Hemen hemen her insan, bazı metal parçaların kaynaklanmasının gerekli olduğu bir durumla karşı karşıya kalmıştır. Çoğu zaman bu şu durumlarda olur: inşaat işi. Bir erkeğin bu süreci bilmesi harikadır, ancak bazen alanınızdaki profesyonellere başvurmanız gerekir. Ancak kendi başınıza kaynak yapmayı öğrenebilirsiniz. Yeni başlayanlar genellikle dikişleri öğrenerek başlarlar. Karmaşık çalışma ancak ev ustası elektrotları doğru kullanarak nasıl kaynak yapılacağını öğrendiğinde başlamalıdır.

Temel Kavramlar

Kaynak bugün en güvenilir metal bağlantısıdır çünkü malzemeleri tek bir bütün halinde birleştirir. Prosedür yüksek sıcaklıkların etkisi altında gerçekleşir. Çoğu kaynak makinesi çalıştırmak için bir elektrik arkı kullanır.

Çalışma prensibi aşağıdaki gibidir: Belirli küçük bir bölgedeki metali erime noktasına kadar ısıtır. Bu tür kaynağa elektrik ark kaynağı denir.

Bir elektrik arkı oluştururken hem doğru hem de alternatif akım kullanılabilir. Alternatif voltaj için transformatörler, sabit voltaj için invertörler kullanılır.

220 V'luk bir ağda çalıştıkları için invertörlerle iş daha kolaydır. Boyutları ve ağırlıkları küçüktür, yaklaşık 4-8 ​​kg. Neredeyse hiç ses çıkarmazlar ve voltajı etkilemezler.

Transformatörlerle çalışmak çok daha zordur, çünkü akım alternatiftir, komşuların ve komşuların genellikle pek memnun olmadığı voltaj dalgalanmalarını etkiler. ev aletleri. Cihaz büyük ve ağırdır.

Böylece açıkça ortaya çıkıyor ki Yeni başlayanlar için kaynak invertörü daha uygundur.

Gerekli Araçlar

Kaynak işi için bir dizi alete ve özel korumaya ihtiyacınız vardır. Bu kaynak makinesinin kendisi, elektrotlar, çekiç ve fırçadır. Elektrotların çapı, üzerinde çalışılacak malzemeye bağlıdır.

Korumayı unutmayın. Gözlerinizi korumak için kaynak maskesi şarttır ve ayrıca kalın giysiler, süet eldivenler ve dayanıklı ayakkabılar giymelisiniz. Alternatif akımı doğru akıma dönüştüren cihazlar da kullanışlıdır - bu bir doğrultucu, invertör veya transformatördür.

İş teknolojisi

Bir elektrik arkının oluşması için iletken elemanlara ihtiyaç vardır: bu durumda metal ve bir elektrottur. Metal ve elektrot temas ettiğinde bir elektrik arkı ortaya çıkar. Aynı yerde metal hemen erimeye başlar ve aynı zamanda elektrot da eriyerek kaynak havuzuna aktarılır.

Ayrıca işlem sırasında elektrotun koruyucu yüzeyi yanar, kısmen buharlaşır ve belirli miktarda gaz açığa çıkar. Bu gazlar bir perde oluşturarak metali oksidasyondan korur. Metal aynı zamanda cürufla da kaplanır, bu da metalin sıcaklığını koruyarak yardımcı olur.

Kaynağın tüm sırrı olan elektrot hareket ettiğinde bir dikiş oluşumu meydana gelir. Daha eğim açısını ve mevcut parametreleri izlemek gerekir. Metal soğuduktan sonra üzerinde metali oksidasyondan koruyan bir cüruf kabuğu kalır. Daha sonra bir çekiç kullanılarak cüruf dövülür.

Yemek yapmayı öğrenmek nasıl

İlk başta kaynak işi deneyimli bir kaynakçının gözetiminde yapılmalıdır; kaynak yapmayı nasıl öğreneceğinizi gösterecek, sorun olması durumunda tavsiyelerde bulunacak ve yardım edecektir. Bir metal parçası üzerinde pratik yapabilirsiniz.

Yeni başlayan kaynakçılar için 3 mm elektrot en uygunudur. Biraz daha pahalı ama işlenmesi daha kolay. Daha sonra tecrübe kazandıkça diğer seçeneklere geçebilirsiniz. Yaylı veya vidalı olabilen ve kablolardan birine tutturulan özel bir tutucuya sabitleyebilirsiniz. Elektrodu sabitledikten sonra kabloları bağlamaya başlayabilirsiniz.

Açık kaynak makinesi iki çıkış var: olumlu ve olumsuz. Ayrıca iki kablo vardır, bunlardan biri elektrotun yerleştirildiği bir tutucuyla, diğeri özel bir kelepçeyle biter.

Şu tarihte: olağan tipler Kaynak yaparken düz kutup bağlanır: eksi elektroda, artı parçaya gider. Ancak bazı çalışmalarda ters polarite kullanılır.

Elektrik kaynak işlemi

Tüm parçaları ve cihazları hazırladıktan sonra çalışmaya başlayabilirsiniz. Öncelikle kabloyu kelepçeyle bağlayın. Daha sonra diğer kabloyu elektrotun yalıtımı ve güvenilir şekilde sabitlenmesi açısından kontrol etmeniz gerekir. Daha sonra seçilen elektrotun çapına bağlı olarak kaynak makinesinde mevcut güç ayarlanır.

Bir elektrik arkı ateşlenir. Bunu yapmak için biraz ihtiyacınız var metale bir elektrotla dokunmak kıvılcımlar dışarı fırlamalıdır. İlk temastan sonra elektrot metale temas eder ve 5 mm yüksekliğe kadar yükselir.

Tüm operasyon boyunca 5 mm'lik yükseklik korunmalıdır. İşlem ilerledikçe elektrot yanmalı ve değiştirilmesi gerekecek. Ayrıca periyodik olarak metale yapışabilir, bu durumda hafifçe sallamanız gerekir.

Arkı ateşledikten sonra boncuğu eritmeye devam edebilirsiniz. Bu, elektrodu düzgün bir şekilde hareket ettiren hafif salınım hareketleriyle yapılır. Operasyonun sonucu hafif metal birikintisi olan bir dikiş olmalıdır.

Elektrot hareketi üç yönde gerçekleşebilir:

• İlerici.
• Enine.
• Boyuna.

Çalışırken bir seçeneği diğerinin üzerine yerleştirebilirsiniz. Her usta kendi yönünde çalışmayı tercih eder. Sonuçta asıl görev güvenilir bağlantı metaller, ancak bunun nasıl olduğu o kadar önemli değil.

Bazı nüanslar

Elektrodu metal üzerinde basitçe hareket ettirmek yeterli değildir. Kaynak yapmanın bazı nüanslarını ve belirli bir metalin nasıl düzgün şekilde kaynaklanacağını bilmeniz gerekir. Bunlardan biri, dikişin parçayı “çekmesi” ve bu durumun onların öne çıkmasına neden olmasıdır. Ve sonuç, ustanın beklediğinden tamamen farklı olacaktır. Çoğu zaman, parçayı yaklaşık her 10 cm'de bir birkaç yerden tutarak bu sorun önlenebilir. Bu, her iki tarafta da yapılır ve ardından ana iş başlar.

Doğru akım nasıl seçilir

Kaynak yapmadan önce metali yapıştırmanın yanı sıra, belirli durumlarda hangi akım değerini ayarlamanız gerektiğini de bilmeniz gerekir. Her şey üzerinde çalışılan metalin kalınlığına ve elektrotun çapına bağlıdır.

Ancak bazen voltaj aniden düşebilir, invertör bu duruma kendi başına tepki veremeyebilir. Bu durumda, elektrotu ısıtmak için hareketini yavaşlatmanız yeterlidir. Elektrotun dikişler boyunca tekrar tekrar çalıştırılması da yardımcı olabilir. Bu yardımcı olmazsa, şunları yapabilirsiniz: daha küçük çaplı bir elektrot takın.

Boru hattı kaynağı

Elektrik ark kaynağı kullanarak, borunun çevresi boyunca uzanan yatay bir dikiş ve yandan uzanan dikey bir dikişin yanı sıra üst ve alt dikişler yapabilirsiniz. En uygun seçenek alt dikiştir.

Çelik borular, duvarların yüksekliği boyunca tüm kenarları kaynaklayarak alın kaynağı yapılmalıdır. Çalışma sırasında elektrot 45 derecelik bir açıyla kurulmalıdır - bu, ürünlerin içindeki sarkmayı azaltmak için yapılır. Dikiş genişliği 2−3 mm, yüksekliği - 6−8 mm olmalıdır. Kaynak üst üste bindirilirse gerekli genişlik 6-8 mm, yükseklik ise 3 mm'dir.

Çalışmaya başlamadan hemen önce hazırlık prosedürlerinin gerçekleştirilmesi gerekmektedir:

• Parçanın temizlenmesi gerekiyor.
• Borunun kenarları deforme olmuşsa, bunları düzeltin veya açılı taşlama makinesiyle veya sadece taşlama makinesiyle kesin.
• Dikişin gideceği kenarlar parlayacak şekilde temizlenmelidir.

Hazırlıktan sonra çalışmaya başlayabilirsiniz. Gerekli Tüm bağlantıları sürekli olarak kaynaklayın, tamamen kaynaklayın. Genişliği 6 mm'ye kadar olan boru bağlantıları 2 kat halinde, 6-12 mm genişliğinde 3 kat halinde ve duvar genişliği 19 mm'den fazla olan 4 kat halinde kaynak yapılır. Ana özellik boruların sürekli olarak cüruftan temizlenmesinden oluşur, yani. tamamlanan her katmandan sonra cürufun temizlenmesi ve ancak daha sonra yenisinin kaynaklanması gerekir. İlk dikiş üzerinde çalışırken özellikle dikkatli olunmalıdır, tüm küt ve kenarların kaynaştırılması gerekir. İlk katman çatlakların varlığı açısından dikkatlice kontrol edilir, eğer varsa eritilmeli veya kesilip tekrar kaynak yapılmalıdır.

Sonraki tüm katmanlar, boru yavaşça döndürülerek kaynak yapılır. Son katman, ana metale eşit bir geçişle kaynak yapılır.

Acemi kaynakçıların hataları

Elektrikli kaynakla nasıl düzgün şekilde pişirileceğini öğrenmek için şunları dikkate almanız gerekir: yeni başlayanların yaptığı ana hatalar:

Yukarıdaki hataların tümü sadece en ciddi olanlardır. Yalnızca deneyimle anlaşılabilecek daha birçok nüans var.

İnce duvarlı metal veya profil kaynağı yaparken işe dikkatli bir yaklaşım gerektirir. İnce parçalar, temizlenmiş bir elektrot uygulanarak ve doğrudan üzerine kaynak yapılarak kaynak yapılabilir.

Demir dışı metallere kaynak yapmak, farklı elektrotlar gerektirdiğinden çarpıcı biçimde farklıdır. Ayrıca özel bir koruyucu ortam da gereklidir. Artık hemen hemen her metali pişiren evrensel makineler satın alabilirsiniz.

İnce duvarlı metallerle çalışmak için yarı otomatik cihazlar da vardır. Özü özel bir telin kaynaşmasında yatmaktadır.

Yeni başlayanlar için elektrik kaynağı kolay bir iş değildir. Ancak yeterince arzunuz varsa, bunda ustalaşabilirsiniz. Sadece temel kurallara uymanız ve daha fazla tavsiye dinlemeniz gerekiyor deneyimli ustalar. Sonuç olarak, devam etmek mümkün olacak karmaşık görevler, becerilerinizi geliştirmek.

Teknolojiye uygun olarak elektrik kaynağını doğru kullanarak nasıl pişirileceğini bilmek, bağımsız olarak yaratmanıza olanak sağlayacaktır. çeşitli türler metal yapılar ve ürünler. Deneyiminiz yoksa, temel bilgilere ve tekniklere kolayca hakim olabilir ve ardından bunları pratikte başarıyla uygulayabilirsiniz.

Elektrikli kaynak

Elektrik kaynağının temellerini anlamak için sürecin özünü anlamanız gerekir. Metal elemanların birleştirilmesi, yüksek sıcaklıkların etkisi altında yerel genleşmenin bir sonucu olarak meydana gelir. Metali eriten bir yay oluşturulur, ardından bitmiş yapı soğur ve güçlü ve sağlam hale gelir.

Yay oluşturmanın iki yolu vardır:

• doğru akımda;
• alternatif akımda.

İnvertörler DC kaynak için kullanılır. Kaynak işlemini basitleştiren, sabit elektrik parametrelerine sahip bir ark oluştururlar:

• düzgün, düzgün bir dikiş oluşur;
• metal sıçramaz.

Çoğu invertör, mevcut parametreleri izlemenize olanak tanıyan koruyucu işlevlerle donatılmış standart ön ayarlara sahiptir. Yeni başlayanlar veya profesyoneller tarafından kullanılabilirler.

Alternatif akımda kaynak yapmak için transformatörlerin kullanılması gerekir. Avantajları: yüksek güç, ağ parametrelerinde iddiasızlık. Ancak aynı zamanda çok fazla ağırlıkları ve yüksek gürültü seviyeleri var. Ayrıca elektrik ağlarında parazite neden olabilirler.

Aletler

Kaynak, özel ekipmanın seçimini gerektirecektir:

• için uygun teknik özellikler kaynak makinesi;
• bağlanan metallerin türüne ve kalınlıklarına bağlı olarak belirli bir bileşime sahip elektrotlar;
• koruyucu maske, kıyafet, eldiven, ayakkabı;
• ölçeği kaldırmak veya dikişleri düzeltmek için çekiç, metal fırça;
• su içeren kaplar.

Yeni başlayanların akımı ve voltajı seçmek için benzer bileşime ve kalınlığa sahip elemanları alması gerekir. İş parçasına zarar vermemek için gerekli özelliklere sahip dikişler oluşturma alıştırması yapılması da tavsiye edilir.

Kaynak sahası kurallara ve güvenlik gerekliliklerine uygun olmalıdır. Odanın veya alanın alanı, işin gerçekleştirilmesinin rahatlığı için yeterli olmalıdır.

Güç kaynağında sorun olması durumunda ek olarak bir doğrultucu bağlamanız gerekecektir. Bu, akımı ve voltajı dengeleyecek ve böylece kararlı bir ark oluşturacaktır.

Hangi elektrotların kullanılacağı

Yeni başlayanlar için elektrikli kaynak sunar karmaşık süreç elektrot yanlış seçilmişse. Dikişin kalitesi, tekdüzelik, nüfuz etme, yabancı maddelerin bulunmaması ve zararlı bileşikler. Bu nedenle aşağıdaki seçim kriterleri dikkate alınır:

• çubuk, kaynak yapılan metallere mümkün olduğunca yakın bir bileşime sahip olmalıdır;
• koruyucu kabuk dikişi oksit oluşumundan korumalıdır;
• İşarete bağlı olarak bağlantı polaritesine dikkat edilmelidir;
• mevcut parametreler kaynak makinesinin gereksinimlerini ve parçaların kalınlığını karşılamalıdır;
• çap, gerekli özelliklere sahip bir dikişin oluşturulabileceği şekilde seçilmelidir.

Elektrot paketi

Elektrikli kaynakla yemek yapmayı nasıl öğrenebilirim?

Elektrik kaynağını öğrenmek için hazırlanmalısınız işyeri, tüm aletleri toplayın, iş güvenliğini sağlayın. Tüm aşamalarda kendi başınıza ustalaşırsanız becerilerinizi geliştirecek materyaller bulmanız gerekecektir.

Acemi bir kaynakçının çalışma alanını nasıl uygun şekilde donatacağını öğrenmesi önemlidir:

• koruyucu ekranlar takın;
• yanıcı veya yanıcı malzemeleri çıkarın;
• araçlara erişim sağlar.

Rahatsızlık hissi ile elektrik kaynağı kullanarak metali doğru şekilde kaynaklamak son derece sakıncalı olduğundan kıyafet seçmeniz gerekir:

• giysiler kalın kumaşlardan yapılmalıdır;
• Topuklu çivili ayakkabılar kabul edilmez;
• kaynak başlığının karartma ayarlı camı olmalıdır;
• Yarma deri eldiven kullanılması tavsiye edilir.

Metal kaynak kurallarına uymak gerekir:

• parçaların yüzeyleri kireç, pas ve kirden temizlenmelidir;
• kaynak makinesi topraklanmalıdır;
• çalışırken güvenlik gerekliliklerine uymalısınız;
• seçilen kaynak tekniğinin kurallarına uyun.

Elektrot nasıl bağlanır

Bağlantı, kabloların bir ucunda bulunan özel bir kelepçeyle yapılır. İki tip kilitleme mekanizması vardır:

• kelepçeli dönen bir kelepçe olan vida;
• yay, özel bir düğmeye bastığınızda düzeltmenizi sağlar.

Bir invertör kullanırken, topraklama kablosu pozitif terminale ve bir kelepçeyle negatif terminale bağlanır. Argon kaynağı sırasında polarite değişir.

Kaynağın başlangıcı: arkın yakılması

Bir yayı aşağıdaki şekillerde yakabilirsiniz:

• dokunma - uç, parçanın yüzeyine birkaç kez çarpar;
• iletken - dikiş hattı boyunca bir elektrot hızla çekilir.

Bu yöntemleri önceden test etmek ve belirli sorunları çözmek için en uygun olanı seçmek önemlidir.

Kaynak yapılan parçaların yüzeyinin üzerindeki elektrotların uygun eğim açılarının 30 0 ila 60 0 olduğu kabul edilir. Açı aşağıdaki şekillerde oluşturulabilir:

• ileri, metalin minimum düzeyde ısınmasına izin verir;
• geriye doğru parçalar seçilen akım için maksimum derinliğe kadar ısıtılır, cüruf kaynak havuzunu kapatma hızında hareket eder.

Süreci tam olarak kontrol etmek için yüzeyden elektrota 2 ila 3 mm'lik bir mesafenin korunması gerekir.

Kaynak eğimi

Hareketler

Elektrodu hareket ettirirken aşağıdaki kriterleri dikkate almak önemlidir:

• önceden düşünülmeli optimal şema istenen özelliklere sahip bir dikiş elde etmek için yüzey boyunca hareket etmek;
• hareket hızı metalin hangi derinliğe kadar eritileceğini belirler;
• iş sürecinde dikişin oluşumu dikkatle kontrol edilmelidir;
• elektrotun elemanın yüzeyine 2 mm'den daha yakın yaklaşmasına izin vermemek önemlidir;
• hareket ancak banyo oluştuktan sonra yapılmalıdır.

Hangi hatalar olabilir?

Kaynak işini kendi elleriyle yaparken yeni başlayanlar aşağıdaki hataları yapabilir:

• kaynak makinesinin çalışma modu yanlış seçilmiş;
• banyodaki eriyik istenilen yapıda oluşmaz;
• akım kuvveti metale veya kalınlığına karşılık gelmiyor, bu da nüfuz etmelere veya kaynaklanmamış alanlara neden oluyor;
• kütle ve elektrot kablolarını bağlama polaritesi yanlış seçilmiş;
• kaynak makinesi dengesiz bir ağdan besleniyor, bunun sonucunda arızalanabiliyor ve pahalı onarımlar gerektirebiliyor;
• Yapısal elemanların birleştirilmesinin montaj gerekliliklerine uygun olarak yapılmaması nedeniyle kaynaklar yapışmadan oluşturulur;
• parçalar çıplak metale soyulmadan bağlanır;
• yangın güvenliği önlemlerine uyulmuyor.

Özel bir evde, kır evinde, garajda ve hatta apartman dairesinde - her yerde metal kaynak gerektiren birçok iş vardır. Bu ihtiyaç özellikle inşaat sürecinde akuttur. Burada özellikle sıklıkla bir şeyin pişirilmesi veya kesilmesi gerekir. Ve eğer hala bir öğütücü ile kesebiliyorsanız, metal parçaları kaynak dışında güvenilir bir şekilde bağlayacak hiçbir şey yoktur. Ve eğer inşaat kendi ellerinizle yapılıyorsa, kaynak işi bağımsız olarak yapılabilir. Özellikle dikişin güzelliğine ihtiyaç duyulmayan yerlerde. Bu yazımızda size kaynak yaparak nasıl düzgün şekilde kaynak yapılacağını anlatacağız.

Elektrik kaynağının temelleri

Kaynaklı metal bağlantılar günümüzde en güvenilir olanlardır: parçalar veya parçalar tek bir bütün halinde birleştirilir. Bu, yüksek sıcaklıklara maruz kalmanın bir sonucu olarak gerçekleşir. Çoğu modern kaynak makinesi metali eritmek için elektrik arkı kullanır. Etkilenen bölgedeki metali erime sıcaklığına kadar ısıtır ve bu küçük bir alanda gerçekleşir. Elektrik arkı kullanıldığı için kaynağa elektrik ark kaynağı adı verilmektedir.

Aslında değil doğru yol kaynak)) En azından bir maskeye ihtiyacınız var

Elektrikli kaynak türleri

Hem doğru hem de alternatif akımla bir elektrik arkı oluşturulabilir. alternatif akım Kaynak transformatörleri kaynaklıdır ve invertörler kalıcı olarak kullanılır.

Bir transformatörle çalışmak daha karmaşıktır: akım değişkendir, bu nedenle kaynak arkı "atlar", cihazın kendisi ağır ve hantaldır. Çalışma sırasında hem arkın hem de transformatörün kendisinin çıkardığı gürültü de oldukça can sıkıcıdır. Bir sorun daha var: Transformatör ağı büyük ölçüde "stresliyor". Ayrıca ciddi voltaj dalgalanmaları da gözleniyor. Komşular bu durumdan pek memnun değiller ve ev aletleriniz zarar görebilir.

İnverterler çoğunlukla 220 V'luk bir ağdan çalışırlar, aynı zamanda boyutları ve ağırlıkları küçüktür (yaklaşık 3-8 kilogram), sessiz çalışırlar ve voltaj üzerinde neredeyse hiçbir etkileri yoktur. Komşular sizi görmedikçe kaynak makinesini kullanmaya başladığınızı bile bilmeyecekler. Ayrıca ark doğru akımdan kaynaklandığı için sıçrama yapmaz ve karıştırılması ve kontrol edilmesi daha kolaydır. Yani metalin nasıl kaynaklanacağını öğrenmeye karar verirseniz, şu şekilde başlayın: kaynak invertörü. Burada bir invertör kaynak makinesi seçimi hakkında bilgi edinin.

Kaynak teknolojisi

Bir elektrik arkının oluşması için zıt yüklere sahip iki iletken eleman gereklidir. Biri metal bir parça, ikincisi ise bir elektrot.

Manuel elektrik ark kaynağı için kullanılan elektrotlar, özel bir koruyucu bileşikle kaplanmış metal bir çekirdekten oluşur. Ayrıca grafit ve metalik olmayan karbon da vardır. kaynak elektrotları, ancak özel işler için kullanılırlar ve acemi bir kaynakçı için faydalı olmaları pek olası değildir.

Zıt kutuplu bir elektrot ile metal birbirine temas ettiğinde bir elektrik arkı meydana gelir. Görünüşünden sonra yönlendirildiği yerde parçanın metali erimeye başlar. Aynı zamanda, elektrot çubuğunun metali erir ve elektrik arkıyla birlikte erime bölgesine, yani kaynak havuzuna aktarılır.

Kaynak havuzu nasıl oluşturulur? Bu işlemi anlamadan metalin nasıl doğru şekilde kaynaklanacağını anlayamayacaksınız (Resmin boyutunu büyütmek için üzerine sağ tıklayın)

İşlem sırasında koruyucu kaplama da yanarak kısmen erir, kısmen buharlaşır ve belli miktarda sıcak gaz açığa çıkarır. Gazlar kaynak havuzunu çevreleyerek metali oksijenle etkileşimden korur. Bileşimleri koruyucu kaplamanın tipine bağlıdır. Erimiş cüruf aynı zamanda metali kaplayarak sıcaklığının korunmasına da yardımcı olur. Düzgün kaynak yapmak için cürufun kaynak havuzunu kapladığından emin olmalısınız.

Kaynak, banyonun hareket ettirilmesiyle oluşturulur. Ve elektrot hareket ettiğinde hareket eder. Kaynağın tüm sırrı budur: Elektrodu belirli bir hızda hareket ettirmeniz gerekir. Gerekli bağlantı türüne bağlı olarak eğim açısının ve mevcut parametrelerin doğru seçilmesi de önemlidir.

Metal soğudukça üzerinde koruyucu gazların yanması sonucu bir cüruf kabuğu oluşur. Ayrıca metali havadaki oksijenle temastan korur. Soğuduktan sonra çekiçle dövülür. Bu durumda sıcak parçalar uçup gider, bu nedenle göz koruması gereklidir (özel gözlük kullanın).

Burada silindir veya varilden nasıl barbekü yapılacağını okuyabilirsiniz. Sadece biraz pratik yap.

Kaynak yaparak yemek yapmayı öğrenmek nasıl

Her şey işyerini hazırlamakla başlar. Elektrikli kaynakla çalışırken güvenliğe daha fazla dikkat edilmelidir: hem elektrikten hem de yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan yaralanma olasılığı vardır. Bu nedenle hazırlığınızı ciddiye alın.

Kalın bir metal parçası üzerinde elektrikli kaynakla kaynak yapmayı öğrenmek daha uygundur: üzerinde pratik yapmak daha iyidir. Buna ve kaynak makinesine ek olarak tozluklara (kalın eldivenler) ve kaynakçı maskesine ihtiyacınız olacak. Ayrıca tüm vücudu koruyan kalın giysilere ve kalın deriden yapılmış dayanıklı ayakkabılara da ihtiyacınız var. Kıvılcımlara ve kireçlenmeye karşı dayanıklı olmaları gerekir. Ayrıca cürufu temizlemek için bir çekiç ve tel fırçaya ihtiyacınız olacaktır. Gözlerinizi korumak için gözlüğe ihtiyacınız olacak.

Elektrot nasıl bağlanır

Yeni başlayanlar için, 3 mm çapında (tam olarak 3,2 mm) evrensel bir elektrot alınırsa kaynak işi yapılması daha kolay olacaktır. Daha pahalıdırlar ancak işlenmesi daha kolaydır. Metal kaynak yapmayı öğrendikten sonra daha ucuz olanları kullanmayı deneyebilirsiniz, ancak bunlarla başlamak daha iyidir.

Elektrot, kaynak kablolarından birine bağlı bir tutucuya yerleştirilir. İki tip kelepçe vardır - yaylı ve vidalı. Elektrot tutucusu yay yüklü ise, tutma yerindeki düğmeye basın ve elektrotu görünen yuvaya yerleştirin. Vida sıkıldığında kol döner. Vidasını sökün, elektrodu takın ve sıkıştırın. Her durumda sallanmamalıdır. Elektrodu taktıktan sonra kabloları bağlayabilirsiniz.

Bir kaynak makinesinde DC iki çıkış vardır: pozitif ve negatif. Ayrıca iki kaynak kablosu vardır:

• biri metal bir kelepçe tutucuyla biter - parçaya bağlanır;
• diğeri elektrot için bir tutucudur.

Kaynak için hangi polaritenin bağlanacağı işin türüne bağlıdır. İnverterler hakkında konuşursak, daha çok artı parçaya bağlanır ve eksi elektrota verilir. Bu bağlantı seçeneğine doğrudan polarite denir. Ancak ters polaritenin uygulandığı işlerin bir listesi vardır: eksi parçaya, artı elektrota (örneğin, paslanmaz çeliğin kaynaklanması için).

Kaynak invertöründeki bağlantının doğrudan ve ters polaritesi

Doğrudan polarite, çoğu bağlantı için gerekli olan metalin daha iyi ısıtılmasını sağlar. Bu, elektronların negatif yüklü kutuptan - düz kutuplu, bu elektrottur - pozitif kısma hareket etmesiyle açıklanmaktadır. Aynı zamanda enerjilerini metale aktararak sıcaklığını arttırırlar.

Kaynağın başlangıcı: arkın yakılması

Elektrodu invertöre nasıl bağlayacağımızı bulduk. Şimdi bir yayın nasıl yakılacağı hakkında. Elektrot ile parça arasında doğrudan temas olduğunda meydana gelir. İki yol var:

• cıvıl cıvıl;
• dokunarak.

Adından her şey açıktır: bir durumda, elektrodu dikiş boyunca kaydırmanız gerekir (böylece hiçbir iz kalmaz), ikincisinde, elektrotun ucuyla parçaya birkaç kez vurmanız gerekir.

Elektrot yeni olduğunda ucu açığa çıkar ve tutuşma kolaylıkla gerçekleşir. Zaten kullanımda olsaydı, çubuğun etrafında birkaç milimetrelik koruyucu kaplamadan oluşan bir duvar oluşacaktı. Parçaya uçla birkaç kez vurularak bu kaplamanın kaldırılması gerekir.

Her iki ateşleme yöntemi de kullanılıyor, burada herkes kendisi için uygun olanı seçiyor. Bu beceri, elektrik kaynağının nasıl kullanılacağını öğrenmek istiyorsanız, uzmanlaşmanız gereken ilk beceridir.

Bu nedenle, kalın bir metal parçası olan birkaç elektrot alırsınız ve bir ark oluşturmaya çalışırsınız. Başarılı olduğunuzda eğitimin bir sonraki aşamasına geçebilirsiniz.

Elektrot eğimi

Elektrotun ana konumu, 30°'den 60°'ye kadar bir açıyla, size doğru hafifçe eğimlidir (şekle bakın). Eğim miktarı gerekli kaynağa ve ayarlanan akıma bağlı olarak seçilir. Kaynak havuzunun durumuna odaklanın.

İlk pozisyona “geriye doğru açı” denir. Bu durumda banyo ve erimiş cüruf elektrot ucunun arkasına doğru hareket eder. Eğim açısı ve hareket hızı, cürufun erimiş metali kaplayacak kadar zamanı olacak şekilde olmalıdır. Bu pozisyonda metalin daha büyük bir derinliğe kadar ısıtılmasını sağlıyoruz.

Manuel ark kaynağı tekniği: elektrodun ileri ve geriye doğru açılı olarak konumlandırılması

Metalin çok fazla ısıtılmasına gerek olmadığı durumlar vardır. Daha sonra eğim açısı tersine değişir, dikiş ve küvet elektrotun arkasında "gerilir". Bu durumda ısıtma derinliği minimumdur.

Elektrot hareketleri

"Elektrikli kaynakla nasıl düzgün kaynak yapılır" sorusunun cevabı basittir: Kaynak havuzunu kontrol etmeniz gerekir. Bunun için elektrodu metal yüzeye 2-3 mm mesafede tutmak ve kaynak havuzunun durumunu ve boyutunu kontrol etmek gerekir. Kaynakçının becerisi burada yatmaktadır.

Zorluk, birden fazla parametrenin aynı anda kontrol edilmesi gerektiği gerçeğinde yatmaktadır:

• elektrodu fotoğrafta gösterilen yörüngelerden biri boyunca hareket ettirin,
• yanarken, 2-3 mm'lik sabit bir mesafeyi koruyarak biraz daha aşağıya indirin;
• elektrotun hareketini hızlandırarak veya yavaşlatarak kaynak havuzunun boyutunu ve durumunu izlemek;
• dikiş yönünü takip edin.

Elektrot ucunun hareketleri şekilde gösterilmiştir. Evde kullanım için elektrikli kaynak yapmayı öğrenmek isteyenlerin hepsine hakim olmasına gerek yok, ancak iki veya üç harekete ihtiyacınız olacak: farklı durumlar için, dikişler ve metaller.

Manuel ark kaynağı tekniğinin bir başka unsuru: elektrotun ucu bu yörüngelerden biri (veya benzeri) boyunca hareket etmelidir.

Elektrikli kaynakla yemek yapmayı nasıl öğrenebilirim? Hareketleri kalın bir metal parçası üzerinde uygulayın. O zaman dikişleri değil silindirleri alırsınız. Bu aşama başlangıç ​​aşamasıdır. Üzerinde bir kaynakçının temel becerilerine hakim olacaksınız: elektrotun ucundan parçaya olan mesafeyi kontrol etmeyi öğrenin ve aynı zamanda onu belirli bir yol boyunca hareket ettirin, kaynak havuzunu ve içindeki cürufu izleyin.

Bunu yapmak için kalın metal alın ve üzerine tebeşirle bir çizgi çizin: üzerine bir rulo koymanız gerekecek. Arkı yakıyorsunuz ve hareketlerde ustalaşmaya başlıyorsunuz, aynı zamanda banyoyu kontrol etmeyi de öğreniyorsunuz. İlk seferde, hatta onuncu seferde bile başaramayacaksınız. Muhtemelen bir düzine elektrot kullanacaksınız. Manuel ark kaynağı tekniğinde ustalaşıldığında: kordon tekdüze, genişliği ve yüksekliği sabit (veya neredeyse) olduğunda, parçaları birleştirmeyi deneyebilirsiniz.

Benzer silindirler almalısınız. Bu şekilde elektrotları doğru kullanarak nasıl kaynak yapacağınızı öğrenebilirsiniz.

Bu makalede metal bir çerçeve üzerinde nasıl çardak yapılacağını okuyun ve burada metal bir çerçeve üzerinde bir kulübenin yapımı anlatılmaktadır.

Metal nasıl doğru şekilde kaynak yapılır

Elektrodu doğru tutmayı ve banyoyu hareket ettirmeyi öğrenmek iyi bir sonuç için yeterli değildir. Birleştirilen metallerin davranışının bazı inceliklerini bilmek gerekir. Özelliği, dikişin parçaları "çekmesi" ve bu da onların bükülmesine neden olabilmesidir. Sonuç olarak ürünün şekli amaçlanandan büyük ölçüde farklı olabilir.

Elektrikli kaynak teknolojisi: Bir dikiş uygulamaya başlamadan önce parçalar punto kaynakları kullanılarak bağlanır - birbirinden 80-250 mm mesafede bulunan kısa dikişler

Bu nedenle çalışmadan önce parçalar kelepçeler, bağlar ve diğer cihazlarla sabitlenir. Ek olarak, çiviler yapılır - her birkaç on santimetrede bir kısa enine dikişler döşenir. Parçaları bir arada tutarak ürüne şeklini verirler. Kaynak bağlantıları yapılırken her iki tarafa da uygulanırlar: bu şekilde ortaya çıkan gerilimler dengelenir. Ancak ortalık sakinleştikten sonra hazırlık faaliyetleri kaynak yapmaya başlayın.

Kaynak ve bağlantı türlerini (yatay, dikey, tavan) ve bunların nasıl doğru şekilde kaynaklanacağını buradan okuyun.

Kaynak için bir akım nasıl seçilir

Hangi akımı ayarlayacağınızı bilmiyorsanız, elektrik kaynağı kullanarak kaynak yapmayı öğrenmek imkansızdır. Kaynak yapılan parçaların kalınlığına ve kullanılan elektrotlara bağlıdır. Bağımlılıkları tabloda sunulmaktadır.

Ancak manuel ark kaynağında her şey birbirine bağlıdır. Örneğin ağdaki voltaj düştü. İnvertör gerekli akımı üretemiyor. Ancak bu koşullar altında bile çalışabilirsiniz: elektrodu daha yavaş hareket ettirerek iyi bir ısıtma elde edebilirsiniz. Bu işe yaramazsa, elektrotun hareket türünü değiştirin - bir yerden birkaç kez geçin. Başka bir yol ise daha ince bir elektrot kullanmaktır. Tüm bu yöntemleri birleştirerek bu koşullarda bile iyi bir kaynak elde edebilirsiniz.

Artık nasıl düzgün kaynak yapılacağını biliyorsunuz. Geriye kalan tek şey becerilerin pratiğini yapmaktır. Bir kaynak makinesi seçin, elektrotlar ve kaynak başlığı satın alın ve pratik yapmaya başlayın.

Bilgileri güçlendirmek için kaynakla ilgili video dersini izleyin.

Kaynaklı bağlantıların güvenilirliği ve dayanıklılığı sayesinde bu teknolojiyi kullanmayan tek bir endüstri yoktur. Evde kaynak işi olmadan yapmak da bazen imkansızdır. Elektrikli bir kaynak makinesiyle çalışma becerisine sahip olmak, yazlık evdeki basit bir çitten açık bahçe salıncağına veya çok işlevli bir barbeküye kadar her türlü metal yapıyı oluşturmanıza olanak sağlayacaktır. İlk dikişinizin sadece güçlü değil, aynı zamanda düzgün olması için bu zanaatın tüm püf noktalarını ve sırlarını nasıl düzgün bir şekilde kaynaklayacağımız ve ortaya çıkaracağımız hakkında konuşacağız.

Elektrik kaynağıyla yemek yapmayı öğrenmek. Video eğitimi

Elektrik kaynağı ile yemek yapmayı öğrenmek için ders çalışmak yeterli değildir. teorik temeller ve ustalığın sırlarını öğrenin. Yalnızca kaynağın her santimetresinde kazanılan deneyim sizi metalleri kaynaklama becerisine yaklaştırabilir.

Elektrikli kaynak kullanarak nasıl kaynak yapılacağına dair bir video, bu zanaatın tüm nüanslarını anlamanıza yardımcı olacak ve işi gerçekleştirirken kaynak makinesine ek olarak başka hangi malzeme ve araçlara ihtiyaç duyulacağını anlatacaktır.

Adım adım dersler şeklinde sunulan kaynak işleminin videosu, kaynak öncesi yüzeylerin hazırlanmasına ilişkin bir konuşma ile başlıyor. Daha sonra basit dikişlerin nasıl yapıldığını öğreneceksiniz ve ancak bundan sonra parçaları birleştirmeye başlayabilirsiniz.

Videodaki tavsiyeler sayesinde ilk yapınızı kaynaklamak zor olmayacak ve dikişlerin kalite kontrolü kaynak tekniğine ne kadar hakim olduğunuzu gösterecektir. Elektrik kaynağıyla nasıl kaynak yapılacağına ilişkin bir video izleyin, kendinizi teorik olarak hazırlayın ve ardından bir elektrot alıp oluşturmaya başlayın.

Kaynak proses teknolojisi

Kaynak yaparak yemek yapmayı öğrenmek için şunu bilmeniz gerekir: elektrik ark kaynağı, kaynak yapılan parçanın yüzeyi ile elektrot arasında bir elektrik arkı kullanılarak metallerin birleştirilmesi işlemidir . Ortaya çıkan yüksek sıcaklık, elektrotun ve metal bazın aynı anda erimesini teşvik eder. Bu durumda sözde kaynak havuzu baz metalin erimiş elektrotla karıştırıldığı yöntem.

Banyo boyutu doğrudan kaynağa bağlıdır kaynak modu, kenar şekilleri bağlantılı yüzeyler, elektrot hareket hızı, parçaların uzaydaki konumu vesaire. 7 ila 15 mm genişlik, 10-30 mm uzunluk ve 6 mm derinliğe kadar değişir.

Yüksek sıcaklık metalin yanmasını önler gaz katmanı, tüm oksijeni erime bölgesinden uzaklaştıran elektrot kaplaması eridiğinde oluşur. Elektrik arkı kaldırıldıktan sonra metal kristalleşir ve oluşur. kaynaklı yüzeyler için ortak dikiş soğuduktan sonra uzaklaştırılan koruyucu bir cüruf tabakası ile kaplanmıştır.

Elektrik ark kaynağının avantajları şunlardır: :

• yüksek performans;
• kaynak yeteneği çeşitli malzemeler ekipmanı yeniden ayarlamaya gerek kalmadan;
• kaliteli kaynak;
• ucuz sarf malzemeleri;
• kullanılabilirlik.

İÇİNDE bu yöntemin dezavantajları kaynak yaparken, zorunlu güç kaynağının varlığını ve kaynak yapılacak kenarların ön hazırlık ihtiyacını yazabilirsiniz.

Kaynak için hazırlanıyor. Malzeme ve ekipman seçimi

Kaynağa başlamadan önce, bu sürece kıvılcım ve erimiş metal sıçraması, zehirli gazların salınması ve gözler için tehlike oluşmasının eşlik ettiğini anlamalısınız.

Bu nedenle, metali güvenli bir şekilde kaynaklamak için sadece stoklamanız gerekmez. iyi ekipman ama aynı zamanda uygun ekipmanlarla.Elektrikli kaynak yapmaya başlamak için ihtiyacınız olacak:

• kaynak makinesi;
• kaplanmış çubuk elektrot seti;
• kaynakçı çekici;
• metal fırça;
• kaynak maskesi;
• tulumlar, süet eldivenler.

Kaynak makinesi Çubuk elektrot seti Kaynakçı çekici Metal fırça Kaynak maskesi

Fabrika tulum seti olmadan ark kaynağı yapabilirsiniz. Koruyucu giysinin uzun kollu kalın kumaştan yapılmış olması önemlidir ve pantolonun botların içine sokulması daha iyidir.

Kaynak makinesi seçimi

Akımı 10 ila 200A arasında ayarlayabilen iyi bir kaynak makinesi, doğru şekilde kaynak yapmayı öğrenmenize yardımcı olacaktır. Elbette basit bir kaynak transformatörünü kendi ellerinizle monte edebilirsiniz, ancak o zaman ince metalin nasıl kaynaklanacağını düşünmenize bile gerek kalmaz çünkü bu tür işler minimum güç değerleri gerektirir. Fabrikada üretilen cihazlar aşağıdakilere ayrılmıştır:

• Kaynak transformatörleri . Akımı arttırırken aynı anda şebeke voltajını azaltmak için tasarlanmıştır. Ucuz ve üretken cihazlar oldukları için metali oldukça iyi kaynaklayabilirler, ancak dengesiz bir ark, besleme voltajının güçlü bir "düşüşü" ve büyük bir kütle gibi dezavantajları vardır.

Kaynak transformatörü Cihaz transformatörü

• Kaynak redresörleri . Bu tür cihazlar, ağın alternatif voltajının dönüştürüldüğü bir diyot doğrultucu ile donatılmış aynı kaynak transformatörleridir. sabit voltaj bir elektrik arkının ortaya çıkması için gereklidir. Ark stabilitesinin yüksek olması nedeniyle metalin düzleştiricilerle kaynaklanması biraz daha kolaydır. Aksi takdirde bu tip kaynak makineleri transformatörlerle aynı dezavantajlara sahiptir.

• Kaynak invertörleri . Bu tür cihazların modern teknolojik dolgusu sayesinde gerçek elektronik kaynak mümkündür. En uygun parametrelere sahip elektrotlarla pişirme yapmak için birçok fırsat sağlarlar. Modern invertör devresinin elektronik bileşenleri, yalnızca akım gücünü değil aynı zamanda ateşleme hızını, ark kuvvetini vb. Düzenlemeyi mümkün kılar ve bu da parçaların mükemmel kaynaklanabilirliğini sağlar. Ayrıca invertörler kompakt ve hafiftir.

Kaynak invertörü İnvertör cihazı

Kaynakçılar arasında hangi kaynak yönteminin en iyi olduğu konusundaki tartışma hız kesmeden devam ediyor. Bazı insanlar transformatörün basitliğini ve güvenilirliğini beğeniyor, diğerleri ise memnun manuel kaynak doğrultucu Ancak kaynak yapmayı öğrenmenin en iyi yolu kaynak invertörü kullanmaktır. Parametreleri hassas bir şekilde ayarlama yeteneği, ilk adımlardan itibaren metali tam anlamıyla doğru şekilde kaynaklamanıza olanak sağlayacaktır.

Kaynak için elektrot seçimi

Manuel ark kaynağı için kullanılır koruyucu kaplamalı çubuk elektrotlar . Çubuğun metali, kaynak yapılan metalin türüne uygun olmalıdır, bu nedenle çelik, bronz veya magnezyum alaşımlarının kaynaklanması için farklı elektrotlar kullanılır.

Kaynak işlemi sırasında çubuğun kaplaması erir ve kaynak havuzunun yüzeyinde yüzerek eriyiği havadaki oksijen ve nitrojenin etkisinden koruyan cürufa dönüşür. Bazı kaplamalar, kaynak işlemi sırasında havanın erime bölgesine erişimini sınırlayan gaz yayan gaz oluşturucu katkı maddeleri içerir.

Çoğu zaman, hangi elektrotlarla kaynak yapılacağı sorusu acemi kaynakçılar için bir sorun değildir, çünkü bu işi genellikle basit düşük karbonlu yapı çeliklerini kaynaklayarak öğrenmeye başlarlar.

Kaynak redresörlerinin kullanılması, paslanmaz alaşımların yanı sıra bu tür için de kullanılmasını mümkün kılar, elektrot markası UONII , doğru akımla çalışmak üzere tasarlanmıştır.

Farklı bir markanın elektrotları - ANO hem doğrultucular hem de transformatörlerle kaynak yapmak için kullanılabilir; hem doğru hem de ters akımla kaynak yapmanıza izin verir, bu nedenle amatörler bunları UONII'den çok daha sık kullanır.

Bu arada, hangi elektrotların daha iyi olduğu sorusundaki profesyoneller tercih ediyor UONII. Şu gerçeği bir argüman olarak gösteriyorlar: bu tipçubuklar geride önemli ölçüde daha az cüruf bırakır, bu nedenle dikiş temizliği çok daha az gerekir, bu da iş hızını önemli ölçüde artırır.

UONI elektrotları ANO elektrotları ANO elektrotları

Kaynak yapılacak parçaların kalınlığına bağlı olarak 1,6 ila 5 mm çapında elektrotlar kullanılır. Ayrıca metalleri kesmek, takmak için 4-5 mm'lik çubuklar kullanılır. maksimum güç akım

Gerekli elektrot çapı, bu parametrenin parçaların kalınlığına bağımlılığının tabloları ve ayrıca matematiksel formüller kullanılarak belirlenebilir. Acemi kaynakçılar nadiren kalın çubuklar kullanır 4 mm'den fazla.

Kaynak işi türü(yatay, sarkan, alın kaynağı vb.) pratik olarak elektrotların çapına bağlı değildir, bu konuda söylenemez kaynak havuzu derinliği Ve dikiş genişliği.

Spesifik kaynak akımı elektrotun kesitine bağlı olduğundan, ince çubuğun ucundaki akım konsantrasyonu daha yüksektir, dolayısıyla nüfuz derinliği kalın elektrot kullanıldığında olduğundan daha büyük olacaktır. Buna karşılık 4-5 mm çapındaki çubukların kullanılması metali daha az eriterek daha geniş bir dikiş oluşturur.

Gördüğünüz gibi hangi elektrotlarla pişirme yapılacağına tam olarak cevap vermek mümkün değil çünkü doğru seçim Kaynak makinesinin tipinden kaynağın gerekli genişliğine kadar pek çok faktör dikkate alınmalıdır. Ayrıca, aynı markanın bile olsa elektrot kalitesinin farklı fabrikaların ürünleri arasında önemli ölçüde farklılık gösterebileceği akılda tutulmalıdır, bu nedenle kaynağa başlamadan önce uzmanlardan tavsiye isteyin.

Elektrot kaynağı için akım gücünün ve polaritesinin seçilmesi

Kaynak yaparak nasıl yemek pişirileceğine dair bir video izledikten sonra muhtemelen ihtiyacı fark etmişsinizdir. akım ayarı parçaların kalınlığına ve elektrot çapına bağlı olarak. Kural olarak deneyimli kaynakçıların gerekli değeri ayarlaması zor değildir. Yeni başlayanlar için iletişime geçmek daha iyidir özel masalar. Elektrot üreticileri genellikle gerekli parametreleri ambalajlarının üzerinde belirtir.

Metalin düzgün şekilde kaynaklanması için gerekli akım hesaplama veya tablolardan belirlenir ve ardından bu parametre invertör kontrol panelinde ayarlanır. Akım ne kadar yüksek olursa ark gücü de o kadar yüksek olur ve kaynak havuzu o kadar derin olur. . Ancak optimum değeri aşmamalısınız - metal yanmaya başlayacak ve dikiş kalitesiz olacaktır.

Elektrik kaynağı için akım değerini ayarlarken çalışma alanının yerini dikkate aldığınızdan emin olun. Maksimum akım için ayarlandı yatay yüzeyler. Kaynak yaparken dikey diker %15 azaltıldı, A tavan gerektirecek akımı %20 azalt ve daha fazlası.

İnvertör kaynağı veya doğrultucu kullanarak kaynak yaparsanız, işin kalitesi yalnızca akımın gücünden değil aynı zamanda polarite yani elektron akışının yönü.

Fizik dersinden herkes elektronların negatif yük bölgesinden pozitif yük bölgesine hareket ettiğini bilir. Bir elektrotla doğru şekilde pişirmek için, hem ileri akım (elektrot invertörün eksi noktasına, kısmı artıya bağlanır) hem de ters ayarlanarak polarite değiştirilir. Çoğu zaman doğrudan bağlantı kullanılır, çünkü bu durumda parça daha fazla ısınır, ancak ince ürünlerin kaynaklanması için polarite, invertör terminallerinin değiştirilmesiyle değiştirilir. Ters polarite Ayrıca düşük erime noktalı alaşımlardan yanmaya eğilimli alaşımlı alaşımların kaynağında da kullanılırlar.

Örtülü kaynak ile kaynak yapmayı öğrenmek isteyenlere müjde; ters bağlantı arkın ateşlenmesini kolaylaştırır . Ek olarak, ince parçaların bir elektrotla, örneğin çelik sacla kaynaklanması sırasında paha biçilmez bir avantaj olan daha yüksek stabilite ile karakterize edilir.

Kaynak işi yaparken güvenlik önlemleri

Her acemi kaynakçı güvenlik kurallarının kendisine hatırlatılmasını ister. Kaynağın metal yapıların kurulumunda en tehlikeli yöntemlerden biri olduğunu unutmayın, bu nedenle aşağıdaki kuralları ihmal etmeyin:

• Yüksek nemde veya soğuk havalarda kaynak işi yapılması yasaktır.
• Kaynakçı maskesi ve koruyucu kalkan kullanılması zorunludur. Bu, gözlerin korneasının yanmasını önleyecektir.
• Giysiler metal sıçramalarının açıkta kalan ciltle temasını önlemelidir. Ellerinize süet eldiven giymek daha iyidir ve en iyi malzeme kaynakçı kıyafeti için kalın bir branda var.
• Kaynak işi ile ilişkilidir yüksek sıcaklık ve yangın riski nedeniyle kaynakçının iş yerinde mutlaka bir kap su ve yangın söndürücü bulunmalıdır.

Ayrıca elektrik çarpması riskine karşı dikkatli olun, kaynak makinesinin ıslanmamasına ve kabloların sıcak yüzeylere temas etmemesine dikkat edin..

Manuel ark kaynağı tekniği. Kaynak yaparak nasıl pişirilir?

Pratik çalışmalara başlamadan önce güvenlik önlemlerini bir kez daha hatırlatmak isterim. Çalışma alanının yakınında ahşap çalışma tezgahları veya yanıcı maddeler bulunmamalıdır. İş yerinize mutlaka bir kap su koyun. Yangın riskine dikkat edin.

Nasıl düzgün kaynak yapılacağını anlamak için dikkatinize sunuyoruz ayrıntılı talimatlar ve kaynak işleminin videosu.

Öncelikle arkı yakmayı ve gerekli süre boyunca tutmayı deneyin. Bunu yapmak için ipuçlarımızı izleyin:

1. Metal bir fırça kullanarak kaynak yapılacak parçaların yüzeylerini kir ve pastan temizlemeniz gerekir. Gerekirse kenarları birbirine göre ayarlanır.
2. Doğru akım kullanarak elektrik kaynağıyla nasıl kaynak yapılacağını öğrenmek en iyisidir, bu nedenle “pozitif” terminali parçaya bağlayın, elektrodu kelepçeye takın ve kaynak makinesinde gerekli akım değerini ayarlayın.
3. Elektrodu iş parçasına göre yaklaşık 60°'lik bir açıyla eğin ve metalin yüzeyi boyunca yavaşça hareket ettirin. Kıvılcımlar ortaya çıktığında, bir elektrik arkını ateşlemek için çubuğun kenarını 5 mm kaldırın. Elektrotun kenarındaki kaplama veya cüruf tabakası nedeniyle kıvılcım alamamış olabilirsiniz. Bu durumda, elektrik kaynağıyla nasıl düzgün şekilde kaynak yapılacağına ilişkin videoda önerildiği gibi elektrotun ucunu parçanın üzerine vurun. Ortaya çıkan ark, tüm kaynak işlemi boyunca 5 mm'lik bir kaynak aralığı ile korunur.
4. Ark çok isteksizce yanıyorsa ve elektrot sürekli olarak metal yüzeye yapışıyorsa, akım gücünü 10-20 A artırın. Elektrot yapışırsa, muhtemelen güç kullanarak tutucuyu bir yandan diğer yana sallayın.
5. Çubuğun her zaman yanacağını unutmayın, bu nedenle yalnızca 3-5 mm'lik bir boşluğun korunması, sabit bir arkı korumanıza olanak sağlayacaktır.

Yay atmayı öğrenmek 3-5 mm genlikli hareketler yaparak elektrodu yavaşça kendinize doğru hareket ettirmeye çalışın.Eriyiği çevreden kaynak havuzunun merkezine yönlendirmeye çalışın. Yaklaşık 5 cm uzunluğunda bir dikişi kaynakladıktan sonra, elektrodu çıkarın ve parçanın soğumasını bekleyin, ardından cürufu çıkarmak için bağlantı noktasına bir çekiçle vurun. Doğru dikiş, krater veya düzensizlik içermeyen yekpare dalgalı bir yapıya sahiptir.

Dikişin temizliği doğrudan arkın boyutuna bağlıdır ve kaynak sırasında elektrotun doğru hareketi. Koruyucu filtreler kullanılarak çekilen, nasıl kaynak yapılacağına dair bir video izleyin. Bu tür videolarda arkın nasıl korunacağını ve yüksek kaliteli bir dikiş elde etmek için elektrotun nasıl hareket ettirileceğini açıkça görebilirsiniz. Şu önerileri verebiliriz:

• Çubuğun öteleme hareketi eksen boyunca gerekli yay uzunluğunu koruyun. Erime sırasında elektrotun uzunluğu azalır, bu nedenle gerekli boşluğu koruyarak tutucuyu çubukla birlikte sürekli olarak parçaya yaklaştırmak gerekir. Yemek yapmayı nasıl öğreneceğinize dair çok sayıda videoda vurgulanan şey tam olarak budur.
• Elektrotun uzunlamasına hareketi genişliği genellikle çubuğun çapından 2-3 mm daha büyük olan ve kalınlığı hareket hızına ve akım gücüne bağlı olan sözde iplik makarasının kaynaşmasını oluştururlar. İplik boncuğu gerçekten dar bir kaynaktır.
• Dikiş genişliğini arttırmak için elektrot, salınımlı ileri-geri hareketler gerçekleştirerek hattı boyunca hareket ettirilir. Genliklerinin büyüklüğü kaynak dikişinin ne kadar geniş olacağını belirleyecektir, dolayısıyla genliğin büyüklüğü belirli koşullara göre belirlenir.

Kaynak işlemi, karmaşık bir yol oluşturmak için bu üç hareketin bir kombinasyonunu kullanır.

Elektrikli kaynak kullanarak nasıl kaynak yapılacağına ilişkin videoyu izledikten ve bu tür yörüngelerin diyagramlarını inceledikten sonra, bunların hangisinin üst üste binme veya alın kaynağı için, parçaların dikey veya tavan düzenlemesi vb. ile kullanılabileceğini anlayabileceksiniz.

Çalışma sırasında elektrot er ya da geç tamamen eriyecektir. Bu durumda kaynak işlemini durdurun ve tutucudaki çubuğu değiştirin. Çalışmaya devam etmek 12 mm mesafeden cürufun yıkılması kaynağın sonunda oluşan kraterden bir ark ateşlenir. Daha sonra eski dikişin ucu yeni bir elektrotla kaynaştırılır ve çalışmaya devam edilir.

Metal boruların elektrik kaynağının özellikleri

Kaynak yapmayı öğrenin profil boruları Kaynak redresörü veya invertör kullanan kalın duvarlı ürünlerde en iyisidir. Boruların çapına bağlı olarak et kalınlıkları 16 mm'den fazla olabilir, ancak büyük olasılıkla et kalınlığı 12 mm'ye kadar olan yapısal çelik ürünleri kaynaklamanız gerekecektir. Bir boruyu kaynaklamak için genellikle tek katmanlı kaynak kullanılır, ancak bağlantının gücünü arttırmak için iki veya daha fazla geçiş yapmak daha iyidir.

Boruları kaynak yaparken dikişler yapılır iki yarım halka yukarıdan aşağıya veya aşağıdan yukarıya.

Elektrotun hareket yönü ilk seçeneğe uygunsa, düşük cüruf oluşumuna ve organik kaplamaya sahip 4 mm çubuklar kullanılır. Bu kaplama daha yavaş yanarak elektrotun ucunda, üzerinde durdukları bir vizör oluşturarak küçük genlikli enine titreşimler gerçekleştirir.

Aşağıdan yukarıya doğru kaynak yaparken genlik 3-5 mm'ye çıkarılır ve çubuğun hızı azalır.

Boru bağlantıları yapılır:

• Alın (bir borunun uçlarının diğerine göre tam yönü);
• Üst üste bindirme (boruların veya parçaların üst üste yerleştirilmesiyle);
• Açı;
• T-bağlantısı (bir boru diğerine diktir).

Bir boruyu diğerine kaynaklamak için önce temizle ve hazırla uçlarını kesin ve ürünleri işyerine yerleştirin. Daha sonra elemanlar birbirine göre ortalanır ve çeşitli yerlerden nokta kaynakları ile sabitlenir. Boruların hizası kontrol edildikten sonra belirtilen yöntemlerden biri kullanılarak kaynak yapılabilir.

Boruları döndürmek mümkün değilse, eklemler çok katmanlı olarak yapılır. İlk kök katman, başlangıçta parçaları birleştirmeye yarar. Aşağıdaki dolgu katmanları gerçek dayanıklı, yekpare dikişi oluşturmak için tasarlanmıştır. Ve gerekirse, tüm kusurları ve düzensizlikleri kapsayan bir bitirme, kaplama dikişi yaparlar. Bir borunun nasıl kaynak yapılacağına dair bir video, bu tür çalışmaların özelliklerini daha iyi anlamanıza yardımcı olacaktır.

Dikişler cüruftan temizlendikten sonra yüzey, füzyon eksikliğini, gözenekleri, çatlakları ve yanıkları tespit etmek için dikkatlice incelenir. Gerektiğinde kaynak yapılarak kusurlar giderilir. Dikiş tüm gereksinimleri karşılıyorsa, açılı taşlama kullanılarak temizlenir.

Kaynak sonrası metalin korozyondan korunması

Unutmayın, yazının başında elektrik kaynağı ile doğru kaynak yapmak için videoyu izlemenin yeterli olmadığı, aynı zamanda teorik olarak da hazırlanmanız gerektiği söylenmişti? Metnin teoriyi daha iyi anlamanıza olanak sağladığını kabul edin. Ayrıca videolar bir şekilde parçaları daha sonra koruma ihtiyacını gözden kaçırıyor. Bu eksikliği gidermeye çalışacağız.

Herkes metalin havadaki oksijene maruz kaldığında hızla paslanmaya başladığını bilir. İnan bana, kaynaklar daha da hızlı paslanır.

Metal yüzeyleri korozyondan korumak için en sık boyama kullanılır. Bu çalışmayı her yıl tekrarlamamak için tüm kurallara uygun olarak yapın.

Öncelikle, eski boya ve pas temizlenmelidir . Bunu yapmak için, bir matkap veya öğütücü için metal fırça ataşmanları kullanmak en iyisidir, ancak normal bir metal fırçayla da çalışabilirsiniz. Gözlerinizi gözlük veya siperlik ile korumayı unutmayın.

Yüzeyi temizledikten sonra pas dönüştürücüyle işlemden geçirin ve ardından bir kat astarla kaplayın . Metal üzerinde çalışmak için özel olarak tasarlanmış bir astar bileşimi seçin. Bu katman kuruduktan sonra boyamaya başlayabilirsiniz. Dış mekan kullanımına yönelik akrilik ve pentaftalik emayeler iyi sonuçlar verir.

Boyama amacıyla fırça veya rulo yerine sprey şişesi kullanmak en iyisidir. Onun yardımıyla zamanla çatlamayacak veya soyulmayacak, düzgün, ince bir boya tabakası uygulayabilirsiniz.

Birçok yapı ince çelikten yapılmıştır. Bunlar araba gövdeleri, sıvı kapları ve küçük çaplı borulardır. İşletmelerde ince metal sacların kaynağı, optimum bağlantıyı sağlayan özel makinelerle yapılmaktadır. Peki bu tür malzemeler evde nasıl kaynak yapılır? Hangi elektrotlar uygundur? Dikiş yapmak için hangi makine modlarını kullanmalısınız? Bu soruların cevaplarını biliyorsanız ve ilgili videoyu izlerseniz, ince metalin invertörle kaynaklanması başarılı olacaktır.

Tüm kaynakçılar 1-1,5 mm kalınlığındaki çelik sacları kaynaklayamaz. Bu, belirli bilgi ve beceriler gerektirir. Ancak ısrar edip pratik yaparsanız ve ayrıca ince metalin bir invertörle nasıl kaynaklanacağına dair bir video incelerseniz, önemli bir başarı elde edebilirsiniz.

İnce metalin kaynaklanması aşağıdaki faktörlerden dolayı karmaşıktır:

• Yanıklar. Kaynak yapılan malzeme oldukça ince olduğundan, içinde sıklıkla açık delikler meydana gelir. Bu, yeni başlayan kaynakçıların yaptığı en yaygın hatadır. Bunun nedeni yanlış seçilmiş akım gücü ve yavaş kaynaktır.
• Penetrasyon eksikliği. İlk kusurdan kaçınmak isteyen kaynakçılar, bağlantıyı geçerken çok aceleci davranıyor ve kaynaksız alanlar kalıyor. Bu, bağlantının sıkılığını bozar ve ürünü sıvılarla çalışmaya uygun hale getirmez. Kırılma ve kırılmaya karşı direnci de düşüktür. İnverterin doğru ayarları ve elektrot seçimi durumun çözülmesine yardımcı olur.
• Gelen akınlar ters taraf. İnce sacların kaynağına başka bir yaygın sorun eşlik eder - yüzeyin arka tarafında çıkıntı yapan boncuklar. Ön kısımdan bakıldığında ürün, gözeneksiz veya erime eksikliği olmayan düzgün bir dikişe sahiptir, ancak kaynak havuzunun erimiş metali, yer çekiminin etkisi altında dikiş bölümünü diğer tarafa iter. Durum, özel alt tabakalar kullanılarak veya mevcut kuvvetin azaltılması ve dikiş tekniğinin değiştirilmesiyle çözülebilir.
• Yapısal deformasyon. Çelik sac hızla aşırı ısınır ve bu da moleküller arası bileşenin genişlemesine yol açar. Yapı ısıtma bölgesinde gerilmeye başlar. Ürünün kenarları soğuk kaldığı için yüzey dalgalarla veya genel bir kıvrımla kaplanır. Kritik olmayan ürünlerde kalıbın lastik çekiçlerle soğuk olarak düzleştirilmesi mümkündür. Ancak bu mümkün değilse, tüm uzunluk boyunca belirli bir dönüşümlü dikiş uygulaması kullanılır.

Kullanılan elektrotlar

Bu tür çalışmalarla başarılı bir şekilde başa çıkabilmek için ince metal için doğru elektrotları seçmek önemlidir. Kaynak düşük akımlarda yapıldığından, 4 ve 5 mm çapındaki elektrotların kullanılması elektrik arkını "boğacak" ve normal yanmasını önleyecektir.

İnce metalleri bağlamak için en iyi seçenek 2-3 mm çapındaki elektrotlardır. Ark kaynağı Sarf malzemelerini 170 derece sıcaklıkta önceden ısıtırsanız başarılı olacaktır. Bu, ark manipülasyonuna ve kaynak oluşumuna müdahale etmeden kaplamanın eşit şekilde erimesine olanak sağlayacaktır.

İnce metalin kaynaklanması için elektrotlar yüksek kaliteli bir kaplamaya sahip olmalıdır. Çelik sacla çalışma teknolojisi, elektrotun kaynak havuzundan kısa süreliğine ayrıldığı aralıklı bir arkı içerir. Kaplama refrakter ise sonuç, elektrotun ucunda yüzeyle teması ve arkın yeniden başlamasını engelleyen bir tür "vizör" oluşması olacaktır.

Makine modları ve kaynak parametreleri

Deneyimli kaynakçılar, çeşitli makine ayarlarını test ederek ince metalin nasıl kaynaklanacağını bilirler. Sonuç olarak, bu tür işler için çok uygun olan optimum parametreler elde edildi. İşte ana ayarlar:

Kaynak akımını kalın plakalarla çalışırken olduğundan daha düşük bir değere ayarlamak önemlidir. Bu, yanıkları ve sızıntıları önlemeye yardımcı olacaktır. İnvertörler bu alanda kendilerini mükemmel bir şekilde kanıtlamışlar ve alternatif voltajla pişirmeye olanak tanıyorlar, ancak yüksek frekans ve doğru akım cihazları.

Ünite ayarları başlangıç ​​voltajı seviyesini ayarlamanıza izin veriyorsa, bundan faydalanmalı ve çalışma akımından daha düşük bir değere (yaklaşık %20 kadar) ayarlamalısınız. Bu, arkı tutuşturmaya başladığınızda alanın kavrulmasını önleyecek ve bağlantı yerinde kaynağın hemen başlatılmasına yardımcı olacaktır. Başlangıç ​​​​akımı düzenlenmezse, elektrodu kalın bir yüzeyde ateşleyebilir ve ardından ekleme aktarabilirsiniz.

İnce metalin kaynaklanması düşük akımlarda çalışmayı içerir. Bunu yapmak için invertör ayarlarının ampermetrenin çalışma değerlerini 10-30 A seviyesinde tutması gerekir. Ayarlanabilir minimum değer bu parametrelerden yüksekse, o zaman ek dirençle akım gücünü azaltmak mümkündür. devre. Bunun için ürün ile topraklama kablosu arasına yerleştirilen yüksek karbonlu çelik yay kullanılmaktadır. Akımı gerekli seviyeye düşüren ek bir balastın takılması da yardımcı olacaktır.

Cihaz ayarları darbe modunu destekliyorsa bunu kullanabilirsiniz. Özellikle ince çelik aralıklı bir arkla kaynak yapılır. Darbeli akım arkı otomatik olarak keserek metalin soğumasını sağlar.

Kaynak tekniği

İnce sacların kaynaklanması, plakaların kenarlarının birbirine uygun şekilde yaklaşmasını gerektirir. Alın bağlantıları genellikle yanıklara neden olur ve yalnızca deneyimli kaynakçılar için uygundur. Mümkünse plakaları üst üste yerleştirmeye değer. Bu, biriken metal için bir miktar temel oluşturacak ve ürünün tamamının yanmasına izin vermeyecektir. Bu durumda elektrot öncelikle alt plakaya yönlendirilir, çünkü farklı bir konum üst tarafta alttan kesiklere yol açacaktır.

Bir popoya katılırken kenarlar kesilmez. Boşluğa da gerek yok. Parçaların uçlarını mümkün olduğunca sıkı bir şekilde bir araya getirip tutturmak gerekir. Düşük akım gücü ve ince elektrotlar işi çok kolaylaştırır. Daha sonra birkaç şekilde pişirebilirsiniz:

• Akımı düşük seviyeye ayarlayın ve dikişi salınım hareketleri olmadan, kesinlikle bağlantı hattı boyunca hızlı bir şekilde dikin.
• Akımı biraz daha yükseltin, ancak kaynağı aralıklı bir ark ile gerçekleştirin ve katkı maddesinin bir sonraki "bölümünden" önce metalin soğuması için zaman tanıyın.
• Yukarıda açıklanan yöntemleri kullanarak pişirin, ancak ısıtılmış alanı korumak ve sarkmayı önlemek için özel bir alt tabaka kullanın. Ürün kısmen kaynaklanabileceğinden metal bir masa burada çalışmayacaktır. İyi bir alternatif grafit destek olabilir.
• Şiddetli deformasyonu önlemek için dikişleri dama tahtası deseninde veya küçük bölümler halinde (her biri 100 mm) uygulayın. İkinci yöntemle, bir sonraki dikişi bir öncekinin başında bitirmeniz gerekir. Bu, ürünün tüm uzunluğu boyunca eşit şekilde ısıtılmasını sağlayacak ve deformasyonu en aza indirecektir.

Kaynak, hızlı bir şekilde bir dikiş oluşturmanıza ve alanın aşırı ısınmasını önlemenize olanak tanıyan kısa bir yay ile gerçekleştirilir. Elektrotun ucu ile yüzey arasındaki mesafenin arttırılması görsel olarak plakaların yanmasını önler ancak kaynak dikişi oluşumuna katkıda bulunmaz. Elektrot kendisine doğru 45 derecelik bir açıyla tutulur veya yana doğru eğilir. Dik açı yanıklara yol açabileceğinden kaçınılmalıdır.

Alternatif Yöntemler

İnvertörlere ek olarak yarı otomatik kaynak yöntemi de özellikle araba gövdeleriyle çalışırken çok uygundur. Avantajı, tel sürekli olarak beslendiğinden elektrotu değiştirmeye gerek olmamasıdır. Bu, büyük projeler için tüm süreci önemli ölçüde hızlandırır. Elektrotun yanıcı kısmı olmadığından ürün ile ısıtma yastığı arasındaki mesafenin kontrolü daha kolaydır. Bu yöntem, yeni başlayan kaynakçıların ustalaşması için daha kolaydır.

Yarı otomatik kaynak, 0,8 mm tel kullanılması nedeniyle daha ince çelik saclarla çalışmanıza olanak tanır. Ancak bu tür ekipmanlar her zaman evde mevcut olmadığından invertör yöntemi talep görmeye devam ediyor. Bu ipuçlarını dikkate aldıktan sonra ince metalin nasıl düzgün şekilde kaynaklanacağı netleşir. Bir invertör ve yarı otomatik makineyle çalışmaya ilişkin ek videolar, bilginizi pekiştirmenize ve pratik yapmaya başlamanıza yardımcı olacaktır.