Bunun için hangi araca ihtiyaç duyulduğunu ayrıntılı olarak analiz etmeye devam ediyoruz.

Harç karıştırmak için araçlar.

En kolay seçenek, harcı, hidrofobik özelliklere sahip harç karışımının satıldığı kovalarda karıştırmaktır. Düzenli olarak kağıt torbalarda satılmaktadır.

Mala kullanarak elle karıştırabilirsiniz. Spatula uzun ve dikdörtgen olmalıdır. Aletin bu şekli sayesinde karıştırmak ve alttan çıkarmak daha kolaydır. Dar bir metal spatula daha az üretkendir.

Harcın elle mala ile karıştırılması.

Videolar genellikle harcın bir matkap veya tornavidayla karıştırıldığını gösterir.

Muhtemelen düşük hızlarda. Ancak bu başka bir ek araçtır. Yıkanması, saklanması, satın alınması, taşınması gerekiyor. Zaman kazancı azdır. Bir süpermarket zeminindeki fayansların derzlenmesi hariç.

Bu aşamada başka bir önemli araca ihtiyaç vardır - mala ve kovayı yıkamak için bir fırça.

Yıkamadan bırakırsanız (bu tür birçok danışman vardır) ve ardından serpilmesi için hafifçe vurun, o zaman her şey uçup gitmeyecektir. Yeni harç (ve farklı bir renk), kovadaki eski kuru harç parçalarını içerecektir.

Harç aletlerinin fırça ve su ile temizlenmesi.

Dikişler arasına harç uygulamak için alet.

Derzlerin derzlenmesi için kullanılan spatulalar ayrı ayrı gözden geçirildi. En iyisi olduğu ortaya çıktı epoksi harç Litokol'un derzlenmesi için. Karışımı mükemmel bir şekilde ezer. Keskin kenarları nedeniyle köşelerde çalışmak rahattır. Bu, işyerinde deneyen çoğunluğun görüşüdür. Bunu yapmayanlar yine dar bir lastik parçasıyla ovulur.

Dikişlere harç uygulamak için alet.

Harcı çıkarmak ve fayansları temizlemek için araçlar.

Bu çalışma aşaması için iki araca sahip olmanız gerekir:

Fayanslardan harcı çıkarmak için bir spatula ve bir parça yumuşak köpük kauçuk. Dikişin güzelliği bu aletlere bağlıdır.

Profesyonel spatula yüksek kaliteli plastikten ve gözenekli selülozdan yapılmıştır. Bu tür başka bir alete "kauçuk kaplı sıva şamandırası" adı verilebilir.

Birçok analog var. Onları aramanın başka yolu yok. Bu tür cihazların tasarımcılarının sorunu, fayansları derzlememeleri ve bu aletin ana özelliğini anlamamalarıdır. Dışarıdan kopyalayarak ürünün başarılı olmasını istiyorlar.

Fayanslardan harcı çıkarmak için spatula.

Bu tür spatulalar arasındaki temel fark ( 1-3 numaralı fotoğraflarda ) – tabanda yumuşak köpük kauçuk. Genellikle küçük gözeneklerle kurumuş harcı iyi toplamaz ve karışımla hızla tıkanır.

Ayrıca köpük kauçuk hızla silinir, ancak çoğu zaman saptan düştüğü için o kadar ileri gidemez. Böyle bir araç satın alırsanız, tüm teknoloji saçmalık olarak algılanır.

Bir parça köpük kauçukla da her şey basit değildir. İlk karşınıza çıkanı alırsanız 2-3 iş günü sürecektir. Hızla buruşur ve bir paçavraya dönüşür. Bu tür köpük kauçukla fayansların üzerindeki harcı aşındırmak için daha fazla basınç uygulamanız gerekir. Bu dikişte çöküntülere neden olur.

Marketten bir parça pembe sünger aldığımda farkı tesadüfen hissettim. Daha pahalı.

Pembe mobilya köpüğü.

İşin püf noktası bu malzemenin yoğunluğunda ve sertliğindedir.

Köpük kauçuk çeşitli ihtiyaçlar için üretilmiştir. En ucuzu paketleme veya ses yalıtımıdır. Bulanıklaştırma için en sık kullanılan budur. Çabuk topaklanır ve suyu emmez.

Pembe mobilya köpüğü kullanmak gereklidir. Daha fazla yoğunluğa ve sertliğe sahiptir. Tekrarlanan sıkmalardan sonra kırışmaz. Bu malzeme kalite kaybı olmadan bir yıl dayanır.

Kalınlığı da değişir. 20 mm'den 100 mm'ye kadar.

Optimum – 40 mm. Daha kalın olduğunda daha sık ve iyice durulamak gerekir. Derz kalın bir parçanın ortasında kalır ve sertleşir. Daha küçük kalınlıkta suyu iyi toplamaz.

40 mm kalınlığında pembe köpük kauçuk.

Mobilya üretiminde daha yoğun köpük kauçuğu var - mavi. Benim böyle bir iş deneyimim yoktu.

Aşağıda mobilyalar için köpük kauçuğun sınıflandırılması hakkında bilgi bulunmaktadır. Ambalaj malzemesinin neden elastikiyetini kaybettiğine dair detaylı bir açıklama var:

Doğru aletleri seçip doğru kullanırsanız dikiş oluşturmak için yuvarlak bir spatulaya gerek kalmaz. İkincisi, boya taneciklerinin dikiş boyunca bulaşması (bazı harçlar için) dezavantajına sahiptir.

Fayansları plaktan temizlemek için araçlar.

Bu, derz dolgu işinin son aşamasıdır. Astarlı yüzeyden çıkarılmalıdır beyaz kaplamaÇimento harcı kuruduktan sonra ortaya çıkan.

Basit, kuru bir bez kullanabilirsiniz. İşe yarayacak. Ama benim için bu enstrümanın evrimini hayal ederseniz, o zaman böyle bir zincir olacaktır.

İş eldiveni > çuval bezi > havlu parçası > keçe eldiven.

Son seçeneğin en etkili olduğu ortaya çıktı. Bu eldivenler kaynak işlerinde kullanılır. Bazen bunlara “kaynakçı eldivenleri” denir. Yığın plakları iyi bir şekilde çıkarır ve fayansları asla çizmez. Bir eldiven uzun süre dayanır.

Daha katı bir seçeneği de kullanabilirsiniz. Elle zımparalama için Scotch Brite zımpara kağıtları. Bu malzemenin birçok düzenlemesi vardır. Aşındırıcı madde içermeyen ürünler kullanmak gerekir.

Çukurlardaki sertleşmiş harçları ve fayanslardaki derin desenleri çıkarmak için iyidirler.

Keçe eldivenler.

Plakanın temizliği dikiş tamamen kuruduktan sonra yapılmalıdır.

Derzleme işleminden sonra fayansları kurutun.

Fotoğraftaki gibi bir durumda plaketi silmek için henüz çok erken. Dikişler ham. Plakayı çıkarırken harcı tekrar karo üzerine yayıyorsunuz. Temiz su ve köpük kauçuk ile tekrar durulayabilirsiniz. Ertesi gün plak daha az olacak ve temizlenmesi daha kolay olacaktır. Çimento harcı ne kadar çok suyla seyreltilirse o kadar zayıf olur.

Epoksi harç araçları.

Epoksi harcı uygulamak için yukarıdaki araçların tümünü kullanabilirsiniz.

Ancak bu durumda bazıları tek kullanımlık hale gelir. Yıkama spatulası ve köpük kauçuğun üzerindeki gözenekler, kuruyan epoksi karışımı nedeniyle tıkanmıştır. Performanslarını kaybediyorlar. Önemli hacimler varsa, bir set yeterli değildir ve değiştirilmesi gerekir.

Kiremitçi kovası - derz dolgu işi için gerekli mi?

Tiler'ın kovası.

Bu araç yakın zamanda Rusya İnternet pazarında ortaya çıktı. Yaklaşık beş yıl önce Western YouTube'da fark edildi.

Fayansların derzlenmesi için bir kovanın ana avantajı (know-how'ı), gözenekli malzemeyi harç karışımından rende üzerinde temizlemek için kullanılan silindirlerdir.

Bu yenilik, ellerinizin ıslanmasını önlemenize ve lastik eldiven olmadan çalışmanıza olanak tanır. Çimentonun cildi aşındırmasını önler. Bu sette bundan daha kullanışlı bir şey yok. Dezavantajları var:

• İlk dezavantaj sette gelen rendedir. Yumuşak köpük kauçukla kaplanmıştır. Bu, yukarıdaki fotoğraftaki ilk üç seçenekten biridir.
• İkinci rahatsızlık ise kovanın kendisidir. Bir konteyner olarak kullanışlı ve ferahtır. Ancak bu, taşınması, saklanması, satın alınması gereken başka bir konteynerdir. Derzleme kovasının en dengeli incelemesi burada:

Fayanslarla çalışmak için silindirleri kullanarak temizleme fikrini mevcut kaplarla birleştirmeye yönelik girişimlerde bulunulması boşuna değil:

• Temizlik için küçük bir banyo kullanın.
• Duvar kağıdını yuvarlamak için basit bir rulo kullanın.

Rendeyi sıkmak için cihaz.

Kauçuk şamandıraları temizlemek için silindir.

Geniş alanları derzlemek için araçlar.

Böyle bir araç seti aşağıdaki videoda gösterilmektedir:

Orada kullanılan karışım normalden biraz daha incedir. Bu sayede karo üzerinde tekrarlanan, tekrarlanan hareketler sayesinde dikişlerin doldurulması sağlanır. Harç aynı zamanda "yumuşaktır" - uzun süre sertleşir ve köpük süngerle kolayca yıkanır.

İkinci ilginç deneyim, zemindeki geniş fayans alanlarını derzlendirirken mekanik dönüşlü bir "kelebek" paspas kullanmaktı. Avantajı, köpük başlığının, paspasın suyu emmesini sağlayan, ancak sert bir yüzeye sahip olan kabarık mikrofiber ile kaplanmış olmasıdır. Düz yüzey, dikişlerdeki harcı temizlemez. Bu paspas, çabuk sertleşen karışımları bile temizlemek için kullanılabilir.

ESKİ HARCI ÇIKARMAK İÇİN ALETLER.

Bazen derz doğru renkte olmayabilir veya profesyonelce uygulanmayabilir. Bu gibi durumlarda onu değiştirme arzusu vardır. Eski harcı derzlerden çıkarma yöntemi, uygulanan harcın türüne bağlıdır.

Harç aşınma direnci arttırılmış “CG2” sınıfı ise, yalnızca mekanik olarak temizlenebilir:

Öğütücü veya DREMEL mini matkap. İkincisi daha uygundur.

Eski harcı çıkarmak için araçlar.

Öğütücü ile çalışırken, kesme tekerleğini fayansların yan kenarlarına dokunmadan dikişin ortasından geçirmek gerekir. Kenarlardaki kalıntılar, değiştirilebilir bıçaklara sahip bir bıçakla kolaylıkla temizlenebilir.

Derz Ceresit, Sopro yumuşaktır. Bir bıçakla veya özel bir kazıyıcıyla kesilebilirler.

Bir bıçak yalnızca dikişi çizebiliyorsa, büyük olasılıkla Mapei harcı veya benzeri bir kalitedir. Kazıyıcının dezavantajı:

• Fayansın kırılma tehlikesi vardır.
• Sert harçta uzun süre dayanmaz ve bazı durumlarda işe yaramaz.

Bıçağın dezavantajları:

• Tam olarak değil kiremit döşendi, köşeler kırılmış olabilir.
• Bazı durumlarda kullanılması işe yaramaz.

Aşağıda “Eski harç nasıl kaldırılır” videolarından oluşan bir koleksiyon (oynatma listesi) bulunmaktadır:

El aletleri, işi kendi gücünüzü kullanarak gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Çoğu, akımla çalışan mekanik analoglarla kolayca değiştirilebilir. Ancak teknolojik gelişme düzeyi önemli boyutlara ulaşmış olsa da bazı el aletleri hâlâ vazgeçilmez olmaya devam ediyor.

El aletleri 50 bin yıl önce, ilkel insanın varlığını nasıl kolaylaştıracağını düşünmeye başladığında ortaya çıktı. Ve aklına gelen ilk şey şu oldu: Elinize bir taş alırsanız, elinizin çarpma kuvvetini artırabilirsiniz. İlki böyle ortaya çıktı en eski tür vurmalı çalgı.

Bir kişi, yüksekten düştüğünde veya bir taşa sert bir şekilde çarptığında, taşın keskin kenarlı farklı şekillerde taşlar oluşturacak şekilde bölündüğünü fark etti. Ortaya çıkan parçalardan ele en iyi oturan ve kesme kenarı uygun şekilde konumlandırılmış olanı seçildi. Bu bir el helikopteriydi. İkinci tür alet böyle ortaya çıktı - kesme.

Teknoloji bu süreçte doğdu. Baltanın kullanılması, başarılı bir çalışma için yeterince sert taşların aranması gerektiğini gösterdi. Yumuşak taşların kesici kenarı hızla köreldi ve bu da başka bir kıyıcı yapmak için zaman kaybetmeye neden oldu.

Malzeme bilimi karşılaştırmalı değerlendirme deneyiminden doğmuştur çeşitli türler kesme kenarları yüksek dayanıklılığa sahip el baltaları oluşturmak ve uygun taş türünü seçmek için taşlar.

Bu aleti kullanma deneyimi, kesme özelliklerinin, kenarın keskin bir şekle (kama) sahip olmasıyla sağlandığını göstermiştir. Kamanın ve kesme özelliklerinin keşfi, ilkel insanın en büyük keşiflerinden biriydi. Ateşin keşfi ve onu yapabilme yeteneği ile eşdeğerdir.

Seçmek

Sert toprak, özlü sert balast, toprak ve buzun gevşetilmesinde kullanılır. Ancak bunun için kazma da kullanılır. Çapanın her iki ucunda da çekiç gibi bir kesit vardır ve kazma, çarpık bir kürek, "koltuk değneği" veya bir yönde "gaga" ile yapılır.

Kazmanın ağırlığı – 3,4 kg. St. çelik kalitesinden yapılmıştır. 45. Çalışma uçları 35–40 Rc sertliğe kadar sertleştirilmiştir.

Kürek

İnşaata başlamadan önce temel döşerken veya toprağı tesviye ederken belirli tipte kürekler kullanılır.

Pirinç. 8. İnşaat küreği çeşitleri: a – düz kesici kısmı olan bir kürek; b – alt kısmı sivri olan bir kürek; c – harç küreği.

Düz kesme parçalı kürek

Yumuşak toprağın kaldırılması ve toprağın tesviye edilmesi ile ilgili çalışmalarda kullanılır. Bunu dikkate alarak seçmeniz önerilir. kendi gücü ve fırsatlar. Kesici parçanın (bıçağın) en uygun boyutu 30 x 28 cm'dir.

Sivri kürek

Çakıl gibi kirleri temizlemeniz gerektiğinde vazgeçilmezdir. Ancak yüzeyleri düzleştirmek için tasarlanmadığına dikkat etmenizi tavsiye ederiz.

Bu tür kürek, bahçe evi gibi küçük bir binanın temeli altında hendek kazarken kullanılır.

Boyunuza uygun kürek seçmeli ve sadece eldivenle çalışmalısınız.

Sivri kesici kısımlı kürek

İnşaat sırasında kullanılan çeşitli harçların karıştırılması ve yumuşatılmasında kullanılır.

Bıçağın uzunluğu yaklaşık 30 cm, genişliği ise 25 cm'dir. Optimum boyut Kesimin çapı 1,35 cm'den biraz daha büyük olmalıdır. Sap ahşap veya plastikten yapılabilir.

Temelin yapılması

Temeller, bir binadan gelen yükü zemine aktarmak ve dağıtmak için tasarlanmış yer altı yük taşıyıcı yapılardır.

Binanın duvarlarının, sütunlarının, merdivenlerinin ve diğer elemanlarının dayandığı temelin üst düzlemine kenar, temelin yere dayandığı düzleme ise temelin tabanı denir. Tabandan temelin kenarına kadar olan mesafeye temelin yüksekliği denir. Bazen temel duvarları bir binanın bodrumunu oluşturur. Temeller belirli gereksinimlere tabidir: dayanıklılık, suya ve soğuğa dayanıklılık, üretim kolaylığı ve maliyet etkinliği.

Pirinç. 9. Yapılan temeller çeşitli malzemeler: a – moloz; b – moloz beton; c – moloz betonlu tuğla; g – tuğla; d – molozlu tuğla; e – kum yatağındaki moloz.

Tasarım gereği temeller şunlardır:

– şerit – duvarların veya bir sıra sütunun altında;

– sütunlu – duvarların ve bireysel sütunların altında;

– katı – tüm binalar için betonarme döşeme şeklinde;

- kazık - yumuşak zeminli yüksek binalar için üstte beton veya betonarme döşeme ızgarası ile birleştirilen bireysel kazıklardan oluşur.

Kullanılan malzemeler ağırlıklı olarak beton veya betonarme, moloz taş ve moloz betondur.

Temeller genellikle adım adım yapılır. Yapışkan topraklarda, örneğin kilde, dış duvarların temelinin tabanı donma seviyesinden daha yükseğe yerleştirilmemelidir ve kumlu topraklarda, seviyenin üzerine, ancak 1 m'den daha az bir derinliğe yerleştirilmemelidir. dünyanın yüzeyi. Isıtılan binaların iç duvarları için temel atma derinliği toprağın donma derinliğine bağlı değildir ancak 30 cm'den az olamaz.

İnşaat ve sıva işlerinde kullanılan aletler

Pirinç. 10. Tuğla örme ve sıvama aletleri: a, b – sıva malası; c – inşaat malası; d, e – birleştirme; e – kalın çözelti için şahin; g, h – sıvı çözelti için şahin; ve – mala; k – çekiçle toplama.

Mala

Bir mala (veya mala), beton veya diğer harçlarla ilgili işleri yapmak için tasarlanmıştır. Yüzeyleri (örneğin zeminleri) düzeltmek ve duvar işleri yapmak için kullanılır.

Bu alet iki parçadan oluşur: ahşap bir sap ve demirden yapılmış kavisli bir bıçak. Bıçak düzgün ve pürüzsüz olmalıdır. Bu, istediğiniz yüzeyi daha iyi düzleştirmenize olanak sağlayacaktır. Toplam uzunluk yaklaşık 20 cm'dir, sapın boyutu 8 cm, bıçağın toplam ağırlığı 300-400 gr'dır. Ancak mala kutusunun parametrelerine kesinlikle uymak gerekli değildir. tek tek seçilebilir.

Tuğla işinin mala ile preslenmesi şu şekilde yapılır: malayı sağ elinizde tutun, harç yatağını bununla hizalayın, ardından malanın kenarını kullanarak harcın bir kısmını kaldırın ve önceden döşenen duvarın dikey kenarına doğru bastırın. tuğla ve sol elinizle tuğlayı döşeme alanına taşıyın. Bundan sonra, tuğlayı önceden hazırlanmış bir yatağın üzerine koyun ve sol elinizle önceden döşenen tuğlaya doğru iterek mala ile tuvale bastırın. Sağ elin yukarı doğru hareketiyle mala çıkarılır ve sol elle hareket ettirilen tuğla ile harç, döşenen tuğlaların dikey kenarları ile önceden döşenenlerin arasına sıkıştırılır.

El basıncı kullanılarak döşenen tuğla harç yatağına yerleştirilir. Derzden sıkılarak duvarın ön kısmına sıkılan fazla harç, her 3-5 tuğlada bir dürtme ile veya ikişer adet kaşıkla döşendikten sonra tek adımda mala ile kesilir.

Mala ile sıva işi yapmak için şu şekilde ilerleyin: Harç malanın sağ kenarı veya ucu ile ortaya doğru hareket ettirilerek alınır. Çalışma koşullarına bağlı olarak atma soldan sağa ve tam tersi yapılır. Çözeltiyi atma sürecinde elin tamamı değil, yalnızca fırça söz konusudur. Ayrıca çözeltinin sıçramaması için çok sert sallamamalısınız. Harcın mala ile uygulanması sıvanacak yüzeye daha iyi yapışma sağlayacaktır.

Katılıyor

Duvarın dış yüzeyine net bir desen vermek ve harcı dikişlere yapıştırmak için işlemelidirler.

Bu durumda, duvarcılık harcın kesilmesiyle gerçekleştirilir ve dikişlere farklı şekiller verilir - dikdörtgen girintili, dışbükey dışbükey veya içbükey içe doğru, üçgen çift kesimli, bu amaçla çeşitli çalışma parçalarıyla birleştirme kullanılır. şekiller.

Dışbükey dikişler oluşturmak için içbükey bağlantılar kullanılır ve içbükey dikişler için yuvarlak bağlantılar kullanılır. Harç sertleşmeden önce dikişler açılır, çünkü bu durumda süreç daha az emek yoğun hale gelir ve dikişlerin kalitesi çok daha iyi olur.

Derz çalışmalarına başlamadan önce, harç parçalarından kurtulmak için duvar yüzeyinin bir bez veya fırça ile silinmesi gerekir. Sonra nakış yapıyorlar dikey dikişler, bundan sonra - yatay.

Birleştirme iki parçadan oluşur: 7 cm'lik ahşap sap ve 10 cm'lik kavisli plaka.

Derzleri şu şekilde kullanmanız gerekir: suyla nemlendirilmiş derz, duvar arasındaki dikiş boyunca kuvvet kullanmadan hareket eder. Dikişler boyunca her geçişten sonra yapışan solüsyondan temizlenmelidir.

Çekiç seç

Bütün tuğlaları yarıya, dörde vb. kesmek ve tuğlaları kesmek için kullanılır.

Paspaslama

Havalandırma kanallarını dikişlerden çıkan harçtan temizlemek ve ayrıca dikişleri harçla daha eksiksiz doldurmak ve düzeltmek için tasarlanmıştır.

Paspasın alt kısmındaki çelik sapında flanşların arasına 140 x 140 x 10 mm ölçülerinde kauçuk plaka sabitlenerek sıyırma ve düzeltme işlemi gerçekleştirilir.

Kural

Bu araç, dağınık çözeltinin yüzeye eşit şekilde dağıtılması için gereklidir.

Genellikle kesilmiş ahşap veya duralumin çıtalardan yapılır. Önerilen boyut: 20 x 110 cm.

Kural şu ​​şekilde çalışmaktır: Çözelti istenilen yüzeye atıldıktan sonra, suyla nemlendirilmiş cetveli alın ve çok düzgün bir şekilde aşağıdan yukarıya veya sağdan sola hareket ettirerek düzensizlikleri düzeltin.

Çelik fırça

Yüzeyleri kirlenmeden temizlemeye yarar. Fırçaların boyutu ve şiddeti farklılık gösterir.

Kazıyıcı

Bu alet, sıva amaçlı yüzeyde duvar kağıdı, boya veya badana tabakası varsa kullanılır. Kazıyıcı çoğunlukla çatı kaplama çeliğinden yapılır: bıçak yaklaşık 15 cm uzunluğunda ve yaklaşık 7 cm genişliğinde olmalıdır.

Bouchard

Solüsyonun yüzeye daha iyi yapışması için yüzeye çentikler uygulamak üzere tasarlanmıştır. Her iki ucunda dişleri olan ağır bir çekiçtir.

Truva atları, dişler

Tıpkı çalı çekiçleri gibi çentik açmak için kullanılırlar. Bunlar bıçakların üzerinde diş bulunan keskilerdir. Tırtıklı bıçaklar Truva bıçaklarından daha geniş bir bıçağa sahiptir.

Şahin

Sıva işi sırasında kolaylık sağlamak için çözeltinin bir kısmı üzerine uygulanır ve daha sonra bir sıva spatulası ile yüzeye uygulanır. Ahşap bir kalkanın (35 x 35 cm boyutunda) ortasına sap takılarak şahin yapmak çok kolaydır.

Alçı malası

Çözeltiyi karıştırmak, yüzeye uygulamak ve ardından ovalamak için kullanılır. Ahşap bir sapa monte edilmiş 22 x 17 cm ölçülerinde çelik bir bıçaktan oluşur.

Kesmek

Performans için alçı malası küçük işler(bıçak uzunluğu 10 cm'yi geçmez).

Poluterok

Çözeltiyi yüzeyde düzleştirmek için tasarlanmıştır. 15 x 70 cm'lik iyi zımparalanmış bir tahtadan, üzerine ahşap bir sap takarak kendiniz yapabilirsiniz.

Pirinç. 11. Sıvama aletleri: a – mala; b – tahta rende; c – metal rende.

Rende

Sıva derzlemede kullanılır. Rendenin tasarımı yarım rendeden daha küçük boyutuyla (yaklaşık 13 x 19 cm) farklılık gösterir.

Filtzbrett

Filtbrette, sıvayı düzeltmek için kullanılan keçe kaplı bir şamandıradır.

Rendeyi keçe ile kapatmadan önce aşağıdakileri yapmanız gerekir: rendenin çalışma tarafına 1 cm kalınlığında alçı solüsyonu uygulayın, ardından keçeyi üstüne yapıştırın. Daha sonra rende, keçe aşağıya gelecek şekilde yerleştirilir ve alçı harcı tabakası 0,5 cm'ye düşecek şekilde desteğin yüzeyine bastırılır ve harcın tamamen sertleşmesi için rendenin üzerine yaklaşık 30 dakika boyunca bir yük yerleştirilir. .

Filzbrett şu şekilde kullanılır: Sıvaya sıkıca bastırılır ve saat yönünün tersine dairesel hareket yapılır. Yüzeyde tümsekler varsa, filtbrette daha sert, çöküntüler varsa daha az bastırılır. Sürtünme ilerledikçe rendenin kenarı ile tüm düzensizlikler giderilir. Bez, solüsyonu ovulacak yüzey boyunca hareket ettirir ve tüm çöküntüler onunla doldurulur. Dairesel derzleme yapıldıktan sonra sıva üzerinde dairesel izler kalır, bunların giderilmesi için hızlı bir şekilde derzleme yapılır. Rende çözeltiden iyice temizlenir ve yüzeye bastırılır, düz çizgi hareketleri yapılır - vuruşlar yapılır, önceki işlemden kalan tüm izler kaldırılır.

Tuğla yapıların inşaatı

Tuğla ile ev inşa etmeye duvarcılık denir. Duvarın gücü aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

– tuğla markası;

– çözüm markası;

– taş veya tuğlaların duvardaki göreceli konumu;

– duvar işçiliğinin yüksek kalitede uygulanması.

Duvar elemanları

Duvarın dışına döşenen bir sıra tuğlaya dış verst, iç tarafa ise iç verst denir. Verstler arasına döşenen tuğlalara dolgu denir.

Pirinç. 12. Çok sıralı pansuman sistemi: 1 – ekleme sırası; 2–6 – kaşık sıraları.

Pirinç. 13. Tek sıralı pansuman sistemi (zincir): 1 – ekleme sırası; 2 – kaşık sırası.

Tuğlaların verstlerde nasıl döşendiğine bağlı olarak, kaşıkla (tuğlalar yan kenarları - kaşıkla yüzeye çıkar) veya uçla (tuğlalar uç kenarı - uçla yüzeye gelir) yapılabilir.

Tuğlaların dış cephedeki konumuna göre yatay duvar sırasının tamamına kaşık veya dipçik denir.

Dikey kısıtlamaların (bina köşeleri, açıklıklar) varlığı ve duvar sıralarının yer değiştirmesi, tamamlanmamış tuğlaların kullanılmasını gerektirir: yarım, çeyrek, dörtte üç.

Gelecekte tuğla yapı sıvanacaksa içi boşaltılır: Duvarın ön yüzeyinden 1,5 cm derinliğe kadar olan dikişleri harçla doldurulmaz. Derzlerin doldurulmadan bırakılan kısmı, sıva tabakasının duvar işçiliğine daha iyi yapışmasını sağlar. Aynı amaçla, oluklu yüzeylere sahip tuğla ve taşlar bu düz olmayan kenarlarla duvarlara döşenir.

Duvar işçiliğinin dış yüzeyine net bir desen vermek ve harcı dikiş yerlerine kapatmak için duvar işçiliği işlenir.

Özel bir alet (bağlantı) kullanılarak dikişlere rulo veya fileto şekli verilir.

Duvarların yüzeyi için artan dekoratif gereksinimler yoksa veya bunların kaplanması gerekiyorsa, duvar kesilir: tuğla döşenirken sıkılan harç, duvar yüzeyi ile aynı hizada kesilir.

Tuğlalar ve taşlar bir harç yatağı üzerine düz olarak döşenir, ancak bazen (kornişler ve konsollar monte edilirken) kenarlara (kaşıkların) ve dik olarak (1/2 tuğla kalınlığında ince bölmeler döşenirken) döşenir.

Tuğla işi için gereklilikler

Duvarların ve diğer tuğla yapıların döşenmesi, SNiP 111-17-75 üretim kurallarına ve işin kabulüne uygun olarak yapılmalıdır; bunun kesin uygulaması, inşa edilen yapıların gerekli mukavemetini ve yüksek iş kalitesini sağlar.

Çalışma sırasında, duvar dikişlerinin doğru giydirilmesine ve kalitesine, yüzeyin dikeyliğine, yataylığına ve düzlüğüne, ayrıca köşelere, gömülü parçaların ve bağlantıların montajının doğruluğuna, duvar işçiliğinin kalitesine (desen ve birleştirme, seçim) dikkat etmelisiniz. dış mil için pürüzsüz kenarlı ve köşeli tuğlalar (sıvasız duvarcılık).

Giyinme sisteminden bağımsız olarak, inşa edilen yapıların alt (ilk) ve üst (son) sıralarına yapıştırılmış sıralar döşenmelidir.

Yatay ve dikey enine dikişler tuğla işi duvarların yanı sıra lento, iskele ve sütunlardaki tüm dikişler (yatay, dikey, enine ve boyuna) harçla doldurulmalıdır.

İçi boş duvarcılık yaparken, ön taraftaki harçla doldurulmamış derzlerin derinliğinin duvarlarda 15 mm'den fazla ve 10 mm'den fazla olmamasına izin verilir (sadece dikey dikişler) sütunlarda.

Pirinç. 14. Duvardaki tuğlaların düzeni.

Duvar kesme kuralları

İlk kural duvardaki tuğla veya taşların, duvarcılık işlemi sırasında oluşan kuvvetlere dik sıralar (katmanlar) halinde düzenlenmesini gerektirir.

İkinci kural duvardaki dikey dikişlerin dış yüzeyine paralel veya dik olması gerektiğidir.

Üçüncü kural Duvar kesimi, her bir sıranın (tabakanın) dikey kesme düzlemlerinin, bitişik sıraların kesme düzlemlerinden kaydırılmasını gerektirir; bu da bir dikişin değil, bir sıranın her bir dikey dikişin üstünde ve altında bir taş veya tuğlanın bulunmasıyla sonuçlanır. duvarcılık.

Pirinç. 15. Tuğla örme: a – harcın tesviye edilmesi; b – harcın tuğla üzerine yayılması.

Yatay derzler kötü uygulandığında duvarda eğilme ve kesme kuvvetleri oluşur. Duvarın gücü önemli ölçüde azalır. Bu nedenle dikişlerin kesin olarak tanımlanmış bir kalınlığa sahip olması ve içlerindeki çözeltinin yoğunluğunun aynı olması önemlidir.

Duvar işlerinde geçici molalar sırasında, yeni duvar işçiliğinin eski duvarla daha güvenilir bir şekilde bağlanmasını sağlamak için duvar işçiliği dikey veya korunaklı bir sınırla sınırlıdır. 8 mm çapında birkaç takviye çubuğu genellikle dikey oluklara yerleştirilir.

Bölme duvarlarının tuğladan ayrı olarak yapıldığı durumlarda yapılan dikey oluğa dikey oluk da denir.

Duvar Yapıştırma Sistemleri

Bir duvarda tek tek tuğlaların düzenlendiği özel sıraya bandaj sistemi veya sıklıkla söylendiği gibi bandaj denir. En yaygın pansuman sistemleri tek sıralı (zincir), çok sıralı (beş sıralı) ve üç sıralıdır. Bunlara ek olarak, bireysel binaların duvarlarında dekoratif duvarcılık türleri kullanılmaktadır.

Tek sıralı bağlama sistemi ile her duvar sırasında bağ ve kaşık sıraları dönüşümlü olarak kullanılır. Dikey enine dikişler, üstteki sıranın tuğlaları tarafından çeyrek tuğla ve uzunlamasına dikey dikişler yarım tuğla ile üst üste bindirilir.

Duvarları geçerken kaşık sırası pansumanı bozulmadan alın sırasının içinden geçirilir.

Dikişlerin basit ve eksiksiz bir şekilde sarılmasının yanı sıra, tek sıralı duvar işçiliğinin bir takım dezavantajları vardır:

1. Dönüm noktası sıralarında çok sayıda dürtme ve duvar işçiliğinin emek yoğunluğunu artıran az miktarda dolgu.

2. Kaplama ile döşenirken büyük miktarda tuğla tüketimi.

Bu eksikliklerden dolayı tuğla duvarlar için tek sıralı duvarlar oldukça nadir kullanılmaktadır.

Enine yarık boşlukları olan seramik taştan duvarlar döşenirken zincir ligasyonu kullanılması zorunludur.

Çoğu zaman, tuğla duvarlar çok sıralı pansuman kullanılarak döşenir. Bir adet bağlı ve beş adet kaşık sırasından oluşur. Bu pansuman sisteminde, üçüncü kesme kuralından sapmaya izin verilir; uzunlamasına dikey dikişler, duvar işçiliğinin yük taşıma kapasitesini bir miktar azaltan uç uca yöntemi kullanılarak yalnızca beş sıradan sonra üst üste gelir. Dört sıra kaşıktaki enine dikey dikişler, bitişik sıranın kaşıklarıyla yarım tuğla kadar üst üste gelir ve beşinci sıra kaşıkların dikişleri, aynı sıradaki kaşıklarla çeyrek tuğla kadar üst üste gelir.

Duvarların döşenmesi bir alın sırası ile başlar. Saplama sırasının iç mili, duvarın kalınlığı tam sayıda tuğlaya eşitse, dürtmelerle, yarım tuğlanın katı ise kaşıklarla döşenir. Birinci ve ikinci sıra dışındaki tüm sıraların doldurulması kaşıkla yapılır. Bir sonraki kaşık sırasında, duvar kalınlığı tam sayıda tuğlanın katı olan iç mil, kaşıklarla ve yarım tuğlanın katları ile dürtmelerle döşenir. Her durumda doldurma kaşıkla yapılır. Sonraki dört sıra kaşığın tümü, yarım tuğlalı bir bandajla bütün bir tuğladan serilir.

Çok sıralı pansuman sisteminin yaygın kullanımı, tek sıralı olana göre avantajlarıyla açıklanmaktadır:

1. Daha az emek yoğunluğu. Dolgunun döşenmesi dış verstlerden daha kolaydır.

2. Üç çeyrek parçanın hazırlanmasında zaman kaybedilmez.

Pirinç. 16. Yarım alın yöntemini kullanarak dolgunun döşenmesi: a – dürtmelerle; b – kaşıklar; 1–2 – eylemlerin sırası.

Kolon, sütun ve payandaların döşenmesinde her zaman üç sıralı giydirme sistemi kullanılır. Bu sistem, üç sıra duvardaki dış dikey bağlantıların aynı yükseklikte olmasını sağlar. Bu tür duvarcılık, tek sıralı veya beş sıralı duvarcılıktan daha az miktarda tamamlanmamış tuğla gerektirir. Sütunların ve iskelelerin döşenmesi bir "sepet" içinde yapılamaz, yani kontur boyunca verst sıraları sadece kaşıklarla döşenir. Bu tür duvarcılıkta, verst sıraları dolgu ile bağlanmaz ve duvarcılık kırılgan hale gelir.

Tuğla işinin yürütülmesi

Tuğla örme işlemi aşağıdaki unsurlardan oluşur:

1. Prosedürlerin ayarlanması.

2. Bağlamanın kurulumu ve yeniden konumlandırılması.

3. Tuğlaları veya taşları hareket ettirip duvara yerleştirmek.

4. Harcın duvara küreklenmesi, beslenmesi, yayılması ve tesviye edilmesi.

5. Kilometrelere ve boşluklara tuğla döşemek.

6. Duvarın tamamlanmış kısmının kalitesinin kontrol edilmesi.

7. Duvar bağlantılarının birleştirilmesi (gerekiyorsa).

8. Tuğlaları doğramak ve kesmek (gerekirse).

Pirinç. 17. Siparişin duvar işçiliğine sabitlenmesi.

Siparişler köşelere ve duvarların kesişme noktalarına ve ayrıca işin ön tarafı boyunca her 10-12 m'de bir dikey olarak kurulur. Oluşturulan düzenin riskleri, yığma birleşim yerlerinin tasarım kotlarıyla örtüşmelidir. Siparişi ayarlamak en iyi şekilde birlikte yapılır.

Daha sonra pencere ve kapı açıklıklarının yükseklikleri yumuşak grafit kalemle sırasıyla işaretlenir.

Her sıraya dış verst döşenirken ve iç kısım 3-4 sıradan sonra demirleme gerilir. Demirleme, sıra işaretleri seviyesinde sıralar halinde sabitlenir. Demirlemeyi döşenen duvar alanına tutturmak için bir braket kullanılır. Keskin ucu dikişe yerleştirilir ve künt uca duvarın üzerine oturan bir demirleme bağlanır. Sarkmasını önlemek için altına kama şeklinde ahşap blok (deniz feneri tuğlası) yerleştirilir. Demirleme, döşenen sıranın tuğlasının üst kenarı seviyesinde, duvar düzleminden 2-3 mm dışarıya doğru çekilir.

Tuğlaların temini ve yerleşimi şu şekilde devam eder: Dört tuğladan oluşan bir yığın alın ve bunları dış cepheyi döşemek için iç duvara yerleştirin. İç verstin döşenmesi için tuğla düzeni aynı şekilde, ancak dış verst üzerinde gerçekleştirilir.

Pirinç. 18. Bağlama kablosunun montajı: a – bağlama braketi; b – braketin yeniden düzenlenmesi; c – kordon sarkmasının önlenmesi.

Solüsyonu duvara uygulayın ve bir kürekle düzeltin. Çözüm, gerekli genişlikte oval şekilli bir yatak şeklinde döşenir. İçi boş sıralar döşenirken harç, kenardan 2-3 cm geriye çekilerek yayılır ve derz altına döşenirken - 1 cm. Kaşık sırası için harç yatağı 7-9 cm genişliğinde ve yapıştırma için yapılır. sıra – 20–22 cm. Yatağın yüksekliği 2,5–3 cm, uzunluğu 70–80 cm'dir.Çözelti, kürek kovasının yan kenarı ile tepsilerin altına, ön kısmı ile dipçik sıralarının altına yayılır. kenar. Dolgu döşenirken harç, verst sıralarından oluşan bir oluğa dökülür ve küreğin arkasıyla dengelenir. Sütunları döşemek için harç direğin ortasına uygulanır ve mala ile düzeltilir. Ayrıca çok sayıda kanala sahip iç duvarların döşenmesinde harcın tesviye edilmesi için mala kullanılır.

Harç üzerine tuğlaların verst sıralar halinde döşenmesi iki şekilde yapılabilir: presleme ve kıvırma. Dikey derzlerin yanı sıra sütunlar ve sütunların zorunlu olarak doldurulmasıyla duvarın duvarları preslenerek gerçekleştirilir. Bu bir mala kullanılarak yapılır. Harcı mala ile düzleştirdikten sonra, harcın bir kısmını önceden döşenen tuğlaya doğru tırmıklamak için kenarını kullanın. Aynı zamanda diğer eliyle duvardan bir tuğla alıp harcın üzerine yerleştirip mala ile tuvale bastırırlar ve bu anda dikiş yerinden yukarı doğru çıkarılır.

Daha sonra, tuğlaya bastırılarak yatağın üzerine yerleştirilir ve demirleme boyunca önceden döşenen tuğlalara hizalanır. 4-5 tuğla döşedikten sonra mala kullanarak sıkılan fazla harcı kesin. yatay dikiş duvarın yüzüne fırlatılıp tekrar yatağa atıldı.

Pirinç. 19. Duvar bağlantılarının şekilleri: a – dikdörtgen, girintili; b – dikdörtgen alt kesim; c – dışbükey; g – içbükey; d – tek kesim; e – çift kesim.

Birleştirme için tuğla döşeme uçtan uca yapılır. Harcı mala ile tesviye ederek, serbest elinizle duvardan bir tuğla alın ve daha önce döşenen yerden 5-6 cm mesafede duvar yüzeyine eğik bir şekilde tutarak, yayılan harcı kenarıyla tırmıklayın. dikey bir dikiş oluşturmak için tuğla. Daha sonra tuğlayı önceden döşenenlere doğru hareket ettirerek yere koydular. Fazla harç, preslenirken olduğu gibi mala ile kesilir.

Tuğlaların dolgu sıralarına döşenmesi, her seferinde iki tuğla olmak üzere yarı doldurma yöntemi kullanılarak yapılır. Sağ ve sol ellerine birer tuğla alıp mil direği sıraları arasında hazırlanmış olan harç yatağının üzerine sererler ve bunu mil direği sıraları hizasına koyarlar. Enine dikey derzler harçla doldurulmalıdır.

Duvarın köşesinin döşenmesinin doğruluğu bir kare ve bir çekül ile, yataylık - bir seviye ve bir kural ile kontrol edilir. Bunu yapmak için, duvarın üzerine yerleştirilen bir kural üzerine seviye yerleştirilir.

Duvarın yüzeylerinin ve köşelerinin dikeyliği bir çekül kullanılarak kontrol edilir. Duvarın yatay ve dikeyliği yüksekliğinin her metresi için en az iki kez kontrol edilmelidir.

Proje tarafından öngörülmüşse, duvar dikişleri dikişsizdir: önce dikey dikişler, sonra yatay dikişler. Birleştirme önce aletin geniş kısmıyla, sonra dar kısmıyla yapılır. Bu durumda sağ elin işaret parmağı açık olmalıdır. arka taraf aletin çalışma kısmı.

Duvardaki dikişlerin sarılması için gerekli dörtte üç, yarım ve çeyreklerin hazırlanması amacıyla tuğlaların kesilmesi kazma ile gerçekleştirilir. Çekicin sapındaki çentikleri kullanarak gerekli tuğla boyutunu ölçün ve kesme çizgisini işaretlemek için bıçağı kullanın. Hafif bir darbe ile kaşığın bir kenarına, sonra diğer kenarına bir çentik açılır. Bundan sonra, güçlü bir bıçak darbesiyle tuğla işaretli çizgi boyunca kesilir.

Bir tuğlayı uzunlamasına bölmeniz gerekiyorsa, önce kesme çizgisinin dört düzlemi boyunca bir kazma bıçağıyla hafif darbeler uygulayın ve ardından keskin bir darbeyle tuğlayı bölün.

Pirinç. 20. Tuğla kesme ve yontma teknikleri: a – uzunluğun ölçülmesi; b – çekicin sapına bir işaret koymak; c – tuğla parçalarının uzunluğunun kontrol edilmesi; d – kesme çizgisinin işaretlenmesi; d – çentik; e – kesme; g – yanlış kesme yöntemi; h – mala ile kesme; ve – bir kaşıkla doğramak; k – Teska.

Tuğla onarımı

Tuğlaların sökülmesi makineler kullanılarak gerçekleştirilir, ancak bazen balyoz, levye ve kazma yardımı olmadan olmasa da bunu kendi başınıza yapabilirsiniz.

Sökme işlemi yatay sıralar halinde yukarıdan aşağıya doğru gerçekleştirilir. Duvarı sökerken, yeni bir duvar inşa etmek için yararlı olabileceğinden, mümkün olduğunca sağlam, kırılmamış tuğla elde etmeye çalışmalısınız.

Açıklıkları veya delikleri kapatmadan önce eski duvarcılık kalıntılardan arındırılıp suyla yıkanır. Sızdırmazlık, yeni duvar işçiliğiyle aynı şekilde, eskisiyle bandajlanarak ve dikişlerin çözülmesi veya boşaltılmasıyla gerçekleştirilir. Eski ve yeni duvarlar arasındaki üst dikiş özellikle dikkatlice kapatılmıştır. Bunu yapmak için, önce dolgunun üzerindeki boşluğu çimento harcıyla ve ardından iç ve dış verst tuğlalarının üzerine doldurun.

Sıva için yüzeyin hazırlanması

Büyük hacimli çalışmalar sırasında ahşap yüzeyler zona ile kaplanır. İşyerinde levhalar bölmenin tam yüksekliğine kadar gerekli uzunlukta gerilir ve köşeden başlayarak tam uzunluğa çivilenir. Sonraki paneller, zonaların tüm uçlarını ek çivilerle çivileyerek öncekilere yakın yerleştirilir.

Küçük hacimli işler için, yüzeyler, ilk zona sırası için (ancak 3 mm'den daha ince olmayan) ve ikinci zona için daha ince (ancak 3 mm'den daha ince olmayan) zonalar seçilerek önceden sınıflandırılmış ayrı zonalarla kaplanır. - hafta sonu olanlar - daha kalın (4–5 mm), ancak her zaman pürüzsüz ve düz. Kiremit genişliği 15-20 mm olmalıdır. Zona döşemesi köşeden başlar, önce zona bir çiviyle ortasına sabitlenir ve zemine göre 45° açıyla döşenir. 1.-2. sıradaki zonaları bölmelere ve tüm tavana monte ettikten sonra, çıkış zonalarını doldurmaya başlarlar, fayanslara göre 90° açıyla yerleştirerek ve iki bölmeden bölmelere çivileyerek üçüncüye ve tavanlara doğru kavşaklar - birden ikinciye. Yerleşik zonaların uçları, 2-3 mm'lik bir boşlukla uçtan uca bağlanır ve bunların çivilendiğinden emin olun. Bu, alçıyı, zonaların serbest uçlarının şişmesi ve kuruması nedeniyle deformasyona karşı korur.

Sıva tabakasının mukavemetini yerel olarak arttırmak (örneğin, farklı malzemelerden yapılmış yapıların birleşim yerlerinde) ve gerekirse teyel kalınlığını önemli ölçüde arttırmak için sıvanın ağ ile güçlendirilmesi kullanılır. Bunu yapmak için 10 x 10 ila 30 x 30 mm arası hücreli metal bir ağ kullanın. Düz bir yüzeye basıldığında çözüm için gerekli boşluklar oluşturduğundan dokuma ağ kullanmak daha iyidir. Bu ağ yüzeye sıkı bir şekilde oturur. Bu nedenle altına bir kat shingle doldurulması tavsiye edilir.

File yokluğunda sıva çivi üzeri dokuma ile sağlamlaştırılır. Bunu yapmak için, 75-80 mm uzunluğunda çiviler, başları sıvaya 1,5-2 mm girecek şekilde çakılır. Çiviler dama tahtası deseninde her 4 cm'de bir çakılır. Dokuma için 0,7-0,8 mm çapında yumuşak tel kullanılır. Kireç ve alçı harçları ile sıvandığında ağ veya dokumanın paslanmasını önlemek için üzerine çimento harcı püskürtülür.

Pirinç. 21. Harç kutusu.

Sıva yaparken genellikle olukların, kanalların, nişlerin ve metal kirişlerin kapatılması gerekir. Bu amaçla oluklar tel örgü şeritleri doldurularak kapatılır. Metal kirişler, altına takviye çeliğinden yapılmış sert bir çerçevenin yerleştirildiği ağ ile sarılır. Ağ, çerçeveye yumuşak tel ile bağlanır. Belirli yapı türlerinin sıvanması sırasında çerçeve boyunca bir ağ tabanının montajı da gerçekleştirilir.

Sıvama

Alçı tabakasının uygulaması atılıp yayılarak yapılabilir. En etkili atış şahin malasıyla yapılır. Bunu yapmak için, şahini sol elinize alın, solüsyonla birlikte kutunun yan tarafına hafif bir eğim vererek yerleştirin ve bir mala kullanarak ikincisini, yükseltilmiş yerden başlayarak art arda sizden uzağa doğru şahine uygulayın. parça. Yüzeye yaklaştığınızda çözelti mala üzerine alınır ve malanın sağ kenarı veya ucu sizden uzağa doğru şahinin merkezine doğru hareket ettirilir.

Solüsyonu spatuladan atmak için elinizi sallayın ve aniden durun. Solüsyonun sıçramaması için atış çok güçlü olmamalıdır. Atış hem sağdan sola hem de soldan sağa yapılabilir.

Solüsyonun yüzeye yayılması, ince bir tabaka halinde uygulanmasında kullanılır. Bunu malayla ya da şahinle yapıyorlar.

Solüsyonun duvarlara ve tavanlara yayılmasında Falcon kullanılır. Bunu yapmak için, solüsyonu şahinin üzerine mala ile sürüp, yüzeye çıkarıp malanın ucuyla şahinin kenarı ile uygulama yapılacak yüzey arasındaki mesafenin kalınlığına eşit olacak şekilde bastırın. uygulanan katman. Katman şeritler halinde uygulanır: Şahin duvarın üzerine kaldırılır ve tavanda kendine doğru hareket ettirilir. Eşit kalınlıkta bir tabaka elde etmek için spatula ile uygulanan basınç eşit olmalıdır.

Çözeltiyi ağ yüzeylerine yaymak için genellikle bir mala kullanılır. Üzerine solüsyon dökülmüş şahin duvara yaslanır ve spatulanın arkası ile solüsyonun bir sonraki kısmını hareket ettirerek yüzeye yayılır. Aynı zamanda şahin, kalan çözeltinin üzerine düşmesi için spatulanın arkasına doğru ilerletilir. Tabana yayılan tabakanın daha iyi yapışması için su ile nemlendirilmesi gerekir.

Solüsyonun tesviye edilmesi, fazla olduğu yerlerdeki fazlalığın giderilmesi ve girintilerin doldurulması amacıyla gerçekleştirilir.

İşaretler boyunca tesviye yapmak için bir kural veya küçük bir kural kullanılır. Bu aletler, dikey veya aşağıdan yukarıya doğru açılı olarak birkaç kez geçirilir ve çözeltiden arındırılmış işaretlere doğru bastırılır. Bir cetvelle veya ince bir şekilde kesilen çözüm boşluklara uygulanır. İşaret lambaları hizasında yüzey düzgün ve düzgün hale gelinceye kadar tesviye işlemine devam edilir.

Pürüzsüz bir yüzey elde etmek için cetvelin son hareketleri, parlaklık oluşturmak ve cetveli hareket ettirmek, işaretçilere açılı tutmak, ön kenarı kaldırmak ve alt kenarla çözeltiyi düzeltmek için gerçekleştirilir.

İşaretlerin yokluğunda, sıva tabakasının katmanları bir filtbrette (rende) ile dengelenir. Bu amaçla parlaklık üzerinde bir konuma yerleştirilir ve duvarlar boyunca farklı yönlerde hareket ettirilir. Çadırı tavanlara hizalarken genellikle kendilerine doğru hareket ettirirler. Hareket ederken dalga benzeri hareketler verilir. Bu sayede çözüm bir miktar incelir ve bu da tesviyeyi destekler.

Son katmanın tesviye edilmesinden sonra envanter fenerleri çıkarılır ve alçı fenerleri kesilir ve bu yerler toprağı uygulamak için kullanılan solüsyonla kapatılır.

Dış (kabuk) ve iç (kabuk) köşelerin kesilmesi, son toprak tabakasının tesviye edilmesinden sonra gerçekleştirilir. Bu işlem büyük ölçüde etkileyeceğinden çok dikkatli yapılmalıdır. dış görünüş tesisler. Köşe birleşimlerindeki ufak kusurlar filtbrette ile giderilir. Dış köşelerin kırılmasını önlemek için bazen pah ile köreltilir ve harç mala ile kesilir.

Dekoratif çözümlerin uygulanması

Dekoratif harçlar veya kaplamalar, hazırlık katmanları sertleşip sağlamlaştığında uygulanır. Kaplama, önceden nemlendirilmiş hazırlık katmanlarına, tercihen çıta şeklindeki ahşap işaretler boyunca uygulanmalıdır. Kaplamanın kalınlığı, sıva yüzeyinin daha sonraki işleminin niteliğine bağlı olarak 5 ila 20 mm arasında değişmektedir. Çözelti mala ile atılarak veya yayılarak uygulanır. Kaplamayı filtre ve cetvelle sıkıştırın, düzleştirin ve düzeltin.

Kavrama üzerindeki çalışmalar kesintisiz olarak yapılmalıdır; Beklenmedik kırılmalarda kaplamanın birleşim yerlerinin görünmemesi için kaplamanın kurala uygun kesilmesi, molalarda ıslak paspasla örtülmesi ve sürekli ıslak tutulması gerekmektedir.

Kenarları yırtık bırakabilir ve çalışmaya devam ederken, yeni uygulanan katmanın uygulanan katmanın ıslak kesimine bitişik olması için bunları kesebilirsiniz.

Terazit ve taş sıvalardan oluşan sert harçların uygulanan yüzeyden düşebileceği dikkate alınarak, duvarların yakınına, düşen harcın toplanıp daha sonra püskürtme amacıyla kullanılabileceği rendelenmiş levhalar yerleştirilmelidir.

Agreganın dokusuna ve boyutuna bağlı olarak, sıkıştırmadan sonra kaplama filtsbrett (kaba agrega için) veya cetvel (küçük agrega için) ile ovalanır, böylece çözeltinin sıkıştırılmasına yardımcı olur ve yüzeyde kabuk kalmaz. Çözeltinin sıkıştırılması ve zamanında derzlenmesi, sıvanın dayanıklılığını olumlu yönde etkileyen rötre çatlaklarını ortadan kaldırır. Priz başlamadan önce yapılan derzleme, harcın sertleşmesiyle birlikte dış çatlakların oluşmasına, geç derzleme ise daha sonra ortaya çıkan iç çatlaklara ve yüzeyde siyah çizgiler oluşmasına neden olur.

Sıvalı yüzeylerin onarımı

Sıva onarımı, tüm kalınlık boyunca veya kaplama tabakasında soyulmuş sıvanın değiştirilmesi veya çatlakların ve çukurların kapatılması gerektiğinde meydana gelir.

Tam kalınlığa kadar soyulmuş sıva değiştirilirken, düşük kaliteli sıvanın sınırları vurularak belirlenir. Kaldırılır, taban harç kalıntılarından arındırılır ve özenle hazırlanır: bu amaçla tuğla, taş, beton yüzeyler kesilir, ahşap yüzeyler shingle ile kaplanır, kapı ve pencere eğimleri dahil kalınlaşmış sıva yerleri file ile güçlendirilir. veya tel dokuma, sıva işleri yapma teknolojilerine uygun olarak nemlendirilmiş ve sıvanmıştır.

Kaplama tabakası soyulunca kesilen zemin tabakasına çıkarılır, su ile yıkanır ve aynı solüsyondan tekrar bir kaplama tabakası uygulanır. komşu alanlar, yüzeyi ovalayın.

Çatlaklar kesilerek çukurlar tabana kadar temizlenir, su ile yıkanır, aynı solüsyonla doldurularak yüzey ovalanır.

Kusurlu alanların sıvanması sırasında kaplama tabakası düzleştirilir ve yüzeyle aynı hizada sürülür, böylece harcın daha önce sıvanmış yüzeylere "doldurulması" önlenir.

Yüzeyi az hasar görmüş sıva, ince taneli kumla hazırlanmış kireç, kireç-çimento veya çimento harcı ile öğütülür. Alçı taşlama çözümlerinde kullanılmaz, çünkü uzun süreli taşlama sırasında mukavemetini kaybederek yüzeyin sığlaşmasına neden olur. Öğütme tekniği şu işlemlerden oluşur: yüzey su ile nemlendirilir, daha sonra rende üzerine az miktarda çözelti alınır, yüzeye yayılır, bir fırçadan su püskürtülür, çözelti bir daire şeklinde sürülür veya dağıtılır, ince bir tabaka halinde dağıtarak taşlanmamış alan bırakmaz.

Duvarcı malası nedir? Belki herkes bu soruyu hemen cevaplayamayacaktır. Bugün bu inşaat aletinin ne için tasarlandığını birlikte çözelim.

1 Mason malası ve ana fonksiyonları

Hemen şunu belirtmek isterim bu tip Aletin iyi bilinen bir adı daha var; uzmanlar ve sıradan insanlar böyle bir alete basitçe mala diyorlar. Elbette bu teknik isim hemen hemen herkese, hatta inşaattan çok uzakta olanlar bile tanıdık geliyor. Mala, gerçekten usta bir alete verilen evcil hayvan adıdır. Böyle bir aracın üstesinden gelmenize izin verdiği görevler, esas olarak çözümlerle çalışmaktan oluşur. Kesin olmak gerekirse, mala yardımıyla sıva işi yapabilirsiniz; onsuz taş veya tuğla döşemenin yanı sıra fayans döşemek de imkansızdır.

Diğerleri çok kullanışlı kalite Onun yardımıyla hem tuğla hem de taş duvarların dikişlerini açabileceğinize inanıyoruz. Böyle bir aletin tasarımı oldukça basittir; kural olarak, ana eleman, çalışma alanı, her iki tarafı da ideal olarak pürüzsüz ve belirli bir geometrik şekle sahip metal bir plakadır. Ayrıca duvarcı malasının, plakaya elektrikli kaynakla tutturulan kavisli bir sapı vardır. Bu formda, alet bir spatulaya benzer, yalnızca belirli bir şekle sahiptir, ancak iş için oldukça uygundur.

2 Bir çeşit mala olarak birleştirme

Malanın çalışma kısmına gelince, daha önce de söylediğimiz gibi, plakanın çeşitli geometrik şekilleri, şu veya bu tür aletin uygulama kapsamını doğrudan belirler. Örneğin malayı dikişleri birleştirme aracı olarak düşünürsek malanın burnu önemli bir nokta olarak kabul edilebilir; farklı malalarda farklıdır ve bu da aleti türlere ayırır.

Bu veya bu tür bir aleti seçerken, tutamak sabitlemesinin konumuna ve kalitesine özellikle dikkat edin; bağlantı elektrikli kaynakla kaynaklanmalıdır, aksi takdirde tutamak en uygunsuz anda kırılabilir.

3 Birleştiricilerin ve malaların ortak noktası nedir?

Aslında görünüşte farklı olan bu iki terim aynı aracı gizlemektedir. Teknolojik terminolojiye dönersek böyle bir aletin doğru adı “dikiş malası” olacaktır. Ancak ustalar bu kadar teknik detaylara girmemişler ve kendilerine basit ve anlaşılır bir kısaltma bulmuşlar: mason birleştirme. Bu tür enstrüman nedir? Bu cihaza yandan bakarsanız derz malasının malanın sapına çok benzediğini, aynı zamanda kavisli olduğunu ve çalışma kolaylığı sağlayan bir sapı olduğunu görebilirsiniz.

İnşaatçıların hikayelerine inanırsanız, bu alet maladan doğmuştur ve bu, sapın spatuladan kırılmasından sonra meydana gelmiştir. Böyle bir hikayenin yaşandığı duvarcı, döşeme sırasında kırılan sapı atmadı, ancak dikişlerden çıkan fazla harcı çıkarmak için bu cihazı kullanmayı denemeye karar verdi. Elbette başardı ve bu araca dayanarak, belirli boyutlarda yapılmış ve çeşitli kalınlıktaki dikişlerin iyileştirilmesine izin veren çeşitli bağlantı modifikasyonları ortaya çıktı.

4 Taş ve çeşitleri için birleştirmeler

Dikkatliyseniz, muhtemelen tuğla veya taş duvarların dekoratif dikişlerine dikkat etmişsinizdir ve elbette, bunların işlemeli olduğunu fark edemediniz. farklı şekillerde. Kural olarak, duvar dikişlerini süslemenin iki yolu vardır ve bunların nasıl işleneceği doğrudan kullandığınız araca bağlıdır:

Duvar bağlantılarının dekorasyonunu seçerken net bir tarif yoktur; her mal sahibi hangi duvar dekorunu kullanacağına kendisi karar verir: iç veya dış. Bu nedenle dekorasyona başlamadan önce tam olarak hangi dekorasyon yöntemini beğendiğinize karar vermelisiniz.

5 Derzler için duvar birleştirmeleri - pratik uygulama

Şimdi böyle bir cihazın duvar dikişini süslemek için nasıl kullanılacağına dair bir örneğe birlikte bakalım. Bunun tüm nüanslarını anlamayı kolaylaştırmak için bitirme işleri Pratikte duvar dikişlerini kendimiz dekore ediyoruz ve bunun için iç dikiş için birleştirme kullanıyoruz.

Dikişler için mason birleştirme nasıl kullanılır - adım adım diyagram

1. Adım: Genel kurallar ve araç

Teknolojik olarak derzin altındaki taş veya tuğla bir şablona göre döşenir; ahşap bir şerit veya metal bir çubuk olabilir. Daha sonra şablon dikiş yerinden çıkartılarak ek bitirme işlemi gerçekleştirilir. Dekorasyonun hangi aşamada yapılacağına dair net bir gereklilik yoktur; derzler birkaç sıra döşendikten sonra veya tüm duvar hazır olduktan sonra yapılabilir. İşi gerçekleştirmek için aşağıdaki aletlere ihtiyacınız olacak: bir sıva şamandırası veya "şahin", dar bir spatula.

Adım 2: Dikiş yerini harçla doldurun

Her iki durumda da, kiremit derzinden şablonu çıkardığınızda üzerine taş veya tuğlanın döşendiği harç derzin içinde kalacaktır. Bu durumda dikişleri dekoratif olarak işlemek için boşluğu doldurmamız gerekiyor. Bunu yapmak için taş döşeme işinde kullanılan çözümün aynısını kullanıyoruz. Bir mala kullanarak rendeye veya "şahin" e az miktarda harç uygulayın, rendeyi dikişe getirin ve bir spatula kullanarak dikişi doğrudan rendeden doldurun. İş bittikten sonra çözeltinin biraz kurumasını bekleyin, bu genellikle 5-10 dakika sürer.

Oldukça sık meydana gelen dikişin rengini değiştirmek istiyorsanız, duvar işçiliğini yapmayı planladığınız çözeltiye istenilen renkte özel bir boya eklemeniz gerekir.

Adım 3: Dikişi çözün

Bu aşamada biraz sabra ihtiyacımız olacak. Derz doldurulduktan sonra harç, duvarın dışına güçlü bir şekilde çıkıntı yaparsa, fazlalığın bir spatula ile kesilmesi ve dekorasyona başlanması tavsiye edilir. Bunu yapmak için, sanki harcı duvarın içine bastırıyormuş gibi, aletin kavisli kısmını dikişin uzunluğu boyunca çiziyoruz. Sonuç olarak düzgün ve eşit bir çizgi elde etmelisiniz. Bazı yerlerde çukur şeklinde kusurlar ortaya çıkarsa solüsyon ekleyin ve bu bölgeye tekrar işlem yapın.

6 Fayansların derzlenmesi için ne tür bir alet kullanılır?

Dikişin derz dolgusundan bahsettiğimiz için, fayanslara dikkat etmenin ve şu soruyu cevaplamanın zararı olmaz: "Kurulumdan sonra fayans nasıl derzlenir?" Aslında doğada fayanslarla çalışmak için evrensel bir araç yoktur. Genellikle bu görevle mükemmel bir şekilde başa çıkabilmek için doğaçlama araçlar kullanırlar. Örneğin, fayanslar kiremit harcı ile işlendikten sonra, dikişe estetik bir şekil vermek için paçavra kullanırlar: fayansları ovalarlar, dikişlerin hizalanmasını ve iyileştirilmesini sağlarlar.

Bazı durumlarda, fayansların birleştirilmesi için kauçuk bir spatula bir araç olarak kabul edilir. Basitçe çalışırlar: Fazla harcı çıkarmak ve dikişe istenen şekli vermek için bir spatulanın köşesini kullanın. Ayrıca fayanslarla çalışırken popüler yöntemlerden biri de normal sünger ve su kullanmaktır. Taze harç kolayca yıkanır ve böylece dikiş yumuşatılarak pürüzsüz ve güzel hale getirilir.

Kaplama işleminin zorunlu bir aşaması, fayansların birleştirilmesidir. Bu çalışma sayesinde hem operasyonel açıdan hem de estetik açıdan optimum sonuçlara ulaşmak mümkündür. Prosedür için çeşitli seçenekler vardır ve bunların her biri farklı bir araç kullanır.

Dikişlerin birleştirilmesi yüzey koruması ve ilave dekor sağlar.

Bu prosedürün amacı

Herhangi bir fayans için: seramik, porselen taş veya mozaik, bitirme işinin zorunlu son aşaması harç uygulamasıdır. Başka bir deyişle bu işleme fayans birleştirme denir. İhtiyaç çeşitli nedenlerden kaynaklanmaktadır:

• Yüzey dekorasyonu. Bitmiş bağlantılar daha düzgün görünüyor. Ayrıca füg yardımıyla renge, boşluk genişliğine ve karışım kompozisyonuna bağlı olarak ek görsel efektler yaratılır.
• Hijyen. Bu dolgu sayesinde dikişlerde bakteri ve kir birikmez.
• Kolay yüzey bakımı. İşlemeli boşlukları temizlemek, doldurulmamış boşluklara göre çok daha kolaydır. Boşluklarda normal harç bırakırsanız ufalanıp kiri emecektir.
• Nem koruması. Su geçirmez dolgu, duvarın nem nüfuzundan korunmasına yardımcı olur ve aynı zamanda temel malzemeye yayılmasını da önler.
• Kaplamanın dayanıklılığı. Harç ek bir bağlantı katmanı oluşturur ve kaplamayı güçlendirir. Ayrıca tutkalın ıslanmasını ve çatlamasını da önler.

Kaplamalı yüzeyin dekorasyonu ve korunması birleştirmenin ana hedefleridir

Kullanılan malzemeler

Fayans bağlantılarının düzgün görünmesini sağlamak için uygun karışımları seçin. Genel olarak birkaç formülasyona ihtiyacınız olacak. Her şeyden önce antiseptiktir. Yardımı ile kurutulmuş kiremit derzleri, kaplamanın bu tür hassas alanlarında mantar ve küf oluşumunu önlemek için kaplanır.

Ana malzeme harçtır. Birkaç kompozisyon seçeneği vardır:

• çimento fügü;
• lateks;
• epoksi;
• soda camı;
• furanik

Derzlerin işlenmesi için karışım türleri

Harç iki tipte mevcuttur:

1. Talimatlara göre suyla seyreltilen kuru toz.
2. Kullanıma tamamen uygun hazır mastik.

Epoksi bileşikleri ise kullanımdan önce yapılır. Karışımı hazırlamak için reçine ve renk, harcın sertleşmesinden sorumlu özel bir katalizörle birleştirilir.

Dikişlerin rengi ayrı ayrı seçilir. Beyaz evrensel kabul edilir. Lateks bileşikleri büyük bir paletle ayırt edilir. Ancak furan ve sodyum kütleleri aynı renge sahiptir: sırasıyla siyah ve şeffaf.

Bunu veya bu malzemeyi uygulamak için özel cihazlara ihtiyacınız olacak.

Gerekli Araçlar

• Kauçuk spatula. Bu, çimento mastiğinin uygulanması için temel bir araçtır. Herhangi bir plastik, viskoz olmayan malzeme böyle bir spatula kullanılarak dağıtılır.
• Dikiş kalıplama. Fayansların birleşim yerleri düzgün görünmelidir, bu nedenle bu alet eşit ve hafif içbükey bir şerit oluşturmak için kullanılır. Gerekli kalınlıkta bir kablo parçası ile değiştirilir.
• Fayansları derzlemek için bıçak. Düz ve açılı bir bıçağa sahiptir. Tamamen normal bir bıçakla değiştirilebilir.
• İnşaat şırıngası. Bu alet dikişin içine mastik uygularken kullanılır. İğnesiz veya hamur işi torbası olmayan normal tıbbi olanla değiştirilir.

Araç örnekleri

Ayrıca harcı karıştırmak için bir kabınızın olduğundan emin olun. Füg kuruduktan sonra yüzeyini temizlemek için nemli bir sünger kullanın.

İş yürütme teknolojisi

Çoğu zaman için seramik fayans Standart harç uygulama yöntemi kullanılır. Fayansların birleşim yerlerinde kabartma parçalar yoksa ve mastik reçine veya benzeri viskoz bileşenler içermiyorsa bu mümkündür.

Dikiş teknolojisi aşağıdaki gibidir:

1. İlk önce plastik haçları bağlantı noktalarından çıkarın.
2. Çıkıntılı fayans yapıştırıcısını temizleyin. Sertleşmiş harcı fayanslardan çıkarmak için bir bıçak veya bıçaklı kazıyıcı kullanın.
3. Harcı doğrudan dikişin kendisine uygulayın. Bu amaçla kauçuk bir spatula kullanılır. Kütleyi dağıtmak oldukça esnek ve kullanışlıdır ve yumuşak malzeme karonun kendisine zarar vermez. Harç küçük porsiyonlar halinde uygulanır ve derzlerin boşluklarına sıkıştırılır.
4. Daha sonra karışımı düzeltmek için bir spatula kullanın. Fazlalığı alın ve bir sonraki alanda kullanın.

Mastiği uygulamak için kauçuk bir spatula kullanılır.

Alternatif seçenek

Yükseltilmiş dış cephe kaplaması veya epoksi harcı ile çalışıyorsanız, derzin içini karışımla doldurmak için bir şırınga veya torbaya ihtiyacınız olacaktır. Torbanın köşesindeki kesik akan kütlenin kalınlığını düzenler. Derzlerin doldurulmasının düzgün ve doğal görünmesi için en uygun boyuttaki deliği seçin.

Kitlenin uygulanması çok basittir. Torbayı küçük bir miktar harçla doldurup üzerine bastırarak sakızın köşeden çıkması yeterlidir.

Her dikiş ayrı ayrı işlenir. Bu durumda derzin en dibine kadar kütle ile doldurulması gerekir.

İşi tamamladıktan ve harcı kuruttuktan sonra tüm fazlalıkları giderin ve fayansları parlayana kadar temizleyin.

Epoksi karışımını bir şırınga veya torba kullanarak uygulamak daha iyidir

Reçineli kütleler dikkatli bir şekilde kullanılır ve hemen temizlenir, çünkü daha sonra lekelerden ve sıçramalardan kurtulmak ancak solvent veya kaba kuvvet yardımıyla mümkün olacaktır.

Tuğla duvarları bitirmenin yollarından biri birleştirme yapmaktır. Bütçe ama aynı zamanda güzel seçenek kendinizin uygulayabileceği bir tasarım. Yöntem sadece duvarlara daha estetik bir görünüm kazandırmakla kalmıyor, aynı zamanda türleri tamamen farklı olabilen dikişleri de güçlendiriyor.

Tuğlaları birleştirmeyi planlıyorsanız, dikişlerin kesilmesiyle yapılmalıdır.

Yüzeyi ve çözümü hazırlayın

Bitirme birkaç seçenekle yapılabilir:

• gömülü bir şekilde;
• dikiş düzeltmeli;
• silindir gibi dışbükey dikişler bırakmak;
• tek kesim yöntemi;
• üçgen şeklinde çift kesimli.

Dikişler temizlenmeli ve daha sonra hazırlanan inşaat karışımı ile doldurulmalıdır. Bu tür tuğla duvarların bitirilmesi en iyi kasvetli havalarda yapılır ve yüksek nem hava. Bağlayıcı karışımının, duvar bileşiminin bağlayıcısına mümkün olduğunca yapışması için temizlenmiş dikişlere basınçla uygulanması daha iyidir.

Birleştirme sadece yeni değil eski bir binada da uygun olacaktır.

Bina eskiyse daha fazla çaba gerekecektir. Dikişler en az 16-19 mm derinliğe kadar temizlenmelidir. İşi bir çekiç ve keski kullanarak yapabilirsiniz, ancak en iyisi darbeli matkap kullanmaktır. Deneyimli ustalar Keski almanız tavsiye edilmez, çünkü en ufak bir hata yaparsanız tuğlaları kesebilir; uygun çapta bir sert ağaç parçası almak daha iyidir.

Derz temizlendikten sonra binanın cephesinin fazla inşaat karışımı ve tozdan temizlenmesi gerekir. Bu amaç için sert kıllı bir fırça uygundur.

Duvar harcı ile birleştirmek için yapı karışımının maksimum yapışmasını sağlamak için çalışmaya başlamadan önce duvarı nemlendirin. Güneşli veya yağmurlu havalarda kayıt yapmayın!

Bir tuğla duvarı bitirmek için hazır kuru bina karışımını satın alabilir ve gerekli miktarda suyla seyreltebilirsiniz. Unutmayın: Çözelti kalın olmalıdır, bu nedenle bileşenlerin oranlarına uyduğunuzdan emin olun.

Birleştirme için kendi bağlayıcınızı aşağıdaki gibi yapabilirsiniz. Çimento, kireç ve kumu 1*1*10 oranlarında alın ve suyla seyreltin. Karışımdan 2 saat içinde tüketecek kadar miktarda hazırlamanız gerekiyor, aksi halde özelliğini kaybeder.

Birleştirme sırası

• Dikişleri dikey olarak yapın ve ancak bundan sonra yatay olanları yapın, yumuşatma ise tam tersi şekilde yapılmalıdır. Dikişlerin genişliği yatay olarak 12 mm'yi, dikey olarak - 10'u geçmemelidir.
• Duvarı estetik açıdan daha hoş hale getirmek için, karışıma, ana yüzeyin rengine göre daha yüksek veya daha düşük renk doygunluğuna sahip bir boya ekleyin.
• Tuğla işini ancak yeni binanın temeli tamamen oturduktan sonra güvenle bitirmeye başlayabilirsiniz.

Aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

1. sert saçlı fırça;
2. bir parke çekiç ve dübel veya darbeli matkapla bir matkap;
3. dikişlerin genişliğinden biraz daha küçük bir çapa sahip, uzunlamasına kesilmiş bir metal boru parçası;
4. bağlayıcı karışımı yoğurmak için karıştırıcı.

Derzleri karışımla doldurun ve kurumasını bekleyin. Daha sonra birleştirme işlemini gerçekleştirin. Derz sınırlarını aşan fazla harç varsa fırçayla çıkarın.

Tuğla duvarları bitirmenin bu yöntemi, diğer kaplama malzemeleriyle karşılaştırıldığında büyük finansal maliyetler gerektirmez. Derzlerin kuruması 2 günden fazla sürmezken, sıvalı duvarların sertleşmesi yaklaşık 30 gün sürebilir.