Poliamīds ir karstumizturīga materiāla veids, kura pamatā ir amīdu grupas savienojumi. Amīdu kombināciju makromolekulā var atkārtot līdz 10 reizēm. Poliamīdam ir augsta stingrība un izturība. Atkarībā no polimēra sastāva tā blīvums var mainīties robežās no 1,0100-1,232 t/m3. Poliamīda materiāli ir populāri to augstās triecienizturības dēļ liels skaitsķīmiski agresīva vide un ilgs kalpošanas laiks. Polimērs nemaina tā īpašības un izskats laika gaitā. Plaši izmanto rūpnieciskajā ražošanā un būvniecības nozarēs.

Poliamīda materiālu izmantošana

Poliamīdiem ir plašs pielietojuma klāsts. Galvenās materiāla izmantošanas jomas ir šādas.

• Vieglā un tekstilrūpniecība. Šajā ražošanas nozarē poliamīds kalpo kā izejviela mākslīgā neilona un neilona audumu, paklāju, paklāju, sintētisko kažokādu un dzijas, zeķu, ceļgalu, zeķu un zeķubikšu ražošanai. Poliamīda šķiedra tiek ražota arī kā neatkarīgs produkts.
• Gumijas izstrādājumu ražošana (RTI). Poliamīdu izmanto gumijotu auklu audumu, virvju, filtru pildvielu, konveijera lentu un zvejas tīklu izgatavošanai.
• Būvniecība. Materiālu izmanto cauruļvadu un slēg- un vadības vārstu ražošanai. Betona, koka virsmas un keramika ir pārklātas ar poliamīdu, lai piešķirtu tām antiseptiskas īpašības. Izmanto kā pretkorozijas pārklājumu metāla konstrukcijas, līmvielas un krāsas un lakas.
• Mašīnbūve. Polimēru izmanto dažādu buksu, rullīšu, amortizatoru, kluso bloku, ieliktņu, pretvibrācijas paliktņu un līdzīgu izstrādājumu ražošanai.
• Pārtikas rūpniecība. Poliamīds ir materiāls, kas ļauj saskarties ar pārtikas produktiem, tāpēc to izmanto taru, dzeramo šķidrumu konteineru un citu pārtikas produktu uzglabāšanai un transportēšanai paredzētu konteineru ražošanai.
• Medicīna. Polimēru izmanto mākslīgo asinsvadu un vēnu, implantu, protēžu un citu cilvēka orgānu aizstājēju ražošanai. Šūšanai pēc ķirurģiskām operācijām tiek izmantoti poliamīda audumi un diegi.

Vēsturiskais fons

Pirmā poliamīda savienojumu sintēze tika veikta 1862. gadā ASV. Sintēzes pamatā bija naftas produkts poli-c-benzamīds. Vēlāk šiem nolūkiem tika izmantots poli-e-kapramīds.

Poliamīdu rūpnieciskā sintēze tika izveidota divdesmitā gadsimta 30. gadu beigās ASV.

Pirmā masveida pielietojuma joma bija mākslīgo šķiedru un audumu, jo īpaši neilona un neilona, ​​ražošana. Padomju Savienībā poliamīdu ražošana tika organizēta tikai pēckara periodā.

Šķirnes un modifikācijas

Mūsdienu ķīmiskā rūpniecība ražo dažādi veidi un poliamīda materiālu modifikācijas:

1. Visvairāk ir alifātisko poliamīdu grupa, kas savukārt sastāv no vairākām apakšgrupām (kristalizējošie homopolimēri, kristalizējošie kopolimēri un amorfie polimēri).
2. Ļoti izplatīta grupa ir aromātiskie un daļēji aromātiskie poliamīdi (PAA), kas ietver kristalizējošos poliftalamīdu savienojumus un dažas amorfas vielas, piemēram, poliamīds-6-3-T.
3. Trešā plaši pazīstamā grupa ir poliamīdi. Šīs grupas vielas sauc arī par saliktiem modificētiem poliamīdiem, un tās sastāv no saistvielas sveķiem, kas pildīti ar stikla pērlītēm un strukturētām šķiedrām.

Rūpniecisko materiālu tirgū poliamīdi ir atrodami ar šādām preču zīmēm un nosaukumiem: Basf Ultramid, Basf Capron, Ultralon, Lanxess Durethan, DSM Akulon, Rochling Sutamid, Ertalon, Nylatron, Tekamid un citi. Tirdzniecības nosaukumu dažādība slēpj polimērus un poliamīda šķiedru no iepriekš uzskaitītajām grupām.

Īpašības un tehniskās specifikācijas

Dažādu veidu poliamīda īpašības lielākoties ir līdzīgas viena otrai, taču tām ir dažas atšķirības. Kopumā poliamīds ir strukturāls materiāls ar augstas stiprības īpašības un nodilumizturība.

Sintētiskie audumi var izturēt augstas temperatūras apstrādi ar tvaiku (līdz 140 grādiem) un tajā pašā laikā saglabā savu elastību. Cauruļvadu daļām un noslēgšanas un regulēšanas vārstiem, kuru ražošanā tiek izmantoti poliamīdi, ir laba izturība pret mehāniskiem triecieniem un slodzēm.

Plaši izmantotajam rūpnieciskajam polimēram Polamide-6 ir augsta izturība pret dažādiem naftas produktiem, degvielām un smērvielām un dažiem šķīdinātāju veidiem. Polimēru izmanto eļļas ražošanā, automobiļu rūpniecībā, mašīnbūvē un instrumentu ražošanā.

Poliamīda-6 trūkums ir augstā ūdens absorbcijas pakāpe, kas uzliek noteiktus ierobežojumus materiāla lietošanai mitrā un mitrā vidē. Turklāt pēc žāvēšanas materiāls atjauno sākotnējās tehniskās īpašības.

Poliamīdam-66 ir lielāks blīvums, salīdzinot ar poliamīdu-6. Polimēru materiālam, kas pazīstams arī ar zīmolu Tekamid-66, ir augsts stingrības, stiprības, cietības un elastības līmenis. Lieliska izturība pret sārmiem, šķīdinātājiem, taukiem, eļļām un virkni tehnisko un pārtikas šķidrumu. Neiznīcina radioaktīvais starojums.

Materiāls Polyamide-12 saglabā stabilitāti augstā temperatūrā, mitrā vidē, un tam ir lieliskas slīdēšanas un elastības īpašības. Rezultātā to izmanto amortizatoru, bukses, rullīšu, virzuļu, skrūvju daļu, riteņu un kustīgo bloku ražošanai.

Polyamide-11 modifikācijai ir viszemākais ūdens absorbcijas līmenis (mazāk nekā 0,9%) un ilgākais kalpošanas laiks. Materiāls ir sevi pierādījis, strādājot zem nulles temperatūrā. Ļauj ilgstoši saskarties ar pārtiku.

Poliamīds-11 tiek izmantots mašīnbūvē, automobiļu, aviācijas un pārtikas rūpniecībā, enerģētikā un elektriskajā rūpniecībā. Polimēra izmantošanu zināmā mērā ierobežo tā augstākās izmaksas salīdzinājumā ar citiem poliamīdu grupas materiāliem.

Poliamīdam-46, pateicoties tā daļēji kristāliskajai struktūrai, ir visaugstākā kušanas temperatūra starp analogiem un konkurentiem (vismaz 295 grādi). Attiecīgi galvenā materiāla izmantošanas joma ir augstas temperatūras vidē. Tajā pašā laikā diezgan augsta ūdens absorbcijas pakāpe padara materiālu neiespējamu izmantot mitros un mitros apstākļos.

Kompozītmateriāla poliamīdam, kas pildīts ar stikla šķiedras materiālu, ir palielināta stingrība, izturība un karstumizturība. Tajā pašā laikā materiāla zemais termiskās izplešanās koeficients ievērojami samazina tā saraušanās pakāpi pastāvīgu siltuma svārstību apstākļos.

Kompozītmateriāli aukstumā neplaisā un karsējot paliek stabili. Pateicoties šīm īpašībām, ar stiklu pildīti poliamīdi tiek izmantoti ierīču, mūzikas un tehnisko instrumentu korpusu un dažādu elektroiekārtu dielektrisko daļu ražošanā.

1. Kristalizējošie kopolimēri:

1. Amorfs:

Aromātiskie un daļēji aromātiskie (tauku-aromātiskie) poliamīdi:

1. Kristalizācija:

Zīmoli: Amodel (Solvay), Arlen (Mitsui Chemicals) PA6T, ForTii (DSM) PA4T, Grivory (EMS-Grivory), IINFINO (LOTTE Advanced Materials), KEPAMID PPA (Korea Engineering Plastics), NHU-PPA (Zhejiang NHU Special Materials) ), RTP 4000 (RTP) kompozīcijas, VESTAMID HTplus (Evonik) PA6T/X, PA10T/X, Zytel HTN (DuPont) PA6T/XT

1. Amorfs:

Ar stiklu pildīti poliamīdi (modificēti):

Poliamīdi ir viena no visplašākajām sintētisko materiālu klasēm. Tajā ir liels skaits modifikāciju, savienojumu un eksperimentu. Ražotāji pastāvīgi meklē ideālu polimēru dažādām rūpniecības vajadzībām.

Parasti poliamīdu apzīmē ar burtiem PA un cipariem, kas norāda oglekļa atomu skaitu materiālā. Modificētos un aizpildītos zīmogos var būt vairāki burti un cipari, kas saistīti ar to fizikālajām un mehāniskajām īpašībām.

Piemēram:

• C - ar stiklu pildīts, gaismas stabilizēts
• SSH - ar stikla pērlītēm
• AF - pretberzes
• G - grafīta pildījums
• T - talkons pildīts
• L - iesmidzināšana
• G - liesmas slāpētājs
• U - ar oglekli pildīts, triecienizturīgs
• B - paaugstināta mitruma izturība
• T - paaugstināta karstumizturība, siltums stabilizējies
• DS - (garš stikls), garas granulas no 5 līdz 7,5 mm
• KS - īss stikls - īsas granulas līdz 5 mm
• CB30 -% pildvielas saturs
• TEP - termoplastisks elastomērs
• SK - sintētiskā gumija
• M - modificēts
• E - elastīgs

Piemērs: PA6-LTA-SV30 ir poliamīds-6, pastiprināts ar 30% stikla šķiedru, ar modificējošu pretberzes piedevu, termiski stabilizēts.

Starptautiskie apzīmējumi un saīsinājumi dažiem polimēru papildu raksturlielumiem un polimēru materiāli:

Starptautiskais apzīmējums	Krievu nosaukums (apzīmējums)
	Zīme, ko parasti iekļauj kopolimēru saīsinātajos apzīmējumos
	Zīme, ko parasti iekļauj polimēru maisījumu saīsinājumos
	Amorfs
	Pildīts ar aramīda šķiedrām
	Bloku kopolimērs
	Pildīts ar bora šķiedrām
	Biaksiāli orientēts
	Hlorēts
	Pildīts ar oglekļa šķiedrām
	Kopolimērs
	Putošana
	Ar augstu kušanas izturību
	Pildīts ar stikla šķiedrām
	Pildīts ar vienlaidu stikla šķiedrām
	Pastiprināts ar stikla šķiedras paklājiņu
	Homopolimērs
	Ļoti kristālisks
	Augsts blīvums
	Augsta triecienizturība
	No augsta molekulmasa
	Augsta izturība
	Triecienizturīgs
	Zems blīvums
	Lineārs zems blīvums
	Izgatavots, izmantojot metallocēna katalizatoru
	Vidēja blīvuma
	Pildīts ar metāla šķiedrām
	Orientēts
	Plastificēts
	Pastiprināts (pastiprināts)
	Ar nesakārtotu struktūru
	Neplastificēts
	Īpaši augsta molekulmasa
	Īpaši zems blīvums
	Ļoti zems blīvums
	Sašūts (siets)
	Peroksīda šķērssaistīšana; šķērssavienojums ar peroksīdu
	Elektroniskā šķērssaistīšana; elektronu šķērssaistīts

Zīmola poliamīda klāsts patiesībā ir ļoti liels

Poliamīdus klasificē pēc daudziem kritērijiem:

• Klases (ģimenes)
• Apstrādes metode
• Pildviela
• Mehāniskās īpašības
• Termiskās īpašības
• Elektriskās īpašības

Katrs ražotājs vienam un tam pašam materiālam piešķir savu nosaukumu. Neilons, neilons, kaprolons, perlons, anīds, silons, rilsāns, grondomīds, sustamīds, aculons, tekamids, tecast, ultramid, zytel, ertalons - tās visas ir viena poliamīda 6 preču zīmes.

Gandrīz katram poliamīdam ir vairāk nekā 10-50 zīmolu. Ņemot vērā, ka katrs ražotājs modificē savu materiālu, pievieno pildvielas un izstrādā jaunas struktūras, ir viegli uzminēt, ka katram šādam materiālam tiks piešķirts savs nosaukums.

Līdz ar to milzīgais globālais zīmolu sortiments. Patiesībā izejmateriāli ir daudzkārt mazāki. Lai gan arī variāciju ir pietiekami daudz.

Piemēram, termiski nestabilizētam primārajam poliamīdam 6 ir vairākas īpašību sastāva modifikācijas: triecienizturīgs, ugunsizturīgs, sala izturīgs, ūdensizturīgs, ļoti viskozs, blokains. Katram no 300-500 uzņēmumiem pasaulē, kas ražo šo materiālu, katrai modifikācijai ir sava preču zīme.

Ja mēs apkoposim vienotu visu poliamīdu datu bāzi un veiksim strukturēšanu pēc zīmola, tad to būs vismaz 37 000.

Sintētisks termoplastisks polimērs strukturāliem nolūkiem. Konstrukciju vai inženierpolimēri parasti ietver tos polimēru materiālus, kas nodrošina detaļu veiktspēju paaugstinātas mehāniskās un termiskās slodzes apstākļos, kuriem ir augstas elektriskās izolācijas īpašības un pieejamas cenas: poliamīdi, poliformaldehīds, polibutilēntereftalāts, polietilēntereftalāts, polikarbonāts, ABS plastmasas. Starp tiem vispopulārākie ir poliamīdi.
Poliamīdu atšķirīga iezīme ir atkārtotas amīdu grupas -C(O)-NH- klātbūtne galvenajā molekulārajā ķēdē. Izšķir alifātiskos un aromātiskos poliamīdus. Ir zināmi poliamīdi, kas satur gan alifātiskus, gan aromātiskus fragmentus galvenajā ķēdē.

Parastais poliamīdu apzīmējums Krievijas tirgū ir PA vai PA. Alifātisko poliamīdu nosaukumos skaitļi tiek ievietoti aiz vārda “poliamīds”, kas norāda oglekļa atomu skaitu vielās, ko izmanto poliamīda sintezēšanai. Tādējādi poliamīdu uz ε-kaprolaktāma bāzes sauc par poliamīdu-6 vai PA 6. Poliamīdu uz heksametilēndiamīna un adipīnskābes bāzes sauc par poliamīdu-6,6 vai PA 66 (pirmais cipars norāda oglekļa atomu skaitu diamīnā, otrais - dikarbonskābē). Papildus parastajiem poliamīdu apzīmējumiem var izmantot arī zīmolu nosaukumus: neilons, neilons, anīds, kaprolons, silons, perlons, rilsāns.
Plaši tiek izmantoti arī ar stiklu pildīti poliamīdi, kas ir kompozītmateriāli, kas sastāv no poliamīdiem, kas pildīti ar īsiem sarežģītu stikla pavedienu gabaliņiem, kas ražoti neregulāras cilindriskas formas granulu veidā.

Poliamīda īpašības
Poliamīdi ir plastmasas materiāli, kam raksturīga paaugstināta izturība un karstumizturība, augsta ķīmiskā izturība, nodilumizturība, labas pretberzes un apmierinošas elektriskās īpašības. Spēj izturēt cikliskas slodzes. Saglabā to īpašības plašā temperatūras diapazonā. Iztur sterilizāciju ar tvaiku līdz 140°C Saglabā elastību zemā temperatūrā.
Poliamīdus šķīdina koncentrētā sērskābē, kas tiem ir universāls šķīdinātājs, kā arī skudrskābē, monohloretiķskābē, trifluoretiķskābē, fenolā, krezolā, hlorālā, trifluoretanolā. Izturīgs pret spirtu, sārmiem, eļļām, benzīnu.
Poliamīdu trūkumi ietver augstu ūdens absorbciju un zemu gaismas pretestību.
Poliamīdu fizikālās un mehāniskās īpašības nosaka ūdeņraža saišu skaits uz makromolekulas garuma vienību, kas palielinās sērijās PA-12, PA-610, PA-6, PA-66. Palielinot ūdeņraža saišu lineāro blīvumu makromolekulā, paaugstinās materiāla kušanas un stiklošanās temperatūra, uzlabojas karstumizturības un stiprības raksturlielumi, bet tajā pašā laikā palielinās ūdens uzsūkšanās, samazinās materiālu īpašību un izmēru stabilitāte, un dielektriskie raksturlielumi pasliktinās.
Poliamīdu pamatīpašības var mainīt, to sastāvā ieviešot dažādas piedevas: liesmas slāpētājus (nepastiprinātie poliamīdi ir viens no retajiem termoplastiem, kas ļauj veiksmīgi izmantot videi draudzīgus nehalogēnu liesmas slāpētājus), gaismas un termiskos stabilizatorus, triecienu. stiprības modifikatori, hidrofobās piedevas; minerālu pildvielas, stikla šķiedra.
Poliamīdus var apstrādāt ar visām zināmajām plastmasas apstrādes metodēm. Labi apstrādāts, frēzējot, virpojot, urbjot un slīpējot. Viegli metināms, izmantojot augstfrekvences metodi. Labi nokrāsots.

Poliamīda pielietojums
Poliamīdi pieder pie strukturālajiem (inženiertehniskajiem) polimēru materiāliem. Atšķirībā no vispārējas nozīmes polimēriem, inženierpolimēriem ir raksturīga paaugstināta izturība un karstumizturība, un attiecīgi tie ir dārgāki nekā sadzīves polimēru materiāli. Tos izmanto, lai radītu izstrādājumus, kuriem nepieciešama izturība, nodilumizturība, samazināta uzliesmojamība un kas spēj izturēt cikliskas slodzes. Papildus poliamīdiem inženierplastmasa ietver polikarbonātus, ABS plastmasu, poliesterus, poliformaldehīdu un polibutilēna tereftalātu. Starp tiem poliamīdi ir visizplatītākais materiāls.
Krievijas tirgū tiek piedāvāti šādi galvenie poliamīdu veidi: poliamīds 6, poliamīds 66, poliamīds 610, poliamīds 12, poliamīds 11. Plaši tiek izmantotas arī dažādas kompozīcijas, kuru pamatā ir poliamīds 6 un iesmidzināšanas poliamīda kopolimēri. Pasaulē un Krievijā visplašāk pārstāvētā poliamīdu grupa ir PA-6.
Poliamīdus izmanto izstrādājumu ražošanai, izmantojot visas plastmasas apstrādes metodes. Visbiežāk - iesmidzināšana, lai ražotu konstrukcijas daļas un ekstrūzija, lai ražotu plēves, caurules, stieņus un citus profilus. Ekstrūzijai galvenokārt tiek izmantotas augstas viskozitātes kategorijas, piemēram, poliamīds 11 un poliamīds 12.
No dažāda veida poliamīdiem izgatavoto materiālu klāsts ir ļoti liels. Poliamīdus izmanto sintētisko šķiedru ražošanai, ko izmanto tekstilizstrādājumu, diegu, dzijas un audumu ražošanā. No poliamīdiem tiek izgatavotas plēves, mākslīgās kažokādas un ādas, kā arī plastmasas izstrādājumi tehniskajām un sadzīves vajadzībām, kuriem ir liela izturība un elastība.
Poliamīdi radīja revolūciju tekstilrūpniecībā: no poliamīdiem tika iegūtas pirmās praktiskas sintētiskās šķiedras.
Parasti poliamīdus izmanto kā strukturālus, elektroizolācijas un pretberzes materiālus elektrotehnikā, radiotehnikā, automobiļu rūpniecībā, aviācijā, naftas ražošanā, instrumentu ražošanā un medicīnas nozarē. No tiem tiek izgatavotas elektrisko un pneimatisko instrumentu virsbūves daļas, celtniecības un apdares un citas mašīnas, kas darbojas triecienslodžu un vibrācijas apstākļos, raktuvju elektroiekārtu daļas, dzelzceļa bukses-starplikas, mēbeļu riteņi un eņģes, citas noslogotas mēbeļu daļas, dībeļi. .
Automobiļu rūpniecībā no poliamīdiem tiek izgatavotas karstumizturīgas piekrautas transportlīdzekļu daļas; zobrati, kas pakļauti paaugstinātai mehāniskai un termiskai slodzei; noslogoto instrumentu pamati: spidometri, tahometri; aizdedzes spoļu vāki; riteņu vāciņi; pedāļi; vējstikla tīrītāju zobrati; dzinēja dzesēšanas ventilatoru korpusi un lāpstiņriteņi; pogas salona apdares stiprināšanai; atpakaļskata spoguļu korpusi.
Daži poliamīdu veidi, piemēram, PA 6/66-3 un PA 6/66-4, tiek izšķīdināti spirta un ūdens maisījumā, lai ražotu līmvielas un lakas, ko izmanto elektriskajā rūpniecībā, ko izmanto protēžu un ortopēdisko izstrādājumu ražošanā, plēves pārklājumiem, kā arī ādas apstrādei un papīram. Šos poliamīdus var ražot arī pulvera veidā, ko izmanto, lai iegūtu karsti kausētu līmes materiālu apģērbu un apavu rūpniecībā. Poliamīds PA 12/6/66, kas ir trīskārša sistēma, kas sastāv no laurīnlaktāma (dodekalaktāma), kaprolaktāma un AG sāls (adipīnskābes sāls un heksametilēndiamīna), tiek izmantota kā zemas kušanas līme apģērbu rūpniecībā, kūst temperatūrā. līdz 110°C.
Šobrīd arvien nozīmīgāku lomu poliamīda tirgū ieņem otrreizēji pārstrādāts poliamīds, ko piedāvā dažādi maisījumu ražotāji.

Poliftalamīds (PPA) Pazīstams ar izcilajām mehāniskajām īpašībām un spēju saglabāt izcilu veiktspēju, pakļaujot to augstām temperatūrām.

Mēs piedāvājam poliamīdus un poliftalamīdus, ko ražo EMS-Grivory, Šveice.
Šiem materiāliem piemīt unikāla mehānisko īpašību, ķīmiskās, temperatūras un nodilumizturības, kā arī izgatavojamības kombinācija, kas ļauj tos plaši izmantot automobiļu, mašīnbūves, elektriskās/elektronikas, iepakojuma, sadzīves un citās nozarēs. Mēs piegādājam plašu klāstu krāsu diapazons, markas ar dažādām pildvielām, markas iesmidzināšanai un ekstrūzijai.

Poliamīdus ražo EMS-Grivory, Šveice

Materiāls	Apraksts
GRILONS	Puskristāliskā inženiertehniskā termoplastika uz PA6 un PA66 bāzes
GRIVORY G	Daļēji aromātisks poliamīds (poliftalamīds), inženiertehniskā termoplastiska, galvenokārt izmanto vieglo metālu (Al, Zn, Mg) aizvietošanai
GRIVORY HT	Daļēji aromātisks poliamīds (poliftalamīds), daļēji kristālisks inženiertehnisks termoplasts, izmantošanai augstā temperatūrā
GRIVORY TR	Daļēji aromātisks poliamīds (poliftalamīds), caurspīdīgs amorfs inženiertehniskais termoplasts, paredzēts optiskajai rūpniecībai
GRILAMIDS L	Inženiertehniskā termoplastika uz PA12 bāzes ar izcilām īpašībām
GRILAMID TR	Caurspīdīga amorfa inženiertehniskā termoplastika uz PA12 bāzes, paredzēta optiskai nozarei
GRILAMID ELY	Termoplastisks elastomērs uz PA12 bāzes

Īpašības:		Pielietojums:
- uzlabota virsmas kvalitāte; - apstrādes vienkāršība; - izcila izmēru stabilitāte; - lieliska noturība pret hidrolīzi; - uzlabota saķere; - laba triecienizturība zemā temperatūrā; - izturība pret UV starojumu; - karstumizturība; - liesmu slāpējošs/neuzliesmojošs; - plastificēts; - elektriski vadošs; - darbam zem ūdens un tiešā saskarē ar pārtiku, uzlabota nodilumizturība; - atzīmēts ar lāzeru.		- elektronika; - kabeļi; - automašīnas; - iepakojums; - mājsaimniecība; - mehānika; - inženierzinātnes; - optika; - medicīna; - sports/atpūta.
Pastiprinājums:		Viskozitāte (jebkuram nepastiprinātam materiālam):
- stikla šķiedra; - stikla bumbiņas; - minerālšķiedras; - oglekļa šķiedra; - tērauda šķiedra; - jaukts.		- 23 zems; - 26-28 normāli; - 34 vidēji; - 40 vidēji augsts; - 47-50 augsts.

FASTECH LLC piegādā dažādas inženierplastmasas, tostarp poliamīdus un poliftalamīdus no Belgorodas noliktavas laikā un par pieņemamām cenām ar jums izdevīgiem nosacījumiem.

Karstumizturīgus polimērus, kas satur augstas molekulmasas sintētiskos amīdu grupas savienojumus (CO-NH vai CO-NH2), sauc par poliamīdiem. Amīda saite šo polimēru makromolekulās atkārtojas no divām līdz desmit reizēm.

Visi poliamīdi ir stingri materiāli. Tiem ir palielināta izturība kristalizācijas dēļ. To blīvums svārstās no 1,01 līdz 1,235 g/cm³. Poliamīda materiālu virsma ir gluda, izturīga pret izbalēšanu un formas maiņu.

Tie ir lieliski krāsoti ar jebkādām krāsvielām un ir izturīgi pret daudzām ķīmiskām vielām.

Poliamīda pielietojuma jomas

Polimēri tiek izmantoti dažādās jomās.

Vieglajā un tekstilrūpniecībā, lai ražotu:

• sintētiskie (neilons, neilons) un jauktie audumi;
• paklāji un pledi;
• mākslīgās kažokādas un dažāda veida dzija;
• zeķes un zeķes.

Gumijas ražošanā:

• auklas diegu un audumu veidošanai;
• virves un filtri;
• konveijera lentes un zvejas tīkli.

Būvniecībā:

• dažādu veidgabalu un cauruļu ražošanai;
• kā antiseptisks pārklājums betona, keramikas un koka virsmām;
• metāla izstrādājumu aizsardzībai no rūsas.

Mašīnbūvē, lidmašīnu un kuģu būvē, lai ražotu detaļas amortizatoriem mehānismiem, veltņiem un buksēm, dažādām ierīcēm utt.

Tie ir atrodami līmēs un lakās.

Tos izmanto pārtikas rūpniecībā atsevišķu iekārtu detaļu ražošanai, kas nonāk saskarē ar produktiem.

Medicīnas nozarē no tām veido mākslīgās vēnas un artērijas, tiek izgatavotas dažāda veida protēzes. Ķirurgi izmanto poliamīda pavedienus, lai uzliktu šuves operācijas laikā.

Nedaudz vēstures

Pirmo reizi poliamīdi tika sintezēti Amerikā tālajā 1862. gadā no naftas produktiem. Tas bija poli-c-benzamīds. Un trīsdesmit gadus vēlāk amerikāņu zinātnieki sintezēja citu šķirni - poli-e-kapramīdu.

Bet sintētisko poliamīda izstrādājumu ražošana tika organizēta tikai pagājušā gadsimta 30. gadu beigās. Tās bija šķiedras, no kurām tās tika izveidotas neilons un neilona audumi. Mūsu valstī poliamīda šķiedru ražošana sākās pēc Lielā Tēvijas karš, 1948. gadā.

Nozares ražotie zīmoli

Pašreizējā stadijā ķīmiskā rūpniecība Tiek ražoti vairāku veidu poliamīdi. Lielāko grupu pārstāv alifātiskie poliamīdi. Tie ir sadalīti šādās grupās:

Kristalizējošie homopolimēri:

• poliamīds 6 (PA 6), pazīstams kā kaprolons;
• poliamīds 66 (PA6.6) vai poliheksametilēnadinamīds;
• poliamīds 610 (PA 6.10), kura nosaukums ir poliheksametilēnbacinamīds;
• poliamīds 612 (RA 6.12);
• poliamīds 11 (PA11) - poliundekānamīds;
• poliamīds 12 (PA12) - polidodekānamīds;
• poliamīds 46 (RPA46) un poliamīds 69 (PA69).

Kristalizējošie kopolimēri:

• poliamīds 6/66 (PA6.66) vai PA 6/66;
• poliamīds 6/66/10 (RA 6/66/10);
• termoplastiskais poliamīda elastomērs (poliētera blokamīds) - TPA (TPE-A) vai REVA.

Amorfs

• poliamīds MASM 12 (RA MASM12);
• poliamīds RASM (RA RASM 12).

Otra, ne mazāk izplatīta grupa ir aromātiskie un daļēji aromātiskie poliamīdi (PAA). Tie ir sadalīti:

Kristalizācija:

• poliftalamīdi (sintezēti no izoftalskābes un tereftalskābes), marķēti: PA 6T; PA 6I/6T un PA 6T/6I; PA 66/6T un PA 6T/66; PA 9T HTN;
• poliamīds MXD6 (PA MXD6).

Amorfs

• poliamīds 6-3T (PA 63T; PA NDT/INDT).

Vēl viena poliamīdu grupa ir pildīta ar stiklu. Tie pieder pie kompozītmateriāliem (modificētiem poliamīdiem), kuros sveķiem pievieno stikla lodītes vai strukturētus pavedienus. Izplatītākie ar stiklu pildītu poliamīdu zīmoli: RA 6 SV-30; RA6 12-KS; RA 6 210-KS; RA 6 211-DS, kur

• SV - stikla šķiedra, 30 - tās procents;
• KS - granulu garums mazāks par 5 mm;
• DS - granulu garums no 5 mm līdz 7,5 mm.

Kā modifikatori tiek izmantoti arī šādi:

• talks (deformācijas pēdas);
• molibdēna disulfāts (palielina nodilumizturību un samazina berzi);
• grafīts.

Tirdzniecības organizācijas piedāvā poliamīdus ar dažādiem komerciāliem nosaukumiem: neilons, Ultramid, Ultralon, Zutel, Duerthan, Sutamid, Akulon, Ertalon, Tekamid, Tekast uc Bet tie visi pārstāv iepriekš uzskaitītos zīmolus. Piemēram, Tecamid 66 ir poliamīds 66.

Poliamīda materiālu šķirņu īpašības

Dažādu zīmolu poliamīdu īpašības ir līdzīgas viena otrai. Tie ir materiāli ar paaugstinātu izturību un nodilumizturību. Sintētiskos filtrētos poliamīda audumus var apstrādāt ar karstu tvaiku (t=140°). Tajā pašā laikā to elastība tiek pilnībā saglabāta. No poliamīdiem izgatavotās detaļas, veidgabali un caurules var izturēt lielas triecienslodzes.

Strukturālais termoplastiskais poliamīds 6 ir kaprolaktāma GOST 7850-74E anjonu polimerizācijas produkts, un tas ir izturīgs pret ogļūdeņražu produktiem, degvielu un smērvielām un mehāniskiem bojājumiem. Pateicoties tam, tas ir plaši pieprasīts n naftas pārstrādes rūpniecībā, automašīnu un rokas instrumentu ražošanā. Tā trūkums ir tā augstā mitruma absorbcija, kas ierobežo tā izmantošanu tādu detaļu ražošanā, kuras darbojas mitrā vidē. Priekšrocība ir tāda, ka pēc žāvēšanas tas nezaudē savas sākotnējās īpašības.

Poliamīds 66 (Tecamide 66) atšķiras no poliamīda 6 (PA 6) ar lielāku blīvumu. Šis ir stingrs materiāls ar paaugstinātu cietību, izturību un labu elastību. Tas nešķīst sārmos un citos šķīdinātājos, tehniskajās eļļās, pārtikas taukos, degvielās un smērvielās un ir izturīgs pret rentgena un gamma starojumu.

Poliamīdam 12 ir augsta slīdēšanas un nodilumizturības pakāpe. To var izmantot īpaši augstas temperatūras apstākļos un augsts mitrums. Izmanto amortizatoru detaļu, rullīšu un bukses, buferjoslu un virvju bloku, tārpu riteņu, gliemežu u.c. ražošanā.

Poliamīds 11 no visiem citiem veidiem atšķiras ar zemāko ūdens absorbcijas procentu (0,9%), tas praktiski nenoveco. To var darbināt mīnusā temperatūrā. Īpašā īpašība saglabāt formu mitrā vidē ir padarījusi to par neaizstājamu materiālu mašīnbūves, lidmašīnu un kuģu būves nozarēs. Turklāt tas ir fizioloģiski inerts un izmantojams ēdināšanas iestāžu iekārtās. Zema higroskopiskuma dēļ poliamīds ir pieprasīts elektrotehnikā un enerģētikā kā izolācijas materiāls. Poliamīds 11 ir viens no dārgākajiem polimēriem.

Teamid 46 ir poliamīds ar daļēji kristālisku struktūru, ir visvairāk augsta temperatūra kušanas (295°C). Izmanto detaļu ražošanai, kas darbojas paaugstinātā temperatūrā. Tās trūkums ir palielināta ūdens absorbcija.

Poliamīda pildīšana ar stikla šķiedras modifikatoriem uzlabo to īpašības: tie kļūst stingrāki, palielinās izturība un karstumizturība, samazinās lineārās izplešanās koeficients, samazinot saraušanos. Poliamīdi kļūst izturīgi pret plaisāšanu no sala vai paaugstinātas temperatūras. Ar stiklu pildīti poliamīdi tiek izmantoti instrumentu izgatavošanā, mūzikas instrumentu ražošanā (no tiem tiek izgatavoti korpusi), transformatoru nesošo daļu ražošanā u.c.

Video: "Poliamīda 6 (kaprolona) apstrāde"

Savienojums

Poliamīdus pēc to sastāva iedala divās grupās:

• poli-c-benzamīdi, kas sintezēti no heksametilēndiamīna un adipīnskābes;
• poli-e-kapramīdi, kas iegūti no kaprolaktāma.

Abas poliamīdu grupas ietver arī:

• aminoskābes (aminoenanthic, aminoundekanoic, aminocaproic);
• sebacīnskābe;
• AG sāls (adipsīnskābe un heksametilsidiamīns).

Ražošanas tehnoloģija

Poliamīdu ražošana tiek veikta divos veidos:

• kaprolaktāma polimerizācija (poli-e-kapramīdiem), ko veic, pārveidojot ciklisku N-C savienojumi lineārā polimērā;
• heksametilēndiamīna un adipīnskābes polikondensācijas ķēdes reakcija (poli-c-benzamīdiem), kā rezultātā veidojas poliamīda ķēdes.

Abus procesus var veikt nepārtrauktā (visbiežāk sastopamā) un partijas režīmā.

Kaprolaktāma polimerizācijas nepārtrauktais tehnoloģiskais process sastāv no šādiem posmiem:

1. Sagatavošanas. Šajā posmā AG sāli iegūst no adipsskābes un heksametilēndiamīna. Lai to izdarītu, adipsskābi izšķīdina metanolā īpašā aparātā, kas aprīkots ar maisītāju un karsēšanu. Tajā pašā laikā kaprolaktāma pulveris tiek izkausēts kausēšanas iekārtā, kas aprīkota ar skrūvju padevēju;
2. Otrajā posmā notiek polimerizācija. To veic šādi: sagatavoto šķīdumu ievada polimerizācijas kolonnā. Kolonnas izmanto vienā no trim veidiem: L-veida, vertikālas vai U-veida. Tur iet arī izkusis kaprolaktāms. Notiek neitralizācijas reakcija un šķīdums vārās. Iegūtie tvaiki nonāk siltummaiņos;
3. Nākamajā posmā polimēru no kolonnas izkausētā veidā izspiež īpašā presformā un pēc tam nosūta dzesēšanai. Šim nolūkam ir vannas ar tekošu ūdeni vai laistīšanas mucas;
4. Atdzesējot, polimēru kūļi un lentes tiek piegādāti slīpmašīnai ar rullīšu vai vadotņu palīdzību;
5. Nākamajā posmā iegūto poliamīda drupatu mazgā karstu ūdeni Un filtrēts no zemas kvalitātes piemaisījumiem;
6. Tehnoloģiskais process tiek pabeigts, poliamīda drupatas žāvējot speciālos vakuuma tipa kaltēs.

Nepārtrauktais tehnoloģiskais polikondensācijas process (poli-c-benzamīdu ražošana) ietver soļus, kas ir līdzīgi kaprolaktāma polimerizācijai. Atšķirība ir izejvielu apstrādes metodēs.

• AG sāļu iegūšanas process ir tāds pats kā polimerizācijas laikā, bet pēc izolācijas tie kristalizējas un tiek ievadīti reaktorā pulvera, nevis šķīduma veidā;
• Polikondensācijas ķēdes reakcija notiek autoklāva reaktorā. Šis ir horizontāls cilindrisks aparāts ar maisītāju;
• polikondensācija tiek veikta tīra slāpekļa vidē pie t=220°C un P=1,76 MPa. Procedūras ilgums ir no vienas līdz divām stundām. Pēc tam spiedienu uz vienu stundu samazina līdz atmosfēras spiedienam, pēc tam reakciju vēlreiz veic pie P = 1,76 MPa. Pilns šāda veida poliamīda ražošanas cikls notiek 8 stundu laikā;
• pēc tā pabeigšanas izkausēto poliamīdu filtrē, atdzesē un sasmalcina granulās, kuras žāvē ar karstu gaisu pneimatiskos žāvētājos.

Atbrīvošanas forma

Poli-e-urīnviela ir pieejama sasmalcinātu drupatu veidā, un poli-c-benzamīdi ir pieejami granulu veidā. Pēc tālākas apstrādes (ekstrudēšana, kalandrēšana, injekcija utt.) tos piegādā standarta formās:

• stienis ar stieņa diametru no 10 mm līdz 250 mm;
• loksne, ar loksnes biezumu no 10 mm līdz 100 mm;
• apļu vai piedurkņu sagatavju veidā.

Paredzamās izmaksas

Poliamīdu cenas ir atkarīgas no izdalīšanās formas un tehniskajiem parametriem(izmērs, blīvums utt.), Un svārstās no 200 līdz 400 rubļiem un vairāk par kilogramu.

Poliamīds ir viens no labākajiem mūsdienās pieejamajiem sintētiskajiem materiāliem ar izcilām izturības īpašībām un mazu svaru.

Tas lieliski saglabā savu formu jebkuros darba apstākļos, kas padara to pieprasītu dažādās ekonomikas jomās.