Ugnsfoder: vad är det? Ugnsfoder: essens och syfte, hur det utförs för olika ugnar Foder av metallurgiska ugnar

stäng ×

Konstruktion tegelugn för ett hus eller ett badhus - en fråga som kräver viss kunskap om det speciella med att lägga olika delar av strukturen. Processen börjar med att studera beställningssekvensen och slutar med installationen av skorstenen. Utformningen av eldstaden i ugnen och dess omedelbara skydd kräver särskild uppmärksamhet. Låt oss först ta reda på vad ett foder är och om det är möjligt att bygga det själv.

När bränsle brinner utsätts ugnens innerväggar för höga temperaturer. Om du inte gör det ytterligare skydd, keramik eller spis tegel kommer att kollapsa under det första driftsåret. Ugnsfodret uppfanns just för att förlänga livslängden för hela strukturen och öka värmeöverföringen. En annan rad läggs ut inuti bränslekammaren, eldfast tegel eller brandbeständiga paneler används som material. Fireclay-beklädnad tål temperaturer upp till 1300˚C och utsätts inte för förstörelse av alkali, kalk eller annat kemiska grundämnen. Dessutom håller skyddsmaterialet värmen bra, vilket ökar kaminens effektivitet.

Fodermetoder och deras egenskaper

Efter att ha lärt dig vad ett foder är, måste du ta reda på hur du skapar ett skyddande lager för ugnen. Invändiga foderarbeten är indelade i tre typer:

Över huvudet. Den eldfasta beklädnaden läggs med eldfast tegel direkt under konstruktionen av själva bränslekammaren. Industriella ugnar med ökad belastning är utrustade med brandsäkra paneler.
Tryckt. På insida Murverket appliceras med en lerlösning eller behandlas med mastix gjord av ett värmebeständigt material. Fogarna är noggrant tätade för att minska värmeförlusten.
Kulgjutad. Betonglösning levereras från en professionell apparat under högt tryck. Denna metod används för att fodra skorstensrör och stora industriugnar.

Externt foderarbete innebär att pannan avslutas med en skyddande blandning som håller värmen och i händelse av en olycka förhindrar ånga från att komma in i rummet.

Fodermaterial

Fodermaterial för att stärka ugnsstrukturen är indelade i kvalitetsklasser:

En klass - materialen innehåller kiseldioxid, som tål temperaturer upp till 1730˚C och har ökad styrka. Priset på produkten är högt, så att använda premiummaterial för ett badhus eller hem kommer inte att vara lönsamt.
Klass B - material består av lera med en liten andel främmande föroreningar, idealiskt för skydd bastuugnar(eldad tegelsten). Eftersom materialet ligger i mellanprissegmentet uppvisar materialet höga skyddsegenskaper. Den maximala användningstemperaturen är 1670˚C.
Klassen innehåller material av låg kvalitet som består av flera komponenter. Temperaturgräns - 1590˚С.

Fodret av metall- och tegelugnar har sina egna egenskaper. När du startar foderarbete med en eldstad av metall, bör du komma ihåg att metall expanderar när den värms upp. Följaktligen görs det skyddande murverket på kort avstånd från ugnens innerväggar, och glasull placeras i det resulterande tomrummet - på detta sätt kommer den expanderande metallen inte att skada tegelstenen, och ullen kommer att öka värmeöverföringen.

Det invändiga fodret i en tegelugn läggs också ut på avstånd från eldstadens bas. Allt handlar om leran - när den utsätts för höga temperaturer expanderar den och skadar teglet om murverket görs tätt.

DIY ugnsfoder

Från tegelstenar:

När du arbetar med en tegel- eller metallkamin bör du göra en liten fördjupning från de inre förbränningsväggarna för att förhindra för tidig förstörelse av det skyddande murverket.
Alla sömmar är noggrant täckta med murbruk och byggull placeras mellan fodret och kaminens vägg.
Tegelstenarna läggs plant för att säkerställa rätt tjocklek på fodret. Om skyddsraden är tjockare kommer effektiviteten att minska, eftersom ugnsväggarna inte kommer att kunna värmas upp tillräckligt.

Från kaolinplattor:

Antalet plattor som krävs för installation beräknas. Tjockleken på ett ark är 7 mm, så före beräkningen beaktas expansionen av metall eller lera under drift.
Plattorna är säkrade med metallbultar, hål för fästen görs i förväg.
Bränslekammaren måste täckas med plattor strikt från botten till toppen: botten, sidoväggar, tak.

Beläggning utanför ugnar:

Blanda en lösning av torr lerablandning och späd med vatten tills den blir trögflytande, liknande i konsistens som lim.
När pannan är helt täckt med brandsäkert murbruk bör ugnen tändas för att det applicerade lagret ska kunna brinna.

Uppsättning verktyg för arbete:

Kvarn för exakt skärning av tegelstenar.
Linjalnivå.
Behållare för blandning av lösningen.
Murslev.

Med tiden börjar även ugnsfoder av hög kvalitet försämras. För att minska antalet reparationer bör du kontrollera integriteten hos skyddsskiktet inuti eldstaden eller pannans yttre foder en gång om året. De resulterande sprickorna täcks med en lerlösning och bränns. Varje person kan utföra foderarbete självständigt, även utan kompetensen hos en spistillverkare, men det skulle vara en bra idé att konsultera en specialist. Om du fortfarande inte har förtroende för dina förmågor, sök hjälp från en professionell.

Ett foder krävs för varje kamin: hem, bastu eller industri. Skyddsskiktet kommer att skydda ugnen från för tidigt slitage, öka värmeöverföringen och minska risken för olyckor. Och med de nödvändiga verktygen och materialen till hands är det lätt att göra fodret själv.

För konstruktion av ugnar används endast brandbeständiga material. Men även de klarar inte av att stå emot höga temperaturer på egen hand under lång tid, som vid förbränning av bränsle når hundratals grader. För att skydda ytterväggarna nära eldstaden från strålning, termisk eller kemisk påverkan, installeras ett foder inuti.

Den första frågan som en amatörkamintillverkare ställer när han hör ordet foder är vad det är och vad det är för syfte. Detta är skalet som täcker den inre ytan av förbränningskammaren. Tack vare dess motståndskraft mot konstant exponering för höga temperaturer gör det att strukturen håller länge.

I det kemiskt-termiska systemet "medium-lining-material" är fodret en slags mediator. När man börjar lägga den centrala delen kan den inte betraktas som en separat komponent.

Du kan ordna fodret på något av följande sätt:

Installation av skyddsskärmar som reflekterar värmestrålning, men en del av värmen kommer att försvinna genom skorstenen till gatan
Behandla förbränningskammarens inre ytor med material som har en låg värmeledningskoefficient

Huvudsyftet med fodret är värmeskydd, men inte värmeisolering. Dessa två begrepp är helt olika varandra. Om den inre ytan är isolerad från värme kommer värmen ständigt att hållas kvar inne i förbränningskammaren och avlägsnas utanför tillsammans med röken, vilket avsevärt minskar kaminens effektivitet.

Det är nödvändigt att börja lägga fodret efter att ha utfört tekniska beräkningar och beslutat om typen av skuminstallation. I det här fallet beaktas egenskaperna hos alla byggnadsmaterial som används.

Introduktionsvideo

Funktioner av foder för olika typer av ugnar

För varje typ av ugn eller värmepanna har fodret vissa egenskaper. Låt oss titta på de vanligaste alternativen:

Foder av metallugnar
Foder
Ångpanna foder

Foder av metallugnar

Om förbränningsugnen är gjord av metall måste man ta hänsyn till materialens olika termiska expansion. Ett litet gap måste lämnas mellan fodret och stålet, annars kommer den konstanta fluktuationen i storleken på järnväggarna att förstöra murverket.

Det kvarvarande hålrummet ska inte vara tomt. Den är fylld med ett av de icke brandfarliga materialen, till exempel basaltull. Ibland används asbest, men kaminen måste placeras i ett icke-bostadsområde.

När man gör beklädnaden av metallugnar läggs tegelstenar ibland på båda sidor. Svaret på frågan om genomförbarheten av en sådan lösning motiveras enligt följande: uppvärmningen av ugnen förbättras och säkerhetsnivån ökar. Men detta tillvägagångssätt är fel:

Tegel har låg värmeledningsförmåga
Tegel har en värmekapacitet

Genom att analysera ovanstående kan vi komma till slutsatsen att beklädnad av metallugnar på båda sidor inte kommer att leda till värmeskydd, utan till värmeisolering. Dessutom kommer kyld luft inte att strömma in i ugnen, vilket kan leda till utbränning av ytor.

Läs också om hur man gör en svensk ugn

Tegelugn

Åsikten att fodra en tegelugn är mycket enklare än en metallugn är felaktig. Sådant arbete har också vissa funktioner, utan att ta hänsyn till vilka du inte kan räkna med strukturens långa livslängd.

Det är omöjligt att lägga fodret nära tegelstenarna som är element i ytterväggarna. Anledningen till sådana konsekvenser är att de yttre lagren trycks ut av de expanderande inre. Sprickbildning kan förvärras av det faktum att lera har låg vidhäftningshastighet och expanderar mer än tegel.

Om fodret är av dålig kvalitet kommer detta att leda till obehagliga konsekvenser:

Överhettning av yttre ytor kommer att resultera i sprickor i sömmar och bildning av sprickor
Det senare kommer i sin tur att orsaka kolmonoxidläckor in i rummet, men inte in i skorstenen

Förutom det högkvalitativa fodret tillverkat av tegelstenar av lera, ägnas särskild uppmärksamhet åt kvaliteten på sömmarna och leran som används. Det är nödvändigt att limma ihop 2-3 tegelstenar och bränna dem vid höga temperaturer. Denna åtgärd låter dig tydligt bestämma hur den sammansatta strukturen kommer att bete sig. Om resultaten inte är tillfredsställande måste du experimentera med sammansättningen och upprepa testerna.

Ångpanna

Ibland behöver foder inte läggas för klassiska eldstäder och spisar, utan för förbränningsångpannor. I det här fallet väljer du en av dess 3 sorter:

Tung
Lättvikt
Natrubnaya

Tungt foder och vad det betyder är en av de spännande frågorna. De tar till det när pannor har svag avskärmning. Ibland kan temperaturen inuti ugnen överstiga 1200 grader, vilket orsakar bränder i externa material. Det är nödvändigt att lägga ut tungt foder från 2-3 lager av fireclay tegelstenar. Sådant skydd gör att du kan sänka temperaturen utomhus till en säker 60-80 grader.

Om tegelstenen läggs i bara ett lager kallas fodret lättviktigt. Vart och ett av kordorna måste dock stödjas av en mellanbalk eller pannram. Därefter lindas värmeinstallationens yta i obrännbart material och täcks metallplåt. Tack vare denna kombination är det möjligt att minska utetemperaturen och öka effektiviteten i pannrummet.

Det enklaste är rörfodret. För att ordna det är det nödvändigt att förbereda en trögflytande icke brandfarlig massa och applicera den på rören i 2-4 lager. För att strukturen bättre ska stå emot termisk expansion läggs ett armeringsnät.

Hushållsfoder: svar på vanliga frågor

Oftare är fodret en läggning av lerstenar, som kommer att vara i direkt kontakt med den brinnande ytan. Men en nybörjare som står inför en sådan uppgift för första gången kommer att ställa sig själv ett antal frågor:

Vilket är det bästa sättet att lägga tegelstenar?
Hur tjock ska ugnsfodret vara?
Vad ska vara gapet mellan tegelstenarna och är det nödvändigt överhuvudtaget?

När du konstruerar klassiska spisar och eldstäder räcker det att bara lägga ett lager foder. I det här fallet används produkter som mäter 25x15x6,5 cm - en sådan tegelsten anses vara standard.

Läggning görs vanligtvis vertikalt. Ingen förbjuder att göra det horisontellt, men det mesta av det interna användbara området kommer att gå förlorat.

Till skillnad från klassisk tegel är den termiska expansionen av leraprodukter minimal. Därför finns det inget behov av att lämna ett stort gap mellan dem. En lerlösning används som en anslutningslänk och en metallspets installeras. Det är förbjudet att använda cement-sandbruk.

Om fodret kommer i kontakt med metallprodukter, t.ex. ett galler, bör det finnas ett mellanrum mellan dem. Metall under påverkan av värme kommer ständigt att ändra storlek och kan tryckas ut, böjas med tiden och till och med brista.

Material som används

Efter att ha lärt sig vad ett foder är, är det nödvändigt att titta närmare på materialen för dess konstruktion. Materialen som används för att fodra ugnar och pannor kan delas in i tre huvudklasser:

Specifika exempel

Du kan skydda den inre ytan av förbränningskammaren med en mängd olika metoder:

Murverk av fyrlera tegel
Applicering av icke brandfarliga blandningar
Installation av skyddsskärmar

När du väljer murverk rekommenderas det inte att använda klassisk tegel - den kollapsar snabbt och kräver byte. Innan tillkomsten av leramaterial användes produkter av märket M-300. De är relativt pålitliga och hållbara, men fortfarande underlägsna i effektivitet.

Hur man förbereder lösningen

Det nämndes tidigare att det är nödvändigt att experimentera med murbruket för att lägga fodret. För att minimera antalet tester rekommenderas det att förbereda flera alternativ samtidigt och avfyra dem under samma förhållanden. Glöm inte att märka.

En lösning beredd på grundval av tegeldamm och lera anses allmänt populär. Men om det bara eldas med ved i kaminen kan man använda en klassisk lerblandning med lite sandinnehåll.

Foder för stuckaturer

Klassiska uppvärmningskonstruktioner av sten eller metall i bad ersätts gradvis av modernare och vackrare stuckaturer. De är byggda med hjälp av Adobe-metoden. För dem kan fodret göras av tegelstenar av lera, men hantverkare rekommenderar att tillgripa speciella blandningar:

Mullite
Fireclay
Korund

För att använda dessa föreningar räcker det att späda dem i varmt vatten på plats. Lösningen appliceras på brandbeständiga ytor. Efter torkning kommer monoliten inte att spricka.

Om reparationer

Ingenting varar för evigt, inklusive ugnsfodret. Före starten av nästa eldningssäsong rekommenderas det att inspektera ytor och återställa skadade områden.

Det rekommenderas att använda en blandning baserad på aluminiumcement och lerapulver som plåster. Först appliceras massan på de skadade områdena och torkas sedan med öppen låga. Det sista steget bör börja efter en vecka. Om du rusar kan den förnyade ytan snabbt kollapsa igen.

Lite om industrifoder

Den största skillnaden mellan industri- och hushållsfoder är strukturen på de använda tegelstenarna. I det första fallet kommer det att utsättas för höga temperaturer och kräver därför ytterligare pressning under produktionsprocessen. De är mycket dyrare, men tål värmechock.

Låt oss överväga de mest optimala förhållandena av sådana egenskaper som material-densitet-temperatur:

Inom industrin utför foder mycket mer praktiska funktioner än i vardagen:

Minskar temperaturen på yttre ytor
Skyddar ugnsväggar från termisk förstörelse
Minskar värmeförlusten
Tillåter inte ugnsmaterial att komma i kontakt med kemiska föreningar eller smälta metaller

Låt oss sammanfatta det

Efter att ha blivit bekant med olika funktioner foderarrangemang för olika typer ugnar kan du säkert ta dig till jobbet. Men försummelse av de övervägda reglerna kan avsevärt påverka tillförlitligheten och hållbarheten hos värmestrukturer.

Vad är foder, och är det alltid nödvändigt? Låt oss försöka förstå denna fråga.

Foder - detta är ett sätt att skydda ugnens eller eldstadens väggar från överhettning vid mycket höga temperaturer. Eldstadens väggar kan spricka, och metallen kan bli för varm och kollapsa med tiden om temperaturen i eldstaden överstiger 700-800 grader Celsius. Detta inträffar vanligtvis vid förbränning av kol, även om pellets kan bli väldigt varma.

Överhettning är inte den enda effekten som negativt påverkar väggarna i en eldstad av metall eller tegel. Fodret kan även ha följande funktioner:

Skydd mot temperaturförändringar (värmeisoleringsegenskaper).
Skydd mot aggressiva reagens (syrafast foder).
Foder som ytmaterial.

I allmänhet kan fodret skapa en tät miljö inuti eldstaden och kan förlänga livslängden på kaminens eldstad och kaminen/eldstaden som helhet.

Negativa punkter på fodret:

Eldstadens inre foder absorberar eller reflekterar en del av strålningsvärmeflödet (värmen går in i skorstenen), och följaktligen värmer eldstaden mindre.
Egentligen arbetskostnader och kostnaden för foder.

I vilka fall är det omöjligt att göra utan ugnsfoder?

Ett foder är nödvändigt om du har en eldstad av metall (gjutjärn, stål), och eldstaden är tillräckligt kraftfull för att producera en temperatur på 700-800 grader Celsius. Stora eldstäder med en stor volym ved på en stapel, nästan alla, även utan kol, kan nå denna temperatur, och fodret kommer avsevärt att förlänga eldstadens livslängd.

För en medelstor bukspis av gjutjärn, vars uppgift är att glöda ved, behövs inget foder.

En eldstad i lera kräver inte heller foder: flammande lera är ett foder i sin essens.

Foder den inre ytan av skorstenen , förutom att skydda mot höga temperaturer, hjälper det till att jämna ut skorstenens inre yta (som ett resultat ackumuleras förbränningsprodukter mindre i den, och skorstenen behöver inte rengöras så ofta) och täta den.

Vilka material är kaminen/eldstadens foder gjord av?

Ugnsfodermaterial, beroende på graden av skydd, är indelade i 3 klasser:

Klass A-material är baserade på kiseldioxid. Detta konstgjorda material(tegel från komprimerade stenar) och naturliga (stenar) material. Sådana material är lämpliga för att fodra en eldstadsportal (dessa är välkänd granit, sandsten, kvarts), men för att fodra eldstaden från insidan är värmeskyddet svagt, eftersom materialen har låg värmeledningsförmåga och är benägna att spricka.
Klass B-material är baserade på lera och aluminiumoxid. Dessa är de vanliga, välbekanta eldfasta tegelstenarna och bauxittegelstenarna (brända tegelstenar av aluminiumoxid med en blandning av järnoxid och bauxit). Lämplig för foder inuti eldstaden och tål höga temperaturer.
Klass C-material är blandmaterial som inte kan klassificeras i de två första klasserna. Dessa är eldfasta murbruk, koltegel och basklackar baserade på hammarskala, malm och slagg.

Fel i utförandet av fodret

Många hantverkare, när de gör ett tegelfoder, ansluter det till eldstaden och lämnar ingen lucka. Faktum är att under påverkan av höga temperaturer expanderar tegel och metall olika, och sådan installation kan leda till sprickbildning i fodret.

Dessutom har vanliga tegelstenar som används för foder låg värmeledningsförmåga. Metallkaminen fodrad med den kommer att avskärmas med tegel från miljö(rummet som behöver värmas upp), och all värme går in i skorstenen istället för rummet.

Hur säkras foderstenarna inuti eldstaden?

Det finns två populära sätt att fästa tegelstenar inuti eldstaden:

Använder lera.
Tegelstenarna läggs ovanpå varandra med korsningar, och fästs med metallbultar till varandra, för vilka hål görs i tegelstenarna.

För att fodret som gjorts med firleraprodukter ska vara starkt, hållbart och effektivt måste en speciell lösning användas. Det bästa alternativet är färdiga torra blandningar, anpassade för eldlera och laboratorietestade för driftsförhållanden. Värmebeständiga och brandbeständiga kompositioner för murverk presenteras i ett sortiment på marknaden, och priserna är ganska överkomliga, men experiment med foder är dyrare, eftersom reparations- och restaureringsarbeten på värmekonstruktioner är arbetskrävande och tidskrävande .

Foder i Fireclay tegel

Färdiga torra blandningar för foder har på förpackningen tillverkarens instruktioner och information om det exakta syftet med kompositionen. Att fodra förbränningskamrarna i ugnar kräver eldfasta blandningar, och värmebeständiga lösningar kan också användas för andra sektioner. Eldfasta föreningar är mycket dyrare, men bara de bör användas för att fodra eldstadar, särskilt eftersom lite lösning krävs - du kan ta det med en hastighet av 70 kg torrsubstans per 100 stycken. tegelstenar

När man fodrar med tegelstenar av lera är det inte alltid nödvändigt att blötlägga det före läggning, men i vissa fall:

Torr tegel absorberar snabbt vatten från murbruket, som ett resultat härdar murbruksfogen snabbare och förlorar sin plasticitet. Det är väldigt svårt att rätta till något, så goda murarkunskaper krävs. Om teglet är blött innan arbetet är det möjligt att få ytterligare resurser för att korrigera fel i murverket genom att förlänga rörligheten hos murbruksblandningen.
Vid återanvändning av tegel från demontering av gamla kaminer öppnar blötläggning tegelstenens kapillärer och porstrukturer, i vilka damm och lösningar har kommit in under drift. Som ett resultat av fuktning tränger fukt och lösningar lättare in i tegelstenen, och murverkets vidhäftning och styrka ökar.
Under sommaren murverk, när lufttemperaturerna är höga, rekommenderas att kort blötlägga tegelstenen före läggning. På hösten och vintern blir denna procedur onödig och skadlig, eftersom vattendränkta tegelstenar i murverket måste torkas, och det är oacceptabelt att värma kaminen innan murbruket i murverkssömmarna naturligt torkar och stelnar - detta kan orsaka deformationer i murverket sömmar och minska dess styrka. Ibland utförs torkning med värme från en kraftfull glödlampa med alla ugnsluckor helt öppna.

Torrt brinnande lertegel är att föredra till murverk, så istället för att blötlägga tegelstenarna kan man göra bruksblandningen lite mindre tjock för att få lite tid att rätta till eventuella brister i murarbetet.

Foder med brandbeständiga lim och pastor

Som ett alternativ har användningen av brandsäkert aluminiumsilikatlim för foder snarare än lerbruk ovärderliga fördelar. Dessa kompositioner används inte bara för att fodra hushållsugnar som murverk och beläggningsbruk, utan också inom metallurgi. Högtemperaturlim används för installation av produkter gjorda av basalt- och kaolinfiber, keramiska fibrer, brandleraprodukter, med utmärkt vidhäftning som resultat.

Aluminiumsilikatlim säljs färdigt att använda, i förseglade plastbehållare av olika förpackningar, minst 2 kg.

Foder med eldfast lim inkluderar följande steg:

Före arbetet blandas limet noggrant tills det är helt homogent.
Applicera lim på förfuktade ytor med stålspatel. Limmet appliceras på väggarna i förbränningskammaren och/eller andra foderelement i ett tunt lager - högst 3 mm. I det fall när fodret endast utförs med ett självhäftande lager, utan limning av kartong eller andra material, appliceras limmet 3-4 gånger, med varje lager som hålls i cirka 15 minuter.
När du fäster basaltkartong på horisontella ytor kan du späda limmassan med vatten upp till 15%. Förbrukningen av limkompositionen påverkas av kvaliteten på de behandlade ytorna och tjockleken på de applicerade skikten kan förbrukas per kvadratmeter. Mätare inom 2-4 kg.
Limskiktet torkar helt inom 24 timmar om temperaturen inte är lägre än 25⁰C och appliceringstjockleken inte är mer än 3 mm. På hög temperatur(mer än 85⁰С) fullständig torkning sker efter 5-7 timmar.

Ugnsfoder för tegelkaminer och eldstäder

När du beklär väggarna i förbränningskamrarna är det nödvändigt att ta hänsyn till den oundvikliga termiska expansionen av material under temperaturpåverkan när kaminer, eldstäder eller pannor är i drift. Invändigt skydd från ett lager eldlera och ett utvändigt murlager av vanligt rött tegel ska ha ett kompensationsspel på 0,7-1,0 cm och/eller ett dämpande lager av asbestpapp, basalt eller kaolinskiva, eller rullmaterial. Direkt kontakt av förbränningskammarens yttervägg med ugnsfodret är oacceptabelt att det antingen måste finnas ett fritt gap eller fyllning med värmebeständigt material, annars kommer skillnaden i temperaturexpansion av materialen att orsaka deformation och strukturen kommer gradvis; kollapsa.

Innan murverk påbörjas beräknas materialbehovet. Fireclay tegelstenar är vanligare standardstorlekar 250*150*65 mm. Fireclay-produkter tillverkas i ett stort sortiment, detta gör det möjligt att välja fireclay för en konfiguration av vilken komplexitet som helst - för förbränningskammare, eldstadsbågar, valv etc. Det är möjligt att lägga ut lutande ytor längs ramarna av galler och bilda bakre väggar av eldstäder, den så kallade "tanden" - en värmereflektor strömmar. I eldstäder är innerväggarna gjorda med en lutning så att värme strömmar in i rummet och förbränningsprodukter riktas in i ett exakt beräknat hål. Precis som i ugnskammar kräver eldstäder kompensationsgap mellan lerfoder och de yttre tegelväggarna.

Tjockleken och materialen för fodret väljs baserat på ugnens eller pannenhetens driftsläge. För att förstärka lermursmuren används även armering. Sömmarna är förstärkta med ståltråd med en diameter på 3–5 mm i varannan rad. När ugnar byggs enligt beställningsdiagram görs fodren parallellt och alla dimensioner är redan beräknade och målade i ordning, precis som formerna och storlekarna på leraprodukter.

Men om du behöver fodra eldstaden i en redan byggd ugn, är processstegen som följer:

Den första raden av brinnande lertegel läggs runt gallren, och tegel med lutande kant är att föredra för att ge en lutning mot gallren.
I färdiga eldstadar är det extremt svårt att lägga ut bakväggen med en lutning, så man måste göra dem jämna. Fodrets bak- och sidoväggar lyfts samtidigt.
För små eldlådor och behovet av att fodra dem, används tunnväggiga lerapaneler eller beläggningar med en pastaliknande eldfast sammansättning snarare än tegelstenar av lera. När du utför beläggningar är det nödvändigt att hela ytan har behandlats. Före arbetet, ordna takbelysning genom att ta bort gjutjärnsringarna från brännarna.

När man fodrar eldboxar av vilken storlek som helst, precis som när man lägger tegelstenar, är det oacceptabelt att kombinera keramiska värmebeständiga tegelstenar och brandbeständiga lerstenar. Dessa material varierar mycket i densitet och linjär expansion, och dessutom har de olika värmeledningsförmåga. Kombinationen av firlera och rött tegel kommer att producera murverk som är föremål för deformation när det värms upp, instabilt och opålitligt, med det huvudsakliga röda tegelstenen som spricker och förstörs först. För att kompensera för termisk expansion är det alltid nödvändigt med luckor mellan eldfast lera och keramik med ett brandsäkert ark av asbestpapp, basalt eller kaolin. I små eldhakar är det svårt att skapa luckor när man fodrar, men det är åtminstone nödvändigt minsta storlek en halv centimeter.

Eldstadsfoder i en metallugn

Den linjära expansionen av metall och lera är ojämförlig med liknande parametrar för tegelstenar olika typer, därför uppstår inte ens frågan om luckor när man fodrar stålbrännboxar. Termiska mellanrum mellan eldstadens stålplåt och eldfast lera är fyllda med asbest, men kaolin eller basaltull eller mattor är att föredra.

Fodret i metallvärmespisar minskar oundvikligen uppvärmningseffektiviteten, eftersom en del av värmen från bränsleförbränning inte kommer att värma väggarna, utan in i skorstenen. Därför, om det finns en invändig beklädnad av eldboxarna, är det helt onödigt att göra stålkaminens yttre foder med keramiska tegelstenar - den höga värmekapaciteten och den låga värmeledningsförmågan hos keramik kommer att avsevärt minska värmeöverföringen från kaminen.

De börjar fodra eldstaden i metall från botten till toppen, precis som en tegelsten - de lägger ut botten på ett golv av till exempel basaltkartong som inte är tunnare än 1 cm. Fixera kartongen eller ark med annan värme -beständigt material med brandsäkert lim.

Skillnader i foder av fastbränslepannor

Funktionerna hos pannbeklädnad är att ta hänsyn till driftens särdrag - pannenheten måste generera termisk energi och kontinuerligt överföra den till värmeväxlingskretsen till det cirkulerande kylmediet, och värmeavledning genom det yttre höljet av pannkonstruktioner reduceras till ett minimum, eftersom värmeöverföring till utsidan i pannsammanhang är värmeförlust. Allt detta bestämmer skillnaderna i fodret hos olika pannor, beroende på deras skärmning.

De tre viktigaste metoderna för pannfoder

Används sällan för hushållspannor - tunga foder. Om pannan har svag avskärmning och värms upp under drift över 1200⁰C, så finns det risk att stålplåtsväggarna snabbt brinner ut. Dessutom är det inte längre säkert att serva en sådan enhet och bränder är möjliga. När du gör tunga foder läggs firlera tegelstenar med en sked i två eller till och med tre lager. Som ett resultat sjunker temperaturen på pannans yttre ytor till 80⁰С.
Enkelskikts eldlerfoder anses vara lätt. Samtidigt är utsidan av pannorna dessutom fodrad med obrännbart material baserat på de specifika temperaturer som enheten värms upp till, och toppen kan även täckas med stålplåt.
Ytterfodret är tillverkat av eldfasta föreningar - lim, trögflytande beläggningar eller pastor för att värmeisolera rören ovanifrån. Denna enkla fodermetod används i områden där det är svårt eller omöjligt att använda andra isoleringsmaterial på grund av stark uppvärmning. Applicera beläggningsfodret med borstar två, mer sällan tre eller fyra gånger, lägg ett förstärkande glasfibernät. Stålnät används inte eftersom de vid uppvärmning ger för mycket linjär expansion. Nätet ger skydd mot eventuell genom mekanisk skada på foderskiktet. Denna tjocka flerskiktsfoder förhindrar värmeförlust genom rören.

Funktioner av foder av eldboxar av gjutna lerkaminer

Den gjutna adobe-spisen är nu på ett fantastiskt mode, och variationen av sådana kaminer när det gäller design, strukturer och dimensioner växer, trots det enorma sortimentet av gjutjärns- och stålkaminer och alla nödvändiga byggmaterial för konstruktion av tegelkaminer. Stuckaturer är speciella - de är mycket gamla, beprövade och mycket funktionella, och de värmer och "läker" och skapar exklusiv chic. En nyckfull stuckatur med bänkar är nu en obestridlig kraftfull trend. Eldstaden i en gjuten adobe spis behöver också skydd - foder.

För stuckaturer rekommenderar experter att man använder eldlera som foder. Ett litet undantag - om kaminen är gjord av en murbruksblandning med stenförstärkning (en ganska komplex teknik på gränsen till konst), är det möjligt att begränsa dig till att belägga fodret med eldfast lim eller pastor. Samma kompositioner används som för ugnsbrännboxar och pannrör - mullit- eller korundblandning, speciella expanderande aluminiumcement, eldiga mortelblandningar eller märgel, såväl som aluminatsilikatlimkompositioner.

Foder med pastor och viskösa lim är enkelt och kräver inga höga kvalifikationer, utan bara noggrannhet och uppmärksamhet. När den eldfasta beläggningen härdar bildar den ett monolitiskt skyddande skal och förhindrar att eldstadens huvudlerväggar spricker under hög värme.

Foder, reparation och restaurering av ugnsförbränningskammare

Alla ugnar är föremål för inspektioner och inspektioner innan en ny säsong startas efter sommarmånaderna. Under sommarstopp Stöter är möjliga, vars resultat inte är omedelbart märkbara, men kommer att leda till sprickor och nagg när elden startas. Dessa fenomen minskar inte bara effektiviteten av värmeöverföringen från kaminen, utan kan också bli mycket farliga - det är riskerna för att kolmonoxid uppstår i ett bostadsområde. Kolmonoxid, eller kolmonoxid, är en gas utan smak, färg och lukt, extremt farlig för hälsa och liv - denna information är trivial och bekant för alla. Inspektioner av ugnen efter driftstopp utförs på de yttre tegelskikten (fodrade, putsade, kaklade, etc.) och även, utan att misslyckas, på de invändiga ytorna av den befintliga beklädnaden. Alla sprickor och skador repareras noggrant.

Fodret repareras med eldfasta beläggningar - mastix, lim, murbruk. Det räcker att återställa de yttre ytorna med värmebeständigt material. Kaminen bör värmas upp efter reparationsarbeten tidigast förrän det brandsäkra och värmebeständiga materialet har torkat helt och stelnat, och endast genom naturlig torkning. Deformationer i tätningsområdena uppstår om ugnen börjar värmas direkt efter reparationer.

Oberoende foder av ugnen och pannan är möjligt, men det kräver kunskap och viss erfarenhet, så de vänder sig ofta till proffs i dessa frågor. När allt kommer omkring räcker det inte bara att utföra arbetet; du måste också beräkna den nödvändiga tjockleken på fodret och välja rätt material från ett stort antal material.

Eldstaden är "hjärtat" i en tegelugn, dess viktigaste sektion. I förbränningsdelen kommer materialet i kontakt med öppen låga, utsätts för temperaturer på ca 1000⁰C och termiska stötar. Ugnssektioner av ugnar är inte gjorda av vanligt tegel, eftersom vanligt tegel under dessa extrema förhållanden kommer att förlora naturlig fukt, brinna och som ett resultat är det mycket troligt att smula och snabbt förstöras keramiska tegelstenar. För att en tegelugn ska fungera under lång tid och fungera utan olyckor säkerställs driftsäkerheten genom att fodra, eller separera vanliga röda keramiska tegelstenar från direktkontakt med lågan.

Inte bara en tegelugn behöver skyddas med foder. Metallugnar och fastbränslepannor har stålväggar och eldstadselement. Anslutningarna av sådana element är svetsade. Både stål och i ännu större utsträckning svetsfogar utsätts för ganska snabb utbränning. Endast gjutjärn eldboxar kräver inte foder, men metallstrukturer ugnar utan skydd håller inte länge. Om utformningen av en kamin eller fastbränslepanna innefattar stålsvetsade delar, utvecklar tillverkaren som regel också fodrat skydd med hjälp av leraprodukter eller kaolinull. Det finns andra fodermaterial, men inte många. Men en fabrikstillverkad stålugn är inte alltid gjord med ett foder i förbränningskammaren, och i det här fallet måste detta arbete utföras av ägaren.

Foder är fodret på den inre ytan av ugnssektionerna som ligger i zonen för direkt kontakt med lågan för att skydda mot termisk chock och långvarig exponering för höga temperaturer, såväl som från mekanisk och kemisk påverkan. Termen foder används inte bara i samband med hushållskaminer, eldstäder och pannor, utan också för ugnar inom den metallurgiska industrin.

Fodret har en annan funktion, förutom skydd - en betydande minskning av värmeförlusten från eldstadens inre ytor. Det är viktigt att noggrant beräkna tjockleken på fodret så att ugnen värms upp tillräckligt om du skyddar ugnsdelen av ugnen för mycket, kan du uppnå motsatt effekt - uppvärmningstiden för ugnens förtjockade väggar kommer att öka; för mycket, mer bränsle kommer att krävas, och värmeförlusten genom skorstenen kommer att vara konstant, och rummet kommer att vara varmt att göra är inte tillräckligt. Det vill säga att både verkningsgraden och den totala verkningsgraden för värmeenheten kommer att minska. Tjockleken på det värmebeständiga fodrade lagret kan inte överskridas.

Grundläggande fodermetoder

Metoden väljs utifrån ugnsmaterial och drifttid - samtidigt med läggning av ugnen eller som en modernisering.

En metod som lämpar sig både för att fodra en helt färdig värmekonstruktion och för en under konstruktion är att fodra eldstadens invändiga ytor med värmebeständigt material med låg värmeledningsförmåga.
Värmebeständigt material i form av en lösning appliceras på den inre ytan av förbränningskammaren i den färdiga värmeenheten. En tegelugn kan skyddas med värmebeständig murbruk endast under byggtiden.
För en bastuugn i metall effektiv metod Fodret är försett med en värmereflekterande skärm. För andra ugnsmodeller är skärmning inte vettigt, eftersom termisk energi kommer att reflekteras inne i brännkammaren och gå upp i skorstenen istället för att värma kaminens väggar.

Typer och klassificering av material för foder

Råvarorna för skyddsmaterial är lera och stenar med speciella egenskaper. Klassificera material efter en grundläggande bas.

A - kiseldioxid som bas
B – eldfast eldfast lera som bas för foderkomposition, tegel eller paneler
C – kombinerad baskomposition

De mest populära och populära materialen för foder är grupp B: chamotteprodukter, som kan vara i form av tegelstenar, paneler och torra blandningar för beredning av murbruk. För att producera dessa produkter används eldlerapulver, som erhålls genom att mala speciell eldfast eldlerlera (vit kaolin, blå kambrium) eldad vid höga temperaturer - upp till 1550⁰C. Med tillsats av firlerapulver - huvudkomponenten i fodermaterial, med tillsats av mineralpulver av hårda stenar som sandsten och kvarts - produceras firleraprodukter. Pulvret säljs även i torr form för lösningar. Fireclay tegel är det mest populära materialet för foder, främst på grund av dess ganska överkomliga pris. Det viktigaste när du väljer fyrlera tegel är betoningen på kvalitet. När du köper måste du vara försiktig, eftersom brandlera av låg kvalitet inte ger effekten av att skydda kaminen.

Ett annat lite mindre populärt fodermaterial är kaolinull (grupp A). Råvaror är kvartssand, aluminiumcement, eldfasta leror och flytande (silikatglas). Det tekniska namnet på viburnumull är mullit-kiselull (MCRR -130). Ull produceras i elektriska ugnar och omvandlas till fibrösa strukturer med hjälp av blåsmetoden, vilket resulterar i ett material med utmärkt värmebeständighet. Visuellt - isolerande material vit för packning och ytisolering. värmeisolering för förhållanden upp till 1250⁰С. Dyrare brandbeständig ull - hög aluminiumoxid och zirkonium - är lämplig för isolering under extrema termiska förhållanden upp till 1600⁰C.

Kaolinull används som isolator för expansionsfogar i ugnar av alla slag, för fyllning av expansionsfogar och för ytisolering på väggar och valv. Detta är ett mycket effektivt material, som används för hushållsugnar och pannenheter, och inom metallurgi, eftersom det är inert även mot smälta metaller. MKKR motstår inte bara termisk påverkan, utan är också en perfekt elektrisk isolator med konstanta egenskaper i driftlägen upp till 800⁰C. Dessutom har den följande egenskaper:

Utmärkt ljudisolering och vibrationsbeständighet
Termokemisk resistens
Plasticitet och enkel installation tack vare den elastiska, täta passformen av ullstrukturen till nästan alla strukturer och ytor
Inte fuktad av flytande metaller
Motstår aggressiva miljöer från sura till alkaliska mineraloljor
Inert mot vatten, fukt, vattenånga

Ugnarna använder valsad kaolinull, platt- och arkkaolinull som packningar mellan det värmebeständiga lagret och det yttre murverk, som ett tillägg till leraprodukter.

Kartong och mattor för foder är gjorda på basis av kaolin och basaltull, vermikulit (ett material baserat på vulkanisk sten) med bindemedel baserade på vita leror. Kaolinkartong är designad för att fungera vid temperaturer upp till 1400⁰С.

Foder görs också genom att belägga med en lösning. Speciella värmebeständiga lösningar från färdiga torra blandningar används både för att applicera beläggningar på ytorna på väggarna i förbränningskamrarna i den färdiga ugnen och för att lägga skorstenskanalerna i ugnen gjorda av eldfast tegel. Torra murbrukspulver (en eldfast blandning gjord av kambrium eller blålera) används också för att fylla tekniska håligheter, luckor och luckor i murverk, såväl som fria sömmar avsedda för kompenserande termisk expansion i metalldelar av värmeenhetsstrukturer.

Förutom murbruk (MP-18 murbruk, termiskt driftläge upp till 1600⁰C) kan den torra blandningen framställas av eldlerapulver och berikad cement. eldfast självexpanderande cement, till exempel RPC-kvalitet M500, används också i hushållsugnar. Men murbruk är mycket mer miljövänligt, och är att föredra för spisar avsedda för matlagning. I ryska ugnar eller lera nationella ugnar som tandoor, naturligtvis, bara miljövänliga material, till exempel baserad på blålera.

Foderlimmet är lätt att använda och torkar snabbt. I praktiken kan ugnen användas inom 24 timmar efter att den belagts med brandbeständigt aluminiumsilikatlim (till exempel Anker 1600 lim). Högtemperaturfasta limkompositioner baserade på aluminosilikater är avsedda för läggning av eldfast tegel och för beläggning av väggarna i ugnar gjorda av vanligt rött tegel. Bindemedelskompositioner används också för limning av eldfast material för ark, rullar eller paneler. Parametrarna för värmebeständiga limkompositioner varierar något mellan olika tillverkare, men är alltid konstruerade för driftsförhållanden på minst 1400⁰C, vilket är acceptabelt för att skydda tegelväggarna i eldstaden i kontakt med öppen eld. Den största fördelen med lim är installationshastigheten och ugnen är klar för användning inom 24 timmar.

Limkompositioner erbjuds av marknaden i ett brett utbud, både enkomponent och tvåkomponent, i form av pastor, mastik och beläggningar. Dessa föreningar appliceras både på färdiga värmeenheter och under konstruktionen av ugnen och arrangemanget av eldstaden. Dessa material innehåller eldlerapulver, mikroförstärkande fibrer, mineraltillsatser och tillsatser för att stärka det skyddande värmetåliga lagret.

De vanligaste fodren är gjorda av följande material.