შედუღების ნიღაბი, ან "მწვანე ნივთი", როგორც მას ადრე ეძახდნენ, იცავს დაბეჭდილ მიკროსქემს შედუღების დროს გამტარების დაფარვით, ხელს უშლის მოკლე ჩართვას ბალიშებს შორის და იცავს მინაბოჭკოვანი ლამინატის გადახურებისგან ინსტალაციის დროს. ადრე მხოლოდ მისი გამწვანება იყო შესაძლებელი. ახლა ბევრი ფერია ხელმისაწვდომი. რომელი ფერი უნდა აირჩიოთ? და აქვს თუ არა მნიშვნელობა რა ფერის ნიღაბს აირჩევს?

მაგალითები ცხოვრებიდან

ჩვენ გვყავს მომხმარებელი, რომელიც თითოეული ტიპისთვის ბეჭდური მიკროსქემის დაფებიბრძანებს თქვენი შედუღების ნიღბის ფერს. ეს ყველაფერი დაიწყო ლურჯი, წითელი ფერებში, მეწამული, მაშინ იყო შავი, თეთრი, ახლა იასამნისფერი, ფირუზისფერი, შინდისფერი...

არის კიდევ ერთი მომხმარებელი - უზარმაზარი საწარმო მრავალი განყოფილებით. თითოეული განყოფილება ირჩევს ნიღბის საკუთარ ფერს. ჩემი აზრით, ამ საწარმოს ყველა დეველოპერიც კი უპირატესობას ანიჭებს საკუთარ ჩრდილს. ეს კარგია თუ ცუდი?

ჩემი აზრით, ეს არ არის მხოლოდ ცუდი - ეს საწარმოსთვის კატასტროფაა. და აი რატომ.

1. პრობლემები შემომავალ კონტროლთან დაკავშირებით

თუ დაწესებულება ახორციელებს ბეჭდური მიკროსქემის დაფების შემომავალ ვიზუალურ შემოწმებას, ნიღბის ფერის განსხვავებამ შეიძლება გამოიწვიოს პერსონალის დაღლილობის მნიშვნელოვანი ზრდა. ჯერ ერთი, ნათელი ფერები, როგორიცაა წითელი ან თეთრი, საგრძნობლად დამღლელია თვალებისთვის, მეორეც, ფერის ცვალებადობასთან ერთად იცვლება ნიღბის გაჯერებაც, რაც ნიშნავს, რომ შეიძლება უფრო რთული იყოს ქვემოდან გამტარების გარჩევა და მათი ხარისხის კონტროლი. . მესამე, თვალი, რომელიც მიჩვეულია დეფექტების იდენტიფიცირებას ერთი ფერის ნიღბის ქვეშ, ვერ იპოვის მათ იმავე ხარისხით ფერების შეცვლისას.

2. ინსტალაციისა და გამომავალი კონტროლის პრობლემები

კიდევ უფრო დიდი სირთულეები იწყება ინსტალაციის შემდეგ საბოლოო ვიზუალური შემოწმების დროს. მით უმეტეს, თუ ნიღაბი შავი ან თეთრია. კომპონენტების არსებობის კონტროლი ნამდვილ ტკივილში იქცევა. თუ გამოიყენება ისეთი მცირე კომპონენტები, როგორიცაა 0402, მათი მონტაჟის ხარისხის კონტროლი მუქი ან შავი ნიღბის წინააღმდეგ შეიძლება რამდენჯერმე გაგრძელდეს.

3. PCB ხარისხის პრობლემები

ნიღბის სტანდარტული ფერი მწვანეა. შესაბამისად, თითოეულ ბეჭდური მიკროსქემის წარმოების ქარხანას აქვს ამ ფერის ნიღბების მარაგი. მაგრამ როგორც კი თამაშები დაიწყება ნიღბის ფერისა და ჩრდილის არჩევით („მე მინდა წითელი, გთხოვთ, მაგრამ არა გაცვეთილი, არამედ უფრო ნათელი...“), მწარმოებელი იძულებულია შეარჩიოს სწორი ნიღაბი ან საკუთარი ნიღბიდან. მარაგები ან მასალების მიმწოდებლისგან. და შეიძლება მოხდეს, რომ ამ ნიღბის განზავების, გამოყენების ან დამუშავების რეჟიმი ოდნავ განსხვავდებოდეს სტანდარტულისგან. და აქ შესაძლებელია ნიღბის საფარის ხარისხის დაკარგვა. ასე რომ, თქვენ უნდა შეცვალოთ ნიღბის ფერი დიდი პარტიებისთვის სიფრთხილით, ჯერ სცადეთ ნიმუშები.

4.. პრობლემები გარეგნობაბეჭდური მიკროსქემის დაფები

კატეგორიულად არ გირჩევთ ნიღბის გამოყენებას თეთრი. ღუმელში დაყენების შემდეგ ის იძენს "მოყვითალო" ელფერს.
წითელი ნიღბის გამოყენებას არ გირჩევთ. ფერებში განსხვავება ძალიან შესამჩნევია და გამეორებების გამეორებისას შეიძლება დასრულდეს ისეთი ჩრდილი, რომელიც არანაირად არ ემთხვევა წინა გაშვების დაფებს.
შავი და ლურჯი დაფები კარგად გამოიყურება, მაგრამ, როგორც უკვე ვთქვი, ბევრად უფრო რთულია და ვიზუალურად კონტროლისთვის უფრო მეტი დრო სჭირდება.

მქრქალი და პრიალა

პრიალა ნიღაბი უფრო კომფორტულია და ნაკაწრები ნაკლებად ჩანს. პრიალა ნიღბის მქონე დაფები უფრო ელეგანტურად გამოიყურება.
PCB ტექნოლოგია ნაგულისხმევად ქმნის მწვანე პრიალა ნიღაბს.

ზოგიერთ სიტუაციაში აუცილებელია სპეციალური ფერების გამოყენება (მაგალითად, მქრქალი შავი გამოიყენება შუქნიშანში შუქის შესამცირებლად, ხოლო თეთრი გამოიყენება ილუმინატორებში სინათლის გამომუშავების გასაზრდელად). ასეთ სიტუაციებში არასტანდარტული ფერის ან მქრქალი/პრიალა საფარის არჩევა სავსებით გამართლებულია.

ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე შედუღების ნიღბის გამოსაყენებლად საჭიროა ე.წ ჩარჩო კარგად დაჭიმული შაბლონის ბადით. ბადის დაჭიმვის პროცესი ბევრ ადამიანს აშინებს და მზა ჩარჩოს ყიდვას ამჯობინებენ. სინამდვილეში, აქ არაფერია რთული, ეს იქნება სურვილი და ცოტა თავისუფალი დრო.

ამ სტატიაში მე გეტყვით, თუ როგორ სწორად გაჭიმოთ სტენლის ბადე ჩარჩოზე.

ჩარჩო ჩარჩო

ვამზადებთ კვადრატული რკინის მილიდან 20*20 მმ. საჭირო ზომის ჩარჩო, ყველა კუთხე და მხარე ქვიშის ქაღალდით შეახეხეთ ისე, რომ ბადე არ გატყდეს დაჭიმვისას. სამ მხარეს ვხატავთ (ის მხარე, სადაც ბადე დაიწებება, დაუღებავად დავტოვოთ). ამ შემთხვევაში ჩარჩოს აქვს სამუშაო ველი 210*300 მმ, ანუ A4 ფორმატით.

ეკრანის დაჭიმვა

აიღეთ დაფის ნაჭერი 26 მმ სისქით. ჩარჩოს ვათავსებთ მასზე და 5მმ-იანი შეღავათით გარედან გამოვხაზავთ და ვჭრით ჯიგს.

შემდეგ ჩვენ ვბურღავთ 6 მმ ხვრელებს პერიმეტრის გარშემო. მეორე მხარეს ამ ხვრელებს ვბურღავთ 5..6 მმ სიღრმეზე. საბურღი 10 მმ.

გაბურღულ ხვრელებში ჩავყრით M6 თხილს და მეორე მხარეს ვკრავთ M6 ჭანჭიკებს.

ბადის ჩარჩოზე დაჭიმვის პროცესი

ჩარჩოს ჩიპბორდის მხარეს ვათავსებთ თხილით, წავუსვათ ცხიმი და ვიყენებთ კავებს, ყოველი მხარის შუიდან დაწყებული, შაბლონის ბადის დასამაგრებლად.

ამ შემთხვევაში გამოიყენეს ეკრანის ბადე VS-Monoprint PES 77/48 PW.

ჩვენ ვათავსებთ ჩიპბორდს ჩარჩოთი მის კიდეზე, შემდეგ ჯერ ვამაგრებთ ჭანჭიკებს ხელებით, სანამ ისინი თანაბრად არ გაჩერდებიან მთელ პერიმეტრზე. ჩვენ ვიღებთ გასაღებს 10-ზე და ვამაგრებთ ბადეს ნახევრად შემობრუნებით. ჭანჭიკებს ვახვევთ ჭადრაკის ნიმუშით, ანუ თანაბრად. შედეგად, ჩარჩო ამოდის და ბადე შესაბამისად იჭიმება. აქ არ არის საჭირო დაძაბულობის გადაჭარბებული გამოყენება; სუსტი დაძაბულობა ასევე არ არის სასურველი. თუ ბადეს ზედმეტად გამკაცრებთ, სამაგრებზე შეიძლება არ გაუძლოს და ბადე გატყდეს.

წებოვანა სტენლის ბადე ჩარჩოზე

გამოყვანა სპეციალური წებო ეკრანის ქსელისთვის KIWOBOND 1100, ამ ჩარჩოს ზომა 10 მლ საკმარისია. წებო. ფუნჯით წაუსვით ბადეზე წებო, გაჯერეთ, ის საიმედოდ დააწებება ჩარჩოზე. წებო დაუყოვნებლივ უნდა წაისვათ უხვად (თუ ცოტას წაისვით, სწრაფად შრება) და, რა თქმა უნდა, წაისვით ისე, რომ განზავებული წებო საკმარისი იყოს მთელი ჩარჩოს დასაფარად.

ორი საათის შემდეგ წებო გამაგრდება, ამოიღეთ ლენტი და საღებავების დანით დაჭერით ბადე ჩარჩოს პერიმეტრზე.

წაიკითხეთ სტატიები ორიგინალ საიტზე, არ დაუჭიროთ მხარი ქურდებს.

მუშაობის შედეგი

შედეგი იყო საჭირო ზომის ჩარჩო, მასზე გადაჭიმული მაღალი ხარისხის შაბლონის ბადე, ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე შედუღების ნიღბის გამოსაყენებლად. ანალოგიურად, ბადე გადაჭიმული იყო უფრო პატარა ჩარჩოზე, სამუშაო ველით 110 * 170 მმ, პატარა დაფებისთვის.

სატესტო ჩარჩო შაბლონის ბადით

PCB ტესტი, შესანიშნავი შედეგი.

გამაგრილებელი ნიღბის სწორი გამოყენება

ფოტო სქემატურად გვიჩვენებს შედუღების ნიღბის გამოყენების პროცესს. მანძილი ბადესა და დაფას შორის, საწუწნისა და ბადის დახრილობა გამოყენებისას.

15.10.2015

შედუღების ნიღაბი (Solder Resist ან Solder Mask) არის სავალდებულო თბოგამძლე დამცავი საფარი ბეჭდური მიკროსქემის დაფების გამტარი ნიმუშისთვის. დანიშნულება: PP-ის ცალკეული უბნების დაცვა ნაკადის და შედუღების უარყოფითი ზემოქმედებისგან, აგრეთვე ნესტიანობის გავლენისგან. გარემოდა მექანიკური ზემოქმედება.

ტიპის ჯიში

აპლიკაციის მახასიათებლები

შედუღების ნიღაბი გამოიყენება PCB-ის ერთ () ან ორივე მხარეს. აუცილებელია საკონტაქტო უბნების იზოლირება (მიკროსირკუტის გამოსასვლელად და ა.შ.) გამტარი ელემენტებისაგან - გამტარებისგან ან გარდამავალი ტიპის ხვრელებისგან. შედეგი არის შრომის ინტენსივობის/შედუღების დროის შემცირება.

თუ საჭიროა მომიჯნავე საკონტაქტო უბნების იზოლირება, გამოიყენება ამოჭრის მეთოდი (გამაგრილებელი ნიღბის ფენით დაფარული უბნის შექმნა). ამ შემთხვევაში, ამონაჭრების ზომა უნდა იყოს 100-150 მიკრონი მეტი, ვიდრე საკონტაქტო ფართობის საერთო ზომა. მანძილი შედუღების ნიღბის ერთი კიდედან საკონტაქტო უბნის მეორე კიდემდე უნდა იყოს 50-75 მიკრონის ფარგლებში. ჯემპერის მინიმალური სიგანე - ფართობი 2 მიმდებარე კონტაქტურ ზონას შორის - არის 75 მიკრონი.

ფერს - წითელი, თეთრი, მწვანე, ლურჯი, შავი, ყვითელი ან სუპერ თეთრი - ირჩევს მომხმარებელი. LED ინდუსტრიაში გამოიყენება სუპერ თეთრი/თეთრი შედუღების ნიღბის ფერი, სხვა სფეროებში ის ყველაზე პოპულარულია მწვანე. გასათვალისწინებელია, რომ PP-ის საბოლოო ფერის გაჯერება იქმნება არა საბაზისო მასალის, არამედ ნიღბის საფარით.

დამცავი ფენის შექმნის პროცესი

ნიღაბი გამოიყენება შაბლონის მეშვეობით ბადის სახით (ერთი უჯრედის ზომაა 150 მიკრონი). სველი ფენის სისქე: 30-35 მიკრონი. შემდეგ პროდუქტი გაშრება. ტემპერატურა შიგნით საშრობი პალატა: არაუმეტეს 75˚. გამხმარი ბლანკები იგზავნება ფოტოლითოგრაფიის ეტაპზე - ნიღბების ფოტო ნიღბების შერწყმა პროდუქტებთან - და მაღალი სიმძლავრის ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედებით. საბოლოო ეტაპი არის ბლანკების განვითარება ხსნარში (ნივთიერების ტემპერატურა 32-34˚).

შეზღუდვები

• თხელი ხიდის შექმნისას (75 მიკრონიზე ნაკლები), ის შეიძლება დაზიანდეს ინსტალაციის დროს და დაირღვეს PCB-ის ზედაპირზე საჭირო ადჰეზია. შედეგი არის დაზიანებული საკონტაქტო უბნების შედუღების თვისებების დაკარგვა.
• კონექტორის ბოლო კონტაქტებზე/სატესტო წერტილებზე ნიღბის გამოყენების შეუძლებლობა.
• ბეჭდური მიკროსქემის დაფებზე დამცავი ფენის შექმნისას ტყვიის სიმაღლე 1,25 მმ-ზე მეტი, შედუღების ნიღაბი ნებადართულია მოხვდეს საკონტაქტო უბნებზე მხოლოდ ერთ მხარეს და არაუმეტეს 50 მიკრონი. ხოლო 1,25 მმ-ზე ნაკლები მოედანით - არაუმეტეს 25 მიკრონი.
• ყველა გზა, რომელიც ექვემდებარება შემდგომი შედუღების ნიღბის დაფარვას, უნდა იყოს დაფარული (დახურული).
• შესაძლო დეფექტები: უბნების არსებობა დამცავი ნიღბის გარეშე - 0,2 მმ 2-ზე ნაკლები 1 გამტარზე და 2 მმ 2-ზე ნაკლები პოლიგონის უბნებზე; მცირე რაზმების არსებობა (0,25 მმ-მდე); გრძელი გვირაბის სიცარიელის გამოჩენა.

გამაგრილებელი ნიღბის გამოყენების დადებითი მხარეები

• მაღალი ქიმიური წინააღმდეგობა . ნიღაბი იცავს აგრესიულ გარემოს და სპილენძის გამტარების დაჟანგვას.
• მნიშვნელოვანი მაჩვენებლები ფიზიკური სტაბილურობა . არის დაცვა ნაკაწრებისა და მექანიკური ზემოქმედებისგან.

ნებისმიერ ქარხნულ დაფთან, მთავარი განსხვავება მაშინვე მოგეჩვენებათ: თითქმის ყველა ქარხნის დაფაზე ტრასები დაფარულია რაიმე სახის დამცავი ფენით, მხოლოდ კონტაქტური ბალიშები რჩება გარედან. ეს ფენა შეიძლება იყოს მწვანე, წითელი, ლურჯი და ზოგჯერ შავი ან თეთრიც კი. მაშ რა არის და რატომ არის საჭირო?

ამ საფარს ეწოდება გამაგრილებელი ნიღაბი და შექმნილია იმისათვის, რომ დაიცვას ბილიკები ოქსიდებისგან, შემთხვევითი მოკლე ჩართვისა და PCB-ის გადახურებისგან ელემენტების დამონტაჟებისას. გარდა ამისა, ელემენტების დაყენება დაფაზე, რომელიც დაფარულია გამაგრილებლის ნიღბით, ბევრად უფრო კომფორტულია: სამაგრი არ იჭიმება ტრასების გასწვრივ. თუ ნაწილები დალუქულია ფენით, მაშინ ეს კიდევ უფრო მნიშვნელოვანია. და ნიღბიანი დაფა ბევრად უფრო მიმზიდველად გამოიყურება.

ამ დროისთვის, რადიომოყვარულებისთვის ხელმისაწვდომია სამი სახის შედუღების ნიღაბი:

• ერთკომპონენტიანი (UV გამყარება).
• ორკომპონენტიანი.
• მშრალი ფილმი.

ჩვენი პატარა ჩინელი მეგობრების მიერ შემოთავაზებული ერთკომპონენტიანი ნიღაბი რეალურად სარემონტო საღებავია. მაგალითად, მისთვის ძალიან მოსახერხებელია იმ ტერიტორიის დაფარვა, სადაც ბილიკების აღდგენა ხდება. არა, ამ შემთხვევაში ნიღაბადაც გამოიყენება, ღუმელი არ არის საჭირო (და ულტრაიისფერი ნათურები საჭიროა ნებისმიერ შემთხვევაში), მაგრამ სიძლიერით მაინც ჩამოუვარდება ორკომპონენტიანს. ასევე არის ნამდვილი ერთკომპონენტიანი შედუღების ნიღაბი, მაგრამ გაცილებით ნაკლებად გავრცელებულია.

ფილმის ნიღაბი ძალიან ჰგავს ფოტორეზისტს როგორც გარეგნულად, ასევე მასთან მუშაობის პრინციპით. დიახ, დიახ, დამცავი საფარი ასევე შეიძლება გაკეთდეს ფოტორეზისტებისგან, მაგრამ სინამდვილეში ეს მხოლოდ გარეგნობაა, რომელსაც არც ქიმიური და არც მექანიკური სიმტკიცე აქვს. ის ასევე საკმაოდ იშვიათია, საკმაოდ ძვირი და რაც მთავარია სრული მუშაობისთვის საჭიროა ვაკუუმ ლამინატორი (იმისთვის, რომ ნიღაბი მთლიანად დაფიქსირდეს დაფის ზედაპირზე).

ყველაზე ოპტიმალური ფასი/ხარისხის თანაფარდობა არის ორკომპონენტიანი შედუღების ნიღაბი. მისი შეძენა შესაძლებელია წონით, რაც ნიღაბს კიდევ უფრო ხელმისაწვდომს ხდის.

მაღაზიები და გამყიდველები, რომელთა მომსახურებითაც მე ვიყენებ.
ონლაინ მაღაზია "ყველაფერი ბეჭდური მიკროსქემის დაფებისთვის"	აქ არაერთხელ შევიძინეთ გამაგრილებელი ნიღაბი, ტრაფარეტის ბადე (და წებო მისთვის), საწუწნი რეზინი და კარბიდის საბურღი. ფოტორეზისტიც აქ არის შეძენილი. მაღაზიასთან დაკავშირებით არანაირი პრეტენზია არ არის, ყველაფერი იდეალურად არის შეფუთული. იყო მხოლოდ ერთი თავისებურება - შეკვეთების შეგროვებას და გაგზავნას საკმაოდ დიდი დრო დასჭირდა (სავარაუდოდ, ერთმა ადამიანმა გააკეთა ეს). ახლა (13.09.2017) მაღაზია იცვლის მფლობელს, რა იქნება შემდეგ - დრო გვიჩვენებს.
Maxim (მეტსახელი: smacorp) RadioKot ვებსაიტიდან.	შესანიშნავი გამყიდველი და უბრალოდ სასიამოვნო ადამიანი. აქ შეგიძლიათ შეიძინოთ თხევადი თუნუქის ქიმიური შესაკრავი და შედუღების ნიღაბი. ეს ყველაფერი შესანიშნავი ხარისხისაა.

დიახ, გამაგრილებელი ნიღბის გამოყენება დაფის წარმოების პროცესს კიდევ უფრო შრომატევადს, შრომატევადს ხდის და საჭიროებს ახალ ინსტრუმენტებსა და მასალებს. მაგრამ ნამდვილი რადიომოყვარული არ უნდა დადგეს ახალი უნარებისა და ცოდნის შეძენაში.

ჩვეულებისამებრ, მოდით დავყოთ დაფის წარმოების პროცესი ეტაპებად:

სამუშაო ნაწილის გაბურღვა, ფოტორეზისტის გამოყენება, ექსპოზიცია, განვითარება, ოქროირება.ყველა ეს ეტაპი ადრე გავაშუქეთ. ალბათ ვინმეს გაუკვირდება ის ფაქტი, რომ პირველი ეტაპი არის ბურღვა, ჩვეულებრივ ამას ვაკეთებდით თითქმის ბოლოს, მაგრამ ამ შემთხვევაში ხვრელები გაბურღულია CNC აპარატით და შეკვეთა ზუსტად ასეთი იქნება. ჩვენ ვისაუბრებთ აპარატისთვის ფაილების მომზადებაზე და მისი გამოყენებით დაფის დამზადებაზე, მაგრამ ახლა ამას მივიღებთ როგორც მოცემულობას.

გაბურღული ბლანკი გამოყენებული ფოტორეზისტით.

მომზადება ტრასების გამოვლენამდე.

მეორე ფოტოზე ხედავთ, რომ ტრეკის შაბლონის გვერდით არის სხვა შაბლონი (ფაქტობრივად, ერთზე მეტია). ეს არის შედუღების ნიღბის შაბლონი. მასთან მუშაობის პრინციპის მიხედვით, ნიღაბი დიდად არ განსხვავდება ფოტორეზისტისგან. ეს არის ზუსტად იგივე ფოტომგრძნობიარე მასალა, მცირე განსხვავებებით: შედგება ორი კომპონენტისგან და არის თხევადი.

ნიღბის შერევა.ნიღბის წასმამდე კომპოზიტსა და გამაგრილებელს ურევენ გარკვეული პროპორციით, მაგალითად, FSR-8000 ნიღბისთვის - 3:1 კომპოზიტს აქვს საფარის ფერი, ხოლო გამაგრილებელი არის თეთრი.

ყველაფერი რაც თქვენ გჭირდებათ.

სიტუაცია, როდესაც არ არის საკმარისი ნიღაბი გამოყენების დროს, ძალიან დამთრგუნველ გავლენას ახდენს ფსიქიკაზე, რაც ნიშნავს, რომ აუცილებელია მისი რაოდენობის გამოთვლა. სინამდვილეში აქ ყველაფერი მარტივია: დაფის 1 კვადრატულ დეციმეტრზე (10*10 სმ) საკმარისია 2 გრამი ნიღაბი ზღვარით. რა თქმა უნდა, ეს ყველაფერი დამოკიდებულია თანმიმდევრულობაზე და გამოყენების მეთოდზე, მაგრამ მე ვსაუბრობ სიტუაციაზე, როდესაც ნიღაბი არ არის განზავებული არაფრით (საკმარისად სქელი) და გამოიყენება სპეციალური ბადის საშუალებით, საწუწნის გამოყენებით. დიახ, საკმაოდ მცირე ხარჯი.

მაგალითად, ჩვენი სამუშაო ნაწილის ზომებია 6,5 სმ 4,5 სმ, ჩვენ ვიანგარიშებთ ფართობს დეციმეტრებში: (6,5 სმ * 4,5 სმ) / 100 = 0,2925 დმ². ჩვენ გვჯერა, რომ 0.3 dm², ჩვენს შემთხვევაში უკეთესია დამრგვალება. ჩვენ ვითვლით ნიღბის რაოდენობას: 0,3 დმ² * 2 გ. = 0,6 გ. ეს არის მზა ნიღბის რაოდენობა. ვინაიდან 3-დან 1-ის თანაფარდობით ვურევთ, შემდეგ 0,6 გ. / 4 ნაწილი = 0,15 გრამი - ერთი ნაწილის წონა. ეს ნიშნავს, რომ კომპოზიტის 3 ნაწილი იწონის 0,45 გრამს, ხოლო გამაგრების ერთი ნაწილი იწონის 0,15 გრამს. ჩვენ ჩავერევით.

ცუდი არაფერია იმაში, რომ კომპოზიტის მეასედი გრამი მეტია, ვიდრე უნდა იყოს. მაგრამ თუ ჩვენ ვსაუბრობთიმ სიტუაციაში, როდესაც რაღაც მეტია, ძალიან სასურველია, რომ ეს იყოს კომპოზიტი და არა გამაგრება. ისევ მეასედებით, მეტი არა, პროპორციები უნდა იყოს დაცული. შემდეგ, აურიეთ ნიღაბი ძალიან საფუძვლიანად და დატოვეთ რამდენიმე წუთი. ამასობაში მოვამზადოთ ბადე.

გამაგრილებელი ნიღბის გამოყენება.ნიღბის წასმას ორი მოთხოვნა აქვს: ფენა უნდა იყოს თხელი და აუცილებლად ერთგვაროვანი. თქვენ, რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ სცადოთ გაუმკლავდეთ იმპროვიზებულ საშუალებებს (აქ, როგორც წესი, გამოიყენება საღებავების ლილვაკები, სპატულები ნაკერების დალუქვისთვის და ბაღის სხვა ხელსაწყოები), მაგრამ მაინც ერთადერთი გზაა სწორი გზაგამოყენებული იქნება ეკრანის ქსელის მეშვეობით.

შაბლონის ბადე შესანიშნავი მასალაა ნიღბის გამოსაყენებლად. მე ვიყენებ LM-PRINT ბრენდის ბადეებს (მაღაზიის ბმული მოცემულია ზემოთ მოცემულ ცხრილში). ბადის ნიშნები მიუთითებს ძაფების რაოდენობას სმ-ზე და ძაფების დიამეტრზე მიკრონი. მაგალითად, LM-PRINT PES 61/60 PW - 61 ძაფი სმზე, ძაფის დიამეტრი 60 მიკრონი. რაც უფრო ნაკლებია ძაფების რაოდენობა, მით უფრო სქელია ნიღაბი დაფის ზედაპირზე. და პირიქით.

ბადის გასაყიდად შეგიძლიათ იპოვოთ სპეციალური ჩარჩოები, რომლებზეც ბადე დაჭიმულია. ჩემს შემთხვევაში ნორმალურია პროფილის მილი 18 მმ. ბადესთვის არის სპეციალური წებო, შეძენილია იმავე ადგილას, სადაც ბადე ყიდულობს. შეგიძლიათ წაიკითხოთ ბადის დაჭიმვის შესახებ.

სამუშაო ნაწილის პერიმეტრი დამაგრებულია ბადეზე ნიღბის ლენტით. მოვამზადოთ ერთდროულად ორი ფანჯარა: ნიღბისთვის და აბრეშუმის ტრაფარეტისთვის. ასევე განსაკუთრებულია საწუწნი რეზინი და შეძენილია იმავე ადგილას, სადაც ბადე.

მომზადებული ნიღაბი გამოიყენება თანაბარი ფენით დაფის ერთ მხარეს. რის შემდეგაც, ერთი თავდაჯერებული მოძრაობით, იგი იკეცება სამუშაო ნაწილის გასწვრივ კუთხით განლაგებული საწუწნის კიდით. მთავარია არ გაჩერდეთ განაცხადის დროს. რა თქმა უნდა, აქ გამოცდილებაა საჭირო და დროთა განმავლობაში შედეგი მხოლოდ უკეთესი იქნება. და შეგიძლიათ გამოიყენოთ იგი ვარჯიშისთვის კბილის პასტა, მაგალითად.

გამაგრილებელი ნიღბის გაშრობა.ძალიან მნიშვნელოვანი ეტაპი. შედუღების ნიღბის დამზადებისას, დაფის ცარიელს აქვს დრო, რომ ორჯერ გაიაროს ღუმელი. პირველი არის წინასწარი გაშრობისთვის, მეორედ კი საბოლოო გამაგრებისთვის. და მხოლოდ ერთი განსხვავებაა - ტემპერატურა. თუ გაშრობა ხდება 75-85°C ტემპერატურაზე, მაშინ გარუჯვა არის 150-160°C. შეგიძლიათ გამოიცნოთ რა მოხდება, თუ წინასწარ გაშრობის ტემპერატურას გადააჭარბებთ? დიახ, ნიღაბი მთლიანად გამკვრივდება და შეუძლებელი იქნება მისი ჩამორეცხვა ნებისმიერი განვითარებადი ხსნარით. ჩვენ მივიღებთ დაფას ლამაზი და თანაბარი ნიღბით, რომელიც სრულიად უვარგისია შედუღებისთვის, ვინაიდან ნიღბის ფენა მყარია. რჩება მხოლოდ მისი გადაგდება და ეს არის მთელი ციკლი ფოტორეზისტის დაყენებიდან არსებითად დასრულებულ დაფამდე. სირცხვილია? რა თქმა უნდა. ამიტომ ძალიან დიდ ყურადღებას ვაქცევთ გაშრობას. რა თქმა უნდა, უმჯობესია, ასეთი დავალება მივანდოთ ამ მიზნით შექმნილ დანაყოფებს. მე მაქვს ამისთვის ღუმელი, მასში დამონტაჟებულია PID კონტროლერი. წინასწარ გაშრობას ჩვეულებრივ 30-55 წუთი სჭირდება. მთავარია, ნიღაბი გაშრობის შემდეგ არ გაიწებოს. უფრო მეტიც, სანამ ცხელა, ასეთი ეფექტი შეიძლება არსებობდეს, მაგრამ როცა გაცივდება, უნდა გაქრეს.

შედუღების ნიღბის ექსპოზიცია.ის ფოტორეზისტისაგან განსხვავდება მხოლოდ ექსპოზიციის დროით, თორემ ყველაფერი ზუსტად იგივეა. ნიღაბი ნეგატიურია (როგორც ფოტორეზისტი, რაც გამოფენილია პოლიმერიზებულია), რაც ნიშნავს, რომ ჩვენ ვფარავთ მხოლოდ კონტაქტურ ბალიშებს. შემდეგ ჩვენ გამოვფენთ.

შედუღების ნიღბის განვითარება.ისევ და ისევ, ყველაფერი იგივეა, რაც ფოტორეზისტთან. გამოსავალიც კი იგივეა, ასე რომ, ფოტორეზისტის შემუშავების შემდეგ, ჩვენ მას არ ვასხამთ, არამედ ვიყენებთ შემდგომში. და ნიღბის შემუშავების შემდეგაც კი გამოვიყენებთ მას აბრეშუმის ტრამპის გასავითარებლად და ნიღბიდან ბადის გასარეცხად. თქვენი ყურადღება მინდა გავამახვილო ამაზე: თუ ნიღაბი პრიალაა, მაშინ განვითარებისას ეს პრიალა ადვილად შეიძლება დაზიანდეს, ამიტომ იდეალურია დაფის ზედაპირს საერთოდ არ შეეხოთ. თუმცა, თუ ყველაფერი სწორად გაკეთდა, ნიღაბი ძალიან მარტივად ჩნდება.

აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვა.პრინციპში, ელემენტების მონიშვნა დაფაზე არ არის ყველაზე საჭირო. თუ ზოგიერთ შემთხვევაში ის მთლიანად დამთრგუნველია შედუღების ნიღბის გარეშე, მაშინ ელემენტების აღნიშვნა უბრალოდ მოსახერხებელია მოწყობილობის აწყობისას. მოდით გამოვიყენოთ მარკირება. ამისთვის ვიყენებთ იგივე ნიღაბს, უბრალოდ აირჩიეთ ლურჯი ფერი.

გთხოვთ გაითვალისწინოთ

თუ მარკირება გამოიყენება იმავე მხარეს, როგორც შედუღების ნიღაბი, ის უნდა იყოს გარუჯული მინიმუმ 15 წუთის განმავლობაში შესაბამის ტემპერატურაზე. თუ ახალ ფენას წაუსვით ნიღაბს, რომელიც არ არის გარუჯული, ნიღაბში შემავალი გამხსნელი დააზიანებს ქვედა ფენას. ნიღაბი რჩება დაფაზე, მაგრამ მისი ზედაპირი იბზარება. უფრო მეტიც, თუ აბრეშუმის ეკრანის ნიღბის ფერი თეთრია, ეს ბზარები საბოლოოდ ძალიან შესამჩნევია.

უკანა მხარეს გვაქვს მარკირება, ამიტომ გამოსაშრობად გამოყენება მისაღებია. იგივენაირად აურიეთ ლურჯი ნიღაბი და წაისვით უკანა მხარემოსაკრებლები.

საშრობი აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვა.შედგით ღუმელში 45 წუთის განმავლობაში 75-85°C ტემპერატურაზე.

აბრეშუმის ეკრანი.საჭიროა მხოლოდ ელემენტების აღნიშვნა, რაც ნიშნავს, რომ ჩვენ ვიყენებთ უარყოფით შაბლონს.

აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვის განვითარება.

საბოლოო გაშრობა.შესრულებულია 150-160°C ტემპერატურაზე 45-75 წუთის განმავლობაში. ამ ტემპერატურაზე ნიღაბი იძენს საბოლოო ძალას.

სანამ დაფა შრება, შეგიძლიათ ნიღბიდან ბადე დაიბანოთ. სოდა ნაცრის განვითარებადი ხსნარი და ჭურჭლის ღრუბელი ადვილად უმკლავდება ამას.

დაფის მორთვა.რა თქმა უნდა, სულაც არ არის აუცილებელი ამის გაკეთება მანქანით, მაგრამ რადგან მან გაბურღა ხვრელები, ნება მიეცით მასაც გაჭრას კონტურის გასწვრივ.

დაკონსერვება.აქ არის ერთი თვისებაც: ღუმელის შემდეგ კონტაქტურ ბალიშებზე სპილენძი იჟანგება და არც ისე ადვილია თუნუქებით. მაგრამ ეს შეიძლება ძალიან მარტივად დაფიქსირდეს, უბრალოდ ჩაყარეთ დაფა წყალში დამატებული ლიმონმჟავას ერთი წუთის განმავლობაში. ჩვენ ვიყენებთ მას გრავირებისთვის, ამიტომ ეს პრობლემა არ არის. ნახევარი ჩაის კოვზი ნახევარ ჭიქა წყალში საკმარისია და სპილენძი სუფთა და ბზინვარე გახდება.

მოწყობილობების დამზადების შესახებ სტატიების სერია დასრულდა. როგორც დავპირდი, საკმაოდ დიდი გზა გავიარეთ. რა თქმა უნდა, წარმოება არ შემოიფარგლება განხილული მეთოდებით, ეს თემა ძალიან ვრცელია. მაგრამ იმედი მაქვს, რომ ციკლი საშუალებას მოგცემთ მიიღოთ ზოგადი იდეა.

პირველ და ბოლო ტექნოლოგიას შორის ათობით წელია. მაგრამ ეს არც არის მთავარი. მათ შორის არის რადიომოყვარულთა მთელი სამყაროს უზარმაზარი შრომა. ექსპერიმენტებით, გამარჯვებებით და შეცდომებით სავსე მუშაობა, რადგან მხოლოდ ის, ვინც არაფერს აკეთებს, არ ცდება. ნუ შეგეშინდებათ კითხვების დასმის, ექსპერიმენტების და გამოცდილების გაზიარების (თუნდაც ისინი ყოველთვის არ არიან წარმატებული). ეს გამოცდილება აუცილებლად გამოადგება სხვას, სხვაგვარად არ შეიძლება.

ყველაფერი საუკეთესო.