.
Маркировка задвижек
Условное их обозначение состоит из определенных букв и цифр, с помощью которых указывается материал, из которого изготовлен корпус и отдельные уплотнительные элементы. Чтобы понять правила расшифровки задвижек, необходимо детально разобрать маркировку существующего устройства.
30с41нж Ду150:
- 30 - обозначение арматуры, в данном случае задвижка (может быть и 31).
- с - тип материала, из которого произведен корпус - сталь углеродистая. Встречаются также: ч (чугун), нж (нержавейка), Б (бронза), п (пластик), тн (сплав титана), лс (сталь легированная).
- 41 - номер модели.
- нж - расшифровка материала уплотнительных деталей - нержавейка.
- Ду150 - рабочий диаметр, это значение может быть разным.
Разновидности
Наиболее распространены такие типы:
- Задвижки с обрезиненным клином - перекрытие подачи воды или другой жидкости осуществляется в перпендикулярном направлении ее движению. Затвором служит клинообразный диск, расположенный между уплотнительными кольцами
- Параллельные - конструкция предполагает использование в качестве запорного механизма 1 или 2 специальных дисков.
Это основные разновидности, которые предназначены для установки преимущественно на водопроводных магистралях. Существуют также для транспортировки газообразных веществ, пара, нефтепродуктов и т.д.
Задвижки могут быть выполнены из чугуна и стали.
Чугунные устройства
Как правило, состоят из корпуса и клиновидного запорного элемента, движущегося при перекрытии по уплотнительным поверхностям. Характеризуются они небольшим гидравлическим сопротивлением. С трубопроводом могут соединяться только при помощи фланцевых соединителей.
Подразделяются на полнопроходные, их диаметр совпадает с трубой, на которой они устанавливаются, и суженные - их сечение меньше за диаметр трубопровода. Конструкция суженных устройств значительно облегчает процесс управления запорной арматурой и снижает ее вес и габаритные размеры, а также позволяет регулировать напор.
Стальные задвижки
Отличаются тем, что затвор может только перекрывать или подключать подачу воды, регулировать давление с их помощью невозможно. К трубопроводу присоединяются как муфтовым, так и фланцевым соединением.
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА») и Научно-промышленной ассоциацией Арматуростроителей (НПАА)2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 октября 2007 г. № 264-ст4 Знаки маркировки с 1 по 19, приведенные в таблице 1 раздела 4 настоящего стандарта, идентичны знакам маркировки с 1 по 19 пункта 2.5 международного стандарта ИСО 5209 «Арматура промышленная общего назначения. Маркировка»5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕИнформация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети ИнтернетГОСТ Р 52760-2007
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Арматура трубопроводная
ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ И ОТЛИЧИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКЕ
Pipeline valves. Requirements for the marking and distinctive painting
Дата введения - 2008-03-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру (далее - арматуру) и устанавливает требования к содержанию, расположению, конструктивным элементам и способам выполнения маркировки, а также к цвету отличительной окраски арматуры в зависимости от материала корпусных деталей, работающих под давлением.2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения ГОСТ 2.310-68 Единая система конструкторской документации. Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки ГОСТ 2.314-68 Единая система конструкторской документации. Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий ГОСТ 7.67-2003 (ИСО 3166-1:1997) Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Коды названий стран ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности ГОСТ 26.008-85 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды ГОСТ 2171-90 Детали, изделия, полуфабрикаты и заготовки из цветных металлов и сплавов. Обозначение марки ГОСТ 2930-62 Приборы измерительные. Шрифты и знаки ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 2.314, ГОСТ 356, ГОСТ 26349, ГОСТ 28338, ГОСТ Р 52720-2007, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 отличительная окраска: Покрытие наружной поверхности корпусных деталей арматуры, цвет которого соответствует нормативному документу или КД.4 Требования к маркировке
4.1 Содержание маркировки арматуры 4.1.1 Перечень знаков маркировки и параметров арматуры, характеризуемых этими знаками, приведен в таблице 1. Таблица 1 - Знаки маркировки|
Номер знака маркировки |
Параметр, характеризуемый знаком |
Характеристика знака и пример |
Номинальный диаметр DN | Знак представляет собой числовую часть обозначения номинального диаметра (условного прохода) по ГОСТ 28338 . | Примеры | 1 Для арматуры DN 100: | 100 | 2 Для арматуры DN 300: | 300 | При разных номинальных диаметрах присоединительных патрубков номинальный диаметр маркируют для входного патрубка или значения указывают через дробь. | Примеры | 1 100/80 | 2 100/150 | Номинальное давление PN | Знак представляет собой обозначение номинального давления по ГОСТ 26349 . | Пример - Для арматуры на номинальное давление 12,5 МПа (125 кгс/см 2): | PN 125 | При разных номинальных давлениях входного и выходного патрубков номинальное давление маркируют для входного патрубка или указывают через дробь, при этом в числителе указывают значение для входного патрубка, в знаменателе - для выходного патрубка | Пример - PN 100/ PN 40 | Материал корпуса | Знак представляет обозначение марки материала по документации или условное обозначение (шифр), пояснение которого дано в эксплуатационной документации | Товарный знак и /или наименование изготовителя | - | Направление подачи рабочей среды в арматуру | Знак представляет собой стрелку, которая может выполняться: | - параллельно с осью (осями) патрубков арматуры; | - под углом к оси патрубков для указания потока рабочей среды под золотник (стрелка вверх) или на золотник (стрелка вниз) | Обозначение прокладки для уплотнения фланцев арматуры | Параметры знака приводят в конструкторской документации на конкретное изделие | Максимально допустимая температура или диапазон допустимых температур рабочей среды t | Примеры | 1 Для максимальной температуры 150 °С: | t 150 | 2 Для диапазона температур от - 250 °С до + 100 °С: | t от - 250 до + 100; | или | Обозначение резьбы присоединительных патрубков | Знак представляет собой обозначение резьбы по стандарту на нее. | Примеры | 1 М 36×2 | 2 R 1 1 / 2 " | Рабочее давление р p или расчетное давление р | Знак представляет собой буквенно-цифровое сочетание. | Примеры | 1 Для арматуры на рабочее давление 15 МПа | (150 кгс/см 2): р Р 150 | 2 Для арматуры на рабочее давление | 5 ·10 -3 мм рт.ст.: Hg 5 ·10 -3 | 3 Для арматуры, работающей в диапазоне рабочих давлений от 5 ·10 -3 мм рт. ст. до 15 МПа (150 кгс/см 2): | om Hg 5 ·10 -3 до р Р 150 | 4 Для арматуры на расчетное давление 9 МПа (90 кгс/см 2): | р90 | Обозначение арматуры (привода) | По основному конструкторскому документу | Обозначение стандарта | Если изделие стандартизовано | Номер плавки | Знак включают в состав маркировки в случае, если корпусные детали литые | Индекс (код) арматуры с характеристикой внутренних деталей арматуры | Знак включают в состав маркировки в случае, если существует отраслевая или фирменная система индексации (кодирования) | Категория обслуживания | Знак включают в состав маркировки в случае, если существует отраслевая или фирменная система технического обслуживания и ремонта | Обозначение футеровки | Знак соответствия | В соответствии с действующим законодательством. Допускается применять российские, международные или иностранные знаки соответствия | Клеймо контролера | Год изготовления, заводской номер изделия | Гидравлические характеристики | Параметры знака приводят в КД на конкретное изделие | Примеры | 1 Для условной пропускной способности 63 м 3 /ч и линейной пропускной характеристики регулирующей арматуры: | Л к v у 63 | 2 Тоже - для равнопроцентной характеристики: | PKv у 63 | Обозначение страны-изготовителя | При поставке на экспорт маркировку «Сделано в России» выполняют на русском и/или иностранном языке в соответствии с КД и/или контрактом | Обозначение среды или фазового состояния среды | Применяют, когда арматура разработана и/или испытана для определенных сред | Примеры | 1 Для жидких сред: Ж u л u L | 2 Для газообразных сред: Г или G | 3 Для воды: В или W | 4 Для водяного пара: П или WSP | 5 Для нефти или масла: НФ или О | 6 Для хлора: С l | 7 Для сероводорода: H 2 S | 8 Для аммиака: NH 3 | Положение запирающего или регулирующего элемента при отсутствии энергии в приводном устройстве | Примеры | 1 Для нормально открытой арматуры: НО | 2 Для нормально закрытой арматуры: НЗ |
Лицевая сторона |
Фланец |
Обратная сторона |
Вариант 1 |
Вариант 2 |
PN 25 |
Ф13 (6) |
G 3-A |
Р Р 20 /t 300 |
АБВГ.423316.080 |
Ст 20 |
08Х18Н10Т |
2006-63 | Made in Russia |
Примечание - Справа от изображения знака в скобках указаны номера знаков по таблице 1.
4.3 Способы выполнения маркировки арматуры 4.3.1 При выполнении маркировки литьем: - размеры шрифта и стрелок - в соответствии с приложением А; - шрифт не должен иметь наклона; - неуказанные размеры шрифта - по ГОСТ 2930. 4.3.2 При выполнении маркировки гравированием шрифт выполняют по ГОСТ 26.008. Размеры знаков маркировки, не приведенные в указанном стандарте, а также взаимное расположение всех знаков указывают в КД на изделие. 4.3.3 При выполнении маркировки способами, отличными от литья и гравирования, шрифт должен соответствовать ГОСТ 2930, а стрелка и взаимное расположение знаков маркировки - КД на изделие. 4.4 Конструктивные элементы маркировки арматуры 4.4.1 Требования к нанесению маркировки приводят на чертеже детали (сборочной единицы), на которой предусмотрено ее размещение. 4.4.2 Указания о маркировке приводят в соответствии с ГОСТ 2.314. При этом ссылки на стандарты и другие нормативные документы допускаются только в том случае, если ссылочные документы полностью определяют требования к маркировке. В противном случае все необходимые данные приводят в КД. 4.5 Примеры маркировки арматуры обязательными знаками приведены в приложении Б. 4.6 Маркировка приводных устройств к трубопроводной арматуре 4.6.1 Содержание, расположение, способы выполнения и конструктивные элементы маркировки приводных устройств к трубопроводной арматуре указывают в КД на приводное устройство. При этом в состав маркировки включают знаки 4, 10, 11, 17, 18 по таблице 1, а также другие знаки по усмотрению разработчика приводного устройства. 4.6.2 В содержание маркировки приводных устройств рекомендуется включать: - для пневмо- и гидроприводов - максимальное управляющее давление, максимальное усилие (тянущее, толкающее) при максимальном и минимальном управляющем давлении, ход, климатическое исполнение по ГОСТ 15150 и т.п.; - для электроприводов - максимальный момент на выходном валу, максимальное усилие на штоке (плунжере), напряжение, потребляемую мощность, число оборотов (ходов) в минуту, ход штока (плунжера), режим работы (ПВ), категорию взрывозащиты, климатическое исполнение по ГОСТ 15150 и т.п.5 Требования к отличительной окраске
5.1 Наружные поверхности чугунной и стальной арматуры должны быть окрашены в отличительный цвет в соответствии с таблицей 2. Таблица 2 - Отличительная окраска арматуры|
Материал корпусных деталей арматуры |
Группа материала |
Цвет отличительной окраски |
Серый, ковкий, высокопрочный чугун |
Углеродистая сталь |
Легированная сталь |
Высоколегированная сталь и коррозионно-стойкие, жаростойкие жаропрочные сплавы |
Примечание - Если корпусные детали представляют собой сварные соединения из материалов разных групп, то цвет покрытия указывают в КД на изделие. |
Размеры шрифтов для маркировки арматуры
Таблица А.1 - Размеры шрифтовРазмеры в миллиметрах
|
Номер шрифта |
Номинальный диаметр |
Размер шрифта |
Размеры профиля знака и стрелки |
Высота букв и цифр |
Ширина букв и цифр |
Расстояние между словами |
Расстояние между буквами и цифрами |
Расстояние между строками |
Ширина профиля |
Высота (глубина) профиля |
Длина стрелки |
DN 50 и менее |
Добавить материал
Актуальный коментарий!
Обозначения трубопроводной арматуры
Трубопроводная арматура (Условные обозначения)
При всём многообразии трубопроводной арматуры (марок, обозначений, типов, материалов) подбор под конкретные параметры использования упрощается использованием системы условных обозначений в которой в краткой форме зафиксированы некоторые из основных технических параметров изделия.
Существующие системы индексов обеспечивают возможность правильного выбора арматуры, для использования при монтаже и эксплуатации в инженерных системах.
Наибольшее распространение получила система ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения), содержащая цифровой и буквенный код основных данных арматуры (таблица-фигура).
Также наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путём сокращения названия изделия, например, КШ – кран шаровый или КТС – кран трёхходовой стальной.
Также некоторые заводы-изготовители используют системы обозначения отличные от ЦКБА. В данных системах могут использоваться буквы, с которых начинается обозначение номера чертежа арматуры (по названию предприятия изготовителя разработавшего конструкцию изделия), а по первым двум цифрам вид и исполнение.
Но в любом случае дополнительно указывается система обозначений ЦКБА.
Система ЦКБА
По системе ЦКБА индекс изделия включает пять элементов, расположенных последовательно (при отсутствии привода индекс изделия состоит из четырех элементов).
Первые две цифры обозначают тип арматуры (таблица 1) ,
Таблица 1: Тип арматуры
Тип арматуры
Условное обозначение
Кран (для трубопровода)
Запорное устройство указателя уровня
Клапан обратный подъемный или приемный с сеткой)
Затвор обратный (клапан обратный поворотный) , клапан герметический
Затвор поворотный дисковый
Материал корпуса
Условное обозначение
Пластмассы (кроме винипласта)
одна или две цифры после букв – номер модели (конструктивные особенности изделия), при наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода (таблица 3)
Таблица 3: Вид привода
Привод
Условное обозначение
Под дистанционное управление
Механический с червячной передачей
То же с цилиндрической зубчатой передачей
То же с конической передачей
Материал уплотнительных поверхностей
Условное обозначение
Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь
Пластмассы (кроме винипласта)
или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (таблица 5).
Таблица 5 Покрытие корпуса
Способ нанесения внутреннего покрытия
Условное обозначение
В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовление его из другого материала. Изделие без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами “бк” (без колец).
15с41нж Клапан стальной запорный из углеродистой стали без электропривода
15 – по таблице 1 – клапан запорный
41 – номер модели
нж – по таблице 4 – уплотнительные поверхности, наплавленные коррозионностойкой сталью
Для арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву Б (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении – букву Т (например, 30ч906брТ). Буквы Б и Т указывают при заказе.
Наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путем сокращения названия изделия, например, КТС – кран трехходовой стальной и т.д. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготавливаются. Иногда в обозначение вводится буква, указывающая завод-изготовитель арматуры.
Условное обозначение арматуры, предназначенной для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры за буквами – параметры изделия, например, ЗКЛ-200-16 – задвижка клиновая литая с условным проходом 200 мм, на условное давление 16 кгс/см или КП-160 – клапан питательный на условное давление 160 кгс/см2. Изделия, не имеющие условного обозначения, обозначаются номером чертежа.
Дополнительная информация о классификации трубопроводной арматуры привелена в статье: КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ и графические обозначения трубопроводной арматуры
Маркировка запорной арматуры
Чтобы запорную арматуру было удобно классифицировать, хранить и продавать, ее определенным образом маркируют и обозначают. При этом маркировка запорной арматуры с одной стороны не должна занимать много места на изделии, с другой – быть максимально информативной для потребителя и производителя. На сегодняшний день все существующие виды отечественной запорной арматуры маркируются в соответствии с российским законодательством (ГОСТами).
Маркировка запорной арматуры обязательно должна включать в себя:
Товарный знак или наименование производителя;
условный проход, мм. Здесь подразумевается условный (номинальный) диаметр. Обозначается как Ду (DN), а затем без пробела идет величина диаметра;
условное давление, МПа. Номинальное давление. Обозначается как Ру или PN. Кроме давления допускается указание рабочего диапазона температур;
направление потока среды. Указывается в виде стрелки на корпусе. Наносится еще на этапе литья, штамповки;
марка материала корпуса. Материалы корпуса и затвора маркируются так: нж – нержавеющая сталь, лс – легированная сталь, ч – серый чугун. Уплотнительные поверхности: бр – бронза, латунь, п – пластмасса, р – резина.
Как проводится маркировка запорной арматуры?
В соответствии с отечественными ГОСТами маркировка запорной арматуры наносится непосредственно на корпус изделия. Всю информацию о конкретной модели наносят с лицевой стороны, а знак товаропроизводителя – с обратной. Маркировка запорной арматуры на металлическую поверхность корпуса наносится тремя основными способами:
штамповка. Представляет собой процесс деформации материала. Таким тиснением на поверхности корпуса арматуры создаются буквы и цифры. Долговечность данного тиснения такое же, как и у самой арматуры;
гравировка. Является одним из древнейших способов нанесения на металлы надписей. Гравировку можно встретить на дореволюционных вентилях и кранах. Нанесения букв и цифр осуществляется с помощью резца, в роли которого может выступать штихель, фреза, пуансон (внешне похож на гвоздь);
клеймение. Представляет собой достаточно сложный процесс, который потребует определенного навыка и профессионализма от исполнителя. Для нанесения используется специальное оборудование – электроискровой карандаш. Данный способ используется достаточно редко.
Следует отметить, что в зависимости от материала корпусных деталей, наружные поверхности запорной арматуры могут окрашиваться в соответствующий цвет:
синяя покраска означает легированную сталь;
голубая – коррозионную сталь;
черный цвет окраски соответствует серому ковкому чугуну;
серый – углеродистой стали.
Опишем маркировку запорной арматуры на примере продукции завода «Адмирал»:
19с63нж. Число 19 означает затвор обратный, клапан герметичный. Маленькая буква «с» означает корпус выполнен из углеродистой стали. Буквы «нж» говорят, что уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
30нж541нж. «30» означает, что запорная арматура относится к типу задвижек. «нж» – корпус выполнен из нержавеющей стали. «5» обозначает, что для управления используется механический способ управления с конической передачей. «41» – номер модели. «нж» – уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
32с908р. «32» – изделие является затвором поворотным дисковым. «с» – выполнено из углеродистой стали. «9» – управляется электрическим приводом. Номер модели 08. «р» – уплотнительные поверхности выполнены из резины.
Завод «Адмирал» уделяет должное внимание маркировке запорной арматуре. Причем это делается не только для того, чтобы облегчить жизнь для потребителя и эксплуататора продукции, но, и чтобы сделать более простым хранение продукции на складах предприятия и ее распространение по представительствам и точкам сбыта. Маркировка позволяет легко классифицировать арматуру.
Четкая, хорошо видная маркировка запорной арматуры делает обращение с ней более простым и удобным. Это касается как покупки и доставки, так и дальнейшего обслуживания, ремонта, приобретения запасных деталей к ней. Плохо видные обозначения в конечном итоге могут привести к неправильной замене детали и полному выходу из строя изделия.
Маркировка запорной арматуры наносится на завершающем этапе производства, но перед проведением испытательный процедур. Если был обнаружен брак, модель не затеряется и будет быстро доработана (исправлена). Маркировка наносится квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования. Качество маркировки является признаком хорошей репутации и ответственности производителя.
Маркировка запорной арматуры
Маркировка запорной арматуры: что должна в себя включать, как проводится. Расшифровка маркировки запорной арматуры.
Классификация запорной арматуры
Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой, предназначены для разнообразных целей – управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения. Стандарт определений и терминов по трубопроводной арматуре – ГОСТ 24856-2014 был принят 30 мая 2014г. В его согласовании и утверждении приняли Россия, Беларусь, Армения, Киргизия, Узбекистан и Украина. Межгосударственный стандарт действует на территории РФ с 1 апреля 2015 и включает определения и термины, классификацию трубопроводной запорной арматуры разделяет на достаточно обширное количество основных видов:
- Запорная арматура - устройства, применяемые для периодического или разового включения, или отключения части трубопровода или объекта (вентили, клапаны, задвижки, краны и др.
- Регулирующая арматура - устройства, применяемые для частичного перекрытия проходных сечений и изменения количества протекающей жидкости с целью регулирования расходов, давления, уровня, температуры, состава среды и т. д.;
- Предохранительная арматура - устройства, используемые для ограничения рабочих параметров и предотвращения аварийных условий: выпуска избытка среды при чрезмерном повышении давления (предохранительные и перепускные клапаны), предотвращения движения среды в обратном направлении (обратные клапаны);
- Контрольная арматура - устройства, предназначенные для определения наличия или уровня жидкости (пробно-спусковые краны, указатели уровня);
- Разная арматура - устройства, применяемые, например, для отвода одной из фаз среды: конденсата (конденсатоотводчики), воздуха (вантузы), масла (маслоотделители) и др.
Помимо этого, запорную арматуру можно классифицировать по следующим типам:
- По способу применения – области применения в той или иной производственной среде запорной арматуры могут разительно отличаться, поэтому арматура делиться на: промышленную, специальную, судовую, сантехническую арматуру
- По конструктивным типам арматуры – в этой классификации типы арматуры подразделяются в зависимости от их конструктивных особенностей (задвижки, затворы, краны, клапаны)
- По способу присоединения – в данном случае рассматривается способ присоединения арматуры к трубопроводу (присоединения с помощью муфт, фланцев, штуцеров или сварки)
- По способу герметизации арматуры – относительно внешней среды (арматура сальниковая, мембранная, шланговая, сильфонновая)
- По способу управления арматурой. С точки зрения способа управления, арматура подразделяется на арматуру, управляемую дистанционно, арматуру с автоматическим управлением и арматуру с ручным управлением
Основными параметрами, по которым происходит выбор той или иной запорной арматуры, является:
- Условный диаметр прохода Dy – внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура
- Рабочее давление P – давление, при котором происходит эксплуатация арматуры
- Условное давление среды Ру – номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0-120 0С для чугунной арматуры и t = 0-200 0С для арматуры из углеродистой стали
- Пробное давление – давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность.
В нашей компании принято обозначать всю производимую продукцию общепромышленной маркировкой согласно с международными стандартами. Это сделано для более удобного обозначения продукции и краткого описания товара. Расшифровать обозначения можно следующим образом:
Вся запорная арматура по классификации имеет стандартный вид обозначения XXaaYYbb
Где XX и YY имеет цифровое обозначение
aa и bb буквенное обозначение
«XX» первые цифры обозначают тип арматуры:
- 10 – кран (пробно-спусковой)
- 11- кран (для трубопровода)
- 12 – запорное устройство указателя уровня
- 13,14,15 – клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций.
- 22,24 – клапан отсечной
- 16 – клапан обратный
- 17 – клапан предохранительный
- 19 – затвор обратный, клапан герметичный
- 20 – клапан перепускной
- 18,21 – регулятор давления
- 23 – клапан распределительный
- 27 – клапан смесительный
- 30,31 – задвижка
- 32 – затвор поворотный
- 33 – задвижка шланговая
- 40 – элеватор
- 45 – конденсатоотводчик
Тип трубопроводной запорной арматуры коротко обозначает назначение, основные конструктивные и функциональные особенности устройств.
Затем следуют буквы «аа», они обозначают материал корпусных деталей.
- С – Углеродистая сталь
- ЛС – легированная сталь
- НЖ – нержавеющая сталь
- Ч – серый чугун
- КЧ – ковкий чугун
- ВЧ – высокопрочный чугун
- Б – латунь, бронза
- А – алюминий
- МН – монель-металл
- П – пластмасса
- ВН – винилпласт
- К – фарфор
- ТН – титановый сплав
- СК – стекло
После следуют цифры «YY» обозначающие номенклатурную общепромышленную серию
- БК – без колец
- БР – латунь, бронза
- МН – моннель-металл
- НЖ – нержавеющая сталь
- НТ – нитрированная сталь
- БТ – баббит
- СТ – стеллит
- СР – сормайт
- К – кожа
- Э – эбонит
- Р – резина
- П – пластмасса
- ВП – винилпласт
Пример расшифровки по классификации запорной арматуры:
Рассмотрим один из самых популярных примеров. У 15с68нж
15 –клапан запорный
С – из углеродистой стали
68 – номенклатурное обозначение
НЖ – уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали
Международный стандарт классификации запорной арматуры внёс ясность в общие правила разработки, принятия, принятия и применения в арматуростроении стран утвердивших данный ГОСТ.
Классификация запорной арматуры
Классификация запорной арматуры Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой, предназначены для разнообразных целей – управление, регулировка, защита,
Какую маркировку должна иметь запорная арматура
Какую маркировку должна иметь арматура, устанавливаемая на трубопроводах?
Арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой указывается:
а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
б) условный проход;
в) условное или рабочее давление и температура среды;
г) направление потока среды;
Арматура с условным проходом 50 мм и более должна поставляться с паспортом установленной формы, где указываются применяемые материалы, режимы термической обработки и результаты неразрушающего контроля, если проведение этих операций было предусмотрено ТУ. Данные должны относиться к основным деталям арматуры: корпусу, крышке, шпинделю, затвору и крепежу.
Порядок контроля температурных перемещений трубопроводов в процессе эксплуатации.
На паропроводах с внутренним диаметром 150 мм и более и температурой пара 300°С и выше должны быть установлены указатели перемещений для контроля за расширением паропроводов и наблюдения за правильностью работы опорно-подвесной системы. Места установки указателей и расчетные значения перемещений по ним должны быть указаны в проекте паропровода. К указателям перемещений должен быть свободный доступ. В необходимых случаях следует устраивать площадки и лестницы.
Величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов.
Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов, их блоков и отдельных элементов должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см 2).
Какую техническую документацию на рабочем месте должен иметь персонал, обслуживающий трубопроводы?
Обслуживающий персонал должен быть обеспечен производственными инструкциями, разработанными на основе инструкций организаций-изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются обслуживающему персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах. Технической документацией по эксплуатации и ремонтам трубопроводов (паспортов, сменного и ремонтного журналов, журнала контрольных поверок манометров и др.).
Прайс на отводы по ГОСТ 30753-2001 (ИСО 3419-81) – Отводы БЕСШОВНЫЕ ПРИВАРНЫЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ТИПА 2D (R ≈ DN)
Маркировка запорной арматуры
Принятое условное обозначение (таблица фигур) состоит из цифр и букв. Первые две цифры обозначают вид/тип арматуры (табл. 1), буквы за цифрами обозначают материал базовых деталей - корпуса, крышки (табл. 2), одна или две цифры после букв обозначают регистрационный номер - при наличии трех цифр первая обозначает вид привода (табл. 3), а две последующих - регистрационный номер; последние две буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей (табл. 4). В конце обозначения добавлены цифры, которые означают вариант исполнения.
При заказе арматуры необходимо указывать:
наименование изделия и его краткую характеристику; тип и конструктивную особенность изделия (например, задвижка клиновая с выдвижным шпинделем); тип привода (ручной, редукторный, электрический и т.д.); тип присоединения к трубопроводу (фланцевое, под приварку); давление номинальное или рабочее; номер чертежа, условное обозначение; диаметр трубопровода; рабочую среду с указанием температуры; предполагаемый материал базовых деталей; наличие управляющей среды, ее вид и параметры; дополнительные технологические требования в зависимости от типа арматуры (герметичность, цикл срабатывания, коэффициент сопротивления и т.д. - при наличии сведений у потребителя).
Например: 15с922нж – клапан стальной запорный проходной фланцевый с электроприводом.
15 – по таблице1 – клапан запорный
с – пот таблице2 – из углеродистой стали
9 – по таблице3 – с электроприводом
22 – номер модели
нж – по таблице4 – уплотнительные поверхности, наплавленные коррозийно стойкой сталью.
Главная Новости ТПА Маркировка запорной арматуры
Обращаем Ваше внимание на то, что наш интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Наличие, стоимость, комплектность и сроки поставки необходимо предварительно согласовывать с отделом продаж нашей компании.
Большая Энциклопедия Нефти Газа
Маркировка – арматура
Маркировка арматуры в соответствии с ГОСТом 4666 – 65 должна быть нанесена на корпус и содержать: а) товарный знак завода-изготовителя; б) условное давление; в) диаметр условного прохода, г) стрелку, показывающую направление потока. На арматуре, изготовленной из стали со специальными свойствами, дополнительно должна указываться марка материала корпуса.
При индивидуальном методе ремонта маркировку арматуры производить в соответствии с РУ-75, Выдача арматуры на технологическую установку производится после окончания ремонта.
Какие данные указываются в маркировке арматуры.
Пробу на горение обычно завершают маркировкой арматуры. для чего под крепежные винты на лапках арматуры устанавливают специальные бирки с индексами.
Какие данные должны быть нанесены при маркировке арматуры.
Основные характеристики пластмассовых вентилей приходных прямоточных типа Косва.
Условное обозначение и маркировка арматуры позволяют правильно выбрать тип и материал, условия ее применения в трубопроводах и обеспечивают возможность контроля при выполнении монтажных работ.
После установки на трубопровод арматуру окрашивают вместе с ним. Условные обозначения и маркировка промышленной арматуры приведены ниже.
Перед установкой арматуры ее подвергают тщательному осмотру и устраняют все дефекты, появившиеся в результате хранения или транспортировки. При этом необходимо проверить, соответствуют ли данные маркировки арматуры данным паспорта завода-изготовителя, установить, отвечает ли она требованиям проекта по условному проходу, условному, пробному и рабочему давлениям, а также типу. Маркировка отливается или клеймится на корпусе арматуры, при этом знаки маркировки – условное или рабочее давление, диаметр условного прохода и стрелка направления потока среды – выполняются на одной из сторон корпуса, а товарный знак завода-изготовителя – на другой. При отсутствии паспорта завода-изготовителя арматура, подлежащая монтажу в системах газоснабжения, должна быть разобрана и подвергнута полной ревизии и испытанию на прочность и плотность в соответствии с требованиями ГОСТ 356 – 59, а также на герметичность давлением воздуха в зависимости от рабочего давления.
Условным называют давление, при котором может работать трубопровод, если температура – среды равна 200 С. При повышении температуры среды свыше 200 С допустимое рабочее давление снижается по специальной шкале до 45 – 36 % (при 450 и 530 С) от условного давления. Таким образом, маркировка арматуры по условному давлению требует проверки по допустимому рабочему давлению при температуре среды выше 200 С.
Для трубопроводов из нержавеющих сталей и алюминия применяется в основном арматура, имеющая корпус и уплотнительные детали (клапан, седло) из нержавеющей стали. Объем и виды подготовительных работ с арматурой должны быть указаны в проектах и технических условиях. В общем случае вся принимаемая к монтажу арматура подвергается наружному осмотру, при котором проверяются сохранность заводской упаковки, состояние корпуса, шпинделя и уплот-нительных поверхностей на фланцах. На корпусе не должно быть трещин, раковин и других дефектов. Уплотнительные поверхности не должны иметь царапин и следов коррозии. Набивка сальника должна соответствовать требуемой для данного продукта. Шпиндель должен быть тщательно отполирован и должен свободно перемещаться на всю длину резьбы. Окраска и маркировка арматуры должны соответствовать техническим условиям.
Какую маркировку должна иметь запорная арматура
Какую маркировку должна иметь арматура, устанавливаемая на трубопроводах?Арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой указывается:а) наименование или товарный знак предприятия-изг…
