Žalūzijas kniedes metālam: apraksts un īpašības. Alumīnija žalūziju kniedes: visu izmēru Alumīnija žalūziju kniedes izmēru tabula

Kā izvēlēties kniedes

Neskatoties uz to, ka žalūziju kniedes tehnoloģija ir ievērojami vienkāršojusi kniedētā savienojuma izveidi, ir daži punkti, kuriem jāpievērš uzmanība, jo nepareizi uzstādītas pat augstākās kvalitātes kniedes nespēs nodrošināt drošu savienojumu materiāliem.

Lietas, kas jāpadomā sagatavošanās posmā:

Kniedes savienojuma konfigurācija

Pirms kniežu iegādes nosakiet, kādas bīdes un stiepes spēka vērtības ir nepieciešamas projektētā mezgla vienam kniedes savienojumam. Tieši šie raksturlielumi nosaka visa kniedētā savienojuma stiprību, un tieši no tiem ir jāsāk, aprēķinot intervālu starp kniedēm, izvēloties materiālu un kniežu diametru. Pēc tam izmantojiet ražotāja katalogu, lai noteiktu jūsu projektam vispiemērotākās kniedes galvenās īpašības.

Kniedes savienojuma paketes biezums.

Aklo kniedēm ir vēl viena svarīga īpašība- iepakojuma biezums. Šī vērtība parāda diapazonu (savienojamo materiālu minimālo un maksimālo biezumu), kurā noteikta garuma kniede nodrošinās uzticams savienojums. Lai izvēlētos kniedes savam projektam, noteikti izmēriet savienojamo materiālu kopējo biezumu. Izvēloties nebalstiet uz kniedes garumu! Dažādu piegādātāju kniežu īpašības var atšķirties, un ar vienādu garumu tām var būt atšķirīgs darbības diapazons. Noskaidrojot savienojamo materiālu biezumu, ražotāja katalogā varat ērti izvēlēties atbilstoša izmēra kniedes - svarīgi, lai savienojamo materiālu kopējā biezuma vērtība ir norādītajā diapazonā. kolonna “iepakojuma biezums”. Atcerieties, ka nepietiekams kniedes garums neļaus izveidot pilnvērtīgu reverso galvu, un pārmērīgs garums novedīs pie tā pārmērīgas deformācijas - abas iespējas ir nepieņemamas, jo tās negarantē uzticamu detaļu savienojumu.

Aklo kniedes materiāla izvēle

Kniedes cauruma izmērs un veids

Kniedes cauruma izmēram ir liela ietekme uz visa savienojuma kvalitāti. Pārāk mazs caurums sarežģīs kniežu uzstādīšanu un var radīt sliktas kvalitātes kniedes savienojumu. Pārāk liels caurums vājinās kniežu bīdes un stiepes īpašības. Parasti, veidojot šādu savienojumu, kniede tiks deformēta nevis savienojamo materiālu aizmugurējā virsmā, bet tieši savienojuma iekšpusē, kas novedīs pie savienojamo materiālu pietūkuma un atslāņošanās. Lai iegūtu vislabāko rezultātu, iesakām pārbaudīt kniedes cauruma diametru ražotāja katalogā. Ja nepieciešams iegūt gludu savienojuma virsmu, izmantojiet iegremdētu kniedes. Lai to izdarītu, caurums ir jāapstrādā ar iegremdēto kniedes galvu. Kniede ir uzstādīta vienā līmenī ar savienojamo materiālu virsmu, veidojot līdzenu virsmu savienojuma vietā. Pirms kniedes uzstādīšanas rūpīgi notīriet caurumus - skaidas un urbumi ap caurumu un iekšpusē ir nepieņemami.

Piekļuve kniedes uzstādīšanas vietai.

Strādājot pie sava projekta, ņemiet vērā, ka, lai uzstādītu kniedes, jums ir jānodrošina piekļuve kniedes rīkam. Plānojot vietas kniežu uzstādīšanai, jāizvairās no stūriem, šauriem kanāliem un citām vietām, kas apgrūtina kniedēšanas instrumenta aizsniegšanu. Ja no šādām situācijām nevar izvairīties, palīgā nāks speciāli instrumenti aklo kniežu uzstādīšanai grūti sasniedzamās vietās. Turklāt gandrīz katram nopietnam kniedēšanas iekārtu ražotājam ir īpašs aprīkojums šādiem gadījumiem. Parasti šis piederums ir saderīgs ar standarta instrumentiem, un to var iegādāties atsevišķi.

Tagad, kad ir pabeigta darba sagatavošanas daļa un esam izlēmuši par kniedes izvēli, mēs apsvērsim vairākas situācijas, kas var rasties kniedes uzstādīšanas laikā.

1. Dažādu biezumu savienojošās detaļas.

Ja nepieciešams piestiprināt plānu daļu pie biezākas, kniedes mēģiniet uzstādīt plānāka materiāla pusē, lai reversā galva tiktu veidota biezākas, tātad izturīgākas daļas pusē. Ja tas nav iespējams, plānāka materiāla malā novietojiet atbilstoša diametra paplāksni - tas pasargās virsmu no deformācijas un ļaus izveidot izturīgāku savienojumu.

2. Mīksto un cieto materiālu savienošana.

Mīksta materiāla daļas stiprinājumam pie cietākas virsmas vislabāk ir izmantot aklo kniedes ar palielinātu apkakli, bet reversā galva jāveido cietāka materiāla pusē. Ja tas nav iespējams, mīkstā materiāla pusē novietojiet atbilstoša diametra paplāksni - tas radīs uzticamāku savienojumu. Papildus ir pieejamas izplešanās un atloku kniedes mīksto materiālu savienošanai.

3. Trauslo detaļu un plastmasas detaļu savienošana.

Trauslu detaļu savienošanai vislabāk piemērotas plastmasas, izplešanās un lapu kniedes. Gadījumos, kad savienojamās plastmasas daļas ir pietiekami izturīgas, standarta žalūziju kniežu izmantošana ir diezgan pieņemama.

4. Kniedes galva.

Kniedes galvas forma tiek izvēlēta atkarībā no savienojuma virsmas prasībām. Ja izvirzījums uz savienojuma virsmas nav pieņemams, ir jāizmanto iegremdēta kniede — šāda veida kniedes tiek uzstādītas vienā līmenī un savienojuma vietā nodrošina gludu virsmu. Ir arī speciālas kniedes iegremdētās galvas iegūšanai abās savienojuma pusēs.

5. Blīvēts savienojums.

Aklo kniedes tiek izmantotas, lai izveidotu putekļu un ūdens necaurlaidīgu savienojumu slēgts tips vai, kā tos sauc arī, “aklās” kniedes. Šāda veida kniedes pilnībā "noblīvē" caurumu, neļaujot putekļiem, mitrumam un dūmiem iekļūt savienojumā.

6. Spēcīgs savienojums.

Tā kā kniedes uzstādīšanai ir nepieciešams diezgan liels spēks, attēlā redzamo savienojumu A nevar uzskatīt par apmierinošu. Savienojumi B un C - vairāk piemērots veids risinot to pašu problēmu. Lai izveidotu stiprāku savienojumu, izmantojiet augstas stiprības vai pastiprinātas kniedes.

7. Piekļuve instrumentam.

Veicot savienojumus grūti sasniedzamās vietās, pārliecinieties, ka ap kniedes uzstādīšanas vietu ir atstarpe, kas nepieciešama kniedētāja pilnīgai darbībai. Ja nevarat nokļūt uzstādīšanas vietā, mēģiniet uzstādīt kniedi ar otrā puse. Turklāt kniedēšanas iekārtu ražotāji piedāvā dažādu papildu aprīkojumu kniežu uzstādīšanai grūti sasniedzamās vietās.

8. Attālums no malas.

Lai iegūtu kniedētu savienojumu, kas ir optimāls stiprības ziņā, jāatceras, ka attālums no kniedes ass līdz savienojamā materiāla malai nedrīkst būt mazāks par diviem kniedes diametriem. Mezglos, kur savienojuma stiprumam nav lielas nozīmes, attālums līdz materiāla malai var būt mazāks.

9. Aksiālais klīrenss darba virsmas aizmugurē.

Aksiālais klīrenss ir attālums no kniedes pleca līdz tās kāta galvai mīnus savienojamo materiālu biezums. Projektējot savienojumu, ir nepieciešams nodrošināt aksiālo klīrensu, kas nepieciešams pareizai atgriešanas galvas veidošanai.

10. Darbs ar mīkstiem un irdeniem materiāliem.

Jo mīkstie materiāli mēdz sarukt, tie, kā likums, nevar nodrošināt vītņota savienojuma uzstādīšanai nepieciešamo stingrību. Šajā gadījumā kā papildu atbalstu ieteicams izmantot speciālas bukses aklo kniežu uzstādīšanai.

Alumīnija kniedes ir izplatīts materiāls dažāda veida elementu un sagatavju stiprināšanai. Šī popularitāte ir izskaidrojama ar to, ka ne visus materiālus var metināt. Galvenā stiprinājuma priekšrocība ar kniedēm ir spēja izturēt vibrācijas un mehāniskās slodzes. Kuras alumīnija kniedes man izvēlēties? Jūs uzzināsit atbildi no šī raksta.

Alumīnija kniežu īpašības

Alumīnija kniedes GOST ir stiprinājuma veids, ko izmanto nesaraujamu savienojumu izveidošanai. Pirms kniedēšanas uzsākšanas jums jāpārliecinās, vai šāda veida aparatūra ir piemērota savienojamajām daļām. Kniedes ir gludi cilindra formas stieņi ar rūpnīcas galvu galā. Lai savienotu 2 vai vairāk elementus, aparatūra tiek ievietota caurumā, kura diametrs ir nedaudz lielāks par pašas aparatūras diametru.

Pēc uzstādīšanas kniedes aizmugures galu saplacina, izmantojot āmuru vai īpašu kniedēšanas ierīci. Tādējādi stienis palielinās līdz 1,5 reizes biezumam par sākotnējo un veidojas otra galva.

Šāda veida materiālu pielietojuma joma ir diezgan plaša. Tās ir tādas nozares kā:

  • lidmašīnu ražošana;
  • kuģu būve;
  • kosmētikas un pārtikas rūpniecība;
  • ķīmiskā ražošana.

Alumīnija kniežu zemās izturības dēļ ir atļauts tās izmantot tikai savienojumos, kas nav pakļauti spēcīgai un ilgstošai slodzei.








Kā redzams alumīnija kniežu fotoattēlā, metāla plastiskums ļauj neizmantot sarežģītus instrumentus, strādājot ar tiem.

Lietošanas pozitīvie un negatīvie aspekti

Alumīnija kniežu priekšrocības:

  • izturība pret korozijas bojājumiem;
  • savienojuma uzticamība;
  • izturība pret dabīgiem nokrišņiem;
  • drošība no vides viedokļa;
  • mazs svars;
  • finansiālā iekļaušana;
  • plastmasa;
  • stiprinājuma ātrums.

  • zemāka izturība;
  • nevar izmantot titāna un tērauda izstrādājumu savienošanai.

Kniežu veidi

Mūsdienās ir tādi alumīnija kniežu veidi kā:

Zem āmura. Tas ir vienkāršākais veids, kā piestiprināt divus elementus. Lai savienotu divas sagataves, tajās tiek izveidoti caurumi, kuros tiek ievietota kniede. Pēc tam, izmantojot āmuru, stiprinājumi tiek saplacināti.

Virzulis. Tie izskatās kā maza caurule, bez vāciņiem. Trūkumi: mazāka izturība, slikta izturība pret triecienslodzēm, nepieciešamība pēc divvirzienu piekļuves. Izmanto plastmasas, ādas u.c. savienošanai.

Hipotēkas. Tie ir virzuļa tipa stiprinājumi ar iepriekš ievietotu perforatoru. Uzstādot, stienis ir saplacināts, izveidojot 1 galvu. Negatīvā puse ir tāda, ka tas prasa ievērojamas pūles, lai to pielietotu perforatoram.

Vītņots. Tos izmanto, savienojot plānsienu materiālus situācijās, kad diegu griešana nav iespējama.

Izplūde. Plānās daļas, kā arī detaļas ar paaugstinātu trauslumu, tiek piestiprinātas ar aklo kniedēm. Šāda veida aparatūra izskatās kā perforators un piedurkne. Uzstādīšanai nepieciešams atsevišķs instruments. Var būt slēgts atvērts veids. Ir arī izplūdes stiprinājumi ar augstas stiprības galviņām - tie var izturēt diezgan lielas stiepes slodzes un pārvietojumu.

Kniedes izmēri

Alumīnija kniežu izmēru izvēli ietekmē šādi punkti:

  • slodzes veids;
  • savienoto detaļu tips un parametri;
  • kniedes atrašanās vieta.








Aparatūra ar iegremdētu galvu tiek izmantota situācijās, kurās nepieciešams virsmas aerodinamisks gludums. Citos gadījumos parasti tiek izmantotas universālās kniedes.

Kniedes elementa izmēram jābūt 3 reizes lielākam par biezākās stiprināmās daļas biezumu. Kniedes, kuru diametrs ir mazāks par 2,5 mm, izmanto tikai savienojumiem, kas neiztur slodzi.

Vēl viena kniežu izmēru aprēķināšanas iespēja ir reizināt lokšņu biezumu ar 3 un iegādāties nākamos stiprinājumus diametrā.

Alumīnija kniežu izvēlei jābalstās uz plānotā savienojuma īpašībām. Tāpat nevajadzētu aizmirst, ka noteiktiem stiprinājumu veidiem ir jāizmanto īpaši uzstādīšanas instrumenti un ierīces. Turklāt jums vajadzētu pievērst uzmanību ražotājam. Labāk ir izvēlēties aparatūru no pazīstamiem zīmoliem. Lielie uzņēmumi Viņi augstu vērtē savu reputāciju un neskoposies ar izejvielu kvalitāti.

Alumīnija kniežu fotogrāfija

Kniede ir viens no ērtākajiem un ātrāk uzstādāmajiem stiprinājumiem, kas nodrošina uzticamu pastāvīgu savienojumu. Mūsdienās ir ļoti daudz dažādu formu un izmēru kniedēšanas stiprinājumu, taču pirmās tika izgudrotas āmura kniedes. Tos izmantoja kuģu, tiltu un citu metāla inženierbūvju būvniecībā, kur veiksmīgi nomainīja metinātos savienojumus. Mūsdienās šis vecākais stiprinājuma veids ir izgatavots no mūsdienīgi materiāli, tāpēc nav zaudējis savu popularitāti un pat paplašinājis savu pielietojuma jomu.

Āmurveida kniedes darbības princips

Klasiskā āmura kniede ir stienis ar noteiktas formas kniedes galvu (pusapaļa, iegremdēta, daļēji iegremdēta, plakana). Noslēdzošā galviņa tiek veidota no pretējā stieņa gala, plastiski deformējot to, izmantojot kniedēšanas āmuru un speciālu triecienstieni, kas piešķir galvai glītu pusloku formu. Šajā gadījumā ir jānodrošina masīvs atbalsts no stiprinājuma galviņas sāniem. Acīmredzot, lai uzstādītu šādu kniedes, ir nepieciešama piekļuve no abām stiprināmo virsmu pusēm.

Par pareiza uzstādīšana Izmantojot kniežu stiprinājumus, ir svarīgi precīzi izvēlēties tā garumu, lai no stieņa izvirzītās daļas būtu iespējams izveidot vajadzīgās formas noslēggalvu un iegūt savienojumu bez atstarpēm. Izgatavojamo āmuru kniežu garums svārstās no 2 līdz 180 mm un tiek izvēlēts, pamatojoties uz stiprināmo materiālu iepakojuma biezumu. Vispirms jums jānosaka stieņa izvirzītās daļas garums (pabalsts). Versijai ar pusapaļu galvu pielaide ir 1,2...1,5d, bet versijai ar iegremdētu galvu - 0,8...1,2d, kur d ir stieņa diametrs. Pamatojoties uz iegūto pielaides vērtību, ir viegli aprēķināt stieņa kopējo garumu, pievienojot tam kniedējamo materiālu biezumu - S.


  • Kniedes garuma aprēķins ar pusloku galvu: L = S + (1,2…1,5d)
  • Iegremdētas kniedes garuma aprēķins: L = S + (0,8…1,2d)

Aprēķinu piemērs:

Materiālus ar kopējo biezumu 41 mm nepieciešams kniedēt, izmantojot iegremdētu kniedi Ø8 mm

L = 41 + 0,8 x 8 = 41 + 6,4 = 47,4 mm

Pēc tam no esošā standarta kniedes garuma diapazona izvēlamies vērtību, kas ir vistuvākā 47,4, tas ir, 48 mm. Tātad, lai izveidotu slēptu kniežu savienojumu loksnēm ar biezumu 41 mm, mums ir nepieciešami stiprinājumi ar izmēru Ø8x48 mm.

Āmura kniedes ir pieejamas dažādos diametros, sākot no 1,0 līdz 36 mm. Materiālos izurbtā urbuma diametram jānodrošina brīva stieņa ievietošana, savukārt atstarpe starp kniedes korpusu un urbuma sienām nedrīkst pārsniegt GOST noteiktos parametrus. Tādējādi, lai iegūtu augstas kvalitātes kniedēšanu, atstarpe detaļām ar diametru līdz 5 mm ir ne vairāk kā 0,1 mm, bet detaļām no 5 mm diametrā - ne vairāk kā 0,2 mm. Materiālus kniedējot ar iegremdētu kniedi, atverē zem galvas tiek noņemts slīpums 60° - 90° leņķī līdz dziļumam, kas atbilst iestrādātās galviņas augstumam.

Noderīgi padomi

Aklo kniedes ir viens no veidiem, kā izveidot pastāvīgu savienojumu lokšņu materiāliem, kuru biezums ir līdz 45 mm un pat ar 5 mm caurumu, ko pēc tam var izmantot jebkuram nolūkam. Šajā rakstā mēs apskatīsim, kas jums jāzina par šo stiprinājumu.

1

Šim stiprinājumam ir vairāki citi nosaukumi - velciet kniedes vai lauziet kniedes. Galu galā stiprināšanas process parasti izskatās kā vilkšana, bet beidzas ar stieņa, uz kura tika uzstādīts elements, noraušanu. Pati kniede ir doba, tāpēc var izmantot iekšējo caurumu. Bieži tajā tiek veiksmīgi ievietoti vadi vai kāda veida stiprinājumi. Kniedes galvas un korpusa diametru proporcijas parasti ir 1 līdz 2, bet dažos standarta izmēros tas ir 1 līdz 3. Sākotnēji skaistā galva ir tikai vienā pusē, otrā puse balstās uz sabiezināto galu. stienis. Ar šo šauro galu tas tiek vītņots stiprināmo materiālu caurumā, pēc tam stieni sāk izvilkt.

Aklo kniedes

Tās sabiezinātais gals virzās kniedes iekšpusē, paplašinot tās korpusu un veidojot fiksācijas galvu otrā pusē. Tad stieni nolauž un no izveidotā stiprinājuma iekšpuses izņem paliekas, atstājot tur caurumu. Lai gan jums tie nav jāizņem, ja tie netraucē nostiprinātā priekšmeta turpmāku izmantošanu. Pēdējā laikā to var redzēt arvien biežāk, un tam ir daudz iemeslu. Tas ir ļoti ērti, ja pieslēguma vietai mums ir pieeja tikai no vienas puses, un šādu stiprinājumu uzstādīšana ir ļoti vienkārša. Pats kniedēšanas rīks ir lēts un neaizņem daudz vietas. Darbības laikā jums nevajadzēs kaut kā nostiprināt kniedes otro galu pirms tās izvilkšanas. Tas savukārt paātrina procesu un palielina produktivitāti. Augošā popularitāte liek ražotājiem strādāt pie produktu daudzveidības.

Līdzās parastajām ir arī speciālās žalūziju kniedes. Piemēram, ūdensizturīgs vai gāzes izturīgs. Tos sauc par aklajiem vai aizzīmogotajiem. Neatkarīgi no veida šie savienojošie elementi tiek uzstādīti, izmantojot kniedētāju, īpašu pistoli. Tas var būt mehānisks vai pneimatisks, otrajā gadījumā produktivitāte ievērojami palielinās. Ir pieejami arī akumulatoru elektriskie modeļi.

2

Uzreiz ir vērts atzīmēt, ka jums būs jāizvēlas divi parametri - stieņa materiāls un pati kniede. Acīmredzot, lai stienis nospiestu kniedi nelūstot, tam jābūt stiprākam. Tas tiek panākts divos veidos – vai nu materiāli šīm divām detaļām ir atšķirīgi, vai arī vienādi, bet atšķirīgas tehniskās izturības. Apskatīsim piemērus un marķējumus. Lētākais no visiem. Bet tas nav tīrs metāls, bet sakausējums ar magniju, ko apzīmē ar formulu AMrX, kur X ir skaitlis, kas atspoguļo magnija procentuālo daudzumu materiālā.

Alumīnija žalūziju kniedes

Ja stienis ir izgatavots no cinkota tērauda, ​​tad kniedes marķējums būs Al/St. Ja abi elementi ir izgatavoti no alumīnija, tad Al/Al.

Bet stienim šajā gadījumā ir jābūt ar augstāku magnija saturu tā sastāvā, lai tas būtu stiprāks par pašu kniedi. Ja stienis ir izgatavots no nerūsējošā tērauda, ​​marķējums ir Al/A2. Ja stienis un kniede ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda, ​​jūs redzēsiet marķējumu A2/A2 vai A4/A4. Acīmredzot šeit atkal stieņa stiprumam jābūt lielākam. Ja materiāls ir cinkots tērauds, marķējums ir St/St. Izplūdes daļas var būt izgatavotas no vara. Ja stienis ir cinkots tērauds, kods ir Cu/St, ja bronza – Cu/Br, ja no nerūsējošā tērauda – Cu/A2.

3

Ja detaļām ir maz iespēju, pamatojoties uz materiāla izturību, tad izmēru ir vairāk, un uzziņu grāmata palīdzēs tās pareizi izvēlēties, ko ir viegli izdomāt pats. Tur jūs atradīsiet četras kolonnas: kniedes izmēri, savienojamo materiālu biezums (vērtību diapazons), sānu diametrs (galva) un urbuma diametrs (arī vērtību diapazons). Dabiski, ka nav ieteicams tuvoties vai pat šķērsot diapazonu robežas.

Dažādu izmēru žalūziju kniedes

Sniegsim piemēru. Stiprināmā materiāla biezums ir 16 mm, kāda izmēra kniedes mums ir piemērotas? 3,0x20, 3,2x20, 4,0x20 un citi. Pirmā iespēja visos aspektos ir uz iespēju robežas. Kāpēc nav pārliecības, ka šīs kniedes izmēri ļaus tai izturēt ne tikai pašu savienošanas procesu, bet arī turpmāko izstrādājuma darbību. Turklāt, jo mazāks pirmais parametrs, jo mazāks ir galvas diametrs, ko var saukt arī par uzticamības koeficientu. Trešā un nākamās opcijas no tabulas jau šķiet nevajadzīgas, jo pašas kniedes diametrs un līdz ar to arī caurums tajā būs ļoti plašs. Tas, protams, palielina vāciņa platumu.

Bet tas viss būs lieki, kniedes vītņošanas cauruma izmēri būs ļoti lieli. Visticamāk, ka materiālos, kuru kopējais biezums ir 16 mm, bez lielas iznīcināšanas nebūs iespējams izveidot lielu caurumu. Tāpēc izmēri 3,2x20 šķiet optimāli, jo 3,2 mm diametram 1,6 cm biezums ir šī izmēra diapazona vidū, atliek tikai izvēlēties garumu, kas ir 20 mm, un jūs varat sākt strādāt. Īpašos gadījumos ir vērts rūpīgi izpētīt materiālu stiprības jautājumus, meklējot informāciju par metāliem.

Par kā izvēlēties aklo kniedes, ne katrs pircējs par to domā, bet tas ir no pareizā izvēle produkti lielā mērā ir atkarīgi no stiprinājumu uzticamības un kvalitātes. Kniede ir stiprinājums, ko izmanto savienošanai dažādi materiāli izgatavots no lokšņu tērauda, ​​tāpēc ir ārkārtīgi svarīgi izmantot šo elementu paredzētajam mērķim.

Pirms kniežu savienojumu variantu izskatīšanas ir jānosaka, kādam konkrētam mērķim tiks izmantoti stiprinājumi, jo žalūziju kniežu pielietojuma joma ir diezgan plaša: būvniecības nozare, mašīnbūve, patēriņa preču ražošana un enerģētika. . Katram individuālam pielietojumam tiek nodrošināti noteikta veida stiprinājumi, tādēļ, ja nezināt, kā izvēlēties žalūzijas kniedes, labāk būtu konsultēties ar speciālistu.

Aklo kniede nedaudz atšķiras no klasiskā versija izstrādājumi, un ir izgatavots cilindriska stieņa formā ar uzmavu (korpusu). Atkarībā no mērķa ir vairāki galvenie kniežu veidi:

  • Aizzīmogots vai ūdensizturīgs;
  • Petalaceae;
  • Sadalīts un slēgts;
  • Sablīvēts;
  • Rievots.

Aklo kniedes atšķiras arī ar uzmavas dizainu, kas var būt plata, plakana vai ar iegremdētu apkakli (galvu).

Stiprinājumu ražošanai tiek izmantoti dažādi metālu sakausējumi, un šī iemesla dēļ, lai saprastu, kā izvēlēties žalūzijas kniedes, ir jāņem vērā konkrēta materiāla veida īpašības. Populārākie ir izstrādājumi no vara un alumīnija.

Vara kniedēm ir raksturīga izturība pret koroziju un paaugstināta plastiskums, tādēļ tās tiek plaši izmantotas dažādu fasādes elementu uzstādīšanā un noteiktu jumta segumu veidu ieklāšanā. Citas šāda veida materiāla īpašības ir izturība un videi draudzīgums. Alumīnija žalūziju kniedes bieži tiek izmantotas pārtikas un ķīmiskajā rūpniecībā, jo tās ir izturīgas pret negatīva ietekme dažādas agresīvas vides. Rūpniecībā visbiežāk izmantotās kniedes detaļas ir izgatavotas no lakota un anodēta alumīnija sakausējuma.

Misiņa žalūziju kniedes galvenokārt tiek izmantotas enerģētikas nozarē, jo tām ir raksturīgas lieliskas zemējuma un vadītspējas īpašības. Stiprinājumi no cinkota tērauda nezaudē savas īpašības, pakļaujoties mitrumam un ir izturīgi pret koroziju, tāpēc tos plaši izmanto pārtikas rūpniecībā. Arī kniedes daļas var izgatavot no citiem materiāliem:

  • Fosfēts tērauds;
  • Bronza;
  • Poliamīds.

Ja nezināt, kā izvēlēties žalūzijas kniedes noteikta veida konstrukciju savienošanai, tad vēlams izmantot stiprinājuma materiālu, kas atbilst kniedējamās virsmas materiālam. Piemēram, alumīnija lokšņu izstrādājumu stiprināšanai jāizmanto alumīnija kniedes ar nerūsējošā tērauda stieni. Dažādu fasādes elementu un metāla nogāžu stiprināšanai vislabākais variants ir aklo kniedes no krāsota cinkota tērauda.

Ir ārkārtīgi svarīgi izvēlēties pareizo stiprinājuma diametru, jo no šī parametra ir atkarīga maksimālā slodze, ko var izturēt aklo kniede. Izstrādājuma garums jāizvēlas, pamatojoties uz kniedes diametru un kniedējamās metāla virsmas biezumu.

Kniedes ar platu plecu izmanto, ja nepieciešams nodrošināt augstu tērauda lokšņu savienojuma uzticamību (piemēram, uzstādot kompozītmateriālu paneļus un šķiedru cementa konstrukcijas). Palielināts kniedes daļas diametrs palīdz “noķert” lielāku nostiprinātās virsmas laukumu un samazina spiedienu pie intensīvām slodzēm.

Aklās kniedes ar iegremdētu apkakli ir pilnīgi neredzamas, kad tās ir pabeigtas uzstādīšanas darbi, un tāpēc tiek plaši izmantoti gadījumos, kad nepieciešams saglabāt konstrukcijas estētiskās (dekoratīvās) īpašības.