DNS-avkodningsolja. Booster pumpstationer: foto, utrustning, design

Anläggningar för preliminär utsläpp av producerat vatten, tekniskt system. Booster pumpstationer. Sammansättning av boosterpumpstationer.

Den preliminära vattentömningsinstallationen UPSV (Fig. 1) är utformad för att separera vatten och tillhörande gas från olja. UPSV består av följande utrustningskomplex:

Separationsenhet;
Tank Park;
Pumpenhet (UPSV kan utrustas med flera pumpenheter).

Separeringsenheten kan ha flera separationssteg med hjälp av olika typer utrustning (NGS, GS, UBS, OG, RK, USTN).

En tankpark består av en eller flera tankar med en kapacitet från flera hundra till tiotusentals m3 vätska. Vertikala ståltankar RVS används främst. För att förhindra vätskespill från RVS måste de indikas.

Pumpenheten kan innehålla både olje- och vattenpumpar olika typer(kolv, centrifugal, växel, etc.). Den mest utbredda centrifugalpumpar typ CNS. Med relativt små dimensioner ger de hög produktivitet och vätsketryck, och vid behov justeras driftsparametrarna genom att minska eller förstora pumphjulen.

Låt oss överväga principen för driften av UPSV med hjälp av ett standarddiagram.

Produktionen av brunnar, olja, gas och vatten från klustermätenheter av Sputnik-typ AGZU, levereras till gassepareringsenheten i olje- och gasseparatorn NGS. En demulgator tillförs ingången på NGS med hjälp av en doseringspump placerad i BRKh-reagenshanteringsenheten. Kemikalieförbrukning sker i enlighet med godkända standarder.

I olje- och bensinstationen separeras olja från gas. Sedan kommer den separerade gasen från NGS in i gasseparatorn GS, och vätskan, genom expansionskammaren RK, kommer in i USTN för slutlig avskiljning från gasen.

Nivån i NGS styrs av RUPS-enheten och regleras med UERV-kontrollventilen installerad vid utloppet av NGS. ERV-styrningen utförs i manuellt eller automatiskt läge med hjälp av en styrenhet placerad på instrumentpanelen i UPSV-kontrollrummet.

För att förhindra att trycket i NGS, GS, USTN överskrider den tillåtna gränsen är de utrustade med säkerhetsventiler SPPK.

Primär uttorkning av gas sker i bensinstationen, varefter den passerar genom bensinstationens slutliga uttorkningsinstallationer och levereras till konsumenten eller till gaskompressorstationen. För att förhindra frysning av gasledningar tillförs metanol till bensinstationens utlopp av en doseringspump. Metanolförbrukningen sker enligt godkända standarder.

Efter USTP kommer vätskan som separeras från gasen in i RVS-tanken, där oljan separeras från det producerade vattnet. Producerat vatten under trycket från vätskekolonnen från RVS strömmar genom vattendoseringsenheten till vattenpumpstationen eller till BKNS. Vätskenivån i RVS styrs av VK-1200-enheten och regleras av UERV. Styrenheterna, ljus- och ljudlarmen UERV och VK-1200 är anslutna till instrumentpanelen.

Olja från RVS under trycket från vätskekolonnen tillförs oljepumparna i det centrala nervsystemet. Vid CNS-intaget installeras nätfilter för att förhindra att olika ämnen kommer in i pumparna. föroreningar.

För att övervaka driften av pumpar i centrala nervsystemet är de utrustade med följande enheter:

lagertemperatursensorer;
EKM elektriska kontakttryckmätare för övervakning av tryck vid inlopp och utlopp av pumpar;
anordningar för att övervaka tillståndet för gas-luftblandningen i rummet med inkluderingen forcerad ventilation, ljud- och ljuslarm på instrumentering och manöverpanel i styrenhetens kontrollrum när den högsta tillåtna koncentrationen överskrids.

Avläsningarna för alla instrument visas på instrumentpanelen. För att underlätta underhållet av vattenpumpstationen kan kontroll över driften av pumparna utföras både i oljepumprummet och i vattenpumpstationens kontrollrum. Pumpdriftsparametrar kan justeras både manuellt och automatiskt.

För att förhindra vätskerörelse genom pumpar in baksidan installerad på pumpens utlopp backventiler KOP och ventiler med eldrift. Om pumparnas driftsparametrar avviker från driftsparametrarna stängs pumparna automatiskt av, ljud- och ljuslarm utlöses och de elektriska ventilerna vid utloppet stängs.

Pumpmotorerna är även utrustade med lagertemperaturgivare.

NHS Olje- och gasavskiljare

HS Gasavskiljare

FGP Vertikal gasseparator

RVS Vertikal ståltank

USTN Installation med lutande rörseparering

RK Expansionskammare

Från pumpens utloppsledning strömmar olja genom filter till oljedoseringsenheten. För att ta hänsyn till den pumpade vätskan är oljedoseringsenheten utrustad med Nord-mätare. "Nord"-avläsningssensorer finns på instrumenteringen och kontrollpanelen. Efter mätstationen tillförs olja till den centrala oljepumpstationen via en tryckledning.

Egenskaper hos reagenser

Följande reagenser används på vattenreningsverket: korrosionsinhibitorer, demulgeringsmedel. För att förhindra bildandet av hydratpluggar tillförs metanol till uppsamlingsgasledningen. Korrosionsinhibitorer som tillförs oljeuppsamlingssystemet för att skydda rörledningar från korrosion bör inte försämra de reologiska egenskaperna hos både de ursprungliga emulsionerna och emulsioner behandlade med demulgeringsmedel, och bör inte negativt påverka oljebehandlingsprocessen. Det vill säga, inhibitorer måste vara kompatibla med de demulgeringsmedel som används. Installationen använder korrosionsinhibitorer som "Correxit" 1106A och 6350, "Sipakor". För att förbättra processen för preliminär uttorkning av olja används demulgeringsmedel "Separol" WF - 41, "Separol" ES–3344, "Dissolvan" 2830, 3408 och andra med liknande egenskaper.

Booster pumpstation

Booster pumpstationer (BPS) Fig.1. används i de fall i fält (en grupp av fält) reservoarenergin inte räcker till för att transportera olje- och gasblandningen till vattenbehandlingsenheten eller centralbehandlingsstationen. Vanligtvis används boosterpumpstationer i avlägsna fält.

Boosterpumpstationer är designade för separering av olja från gas, rening av gas från droppvätska, ytterligare separat transport av olja med centrifugalpumpar och gas under separationstryck. Beroende på vätskegenomströmningen finns det flera typer av DNS.

Boosterpumpstationen består av följande block:

buffertkapacitet;
uppsamling och pumpning av oljeläckor;
pumpenhet;
nödgasutlösningständstift.

Alla DNS-block är förenade. Horisontella olje- och gasseparatorer (OGS) med en volym på 50 m 3 eller mer används som bufferttank. Boosterstationen har en reservbufferttank och en pumpenhet. Enligt det tekniska schemat för DNS är bufferttankar avsedda för:

mottagning av olja för att säkerställa ett enhetligt flöde av olja till de mottagande pumparna;
separation av olja från gas;
bibehålla en konstant tryckhöjd på cirka 0,3 - 0,6 MPa vid pumpintaget.

För att skapa en lugn vätskespegel är bufferttankens inre plan försedd med galler tvärgående skiljeväggar. Gas från bufferttankarna släpps ut i gasuppsamlingsröret.

Pumpenheten innehåller flera pumpar, ett ventilationssystem, ett vätskeläckageuppsamlingssystem, ett processtyrningssystem och ett värmesystem. Varje pump har en elmotor. Systemet för övervakning av processparametrar är utrustat med sekundära sensorer, med utmatning av instrumentavläsningar till kontrollpanelen i boosterstationens kontrollrum. Pumpenheten är utrustad med flera skyddssystem när pumpens driftsparametrar avviker från driftsparametrarna:

Automatisk avstängning av pumpar vid nödfallsminskning eller tryckökning i utloppsledningen. Styrningen utförs med hjälp av elektriska kontakttryckmätare.
Automatisk avstängning av pumpar vid en nödhöjning av temperaturen på pumplager eller elmotorer. Styrningen utförs med hjälp av temperatursensorer.
Automatisk stängning av pumpens utloppsventiler vid avstängning.
Automatisk påslagning frånluftsventilation om den maximalt tillåtna gaskoncentrationen i pumprummet överskrids ska pumparna stängas av automatiskt.

Läckuppsamlings- och pumpenheten består av en dräneringstank med en volym på 4–12 m3, utrustad med en HB 50/50-pump med elmotor. Detta block används för att samla upp läckor från pumptätningar och från säkerhetsventiler bufferttankar. Vätska pumpas ut från dräneringstanken till huvudprocesspumparna. Nivån i tanken styrs med hjälp av flottörsensorer, beroende på de angivna övre och nedre nivåerna.

Hur DNS fungerar

Olja från gruppdoseringsenheter kommer in i bufferttankar och separeras. Därefter tillförs oljan till de mottagande pumparna och vidare in i oljeledningen. Den separerade gasen under ett tryck på upp till 0,6 MPa kommer in i fältgasuppsamlingsröret genom en tryckkontrollenhet. Genom gasuppsamlingsröret tillförs gas till en gaskompressorstation eller till en gasbearbetningsanläggning (GPP). Gasflödet mäts av ett kammarmembran installerat på den gemensamma gasledningen. Oljenivån i bufferttankarna upprätthålls med hjälp av en nivåmätare och en elektrisk ventil placerad på tryckoljeledningen. När den maximalt tillåtna vätskenivån i olje-gassystemet överskrids, sänder nivåsensorn en signal till styrenheten för den elektriska drivventilen, den öppnar och nivån i olje-gassystemet minskar. När nivån sjunker under den lägsta tillåtna nivån stänger den elektriskt drivna ventilen, vilket säkerställer en ökning av vätskenivån i oljepumpsystemet. För att säkerställa en jämn fördelning av olja och tryck är bufferttankarna anslutna till varandra med en bypass-ledning.

Varje boosterstation måste innehålla ett tekniskt diagram och driftsföreskrifter som godkänts av företagets tekniska chef. Enligt dessa regulatoriska dokument utövas kontroll över driftsättet för DNS.

UPSV

UPSV(preliminär vattentömningsinstallation) - utformad för att separera vatten och tillhörande gas från olja. UPSV består av följande utrustningskomplex:

Separationsenhet;
Tank Park;
Pumpblock.

Vid UPSV passerar vätskan genom två på varandra följande separationssteg. Före det första separationssteget tillsätts ett reagens, ett demulgeringsmedel, till vätskan. Gas från båda separationsstegen tillförs gastorkenheten och sedan till konsumenten eller till gasbearbetningsanläggningen

Vätskan från det andra separationssteget kommer in i tankfarmen, där mekaniska föroreningar delvis separeras och vatten preliminärt töms ut och tillförs en blockklusterpumpstation (BCPS) för injektion i reservoaren.

På BKNS förbereds, redovisas och pumpas vatten längs vattendistributionsledningar (WRB) till batterier. Från VRB:n tillförs vatten till injektionsbrunnar.

UPSV arbete

Gas från depulsatorn tillförs apparaten genom gasinloppskopplingen, passerar genom en stillbildsavskiljning, en koalescenssektion, där ytterligare separation av droppvätskan sker. Den slutliga reningen av gasen utförs av en strängdropseparator. Vatten med en liten oljehalt tillförs från depulsatorn till den nedre delen av apparaten genom vatteninloppskopplingen. I den nedre delen av apparaten separeras slutligen vatten från oljan, ackumuleras upp till skiljeväggen för oljeuppsamlingssektionen och släpps ut genom vattenutloppskopplingen.

Olja med ett litet innehåll av gas och vatten matas in i inloppsanordningen, där den fördelas jämnt över den övre nivån av vätskefasen, utan att blanda flödet med vatten, passerar genom en stillbildande skiljevägg, en koalescenssektion, där den slutliga separation av gas- och vattenrester sker, kommer in i oljeuppsamlingssektionen och därifrån matas den ut från enheten.

Beroende på egenskaperna hos blandningen olja-vatten-gas är det möjligt att försörja UPSV-anläggningen utan depulsator.

Wikimedia Foundation.

2010.

UPSV Se vad "UPSV" är i andra ordböcker: - installation för preliminär vattentömning installation för preliminär uppsamling av oljevatten. energi Källa: http://www.tnk bp.ru/press/glossary/ Ordbok: S. Fadeev. Ordbok för förkortningar av det moderna ryska språket. St Petersburg: Politekhnika, 1997. 527 s....

UPSV Ordbok över förkortningar och förkortningar - installation av preliminärt vattenutsläpp...

Ordbok för ryska förkortningar

Data i den här artikeln är från 2009. Du kan hjälpa... Wikipedia

Denna term har andra betydelser, se Vankor olje- och gasfält. Roterande by Vankor Land Ryssland ... Wikipedia

- (förkortat från Oil and Gas Production Department) ett företag (eller en strukturell uppdelning av ett företag) som sysslar med produktion av råolja och gas, samt deras förberedelse för transport och pumpning till en kommersiell mätstation. Till NGDU:s infrastruktur... ... Wikipedia

NGDU (förkortat Oil and Gas Extraction Department) är ett företag (eller en strukturell underavdelning av ett företag) som sysslar med produktion och pumpning av råolja och gas till en kommersiell mätstation. Infrastrukturen för NGDU inkluderar vanligtvis boosterpumpstationer (boosterpumpar... ... Wikipedia Ordbok med termer för normativ och teknisk dokumentation

Huvudkravet för vattenutsläppsteknik vid vägkanten är den preliminära uttorkningen av olja utan användning av komplex teknisk utrustning som kräver konstant närvaro av underhållspersonal. Graden av preliminär uttorkning av olja under vägutsläpp måste motsvara emulsionens aggregerade stabilitet vid ingången till installationen så att det under vidare transport inte sker något eller minimalt släpp av fritt vatten.

För närvarande har standard UPPSV:er utvecklats i två versioner - en med rörändfasavdelare och den andra med kapacitiv utrustning.

Gemensamt för dessa alternativ är användningen av ett antal tekniska tekniker för att ge tekniken och utrustningen maximal mångsidighet vid ändring av belastningar, gas-vattenhalt, emulsionsegenskaper och andra egenskaper hos det inkommande flödet.

För att säkerställa tillförlitlighet och hållbarhet tillhandahålls värmebehandling och inre korrosionsskyddsbeläggning av UPPSV-utrustning.

Diagrammen och tabellerna visar tekniska specifikationer, grundläggande uppsättningar av utrustning för spårpreliminär vattentömning i rör- och tankversioner.

Brunnsproduktion går in i inloppsrörledningen, om nödvändigt blandad med ett demulgeringsmedelsreagens, och passerar sedan genom en hydrodynamisk slagenhet för att intensifiera emulsionsseparationsprocessen. När det räcker hög temperatur För brunnsprodukter utförs preliminära vattentömningsprocesser utan förvärmning av emulsionen.

UPPSV-tekniken skiljer sig lite från stora UPSV, men bygger på en högre nivå av automatisering, med hänsyn till arbete utan konstant närvaro av personal, på användning av de senaste strukturelementen och säkerställer kompakt design.

UPPSV är helt förseglade och eliminerar organiserade utsläpp av gas till atmosfären, olja och vatten på marken på platsen.

Allmän vy

Egenskaper

Utrustningssammansättning

UPPSV inkluderar:

BR – försörjningsenhet för demulgeringsreagens;

R-1 – olje- och gasexpander;

SM – mixer;

NGSVM-A-1/1.2 – olje- och gasavskiljare

med vattenutsläpp, moderniserad automatiserad eller KDFT-1,2 – rörändfasavdelare;

BKNS – modulär klusterpumpstation;

ED – dräneringskapacitet.

BU - övervaknings- och styrenhet

Utveckling, produktion och leverans av block

automatiserad installation av spårets preliminära vattenutsläpp UPPSV genomförs

med maximal fabriksberedskap inom 4-5 månader.

På kundens begäran utförs installationsövervakning och driftsättningsarbete. Garantitiden för installationen är 18 månader.

Beteckning

Exempel på en orderinmatning:

Installation av preliminär vattenavledning UPPSV-5000-1,6-T-U1 eller UPPSV-5000 1,6-E-U1 enligt TU 3683 004 56562997 2003, där:

5000 – beräknad vätskekapacitet i m 3 /dygn;

1.6 – konstruktionstryck, MPa;

U1 - klimatversion enligt GOST 15150;

T – rörversion;

E – kapacitiv design.

Tekniska data

Specifikationer

Produktivitet (beräknad), m3/dag
Med vätska
För olja
För gas, miljoner nm/dag
Designtryck, inte mer, MPa

Vid ingången
Produktion

Petroleumprodukter
Mekaniska föroreningar
Temperatur miljö, ºС	-60 till +50

Fig. 1 - Schematiskt flödesschema för UPPSV i kapacitiv version

Fig.2 Schematiskt flödesschema för UPPSV i en rörversion.

Parametrar och sammansättning av UPPSV:s viktigaste tekniska utrustning

Beteckning	Prestanda per vätska, m3/dag	Kapacitivt alternativ volym och kvantitet,	Röralternativ diameter, längd och antal rörsektioner,	Uppskattad tryck, MPa

			1,4 x 12,5 x 2



UPPSV-10000

EXEMPEL PÅ UPSV-webbplatslayout

2. Oljebuffertkapacitet

3. Vattenbuffertkapacitet

4. Flare faciliteter

5. Vattenpumpning

6.Pumpa olja

7.Operationsrum

8. Dräneringsbehållare

9.Reagensförsörjningsenhet

10.Demulgatordoseringsenhet

Boosterpumpstationer (BPS) används i de fall där reservoarenergin i fält (en grupp fält) inte räcker till för att transportera olje- och gasblandningen till vattenbehandlingsenheten eller centralbehandlingsstationen. Vanligtvis används boosterpumpstationer i avlägsna fält.

Boosterpumpstationen består av följande block:

· buffertkapacitet;

· insamling och pumpning av oljeläckor;

· pumpenhet;

· tändstift för nödgasutsläpp.

Alla DNS-block är förenade. Horisontella olje- och gasseparatorer (OGS) med en volym på 50 m 3 och mer. Boosterstationen har en reservbufferttank och en pumpenhet. Enligt det tekniska schemat för DNS är bufferttankar avsedda för:

· ta emot olja för att säkerställa ett jämnt flöde av olja till de mottagande pumparna;

· separation av olja från gas;

bibehålla en konstant tryckhöjd på ca 0,3 - 0,6 MPa i pumpmottagningen.

För att skapa en lugn vätskespegel är bufferttankens inre plan försedd med galler tvärgående skiljeväggar. Gas från bufferttankarna släpps ut i gasuppsamlingsröret.

1. Automatisk avstängning av pumpar vid nödfallsminskning eller tryckökning i utloppsledningen. Styrningen utförs med hjälp av elektriska kontakttryckmätare.

2. Automatisk avstängning av pumpar vid en nödhöjning av temperaturen på pumplager eller elmotorer. Styrningen utförs med hjälp av temperatursensorer.

3. Automatisk stängning av pumpens utloppsventiler vid avstängning.

4. Automatisk aktivering av frånluftsventilation när den maximalt tillåtna gaskoncentrationen i pumprummet överskrids, medan pumparna ska stängas av automatiskt.

Läckuppsamlings- och pumpenheten består av en dräneringstank med en volym på 4 - 12 m 3, utrustad med en HB 50/50-pump med elmotor. Detta block används för att samla upp läckor från pumptätningar och från säkerhetsventiler i bufferttankar. Vätska pumpas ut från dräneringstanken till huvudprocesspumparna. Nivån i tanken styrs med hjälp av flottörsensorer, beroende på de angivna övre och nedre nivåerna.

Hur DNS fungerar

Olja från gruppdoseringsenheter kommer in i bufferttankar och separeras. Därefter tillförs oljan till de mottagande pumparna och vidare in i oljeledningen. Separerad gas under tryck upp till 0,6 MPa genom tryckkontrollenheten kommer den in i fältgasuppsamlingsröret. Genom gasuppsamlingsröret tillförs gas till en gaskompressorstation eller till en gasbearbetningsanläggning (GPP). Gasflödet mäts med ett kammarmembran installerat på den gemensamma gasledningen. Oljenivån i bufferttankarna upprätthålls med hjälp av en nivåmätare och en elektrisk ventil placerad på tryckoljeledningen. När den maximalt tillåtna vätskenivån i olje- och gasavskiljaren (OGS) överskrids, sänder nivåsensorn en signal till den elektriska drivventilens styrenhet, den öppnar och nivån i OGS minskar. När nivån sjunker under den lägsta tillåtna nivån stänger den elektriskt drivna ventilen, vilket säkerställer en ökning av vätskenivån i oljepumpsystemet. För att säkerställa en jämn fördelning av olja och tryck är bufferttankarna anslutna till varandra med en bypass-ledning.

Installationsschemat visas i fig. 4.1.

4.2.2. Beskrivning av det grundläggande tekniska diagrammet för en boosterpumpstation med en preliminär vattentömningsinstallation (BPS med UPSV)

Det tekniska komplexet av CPS-strukturer med vattenreningsverk inkluderar:

3) uppvärmning av brunnsprodukter;

4) transport av gasmättad olja till den centrala bearbetningsstationen;

7) injektion av kemiska reagens (inhibitorer, reagens - demulgeringsmedel) enligt rekommendationer från forskningsorganisationer.

Fig.4.1. Booster pumpstation (BSS)

N-1 – centrifugalpump. Flöden: GVD vid gasreningsverket - högtrycksgas till det integrerade gasreningsverket, GND - lågtrycksgas.

Oljeavskiljning och preliminär vattentömning utförs vid boosterstation med vattenreningsverk. Tillhörande petroleumgas från fältet används för pannhusens behov och tillförs gasreningsverket.

Vätskan som produceras på fältet genomgår en preliminär uttorkning vid en vattenbehandlingsenhet med en boosterpumpstation. Efter separatorerna går den in i parallella sedimenteringstankar, där emulsionen separeras. Därefter tillförs den delvis dehydrerade oljan till oljereningsverket och centralprocessanläggningen för slutlig oljeberedning. Det beredda vattnet skickas till en klusterpumpstation, där det pumpas in i reservoaren för att upprätthålla reservoartrycket.

b) separation av gas från vätska med preliminärt gasval;

Processen för preliminär oljeuttorkning bör tillhandahållas när vattenavbrottet för den inkommande brunnsproduktionen är minst 15-20 % och utförs som regel utan ytterligare uppvärmning av brunnsprodukterna med hjälp av demulgatorer som är mycket effektiva vid måttliga och låga temperaturer i processen för preliminär oljeuttorkning. Preliminär uttorkning av olja bör huvudsakligen utföras i anordningar för gemensam beredning av olja och vatten. I detta fall måste de utsläppta reservoarbergarna vara av en kvalitet som i regel säkerställer deras injicering i produktiva horisonter utan ytterligare rening (endast vattenavgasning tillhandahålls).

Installationsschemat visas i fig. 4.2.

4.3. Beskrivning av det grundläggande tekniska diagrammet för den preliminära vattentömningsanläggningen (UPWW)

Den preliminära vattentömningsinstallationen liknar ett förenklat diagram över en oljebehandlingsanläggning. Den grundläggande skillnaden är bristen på utrustning för den slutliga uttorkningen av olja för att uppfylla GOST 51858-2002.

Oljeavskiljning och preliminär vattentappning utförs vid reningsverket. Tillhörande petroleumgas från fältet används för pannhusens behov och tillförs gasreningsverket.

Vätskan som produceras på fältet genomgår en preliminär uttorkning vid vattenbehandlingsenheten. Efter separatorerna går den in i parallella sedimenteringstankar, där emulsionen separeras. Den delvis dehydrerade oljan går sedan in i den slutliga separationsenheten (FSU), där gas provtas vid ett lägre tryck och sedan skickas till en oljebehandlingsenhet (OPF) eller en central uppsamlingspunkt (CPF) för slutlig oljebehandling. Det beredda vattnet skickas till en klusterpumpstation, där det pumpas in i reservoaren för att upprätthålla reservoartrycket.

Processflödesschemat måste ge:

a) förbereda oljeemulsionen för separation innan den går in i "sedimenterings"-apparaten;

b) separation av gas från vätska med preliminärt gasval och slutlig avgasning;

c) Preliminär uttorkning av olja till en vattenhalt på högst 5 - 10 % (massa).

För att förbereda oljeemulsionen för separation, måste åtgärder vidtas för tillförsel av ett reagens - en demulgator vid ändsektionerna av olje- och gasuppsamling (före det första steget av oljeseparering), och, om det finns lämpliga rekommendationer från vetenskaplig forskning organisationer, för leverans av vatten som returneras från oljebehandlingsenheterna.

Preliminär uttorkning av olja bör huvudsakligen utföras i anordningar för gemensam beredning av olja och vatten. I detta fall måste det utsläppta formationsvattnet ha en kvalitet, vanligtvis en oljeprodukthalt på upp till 30 mg/l, säkerställer EHF-innehållet deras injicering i produktiva horisonter utan ytterligare rening (endast vattenavgasning tillhandahålls).

Utsläppet av formationsvatten från oljepreliminära dehydreringsanordningar måste tillhandahållas under resttryck, vilket säkerställer dess tillförsel till de mottagande pumpstationerna i översvämningssystemet eller, om nödvändigt, till behandlingsanläggningar utan att installera ytterligare pumpstationer.

Installationsschemat visas i Fig. 4.3.

4.4. Beskrivning av det grundläggande tekniska diagrammet för oljebehandlingsenheten (OPU)

Oljebehandlingsenheten är utformad för uttorkning och avgasning av olja till parametrar som uppfyller kraven i GOST R 51858-2002.

I olje- och gasavskiljaren S-1 avgasas olja vid ett tryck på 0,6 MPa som underhålls av tryckregulatorn. För att underlätta destruktionen av vatten-olje-emulsionen införs ett demulgeringsmedel från den kemiska reagensdoseringsenheten före S-1-separatorn.

Från separator S-1 kommer delvis avgasad olja och formationsvatten in i sedimenteringsenhetens inlopp, vars tryck hålls vid 0,3 MPa tryckregulator. Producerat vatten från slamblocket skickas till VVS-anläggningar för efterföljande omhändertagande. Delvis dehydratiserad och avgasad olja från avgaserna skickas till elektriska dehydratorer (EDG) för slutlig uttorkning av olja, sedan tillförs den dehydrerade oljan till den slutliga separationsenheten - KSU, vars tryck hålls vid 0,102 MPa.

Ris. 4.2. Boosterpumpstation med en preliminär vattentömningsinstallation (BPS med UPSV)

Utrustning: S-1; S-2 – olje- och gasseparatorer (OGS), GS – gasseparatorer;

EG – horisontell sedimenteringstank; N-1, N-2 – centrifugalpumpar.

Flöden: GVD vid gasbehandlingsanläggningen - högtrycksgas till det integrerade gasreningsverket, GND - lågtrycksgas.

Den beredda oljan från CSU:n tillförs genom gravitation till tankfarmen för lagring och efterföljande lastbilsavlägsnande eller tillförsel av olja till transportrörledningen.

Avgasningsgas från S-1 och S-2 kommer in i gasseparatorerna GS och skickas till den komplexa gasbehandlingsanläggningen i gasbehandlingsanläggningen.

Resterande gas från gasledningen används för våra egna behov som bränslegas till kraftverket.

Den separerade droppvätskan från HS leds in i den allmänna oljeflödesledningen genom en bufferttank, vilket inte visas i diagrammet.

Det tekniska komplexet av UPF-anläggningar inkluderar:

1) det första steget av oljeseparering;

2) preliminär vattentömning;

3) uppvärmning av brunnsprodukter;

4) dehydrering i den elektriska dehydratorenheten;

4) transport av olja till tankanläggningen;

5) transport av oljegas utan kompressor till gasbehandlingsanläggningen;

6) transport av förberett formationsvatten till reservoartryckhållningssystemet;

7) injektion av kemiska reagens (inhibitorer, demulgeringsmedel)

Den här typen Installationer av uppsamlings- och behandlingssystem är det sista steget i vägen för producerade produkter från brunnen till beredd och renad olja avsedd för vidare bearbetning.

Installationsschemat visas i Fig. 4.4.

Ris. 4.3. Preliminär vattentömningsenhet (UPWW)

Utrustning: S-1; S-2 – olje- och gasseparatorer (OGS), GS – gasseparatorer;

EG – Horisontell sedimenteringstank; N-1, N-2 – centrifugalpumpar.

Flöden: CGTU – högtrycksgas till ett komplext gasreningsverk.

Ris. 4.4. Oljebehandlingsenhet (OPU)

Utrustning: S-1; S-2 – olje- och gasseparatorer (OGS), GS – gasseparatorer; EDH – elektrisk dehydrator;

EG – horisontell sedimenteringstank; N-1, N-2 – centrifugalpumpar; RVS – stationär tank.

Flöden: CGTU – högtrycksgas till en komplex gasbehandlingsenhet; WUV – vattenmätningsenhet; UUN – oljedoseringsenhet.

4.4.1. Produktion av olje- och gaskällor– blandning,

olja,
gas,
mineraliserat vatten,
mekaniska blandningar (stenar, härdat cement)

Det måste samlas in från brunnar spridda över ett stort område och bearbetas som råmaterial för att producera kommersiell olja och gas.

Oljeuppsamling och beredning(Fig. 4.5) utgör ett enda system av processer och representerar ett komplext komplex:

rörledningar;
blockera automatiserad utrustning;
anordningar som är tekniskt sammankopplade.

Fig.4.5. Schematiskt diagram teknik för insamling och behandling av olja.

Den måste tillhandahålla:

förhindra förluster av petroleumgas och lätta fraktioner av olja från avdunstning längs hela sträckan och från början av utvecklingen;
frånvaro av miljöföroreningar orsakade av olje- och vattenutsläpp;
tillförlitligheten för varje länk och systemet som helhet;
höga tekniska och ekonomiska prestandaindikatorer.

Insamling av olja och gas på fälten är detta processen att transportera olja, vatten och gas genom rörledningar till en central uppsamlingsplats. De transporteras under påverkan av tryck orsakat av: tryck vid brunnshuvudet; tryck, genereras av pumpar(om så behövs).

Oljeledningar, längs vilken olja samlas in från brunnar, kallas prefabricerade avlopp, kallas trycket i grenröret linjetryck.

Valet av insamlingssystem på fältet för brunnsproduktion bestäms beroende på: naturliga och klimatiska förhållanden; fältutvecklingssystem; fysikaliska och kemiska egenskaper hos formationsvätskor; metoder och volymer för produktion av olja, gas och vatten.

Dessa förhållanden gör det möjligt att: mäta flödeshastigheterna för varje brunn;
transportera brunnsprodukter under det tryck som är tillgängligt vid brunnshuvudet till största möjliga avstånd; maximal tätning av systemet för att eliminera förluster av gas- och lätta oljefraktioner;
möjlighet att blanda oljor med olika horisonter;
behovet av att värma brunnsproduktionen vid produktion av högviskösa och mycket paraffiniska oljor.

Efter BPS pumpas olja ut till den centrala pumpstationen och gas pumpas genom en separat gasledning på grund av trycket i BPS-separatorn (vanligtvis 0,3-0,4) MPa) skickas också till den centrala bearbetningsstationen, där den förbereds för vidare transport. Tvårörssystem för uppsamling av brunnsproduktion används i stora oljefält, när brunnstrycket är otillräckligt för att transportera brunnsproduktionen till den centrala bearbetningsstationen.

De flesta oljefält i västra Sibirien använder huvudsakligen tvårörsuppsamlingssystem, där brunnsproduktion tillförs genom flödesledningar till gruppmätenhet (GZU), var görs mätningen? flödeshastigheter(produktivitet) för enskilda brunnar. Sedan, efter gasbehandling, tillförs oljan booster pump station (BPS), där det första steget av oljeseparationen utförs (separation
huvudmängden gas från olja).

Fig. 4.6 Schematiskt diagram över flödesförändringar vid en gruppinstallation

1-prefabricerad grenrör; 2 - arbetskam; 3 – uppsamlingsgasavskiljare; 4 – utloppsgrenrör; 5 - boosterpump; 6 - gasledning; 7 - trevägsventil; 8 – mätgrenrör; 9 – mätavskiljare; 10 – debitometer.

På vissa fält utförs separat insamling av produkter från vattenfria och vattenöversvämmade brunnar. I detta fall levereras produktionen av vattenfria brunnar, utan att blandas med produktionen av vattnade brunnar, till den centrala bearbetningsstationen. Brunnsproduktion samlas också in separat om blandning av oljor från olika horisonter, till exempel de utan och de som innehåller svavelväte, är oönskad. Produkter från vattnade brunnar och produkter som inte är önskvärda att blandas transporteras genom separata flödesledningar och olje- och gasuppsamlingsrör till den centrala processanläggningen. Baserat på arten av förflyttningen av brunnsprodukter genom rörledningar är insamlingssystem indelade i oförseglade tvårörs gravitationssystem och vidare högtryckstätade system.

INSTALLATION AV PRELIMINÄR VATTENUTSLÄPP.

Anläggningar för preliminär utsläpp av producerat vatten, tekniskt diagram. Booster pumpstationer. Sammansättning av boosterpumpstationer.

Den preliminära vattentömningsinstallationen UPSV (Fig. 1) är utformad för att separera vatten och tillhörande gas från olja. UPSV består av följande utrustningskomplex:

· Separationsenhet.

· Tankpark.

· Pumpenhet (UPSV kan utrustas med flera pumpenheter).

Separeringsenheten kan ha flera separationssteg med olika typer av utrustning (NGS, GS, UBS, OG, RK, USTN).

Pumpenheten kan innehålla både olje- och vattenpumpar av olika typer (kolv, centrifugal, växel, etc.). De mest utbredda är centrifugalpumpar av CNS-typ. Med relativt små dimensioner ger de hög produktivitet och vätsketryck, och vid behov justeras driftsparametrarna genom att minska eller förstora pumphjulen.

Låt oss överväga principen för driften av UPSV med hjälp av ett standarddiagram.

Produktionen av olje-, gas- och vattenkällor från klustermätenheter av Sputnik-typ AGZU levereras till gassepareringsenheten i olje- och gasseparatorn NGS. En demulgator tillförs ingången på NGS med hjälp av en doseringspump placerad i BRKh-reagenshanteringsenheten. Kemikalieförbrukning sker i enlighet med godkända standarder.

Nivån i NGS styrs av RUPS-enheten och regleras med UERV-kontrollventilen installerad vid utloppet av NGS. UERV styrs manuellt eller automatiskt med hjälp av en kontrollenhet placerad på instrumentpanelen i kontrollrummet på UPSV.

För att förhindra att trycket i NGS, GS, USTN överskrider den tillåtna gränsen är de utrustade med säkerhetsventiler SPPK.

I bensinstationen sker primär uttorkning av gas, varefter den passerar genom mackens slutliga uttorkningsinstallationer och tillförs konsumenten eller till gaskompressorstationen. För att förhindra frysning av gasledningar tillförs metanol till bensinstationens utlopp av en doseringspump. Metanolförbrukning sker enligt godkända standarder.

Olja från RVS under vätskekolonnens tryck tillförs oljepumparna i det centrala nervsystemet. Vid CNS-intaget installeras nätfilter för att förhindra att olika ämnen kommer in i pumparna. föroreningar.

För att övervaka driften av pumpar i centrala nervsystemet är de utrustade med följande enheter:

· lagertemperatursensorer;

· EKM elektriska kontakttryckmätare för övervakning av tryck vid inlopp och utlopp av pumpar;

· anordningar för övervakning av tillståndet för gas-luftblandningen i rummet med införande av forcerad ventilation, ljud- och ljuslarm på instrumentpanelen i kontrollrummets kontrollrum när den högsta tillåtna koncentrationen överskrids.

För att förhindra rörelse av vätska genom pumparna i motsatt riktning är KOP backventiler och elektriskt drivna slussventiler installerade vid pumpens utlopp. Om pumparnas driftsparametrar avviker från driftsparametrarna stängs pumparna automatiskt av, ljud- och ljuslarm utlöses och de elektriska ventilerna vid utloppet stängs.

Pumpmotorerna är även utrustade med lagertemperaturgivare.

NHS Olje- och gasavskiljare

HS Gasavskiljare

FGP Vertikal gasseparator

RVS Vertikal ståltank

USTN Installation med lutande rörseparering

RK Expansionskammare

Egenskaper hos reagenser

Egenskaper hos reagenser

Booster pumpstation

Hur DNS fungerar

UPSV arbete

2010.

Allmän vy

Egenskaper

Utrustningssammansättning

UPPSV inkluderar:

Beteckning

Exempel på en orderinmatning:

Tekniska data

Fig. 1 - Schematiskt flödesschema för UPPSV i kapacitiv version

Fig.2 Schematiskt flödesschema för UPPSV i en rörversion.

Parametrar och sammansättning av UPPSV:s viktigaste tekniska utrustning

EXEMPEL PÅ UPSV-webbplatslayout

Du kanske är intresserad