A felület előkészítésének egyik módja a padlóburkolatok lerakásához az esztrich kiegyenlítése. Jelenleg számos technológia létezik, amelyek segítségével teljes értékű platformot hozhat létre, amely megfelel a követelményeknek. Hogyan készítsünk padlóburkolatot egy lakásban különböző módokon? A kérdésre adott válaszok a cikk témája lesznek. Ennek eredményeként kiválasztható a megfelelő technológia, amely jobbnak tűnik, és alapot készíthet a padlóanyagok saját kezű lerakásához. A mellékelt videóanyagok minden bizonnyal segítenek megérteni a munkarendet és az egyes módszerek árnyalatait.
Egy másik ok, amiért szükség lehet az esztrich csiszolására, az az, hogy a lefolyó túl magas, és ezt követően az ajtókat nem lehet becsukni, ami néha előfordul. A probléma egyetlen megoldása ebben az esetben az esztrich csiszolása. Íme néhány oktatóvideó, amelyek bemutatják, hogyan keresztezhetsz homokot különböző gépekkel.
- 1. sz. Bartuszewski, Uli Hölgyeim és uraim.
- A köszörűgépek kerek tárcsákkal vannak felszerelve.
- Hogyan lehet bejutni a sarkokba vagy a kis fülkékbe.
Az esztrichek beépítésének módszerei
Egészen a közelmúltig az esztrichet csak folyékony oldatokkal, például betonnal vagy cement-homok keverékkel végezték. Mostanra jelentősen bővült a felhasznált anyagok listája, valamint a felhasználásukhoz szükséges technológiák. A feladatoktól függően manapság a következő módszereket használhatja a padló aljzat kialakításához:
Dombornyomott, járműbőr
És nem, nem csinálnak kolbászt.
Az anyag rendkívül éles és nehéz, maximális biztonsági intézkedésekkel
Azelőtt vonatok szállították a karosszéria nagy részét alkotó acélt, most teherautókban érkezik. Az egész folyamat a tekercsek letekerésével kezdődik, amelyek két kilogramm acéllapátot tekercselnek. Ezen orsók mindegyike 15 tonnát nyom, és akár 1000 egység is lehet. Az erényes varrónőkhöz hasonlóan a robotok acélt helyeznek a köténybe, hogy hozzáférjenek a vágási vonalhoz.- nedves (beleértve a különféle cementalapú folyékony habarcsokból készült esztricheket);
- félszáraz (módosított cement-homok keveréket használnak);
- száraz (a felület kialakítása speciális födémekből az ágyazat felett);
- végső szintezés (önterülő padlók).
Ezen módszerek mindegyike alkalmazható egy lakásban, függetlenül attól, hogy az adott lakásban van-e panelház vagy monolitikus. Azonban minden technológiának megvannak a maga előnyei, és néhány módszernek vannak hátrányai. Az esztrichezési módok költségben is különböznek, amit a keverék elkészítéséhez felhasznált anyagok vagy komponensek ára határoz meg. Érdemes tehát az egyes módszereket részletesen tanulmányozni, hogy következtetéseket vonjunk le arról, melyik a jobb egy adott helyzetben.
Senki sem tévedhet meg a döntés meghozatalában, hiszen a munkavállalókat védő biztonsági intézkedések ellenére a kockázatok maximálisak. Rendkívül éles és nehéz anyagokat kezelnek. Gyárilag a balesetjelzők körülbelül 1-es gyakorisági indexet mutatnak. Olyan sok van belőlük, hogy „mekkának” tűnik.
Nemrég ez a műhelyvezető „két osztályvezetőt nevezett ki”. Montiel világos, hogy "örökké észre fogják venni", és ha elérték ezeket a felelős pozíciókat, "az azért van, mert jók". A csontváz kész, kombinálni kell. Az első fázist lezáró kép hasonló ahhoz, amit a nemrég felbontott darab táskája hagyott hátra. Most, amikor a munka a fémlemezzel kezdődik a hegesztési folyamatban. Itt a mobil alkatrészeket a jármű szerkezetébe építik be, amit ezekben az első szakaszokban "doboznak" neveznek.
A nedves esztrichek fajtái
Az esztrichek beszerelésekor a nedves munkához szükséges anyagok a legkülönfélébbek, ezért célszerű helyesen osztályozni őket. A felület kiegyenlítésére a következő típusú folyékony keverékeket használják:
- különböző minőségű beton;
- cement-homok habarcs;
- kész polimer cement keverékek;
- módosított betontípusok.
Ezen anyagok mindegyikének megvannak a saját működési jellemzői és kiemelt alkalmazási területei, beleértve az esztrichek lakásban történő felszerelését is. Ahhoz, hogy megtudja, melyik a jobb az aljzat megfelelő öntéséhez egy adott helyzetben, mérlegelnie kell azok előnyeit és hátrányait.
A gépek alapvetőek a kezelői teljesítményhez a csúcsteljesítmény mellett
Először az első motorháztető, majd az ajtók, a hátsó motorháztető és végül a bordák. Rézoszlopok összekötő darabjaiból áll, amelyek hegesztésre alkalmas elektromos ívet alkotnak. A robotok látványosak. Mozgása zavaró, és valahogy hipnotizál valakit a gyáron kívül. Angel Pascual több mint 400 ajtót helyez el egymás után reggel hattól délután kettőig. De az autók egyre autonómabbakká válnak. Veszélyesebbé és ergonomikusabbá teszik a munkát. A Bngel pozíció tiszta, áramvonalas és funkcióinak maximális értékeihez szabott, hogy garantálja a maximális termelékenységet és kiküszöbölje a "hozzáadott értéket".
Konkrét
Ez az anyag nélkülözhetetlen a durva esztrichek öntésekor, amelyek a padlószerkezetek alapját képezik. Megfelelő tapasztalat nélkül nehéz tiszta betonfelületeket saját kezűleg létrehozni, mivel az anyag szükségszerűen nagy frakciót tartalmaz, ami megakadályozza az alapos szintezést. Az alap kezdeti kialakításához a beton a legalkalmasabb a következő okok miatt:
A cél a maximális telítettség elérése, nem pedig az időveszteség. Ezt a koncepciót mindenki szájról szájra adja tovább. felelős személyek, amelyek az oldal látogatását kísérik. Az ízületek pozicionálását is egy robot automatizálja, amely csak Palenciában található.
A filozófia azonban eltávolodik az „elrendezésektől”. Ha valami csonka, a dolgozónak van egy figyelmeztető gombja, amely figyelmezteti őt a hibára, és lehetővé teszi számára, hogy azonnal cselekedjen a lánc leállítása nélkül. Egy nagy „hegesztőegység” lehetővé teszi, hogy minden Megan geometriájának minőségét garantáljuk tíz, korlátozott helyen szinkronban dolgozó robottal. Csupa elképesztő „koreográfia”, melynek során a szerzők akár 360 kilogrammos darabokat dolgoznak fel, és az elkészítendő modelltől függően választják ki a megfelelő boltokat.
- az anyag a legalacsonyabb költséggel rendelkezik;
- a réteg vastagsága nincs korlátozva, így bármilyen görbület felületét kiegyenlítheti;
- Durva beton öntésekor nem lehet megerősíteni, és cementszegény habarcsot használhat, ami még alacsonyabbá teszi az elvégzett munka költségeit.
A kész felületeknél a beton kevésbé előnyös, mint más anyagok. Íme a hiányosságai:
A „doboz”-zal felvértezve a minőségi vezérlőpult ismét ellenőrzi a test laza játékát és az esetleges agressziót, mielőtt átadja helyét a műanyag műhelynek. Jorge Pescia a műhelyvezető. Elmagyarázza, hogy a „doboz” felépítését követően zsírtalanítási, mosási és első korróziógátló kezelésen esik át fordított elektrolízissel, medencébe merítéssel. Mi az a műanyag? Valójában egyfajta csíkos gyanta, amelyet a lemezszerelvény stabilitásának biztosítására és a víz bejutásának megakadályozására használnak.
- nem önthető vékony rétegben (magassága legalább 4 cm);
- Hosszú ideig tart az erő megszerzése (majdnem egy hónap), ami gyakran lelassítja a munkát;
- meg kell erősíteni, és ez növeli a végső költségeket;
- meg kell erősíteni a felső réteget (ismét költségek);
- jelentős zsugorodást okoz, ami a technológia enyhe megsértésével repedéshez és rétegvesztéshez vezethet;
- az anyag hideg, ezért kényelmetlen rajta lenni, ha nincs fűtés;
- Gyakran szükség van a betonfelület önterülő padlókkal történő kiegyenlítésére, amelyek ára jelentős (5-10 USD 1 méterenként, 10 mm vastag).
A betonnak ezek a hátrányai az oka annak, hogy praktikusabb anyagokra cserélték, amelyeket a továbbiakban megvizsgálunk.
Ez az osztály gondoskodik a megfelelő ellenőrzésről is megjelenés látható területeket és "festeni" műanyagot az autó aljára, hogy ellenálljon a sziklák esetleges ütközésének. Négy év alatt Palencia hétmillió eurót fektetett be a hatás javításába környezet. A műanyag nem mérgező az emberi érintkezésre, de veszélyes hulladéknak számít, és érdekes látni a műanyaggal bélelt robotkarokat, amelyek megvédik őket az elkerülhetetlenül az autó aljából kihulló cseppektől.
Néhány stratégiailag elhelyezett kocka összegyűjti a művelet során elveszett dolgok jelentős részét, és újra felhasználják. A gyár gondoskodik arról, hogy a környezetvédelmi teljesítményt javító beruházások prioritást élvezzenek. Ez például a második olyan üzem a csoportban, amelyre festékfelhordó berendezések vannak víz alapú, melynek alapja oldószer helyett vízben oldódó anyagokból áll. Ezen kívül négy napkollektoros berendezés is gondoskodik a higiéniáról melegvíz különböző hajókhoz. Ez volt az első a szövetségben, amely szennyvíztisztítóval, membrán bioreaktorként ismert.
Cement-homok habarcs
Ez valójában ugyanaz a beton, zúzottkő nélkül. A folyékony cement-homok keverékeket olcsó, viszonylag kis vastagságú esztrichek készítésére használják. Ez az anyag valamivel drágább, mint a beton, mivel a nagy frakció hiányát a kompozícióban magasabb cementtartalommal kell kompenzálni. A padló alapjának öntésére szolgáló folyékony cement-homok habarcsot ritkán használják, mivel szinte ugyanolyan hátrányai vannak, mint a betonnak, miközben sokkal kisebb szilárdságú.
Baktériumok felfogják a szennyező anyagokat, 95%-kal csökkentve a szennyezést a Currien folyóba ömlő vízben, ahová az esővíz tutaj sem jut el. A munkaláncok tere széles és „tiszta”. Fokozatosan a logisztikát úgy szervezték át, hogy a gyártási folyamat minden pillanatában elhelyezendő szerszámok és alkatrészek elkísérik a kezelőt a munkája során, elkerülve ezzel a mozgásokat, hibákat, veszélyeket, és miért ne az időveszteséget. üldözni és megverni "nincs hozzáadott érték".
Fontos! A cement-homok keverék elkészítéséhez csak mosott vagy folyami homokot kell használni. A kőbányai eredetű homokos töltőanyag sok agyagot tartalmaz, ami jelentősen csökkenti az esztrich szilárdságát, és elkerülhetetlenné teszi az öntött szerkezet repedését és gyors tönkremenetelét.
Polimer-cement kész keverékek
Az ilyen anyagok költsége a betonhoz képest (bizonyos vastagságú kész esztrich m2-ére vonatkoztatva) sokkal magasabb. Ezért durva töltelékhez nem tanácsos csomagolt keverékeket használni. Kis vastagságú (1,5-5 cm) alap építéséhez az ilyen anyagok jobban megfelelnek. A kész polimer-cement keverékek hátrányai a magasabb árban végződnek, amit az előnyök követnek, mint például:
A formáció szelleme: "én csinálom, mi csináljuk, te csinálod"
A műanyagbolt „nagyon kézi vezérlésű” – mondja Jorge Pescia, aki elmagyarázza az egyes alkalmazottak speciális képzését. Minden ember legfeljebb három munka elvégzésére áll rendelkezésre, így minden feladatot legfeljebb három ember fejleszthet. Bármely alkalmazott bármikor kiképezhető az átszervezési igényekre vagy az eljárások változásaira, de az új kiegészítésekhez át kell térni a „készségiskolába”. Ezekben az esetekben a képzés 16 napig tart, mely során gyakorlati gyakorlatok, gyakorlati elméleti vizsga és a tanultak megszilárdítását célzó videóformáció.
- nincs szükség az esztrich megerősítésére;
- könnyedén elkészítheti a megoldást a munkához egy építőipari keverővel vagy egy hasonló tartozékkal ellátott fúróval;
- az elkészített oldat könnyen használható (a töltőanyag nem ülepedik, nincs nagy frakció);
- sokkal gyorsabban érik és szárad, mint a beton (maximum hét);
- Lehetőség van saját kezűleg olyan felület kialakítására, amely megfelel a modern követelményeknek.
Az ilyen előnyöknek köszönhetően kész keverékek sokkal jobban használható lakásokban, akár panel-, akár monolit házakban. Kényelmes ilyen megoldásokat használni az esztrich saját kezű kitöltésére az erkélyen vagy a fürdőszobában a csempe lerakása alatt. Bár a polimer-cement keverékeket egyre gyakrabban használják nagy területek kitöltésekor, amikor a kiegyenlítő réteg kicsi. Annak érdekében, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az ilyen keverékekkel saját kezűleg végzett munka nem túl nehéz, nézze meg az alábbi videót, amely bemutatja a teljes munkafolyamatot.
Ennek az iskolának a mottója: „I do, we do, you do”, egy angolszász kézikönyv a tanításról, megosztásról és autonómiáról. A vállalat elismeri, hogy legjobban az alkalmazottai részvételét keresi. "Ez legjobb módja haladást” – ismeri el Jorge Pescia.
Ügyesen vagy sem, a robotok azok, amelyek műanyagot helyeznek a belső terekbe. Ezek összetett ergonómia, amelyek elvégzése a kezelők szerint túl sokáig tart. A műanyag polimerizálódik magas hőmérséklet a "szitálás" megadása előtt az első réteg festék alapozó, még szín nélkül.
Könnyű beton
A beton könnyebb töltőanyaggal való helyettesítésének ötlete már régen megszületett, és az expandált agyagbetonban testesült meg, ahol a zúzottkövet porózus duzzasztott agyag granulátummal helyettesítették. Ezt az anyagot könnyű aljzatok készítésére használják. Az expandált agyagbeton nem alkalmas esztrichek befejezésére, mivel a nagy szemcsék nem teszik lehetővé a sík, sima felület kialakítását.
A viasz befecskendezése előtt az üreges testekbe továbbra is szükség van egy festékrétegre színnel és lakkal. De a lánc nem megy olyan gyorsan. A mesterséges látással rendelkező robot tartalmazta, hogy öt fényképből korrigálja a röppályát, hogy ütközések nélkül állítsa be a műanyagot. A lézeres hegesztés a Megane sztárja.
Maximális teljesítménye és minimális leromlása lehetővé teszi, hogy az autónak ne legyen burkolata, és így tisztább kialakítást ér el. A csontváz megáll a lánc mentén a szánban, és ismét egyensúlyban marad, ismét az ergonómia miatt. Mindig olyan kezelőt keresünk, aki felelős a munkája minőségéért, hogy ő látja, hogy mi van jól vagy rosszul. Ismét a minőség-ellenőrzés zárja a kört az utolsó kezelés után. A felvonókezelő feladata a járművek beszállítása a fényező üzembe, amelynek ajtajait egyedi automata mechanizmus zárja.
Viszonylag a közelmúltban kezdték el használni egy még könnyebb módosítást - polisztirol betont. Ebben a megoldásban a töltőanyag szerepét a különböző méretű habgranulátumok töltik be. Ha legfeljebb 5 mm-es frakciót használ, a felületet saját kezével megfelelően kiegyenlítheti, például csempe lerakásához. A polisztirol beton kétségtelen előnye, hogy öntésekor két célt garantálunk:
A méretezés, az alapszín és a lakkozás elkészültével itt az ideje a belső tér összeállításának. Manuel Borrajo a Közgyűlés osztályának helyettes vezetője, az utolsó szeminárium a kezdés előtt. Ezek mindegyike, a vevő által a kereskedőnél eldöntött sajátosságokkal az eljárások sorrendjében van megadva, és arra szolgál, hogy jelzéseket küldjön a szállítóknak, hogy a részleteket az igényekhez igazítsák. Egy héttel a rendelés leadása előtt, bár két óra különbséggel dolgozol az egyes járművek logisztikáján. Minden autónak saját készlete van, egy doboz a hozzá tartozó alkatrészekkel, és bizonyos esetekben be van helyezve az autóba a könnyebb használat érdekében.
- felületkiegyenlítés;
- az aljzat szigetelése.
A polisztirol beton költsége a töltőanyag árától függ. A nagy granulátum olcsóbb, a kis granulátum drágább. A legolcsóbb lehetőség az expandált polisztirol morzsa, amelyet hulladékhab őrlésével nyernek.
Félszáraz esztrich
Ezt a technológiát viszonylag nemrégiben használták, de széles körben elterjedt. Az anyag sajátossága a korlátozott víztartalom, amelyet annyit adnak a keverékhez, amennyi a cement nedvesítéséhez elegendő, emellett a készítményben homok is található töltőanyagként és lágyítóként. Ez utóbbinak az a szerepe, hogy plasztikusabbá tegye az anyagot, és a felületi feszültség csökkentésével fokozza a víz azon képességét, hogy más alkatrészeket nedvesítsen. Néha rostos anyagokat adnak a készítményhez, amelyek jelentősen növelik az aljzat szilárdságát.
Vannak Keating-szigetek is, és mindennek a szállítószalag sorrendjét kell követnie. Egyes szánok lehetővé teszik a magasság automatikus beállítását a tervezett művelettől függően. Semmi sem hibázhat 55 másodpercenként egy autó elhalad egy láncmunkás előtt. Csak mozognia kell, és az összes szükséges eszköz csak egy lépésnyire van. A ciklus folyamatos tartása érdekében megfelelő előkészítés minden autó fiókja alapvető fontosságú, de az is, hogy minden megfelelően meg legyen húzva.
A vezérlő felelős minden olyan incidens és számítógépes rendszer monitorozásáért, amelyek valós időben kapcsolódnak a problémákhoz a prioritások meghatározása érdekében. Amúgy a szegecs: "a melóhelyen mindent jól kell csinálni, és ha hiba van, akkor kijavítja magát, soha nem mozdul." Nincs sok hibalehetőség.
A keverék félszáraz, omlós állaga némileg más megközelítést igényel, ha saját maga is dolgozhat vele. Röviden leírva az esztrich képzési folyamata így néz ki. Az elkészített keveréket a jeladók közötti terekbe öntik a szükséges szintet meghaladó rétegben, majd bármilyen módon alaposan tömörítik. Ha szükséges, adjon hozzá még és tömörítse újra. Amikor a már tömörített anyag rétege meghaladja a jelzőfények szintjét, a szabály szerint a felesleg eltávolításra kerül. A felületi hibákat (benyomódásokat) a keverék hozzáadásával és széles vakolatú simítással azonnal kijavítjuk. Ezt a folyamatot a következő videóban tekintheti meg.
A világítási rendszert úgy tervezték, hogy kiválassza a készletben található alkatrészeket. Fokozatosan, sietve és szünet nélkül a doboz megszűnik létezni, és géppé válik. A logikai folyamat következő pontja a mechanikus, ahol a mechanikai elemek közvetlenül az összeszerelési területbe kerülnek. Minden mechanikai elemet hozzáadtak a lemezhez, és egy kulcsfontosságú gyártási ponton csatlakoznak a testhez. Ez az úgynevezett ágy, ahol a karosszéria a fő csoportokhoz kapcsolódik: első és hátsó, motor és lengéscsillapítók. 29 van megjelölve, és a makrórobot elhelyezi.
Az aljzat félszáraz keverékekkel történő felszerelésének módja számos előnnyel jár, a főbbek a következők:
- nagy szilárdság;
- enyhe zsugorodás;
- gyors érés (legfeljebb egy hét);
- nincs szükség vízszigetelésre;
- azonnal a követelményeknek megfelelő felületet kapunk;
- a munka egyszerűbb, mint a folyékony oldatok öntésekor;
- az anyag költsége csak valamivel magasabb, mint a nedves cement-homok habarcs;
- A keverék könnyen elkészíthető saját kezűleg egy hagyományos betonkeverővel.
Így ma a száraz keverék és a hozzá tartozó technológia az egyik legjobb lehetőségekár/minőség arányban.
Fontos! Ha félszáraz keverékkel vastag (8 cm-es vagy több) esztrichréteget alakít ki, több ágyazási/döngölési ciklusnak kell lennie. Vagyis ne öntsön mindent egyszerre, és próbálja meg tömöríteni. Ennek helyes módja egy ilyen helyzetben a rétegekben.
Különféle módok a padló esztrich kialakítására egy lakásban.
Elég gyakran egy adott helyiség felújítása során szembesülni kell azzal, hogy a padlófelületnek számos jelentős hibája, egyenetlensége van, és az összes hiba kiküszöbölésének egyetlen módja az alap kiegyenlítése. Ennek számos módja van, de ma a legnépszerűbb és legnépszerűbb módszer az esztrich, amelyet saját kezűleg lehet kialakítani, és önállóan választhat egy konkrét módszert a létrehozásához. Csak ebben az esetben kaphat kiváló minőségű, egyenletes és sima padlófelületet, amelyen kényelmes és kellemes lesz a mozgás.
Mennyibe kerül egy padló esztrich egy lakásban?
|
Alapterülete négyzetméterben. m. |
Esztrich vastagság 2 san. |
Esztrich vastagság 4 san. |
Esztrich vastagság 6 san. |
|
Akár 20 négyzetméter m. |
|||
|
60 négyzetmétertől m. |
Az esztrichek típusai és kialakításuk jellemzői.
Jelenleg a legnépszerűbb a cementesztrich, amely pozitív és néhány negatív tulajdonsággal rendelkezik. Mindenekelőtt ki kell emelnünk egy ilyen esztrich hihetetlenül magas rendelkezésre állását, mivel a kialakítása során olcsó anyagokat használnak. Ha szeretné, saját maga is elkészíthet egy ilyen tervet, mivel itt nincsenek komoly nehézségek. Ezenkívül nem kell speciális és összetett felszerelést szállítania. Három egymást követő szakaszban jön létre. Mindenekelőtt speciális jelzőfényeket helyeznek el a padlófelületen, amelyek jelzik, milyen magasnak kell lennie az esztrichnek. Ezután megkezdődik a cementhabarcs elkészítésének folyamata, amelynek jó minőségűnek és megbízhatónak kell lennie, mivel a végső esztrich jellemzői ezektől a paraméterektől függenek. Ezután elkezdheti önteni az alapot cementhabarccsal. A töltést egyszerre hajtják végre, ugyanakkor nagy figyelmet kell fordítani a kompozíció kiváló minőségű tömörítésére, kiegyenlítésére és az azt követő gondozásra.
Ennek az esztrichképzési módszernek a hátrányai közé tartozik az a tény, hogy nedves munkát kell végezni, amit sokan nagyon nehéznek tartanak. Maga az esztrich kialakításának folyamata is meglehetősen sok időt vesz igénybe, és nagyon óvatosan kell elvégeznie az esztrichet a lakásban, hogy a kompozíció semmilyen módon ne szivároghasson az alatta lévő padlóra. Ha nem gondoskodik megfelelő gondozásról a kialakított szerkezetről, ez nagyszámú csúnya és szükségtelen repedés kialakulásához vezethet az új felületen. A kapott esztrichre ráterítheti a padlóburkolatot, de fontos megjegyezni, hogy a beton hideg anyag, így a padlón való mozgás nem lesz túl kényelmes.
Készítsen cementpadló esztrichet a lakásban.
Ez azonban segítséggel van cementesztrich Minimális költséggel sík felületet lehet elérni, és minden munka önállóan elvégezhető. A kialakítást az erő és a megbízhatóság, valamint a tartósság fogja jellemezni.
Készíthet félszáraz padlóesztrichet is, amely kezdetben egy speciális, nagyon kis mennyiségű vizet tartalmazó oldatból áll. Az ilyen szerkezet kialakításának folyamata gyakorlatilag nem különbözik a cementesztrich létrehozásának eljárásától, de kis mennyiségű vizet használnak. Emiatt a munkát bizonyos nehézségek jellemzik, mivel a keverék egyenletes és helyes elosztása nem olyan egyszerű. Ezért szinte lehetetlen jó minőségű és tökéletesen sík felületet elérni egy ilyen esztrich segítségével. Emiatt az ilyen esztrich leggyakrabban egy aljzat létrehozását jelenti, amelyen önterülő keverékekből új bevonatot képeznek. A félszáraz esztrich azonban nem károsíthatja a szomszédok tulajdonát, és egy ilyen esztrich költsége alacsony lesz.
Száraz padló esztrich egy lakásban.
A harmadik népszerű esztrich típus a száraz szerkezet, amelyet nem túl gyakran használnak. Valójában azonban ennek az esztrichnek számos előnye van, így szinte minden ember, aki saját kezűleg létrehozta, nem akart más típusú esztrichekkel dolgozni a jövőben. Ez a kialakítás kizárólag száraz anyagok felhasználásával készült, így a munka során a nedves folyamatok kizártak. Az ilyen esztrich előnyei közé tartozik, hogy rövid időn belül és alacsony költséggel sík felületet kaphat. Ebben az esetben nem kell időt vesztegetni az esztrich megszáradására. A telepítés nagyon gyorsan megtörténik, és nincs mód az emeleten lakó szomszédok elárasztására. Maga az esztrich nagyon egyszerű kialakítású, így a kialakítása rendkívül egyszerű. Ezért egy ilyen esztrichet általában mindenki önállóan készít, és ehhez nincs szükség szakemberek vagy felszerelés bevonására.
A száraz esztrich több szakaszban készül. Kezdetben egy vízszigetelő réteget helyeznek el az alapra, amelyet általában átfedő polietilénből készítenek. Ezután porózus anyagokat helyeznek el, amelyek jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Ez a réteg általában laza szemcsék formájában jelenik meg, amelyek működés közben nem ereszkednek meg és nem deformálódnak. A következő esztrichréteg gipszrostlemezekből áll, amelyeket két rétegben fektetnek le. Az eredmény egy jó minőségű és megbízható esztrich, valamint egy sík felület, amelyre megfelelő padlóburkolatok helyezhetők el.
Önterülő esztrich egy lakásban.
Napjainkban azonban a legnépszerűbb technológia az esztrichek létrehozásának technológiája speciális önterülő keverékekkel. Ebben az esetben tökéletesen sík felületet kaphat, és az emberi részvétel ebben a folyamatban minimális. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy speciális keverékeket használnak, amelyek maguk is egyenletesen oszlanak el a meglévő felületen. Költségük ma meglehetősen megfizethető, a segítségükkel elérhető eredmény pedig ideális és kiváló minőségű.
Az esztrich kialakításához bármilyen módszert választhat, amely biztosítja a sík felület létrehozását a szükséges paraméterekkel.
