Vlasnici strojeva za blanjanje i električnih blanjalica povremeno se suočavaju s problemom oštrenja reznih rubova. Dobro naoštren alat osigurat će čistu obradu drva čak i pri neidealnim kutovima i brzinama. Najlakši način je izoštriti noževe i glave noževa vlastitim rukama pomoću specijalizirane opreme.

Oštrenje noža je neophodno

oštrenje noža za blanju

Noževi za blanjanje zahtijevaju pravovremenu njegu jer:

• tupe površine slabo obrađuju drvo;
• prilikom obrade mekih stijena s tupim noževima, površina postaje prekrivena vlaknima i neravninama;
• istrošeni rubovi se raspadaju;
• Tijekom blanjanja s tupim rubovima, motor i agregati su preopterećeni.

Pokušaji oštrenja oštrica vlastitim rukama dijamantnim kamenjem u pravilu daju kratkoročne rezultate. Zbog loše kvalitete obrade, oštrice se moraju uskoro naoštriti. Stoga profesionalni stolari koriste samo mehaničko oštrenje.

Vrste i izvedbe strojeva

Strojevi na tržištu razlikuju se po mehanizmu za ubacivanje noža:

Stroj za oštrenje noževa za blanjanje s ručnim posmakom sastoji se od:

• temelji;
• abrazivni kamen;
• kolica za fiksiranje noža.

Tijekom obrade, rezač se pomiče naprijed uz pomoć ručke. Poprečno kretanje rezača osigurava zamašnjak.

Automatski strojevi razlikuju se po veličini i rasponu mogućnosti. Mehanizmi za industrijsku upotrebu ugrađeni su na snažan okvir od lijevanog željeza. Kolica su opremljena nosačem. Možete postaviti brzinu kretanja oštrice i debljinu metalnog sloja koji se uklanja. Industrijski strojevi omogućuju vam istovremeno oštrenje nekoliko oštrica blanje bez mijenjanja postavki.

Svaki stolar zna da je dobro naoštren alat ključ za kvalitetnu obradu materijala. Nudim uređaj za oštrenje ravnih noževa za blanjanje.

Instaliram uređaj zajedno s abrazivnim kotačem na vertikalu Glodalica. Uređaj se sastoji od donje i gornje ploče. Na vrhu se nalazi držač za oštrenje noževa. Donja ploča pričvršćena je na stol stroja stezaljkama kroz zavrtane uglove. Obje ploče su spojene s jedne strane šarkama.

Držač za noževe za blanjanje sastoji se od stezaljki i kuta 50x50 mm, koji sam izrezao tako da izdrži kut oštrenja od 40 stupnjeva. To oštricu čini snažnom.

Kako bih izbjegao oštećenje abrazivnog alata pri dodirivanju dijela, spuštam ga na dubinu ne veću od 10 mikrona. Za podizanje gornje ploče koristim uređaj s klinom za podizanje koji se sastoji od klina, potisnih ploča i glavnog vijka. Kada se ručka glavnog vijka okreće lijevo-desno, klin se pomiče i gornja ploča se podiže ili spušta.

Možete naoštriti jedan ili više noževa pomicanjem držača lijevo-desno duž gornje ploče.

Uređaj za oštrenje noževa

Nikolaj Panasik, Volkovysk.

Uređaj za oštrenje noževa – potreban alat na farmi

U kućanstvu uvijek ima alata za rezanje, piljenje i blanjanje. Tijekom rada gubi se oštrina, a oštrice se moraju obnoviti. Možete dati noževe i avione u radionicu, ali to košta i oduzima dodatno vrijeme. Stoga domaći majstori radije izoštravaju alat vlastitim rukama.

Važno! Mogu se oštriti samo oštrice s određenim stupnjem otvrdnuća. Ako rezni dio ima tvrdoću iznad 55 HRC, ne može se izoštriti improviziranim alatima.

U trgovini možete kupiti uređaj za oštrenje noževa ili drugog kućanskog pribora. Uštedite vrijeme, ali potrošite znatnu količinu novca - dobro oštrenje je skupo.


Usput, postoje različita mišljenja o nazivu uređaja za oštrenje noževa. Šmirgl, brus, brus, oštrilo, musat...

Mogu li se ove definicije odnositi na istu stavku ili različite proizvode? Razgovarat ćemo o tome i kako sami napraviti takav uređaj u članku.

Otkako su se pojavili predmeti za rezanje (oružje, noževi, sjekire), čovjek je tražio način da vrati oštrinu ruba. U brončano i bakreno doba bilo je lako.

Domaće oštrilo za noževe koje ste sami napravili. Nož reže papir kao britva! Jednostavan dizajn može se napraviti kod kuće.

Meki metali bili su prilagođeni svakom kamenu. S pojavom čeličnih oštrica, za oštrenje su korištene posebne stijene, obično vulkanskog podrijetla.

Neki od njih koriste se i danas: američki "Arkansas" i japanski "vodeni kamen". To su skupi uređaji, pa većina obrtnika koristi umjetni brusni papir.

Jednostavan brus može naoštriti i nož i oštricu blanje. Međutim, kvaliteta će ostaviti mnogo za poželjeti.

Zlatno pravilo oštrenja: Svaka oštrica ima svoj kut oštrice i ne smije se mijenjati cijelom dužinom.

Ovo načelo leži u dizajnu svih uređaja za oštrenje. Slijedeći ovo pravilo, možete sami napraviti takav uređaj.

Uređaj za oštrenje noževa "uradi sam" - crteži, sorte

Da bi rub oštrice bio ravnomjerno obrađen, potrebno je nekoliko uvjeta:

1. Fiksacija oštrice je pouzdana i bez pretjeranog opterećenja. Metal se ne smije oštetiti u škripcu
2. Postavljanje određenog kuta za šipku. Kada se krećete duž ruba noža, kut se ne smije mijenjati
3. Mogućnost postavljanja različitih kutova oštrenja. Možete obraditi razne alate, a neke vrste noževa imaju stepenastu strukturu.

Naprava za linearno oštrenje s brusom

Za proizvodnju će vam trebati:

• Šperploča ili laminirana iverica
• Čelični klin s navojem po cijeloj dužini promjera 6-8 mm
• Blok tekstolita ili ebonita. Može se zamijeniti tvrdim drvetom - bukva, hrast
• Aluminijska ploča debljine 3-5 mm
• Pričvršćivači - vijci, matice (po mogućnosti krilaste matice)
• Neodimijski magnet sa HDD starog računala.

Sastavljamo okvir od šperploče, naslonjen na noge pod kutom od 15 ° -20 °. U donji dio uvrnemo iglu duljine 30-40 cm.Za čvrstoću, navoj možete pričvrstiti ljepilom ili brtvilom.


U sredini radne površine pričvrstimo aluminijsku ploču. Prvo napravimo utor u njemu, duž promjera pričvrsnog vijka. Zašto aluminij? Kako biste izbjegli oštećenje čelične oštrice noža.

Izrađujemo polugu za pričvršćivanje šmirgla. Sastavlja se od preostalog dijela ukosnice. Držače šipki smo izrezali iz dvije tekstolitne šipke. S jedne strane graničnik je pričvršćen maticom.


Pogodnije je napraviti blok s oprugom sa strane ručke - za brzu promjenu brusnog papira.

Kao glavni element koristimo domaće šipke - na aluminijsku ploču lijepimo brusni papir različitih veličina zrna. Takvi uređaji se lako učvršćuju u polugu.


Posebnost dizajna je šarka s dva stupnja slobode. Sastavljen je od dvije identične PCB trake. Jedan je zašrafljen na vertikalni klin, a služi i kao horizontalna rotacijska os i kao regulator visine nosača poluge (tako se postavlja kut oštrenja).

Drugi blok, s vodoravnom rupom za polugu, pričvršćen je na prvi. To osigurava slobodno kretanje poluge okomito.


Nož se može stegnuti pomoću ploče ili montirati na neodimijski magnet. Prilikom uklanjanja prvog sloja grubim brusnim papirom, oštrica mora biti čvrsto pričvršćena.

Za završnu obradu možete postaviti oštricu na magnet i naoštriti je uz malo napora. Magnetnu potkovu treba udubiti u ravnini s pločom stola i zalijepiti epoksi ljepilom.


Domaći uređaj za oštrenje noževa je spreman. Postavljamo potrebni kut napada i oštrimo rub glatkim pokretima duž oštrice.

Isti princip se koristi u uređaju za oštrenje noževa na električnom oštrilu.

Električni šmirgl ne samo da ubrzava rad, već vam također omogućuje dobivanje visokokvalitetnog konkavnog profila ruba oštrice. Ovo je takozvano dolovaya oštrenje. Takav oblik neće biti moguće dobiti na linearnom bloku, tako da ova dva uređaja ne zamjenjuju, već se nadopunjuju.

Važno! Ako pri radu s uređajem za ručno oštrenje potpuno kontrolirate intenzitet procesa, tada velika brzina rotacije brusnog kotača može oštetiti nož.

Uslijed trenja dolazi do zagrijavanja metala na vrhu, te dolazi do otvrdnjavanja.Čelik gubi svoju tvrdoću i istroši se s neravnim rubovima. Drugi problem je što "otpušteni" nož brzo gubi oštrinu. Stoga s električnim oštrilom trebate raditi pažljivo. Nanesite oštricu na kratko vrijeme i napravite pauze da se ohladi.

Oštrilo za noževe "uradi sam" - video s objašnjenjima i primjerom izrade

U ovom načinu rada teško je održavati konstantan kut, pa je fiksiranje noža obavezno.


Dizajn je prilično jednostavan - duž osi rotacije šmirgla nalazi se vodilica duž koje se kreće kolica s nožem. Kut se održava mehanički, a silu određuje operater.

Uređaj je lako napraviti vlastitim rukama - i nije potrebno izvoditi precizne radove na obradi metalnih dijelova. Vodič je doslovno napravljen od osnovnog materijala.


Na radnom stolu, pored oštrila, pričvršćene su vodilice pomoću kojih možete mijenjati udaljenost od graničnika noža do rotirajućeg kruga. Ova udaljenost određuje kut oštrenja. Okomita šipka mora imati slobodno kretanje gore-dolje uz jaku fiksaciju položaja.


Nož se drži vodoravno, pritiskajući graničnik. Sila kontakta s šmirglom podešava se izravno tijekom oštrenja. Obrada se odvija simetrično, jednostavno promijenite stranu noža i oštrite ga pod istim kutom.


Ova metoda je prikladna samo za obradu klasičnih noževa. Kuhinjski, lovački, turistički. Rezne ravnine drugih alata zahtijevaju drugačiji pristup.

Dizajn za oštrenje noževa, recimo fugalica:


Koristi se specijalizirani brusni papir s krajnjom radnom površinom. Vodilica za kolica nalazi se na dnu, dalje od osi rotacije.

Upravo u ovom dijelu diska abraziv djeluje najučinkovitije. Vodilica s reznim elementom pomiče se ručno, pritisak se ostvaruje vlastitom težinom noža.

Crteži svih konstrukcijskih elemenata prikazani su na ilustraciji.

Ovaj stroj korišten je prije gotovo 100 godina, a tehnologija se od tada nije promijenila. Jednostavnost izvedbe omogućuje vam da ponovite uređaj u kućnoj radionici. Bilo koji materijali - metal, plastika, drvo.


Umjesto reznih elemenata spojnice, za zimski ribolov možete naoštriti noževe cepina. Samo je kut plići. Nastavak za škare radi na isti način. Dizajn (poput brusnog kotača) znatno je manjih dimenzija.

Također možete koristiti električnu brusilicu i kolica za zaključavanje za oštrenje dlijeta i noževa za blanjanje. Međutim, ovi su alati kompaktni i njima se može rukovati mehaničkim alatom.

Postoje dvije ekvivalentne metode - uz rub i poprijeko. Kvaliteta obrade je približno ista, stoga je nemoguće dati prednost određenom uređaju.
Tvornički proizvod uključuje poprečno uređivanje oštrice.


Po analogiji, izrađujemo kočiju od debele šperploče. Kao vodilice koristimo bilo koje valjke, po mogućnosti više od dva. Pomicanjem stroja duž brusnog papira možete vrhu dlijeta dati idealan oblik.


Ako vam nije potrebno ozbiljno oštrenje, jednostavniji uređaj će sasvim dobro poslužiti za manje prilagodbe. Pričvrstite blok s potrebnim kutom nagiba na dlijeta. U blizini stavite brusni papir i komad stakla. Nanesite otopinu sapuna na staklo.


Učinkovitost uređaja će vas ugodno iznenaditi.

A za poprečno oštrenje možete napraviti jednako jednostavan uređaj. Vodič je ujedno i podrška. Oštrica je postavljena okomito na pokretni dio. Jedina mana je što je kut fiksan i određuje se tijekom proizvodnje.


Istina, za razliku od noža, odstupanje od ideala nije toliko kritično.

Isti uređaj je prikladan za oštrenje ravnih noževa. Samo zbog širine oštrice, proces je prilično naporan. Stoga možete koristiti električnu brusilicu s krajnjom radnom površinom.

Naglasak je izrađen od drvenog bloka. Sve što trebate učiniti je promijeniti kut. Stezaljku osigurava rukovatelj, a moguće je izvesti polukružno oštrenje - stolari će cijeniti ovu opciju.


Naravno, isti uređaj je prikladan za pospremanje ruba dlijeta. S obzirom na visoke performanse, alat ćete vratiti čak i nakon ozbiljnih rezova.

Domaći uređaj za oštrenje noževa i alata iz stroja za oštrenje

Kada ponovno ručno trljate nož o stari brus, sjetite se ovog članka i izradite kućnu instalaciju za oštrenje za svoju kućnu radionicu.

Domaći stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama: dijagram, upute, značajke proizvodnje

Svaki će muškarac u kući imati koristi od prikladnog stroja za oštrenje noževa vlastitim rukama. Uostalom, vlasnika se često ocjenjuje po tome koliko je ovaj kuhinjski alat oštar.

Postoje mnoge tehnike za oštrenje oštrica noževa. Na primjer, za postupak koji se provodi kod kuće bit će dovoljan samo okretni blok ili gotovi uređaji s kutnim oblikom raspora.

Za podešavanje skupih lovačkih noževa, europski proizvođači proizvode uređaje u obliku čvrstih šipki, čija je osnova legura visoke čvrstoće.

Ovaj članak će opisati kako napraviti stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Zašto se noževi tupe?

Koji je razlog zašto se nož tupi prilikom rezanja? To se može objasniti činjenicom da na oštricu negativno utječu abrazivne čestice koje se nalaze u materijalu koji se reže. Na primjer, prisutni su na povrću i papiru. Jednostavno rečeno, oštrica je podložna postupnom trošenju.

Sljedeći razlog je nemogućnost stalnog držanja oštrice u željenom položaju. Svako drhtanje ruke uzrokuje naginjanje noža, što za sobom povlači bočno opterećenje.

Tehnika oštrenja

Tehnika oštrenja sastoji se od jedinstvenih, ali istodobno prilično radno intenzivnih metoda. Glavni zadatak je ukloniti oštećenje oštrice. Treba napomenuti da za mnoge takav postupak kao što je oštrenje noževa pruža dobro raspoloženje i mir.

Glavno pravilo u ovom procesu je održavanje točno određenog konstantnog kuta. Ovdje nije potrebna sila. Glavna stvar je da se blok i oštrica susreću pod određenim kutom. Ovo je osnovno pravilo tehnike oštrenja.

Što je potrebno učiniti da se zadrži stalni kut?

Da bi kut imao konstantan indikator, postoje dva načina. Prvo je steći vještinu oštrenja. Indikator kuta može se kontrolirati pomoću običnog markera. Trebali bi premazati spojeve i nakon nekoliko ciklusa oštrenja vidjeti koliko je boja očuvana. Ako je neravnomjerno istrošena, tada oštrica nije dobro obrađena.

Ako je nož koji se oštri dekorativan, tada biste trebali zalijepiti oštricu trakom tako da samo oštrica ostane otvorena. Čak i ako krivo usmjerite ruku, neće biti ogrebotina na oštrici.

Važna točka je da je smjer oštrice duž bloka okomit na rub na mjestima kontakta. To je zapravo prilično teško učiniti. Prihvatljivo je da kut između ruba i oštrice bude manji od 90 stupnjeva. Ali kada je usmjeren duž oštrice, ovaj indikator nije prikladan.

Abrazivne čestice kamena mogu ostaviti brazde na oštrici koje nikada neće biti naoštrene, ali će imati pozitivnu ulogu pri rezanju. Ako su utori usmjereni duž oštrice, tada neće biti od koristi tijekom rezanja. Najgora stvar je što se oštrica može potpuno slomiti.

Bitno je da je šipka dugačka. Trebao bi biti jedna i pol ili dvije duljine oštrice. Dopušteno je da dijamantni blok bude nešto kraći jer se tako brže i bolje brusi. Njegova širina ne igra značajnu ulogu. Ako je širi, tada je prikladnije raditi na njemu i manja je vjerojatnost da se oštrica pomakne izvan granica uređaja. To može oštetiti njegovu bočnu površinu ili oštricu.

Izrada stroja za oštrenje noževa vlastitim rukama

Domaći uređaji za oštrenje noževa dolaze u različitim izvedbama. Sve što se traži od proizvođača je dostupnost potrebnog materijala i vještina u radu s alatima.

Načelo rada takvog uređaja kao ručni stroj Da biste oštrili noževe vlastitim rukama, morate držati oštricu noža u okomitom položaju i voziti je duž bloka fiksiranog pod željenim kutom. To je puno lakše nego postaviti kamen za oštrenje vodoravno i držati nož pod željenim kutom.

Da biste vlastitim rukama napravili stroj za oštrenje noževa, potreban vam je komad laminata, drvena traka, brusni papir i par robota s krilima. Iverica ili šperploča mogu poslužiti kao zamjena za laminat.

Da biste napravili držač za nož, morate odrezati dio materijala. Kako blok ne bi dodirivao držač prilikom oštrenja, brusnim papirom brusite njegov rub pod kutom.

Potrebno je označiti i odrezati vrh okomito postolje, koji će služiti kao potpora za šank. Odabrani kut je pola kuta pod kojim će se nož oštriti. Za kuhinjske noževe preporuča se uzeti kut od 10-15 stupnjeva.

Stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama, čiji su crteži pripremljeni unaprijed, zahtijeva točan izračun duljine baze regala. Imajte na umu da će na indikator visine utjecati naknadna ugradnja poprečne potpore. Nakon toga se svi dijelovi obrezuju i čiste rubovi.

U osnovi i ploči su označene i izbušene rupe za utiskivanje vijaka koji učvršćuju oštricu. Prilikom označavanja održava se udaljenost rupa od ruba baze. Ovo je neophodno za svestranost uređaja, jer svi noževi imaju svoju širinu. Pritisna ploča je pričvršćena vijcima.

Vertikalni stupovi pričvršćeni su vijcima. Također se uzima u obzir da je opterećenje na dnu malo. U ovom slučaju, bolje je pribjeći korištenju toplinskog ljepila. Horizontalna prečka je pričvršćena upravo na ovaj način. Uređaj za oštrenje je gotovo spreman. Ostaje samo napraviti blok.

Za izradu se izrezuje traka potrebne duljine. Brusni papir s potrebnom veličinom abraziva zalijepljen je na jedan rub. Da biste optimizirali rezultat, možete pribjeći izradi nekoliko šipki s različitim veličinama zrna. Raspon P600 - P2000 smatra se najboljim. Kako biste zaštitili ruke od posjekotina, morate pričvrstiti ručku na gornju stranu šine.

Rezultat je domaći stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama, kojeg karakterizira visoka funkcionalnost i praktičnost. Prilikom rada uređaj je naslonjen na rub stola, što je prilično ugodno pri korištenju.

Postoje i druge vrste strojeva za oštrenje noževa vlastitim rukama. U ovom slučaju, temelji se na navojnoj šipki M8. Koriste se dvije velike podloške i matice koje služe za držanje šipke duljine 200 mm.

Termoskupljajuće cijevi prekrivaju navoje. Par spajalica služi za pričvršćivanje postolja vodilice na željenoj visini. To osigurava glatku prilagodbu kuta oštrenja. Baza je izrađena od drveta, debljine 40 mm. Podržava se rukom.

Kako izoštriti noževe za spajanje vlastitim rukama

Svaki vlasnik koji ima blanjalicu ili spojnicu vjerojatno se susreo s problemom oštrenja noževa. Skupo je povremeno kupovati nove. Noževi se lako mogu naoštriti vlastitim rukama. U tom slučaju koriste se specijalizirani strojevi ili kamenje za oštrenje. Ako se spojnica stalno koristi, onda bi bilo bolje napraviti stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Učini sam stroj za oštrenje noža za fuge

Za oštrenje noža za spajanje koristi se posebna oprema za oštrenje. Stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama ima kompaktnu veličinu. Može se postaviti u garaži ili na privatnoj parceli.

Mnogi ljudi su zainteresirani za to kako napraviti stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama. Za izradu uređaja morate pronaći određene dijelove. Možda slični rezervni dijelovi leže u vašoj staji ili garaži. Mogu se kupiti i putem interneta.

Stroj za oštrenje noževi za spajanje vlastitim rukama sastoji se od:

Prvo što biste trebali učiniti je pronaći prednju ploču. Ovo je najvažnija komponenta buduće opreme. Ona je odgovorna za proces oštrenja. Noževi za spajanje su uski, a prednja ploča jamči potpuno i sigurno oštrenje. Ovaj dio ćete morati kupiti novi, ali ostali se mogu koristiti i kao stari.

Bolje je kupiti prednje ploče njemačke ili američke proizvodnje. Prosječna cijena dijela je 25.000 rubalja.

Sljedeći korak je pronaći motor čija bi snaga trebala biti 1-1,5 kW. Nema potrebe da ga kupujete. Bilo koja će poslužiti, čak i stara perilica rublja. Ali svatko vjerojatno ima stol, kućište i usisavač.

Glavne faze proizvodnje uređaja

Kada je stol odabran, motor je fiksiran izravno ispod njega. Na pokretni dio je pričvršćena prednja ploča. Motor u početku mora biti opremljen tipkom koja uključuje i isključuje jedinicu. Trebao bi biti prikladno smješten.

Za pouzdana zaštita prednja ploča prekrivena je kućištem četvrtastog oblika s jednim izrezanim kutom. To je područje koje treba izoštriti.

Na donjoj površini stola u području oštrenja napravljena je rupa istog promjera kao crijevo usisavača. Prisutnost usisavača nije neophodna, ali je preporučljivo instalirati ga. Uklanja nepotrebnu prljavštinu od obrade oštrica.

Što trebate znati?

Postavljanje motora ispod baze prednje ploče nije uvjet. Možete provjeriti jesu li dijelovi spojeni remenom. U ovom će slučaju dizajn biti složeniji.

Stroj za oštrenje noževa za spajanje "uradi sam" također je prikladan za pile i sjekire.

Oštrenje lednog vijka

Oštri noževi bušilice za led omogućavaju ribaru da brzo napravi rupe u ledu rezervoara. Međutim, s vremenom svi alati za rezanje postaju dosadni i zahtijevaju oštrenje.

Za ribiče je visokokvalitetno svrdlo za led veliki izvor ponosa. Često se na akumulacijama održavaju prava natjecanja u brzini bušenja ledenih rupa. A pobjeda se ne smije uvijek mladim i snažnim ribarima koji su naoružani uvoznom opremom. Postoje trenuci kada iskusni ribari, opremljeni jednostavnim alatima sovjetske proizvodnje, izađu kao pobjednici u natjecanju. Razlog velike brzine bušenja rupa leži u dobrom oštrenju noževa i pravilnim postavkama uređaja. Ribiči početnici, nakon što su kupili nove švedske sprave, nemaju vremena ni trepnuti prije nego što im noževi postanu tupi. Sitna zrnca pijeska i kamenčića u ledu doprinose stvaranju krhotina i udubljenja na oštrici.

Oštrenje uređaja provodi se najviše različiti putevi. Mnogi naši preci nisu ni znali što je profesionalna brusilica. U većini slučajeva, oštrenje je provedeno pomoću ručno izrađenih uređaja.

Domaća bušilica za led: što će vam trebati da je napravite?

Da biste vlastitim rukama napravili uređaj kao što je stroj za oštrenje noževa za bušenje leda, trebat će vam dvije čelične trake, debljine 4 mm, širine 60 mm i duljine 200 mm. Opruga iz automobila često se koristi kao traka. Ali vrlo je teško saviti se.

Napredak

Prvo morate napraviti kućište uređaja. Čelične trake su savijene na takav način da su ivice noževa pritisnutih na krajeve luka ne samo paralelne, već i u istoj ravnini.

Nakon izrade luka od iste čelične trake, savija se pritisna ploča koja služi kao stezaljka za noževe koji se oštre

Rupe za M12 ili M14 vijke izbušene su u tijelu i pritisnoj ploči. Nakon što smo zategnuli tijelo i potisnu ploču pomoću vijka i matice, stežemo noževe između njih i provjeravamo čvrstoću njihovog prianjanja na površinu kraja brusnog kruga.

Ako se noževi ne nalaze pod potrebnim kutom (skošenja se ne uklapaju točno u krug), tada se uređaj modificira savijanjem luka tijela na odgovarajuću razinu. Ako su noževi pravilno postavljeni, tada se struktura rastavlja, a ukrućenja se zavaruju na luk tijela s obje strane.

Oštrenje noževa najbolje je obaviti na brusnom kamenu koji se vrti vodoravno. U ovom slučaju, prilikom vlaženja noževa vodom, potonji ostaje na oštrici i kamenu dulje, osiguravajući njihovu sigurnost. Često umačite noževe u vodu. To će spriječiti pregrijavanje čelika.

Nedostatak uređaja

Nedostaci uređaja uključuju nemogućnost oštrenja noževa s različitim kutovima rezanja. Ali svaki proizvođač bušilica za led nudi svoje modele. U ovom slučaju prikladan je univerzalni uređaj.

Izrada univerzalne sprave za oštrenje svrdla za led

Univerzalni dizajn omogućuje oštrenje noževa pod bilo kojim kutom oštrice. Glatkom promjenom kuta između krakova jedinice, na koje su noževi pričvršćeni vijcima, možete popraviti željeni položaj noževa u odnosu na ravninu brusnog kamena.

Za izradu ovog uređaja potrebno je pronaći šarke za vrata s minimalnom zračnošću, kao i vijak M8 ili M10 s vlastitom maticom. U krakovima nadstrešnice izbušene su rupe. Promjer im je 6-7 mm (za pričvršćivanje noževa na njih vijcima).

Ploča za pričvršćivanje s utorom za pričvrsni vijak izrađena je od čelične trake debljine 3 mm. Ploča i vijak su zavareni na krakove nadstrešnice.

Događa se da su noževi naoštreni, položaj rupa ne odgovara rupama u nadstrešnici. U ovom slučaju, dodatne rupe su izbušene u rukama za nestandardne noževe. U ovom slučaju uređaj ima veću svestranost.

Kako se oštre noževi za blanje?

Često se mogu vidjeti alati poput blanjalica i debljača površine seoske kuće. Preko njih se sirova građa dovodi u željeno stanje. Noževi ovih uređaja, kao i svaki drugi, postaju tupi. Ako ih često koristite, onda bi najbolje rješenje bilo da sami naoštrite noževe za blanje. Za izradu opreme za oštrenje kod kuće trebat će vam raznih materijala: metal, aluminij ili drvo.

Držač za nož može se napraviti od drvenog bloka. Režući pod kutom od 45 stupnjeva pomoću kružne pile, noževe možete naoštriti tračnom pilom. brusilica ili veliki blok. Ako potonji nije dostupan, tada se brusni papir pričvrsti na glatku površinu od metala, drva, iverice ili stakla.

Držači za noževe mogu se izraditi od otpadnog materijala. Optimalno rješenje bit će upotreba metalnih uglova koji imaju indikator od 90 stupnjeva. Kada postavite dva noža sa strane, kut oštrenja svakog će biti 45 stupnjeva. Koristeći vijke, možete pričvrstiti noževe drugim kutom.

Naši preci spavali su drugačije nego mi. Što radimo krivo? Teško je povjerovati, ali znanstvenici i mnogi povjesničari skloni su vjerovati u to modernog čovjeka spava potpuno drugačije nego njegovi davni preci. U početku.

Što vaš oblik nosa govori o vašoj osobnosti? Mnogi stručnjaci vjeruju da možete puno reći o nečijoj osobnosti gledajući nos. Stoga, kada se prvi put sretnete, obratite pozornost na neznančev nos.

Neoprostive filmske greške koje vjerojatno nikada niste primijetili Vjerojatno je vrlo malo ljudi koji ne uživaju u gledanju filmova. No, i u najboljem kinu ima grešaka koje gledatelj može primijetiti.

Zašto vam treba maleni džep na trapericama? Svi znaju da na trapericama postoji maleni džep, ali malo tko je razmišljao o tome zašto bi to moglo biti potrebno. Zanimljivo je da je to prvotno bilo mjesto za skladištenje.

7 dijelova tijela koje ne biste smjeli dirati rukama Zamislite svoje tijelo kao hram: možete ga koristiti, ali postoje neka sveta mjesta koja se ne bi smjela dirati rukama. Istraživanje pokazuje.

Suprotno svim stereotipima: djevojka s rijetkim genetskim poremećajem osvaja svijet mode Djevojka se zove Melanie Gaydos i brzo je uletjela u svijet mode šokirajući, inspirirajući i rušeći glupe stereotipe.

Alat za oštrenje noževa za spajanje

Dobar dan.
Odlučio sam oživjeti tupe noževe za blanjalicu R-102, a istovremeno razmišljati o budućem oštrenju noževa za blanjalicu-debljinu Calibre SSR-1280.
Nemam šiljilo za tu svrhu, a lijen sam da ga naoštrim.
Pretražio sam internet u potrazi za stranim stranicama i našao tako koristan uređaj.

Žaba nije dala 37, pa sam odlučio napraviti sličan uređaj od otpadnog materijala. Prilažem crtež. Na moju sreću, ostali su komadi daske od starih projekata, uzdužno prepiljeni pod 45 stupnjeva (nisam morao raspakirati pilu). U bliskoj budućnosti Željezarija Kupio sam sljedeće:
vijak M6x50 - 3 kom.
vijak M6x100 - 1 kom.
krilasta matica M6 - 5 kom.
matica - bačva (spojnica) M6 - 1 kom.
brusni papir 4 lista (100, 180, 2x800 zrna)

Ukupno je izašlo 49 rubalja.

Oštrenje ravnih noževa bilo je komplicirano činjenicom da je izvorno oštrenje napravljeno s primjetnom konkavnošću. Stoga sam morao dosta dugo i mukotrpno oštriti na grubom brusnom papiru dok se nije izravnao. Kako bih ubrzao proces, odlučio sam žrtvovati kut oštrenja i učiniti ga tupim, oko 45 stupnjeva, što je taman za bor.
Konkavnost, usput, sa različite strane nož se pokazao drugačijim. Drugu stranu je trebalo manje oštriti, odmah sam prošao 30-40 žileta na 800. komadu brusnog papira - i gotovo.
Da! Nisam imao odgovarajuće staklo, ali sam imao stari sovjetski kuhinjski stol s plastičnom prevlakom - prilično glatku za namjeravani zločin.

Općenito, takav će vam uređaj biti koristan za oštrenje malo tupih noževa (vjerojatno je moguće 3-4 puta), a onda ćete ga ipak morati poslati profesionalnom oštraču (ako u tom pogledu vaše ruke, poput mojih, ne rastu sasvim odatle).

Registracija: 29.10.2005 Moskva Broj poruka: 9197

08.09.2009 u 13:50

Goryn je napisao.
Odlučio sam oživjeti tupe noževe za avion R-102

Ovo je uključeno u avion Makita.

Registracija: 18.03.2009 St. Petersburg Broj poruka: 34

05.10.2009 u 12:21

Dakle, tamo u Aglitsky, ali na ruskom možete, ja bih ovo kupio.

Registracija: 19.11.2007 Kogalym Postovi: 17

07.10.2009 u 20:49

Kako naoštriti zube kružne pile s karbidnim vrhom?

Registracija: 20.01.2010 Roslavl Postovi: 27

20.01.2010 u 22:20

Zapravo, industrijski (električni) stroj za oštrenje noževa prilično je lako ponoviti i čini mi se opravdanijim i točnijim u radu. To je podesivi stol s nožem postavljenim na rub stola, električni motor s kamenom za oštrenje kreće se paralelno sa stolom po vodilicama (položaj radne površine kamena može se podešavati po visini), točnost rad i brzina su nevjerojatni.

Jeftina i jednostavna stezaljka za oštrenje noževa za fugiranje i blanjanje. Ovo nije prva uputa za proizvodnju domaći stroj za oštrenje noževa na internetu, ali odlučio sam ga napraviti kako bih popunio prazninu između vrlo lakih oštrila i vrlo složenih stvari.

Općenito, to je nekoliko vodilica, što omogućuje upotrebu, na primjer, za brušenje stražnjih kosina.

Pokušao sam vlastitim rukama napraviti jednostavnu i jeftinu brusilicu i osjećam da sam uspio.

Za sastavljanje stroja za oštrenje noževa trebat će vam:

• Svrdlo i svrdla (cca 0,2 cm i 2,5 cm)
• Mengele
• Stezaljke
• Letvice od iverala (ili sličnog manjeg drveta)
• Tiple 1,25 cm (0,95 cm je premalo, 1,1 cm također nije prikladno, 1,25 cm je prilično krut)
• PVC cijev promjera 2,5 cm (mogla je i manja, ali ja sam imao)
• Spojnica za cijev 2,5 cm
• 2 stezaljke za cijevi 3 cm
• Čelični poklopac
• Malo (10-15 cm) čelične žice
• 4 vijka za drvo
• 2 vijka za lim
• Ljepilo za drvo
• Vruće ljepilo

Glavni nedostatak ovog dizajna stroja je taj što drveni držači/vodilice otežavaju ispiranje pijeska s brusnog kamena. Morao sam ih prati u sudoperu, a ne u kanti s vodom.

Drugi nedostatak je to što će točnost kuta, u najboljem slučaju, biti oko +/- 0,7 stupnjeva, ovisno o kamenu, čak i nakon kalibracije. Ovo se može eliminirati korištenjem naprednijih alata (kao što je bušilica ili planer), ali nisam imao pristup takvim stvarima i ne znam koliko će pomoći...

Ali dovoljno apstraktnih misli, vrijeme je da prijeđemo na implementaciju!

Korak 1: Vodič

Savijte komad čelične žice tako da ima prolaznu rupu sa stranicom malo većom od 1,25 cm. Ovo je naš vodič - uklapa se u rupe koje ćemo izbušiti u podnožju i kontrolirat će mjesto šipke vodilice .

Ako je rupa malo izvan središta, to je normalno, možda čak i optimalno, kao što će biti objašnjeno u nastavku u odjeljku "Korištenje".

Korak 2: Izrada baze i baze

Podlogu je jednostavno napraviti. Neke napomene:

1. Duljina bi trebala biti razumna. Na primjer, ako ćete koristiti kamenje za oštrenje do 30 cm duljine, morat ćete napraviti bazu najmanje (30 + 7,5 + 5) = 42,5 cm. Bolje je ostaviti nešto više, pa sam odrezao 52 cm.
2. Širina bi također trebala biti razumna. Nema smisla da bude tanji od poklopca (oko 12,5 cm), bolje je da bude širi, kod mene je ispalo oko 18 cm.

Dizajn baze je prilično jednostavan:

1. Izrežite komade drveta na potrebnu duljinu
2. Zalijepite ih
3. Nakon što se ljepilo osuši, pričvrstite spojnicu pomoću stezaljki za cijevi
4. Ispunite praznine oko cijevi vrućim ljepilom kako biste spriječili lupanje.
5. Dodajte vijak da spriječite okretanje spojnice
6. Zagrijte čelični poklopac s plinski plamenik, nanesite vruće ljepilo na drvenu površinu i pritisnite

Sve je gotovo, baza je samo komad cijevi s rupama izbušenim na odgovarajućim mjestima.
Vijak kontrolira dubinu na kojoj je cijev uronjena u spojnicu kako cijev ne bi zapela i svaki put se vraća natrag.

Visina rupa može se približno izračunati pomoću jednadžbe prikazane na dijagramu.

Korak 3: Držači kamenja

Kako biste osigurali da spojnice šipki daju smjer držačima za kamenje, izbušite rupu od 1,25 cm što bliže središtu spojnice tako da budu u istoj ravnini kao široki rubovi.

Samo gledajući okom, uspio sam ga podići na oko +/- 1 stupanj, što je bilo dovoljno dobro za moje potrebe, ali ako želite preciznije dobiti kut, trebat će vam preša za bušenje ili šablona za bušenje ili nešto slično .

Provjerite jeste li izbušili rupe točno tamo gdje su vam potrebne jer će se koristiti za držanje kamenja. Važno je da udaljenost od rupe vodilice do dna kamena mora biti jednaka za sve držače; inače su moguće široke varijacije. Ovo sam pokazao na fotografiji.

Općenito, što je kamen manji, potrebno je manje truda. Na primjer, držač za moj kamen od 30 cm ima čelični jezik koji drži kamen u pjenastom jastučiću, ali držači za kamenje od 15 cm jednostavno odgovaraju duljini.

Korak 4: Koristite

Dizajn ima nekoliko pretpostavki, koje zajedno mogu dati nekoliko stupnjeva odstupanja. Da biste ga izravnali, morate pritisnuti kamenje na čeličnu ploču i shvatiti koliko je potrebno pomicanje baze.

To jest, ako postoji odstupanje od 1 stupnja, a trebate izoštriti pod kutom od 25 stupnjeva, umetnite vodilicu u rupu na 26 stupnjeva.

Pritisnite šablonu na stol ili drugu površinu i upotrijebite je. Ako je potrebno, možete pritisnuti nož uz dodatnu potporu.

Posebni strojevi se koriste za oštrenje noževa tipa blanje i fuga. Rad se može obaviti vlastitim rukama, po potrebi se stroj može sastaviti samostalno. Oštrenje se provodi prema određenim pravilima, koristi se nekoliko opcija. Morate biti oprezni i ne kršiti tehnologiju.

U suprotnom, noževi za blanjalice, spojnice i blanjalice bit će loše obrađeni i neće moći u potpunosti obavljati svoje funkcije. Osim posebne opreme, za oštrenje se može koristiti i kamenje za oštrenje, ali je za taj posao najprikladnija mala brusilica koja ima hlađenje.

Pripremni rad

Svatko tko ima ravninu ili spojnicu suočava se s problemom oštrenja noževa. Skupo je stalno kupovati nove, pogotovo jer se noževi lako mogu naoštriti vlastitim rukama pomoću posebnih strojeva ili kamenja za oštrenje. Ako se spojnica često koristi, poput druge opreme za obradu drva, tada će biti nezgodno stalno slati noževe u radionicu na oštrenje. Bolje je sami sastaviti stroj. Kako bi spojnica uvijek bila u ispravnom stanju, preporuča se oštriti kod kuće. Najlakši način da to učinite je običnim šiljilom. Trebate uzeti samo oštrilo s malom brzinom, njegova kvaliteta bi trebala biti visoka. Vodeno hlađenje mora biti dostupno.

Također možete koristiti kamen za oštrenje, ali ga prethodno morate izravnati posebnim uređajem. Obično dolazi u kompletu s malim strojem za oštrenje, tako da nema potrebe dodatno tražiti takve uređaje. Nakon završetka uređivanja potrebno je zagladiti kamen, za to se koristi blok. Oštrenje noža za spajanje bez ovog koraka bit će problematično.

Što učiniti sljedeće? Morate postaviti kut nagiba. Poseban vijak omogućit će vam da ispravno pričvrstite oštricu u odnosu na položaj kamena za oštrenje. Pomoću ovog vijka možete naknadno postaviti bilo koji kut nagiba noža. Zatim uzmite držač koji dolazi uz stroj. U njega je ugrađen nož za spajanje. Stručnjaci savjetuju započeti oštrenje noževa s širinom od najmanje 13 mm. Duljina nije kritična, ako je potrebno, držač noža može se preurediti u bilo koji položaj.

Nož mora biti čvrsto pričvršćen u držaču, inače će se oštrenje izvesti iskrivljeno, a to će pogoršati kvalitetu spojnice. Kako pravilno učvrstiti nož u držaču? Dok držite oštricu u željenom položaju, zategnite stezne vijke dok se ne zaustave. Da biste kontrolirali kut oštrenja, morate koristiti marker; on označava naoštrenu ivicu noža. Uz pomoć ovoga je jednostavna metoda lako možete pratiti kvalitetu i napredak rada. Oštrenje će biti ispravno ako kut noža dodiruje kamen. Kamen se mora okretati ručno kako bi se utvrdilo je li potrebno dodatno podešavanje.

Povratak na sadržaj

Proces oštrenja i pravila rada

Držač se pomiče udesno i ulijevo, pokreti se vrše u odnosu na kamen za oštrenje. Oštrica ne smije ići preko ruba. Najbolje je odmah postaviti držač 12 mm od ruba radnog kruga. Ako se provodi oštrenje, mora se osigurati vodeno hlađenje. Morat ćete dodati vodu u spremnik, morate paziti da ne iscuri. Potrebno je osigurati da se voda ne nakuplja na podu u blizini vaših nogu. To se radi iz sigurnosnih razloga.

Prilikom izvođenja radova morate paziti da kamen cijelo vrijeme bude čist, jer se vrlo brzo zaprlja. Za čišćenje se koristi poseban brus, preporuča se često provoditi ovaj postupak, jer se za oštrenje može koristiti samo čisto kamenje. Sam izbor kamena ovisi o tome kakvi se noževi koriste. Danas proizvođači proizvode noževe za spajanje od mekog ili tvrdog alatnog čelika, tako da će radni uvjeti biti različiti.

Oštrenje traje otprilike 20 minuta, a zatim se vrši fino podešavanje. Za to se koristi posebna pasta. Nakon poliranja na površini ne bi smjele ostati neravnine, inače nož za spajanje neće biti spreman za upotrebu. Test je jednostavan za izvođenje; gotov nož s izvrsnim oštrenjem trebao bi lako i ravnomjerno rezati list papira dok visi, ostavljajući uredan rez.

Povratak na sadržaj

Kako napraviti stroj vlastitim rukama?

Da biste izoštrili nož za spajanje, morate koristiti posebne strojeve za oštrenje. Ovo je osobito važno kada se često koriste spojnice, blanje i druga oprema za obradu drva. Stroj za oštrenje je kompaktne veličine i može se instalirati čak iu garaži ili maloj šupi. ljetna kućica. Prije početka montaže morate pripremiti odgovarajuće alate koji će se koristiti tijekom montaže stroja za oštrenje:

• stol na kojem će se raditi;
• prednja ploča;
• usisavač;
• motor;
• kućište za stroj.

Morate početi sastavljati stroj tako što ćete pronaći odgovarajuću prednju ploču. To je jedan od najvažnijih dijelova stroja za oštrenje. Svi noževi za spajanje su prilično uski, tako da se mogu oštriti samo pomoću odgovarajuće vrste prednje ploče. Tada će posao oštrenja biti kvalitetan, siguran i brz. Prednja ploča zauzima najveći dio cijene cjelokupne opreme. Isplativije je napraviti sami stroj za oštrenje, za to vam ne trebaju skupi dijelovi. Proizvodnja će biti sasvim opravdana ako morate često obavljati obradu drveta.

Morate kupiti nove prednje ploče, preporučljivo je uzeti elemente američke ili njemačke proizvodnje. Imaju najvišu kvalitetu, a trošak varira oko 25.000 rubalja. Zatim morate odabrati motor za budući stroj za oštrenje, najbolje je uzeti motor od 1-1,5 kW, čak možete koristiti i rabljeni element. Motori od starih su odlični za mašinu. perilice rublja, ali prvo morate provjeriti radi li motor.

Motor je montiran ispod ploče stola, prednja ploča je montirana na pokretni dio.

Neophodno je osigurati gumb za uključivanje/isključivanje stroja. Trebao bi se nalaziti nadohvat vaše ruke. Prednja ploča je s gornje strane prekrivena kućištem koje je napravljeno u obliku kvadrata. Jedan kut kućišta mora biti odrezan, jer će se s ove strane noževi za spajanje oštriti vlastitim rukama. U donjem dijelu ploče stola napravljena je rupa, namijenjena je za cijev usisavača, uz pomoć koje će se ukloniti sva onečišćenja koja nastaju tijekom oštrenja. Osim za oštrenje noževa za spajanje, sličan stroj može se koristiti i za druge radove, na primjer, za obradu oštrica sjekira, pila i drugih alata koji se koriste u vrtu.

Oštrenje noževa za spajanje može se obaviti različitim metodama. Za to su prikladni posebni kamenovi za oštrenje. Međutim, možete sami sastaviti kompaktni stroj za oštrenje. Koristit će se za oštrenje raznih alata uključujući pile i sjekire.

Ovo je za one koji imaju problema s oštrenjem noževa za blanje za drvo.
O "oštrini" noževa ovisi kvaliteta obrade drva (i ne samo drveta) i ne samo kvaliteta obrade, već i sigurnost rada na takvim strojevima. U mom "arsenalu" postoji sedam takvih strojeva. Svaki put se umorim od "traganja" gdje da naoštrim. I nećete naći puno. Sam proces oštrenja ne podnosi "brzinu", nož se jednostavno može "spaliti". Za to je potrebno dosta vremena i preporučljivo je to učiniti kod kuće. Stroj mora biti automatski ili barem poluautomatski. Kako bi rukovatelju stroja skinuli što više zamornog posla.

Kao i uvijek u svojoj praksi, koristim se, prije svega, za izradu od "onog što jest". Troškove svesti na minimum, a kvaliteta rada i budući proizvedeni proizvod ne bi trebali trpjeti.

Rezultat je ova "jedinica". Zadovoljan sam radom stroja, problem oštrenja noževa je riješen.

Snažni motor je posuđen od nepotrebnog crpna stanica, približno iste izmjene.

Njegovi parametri su sasvim prihvatljivi za ovaj stroj.

Okvir stroja je zavaren od profilna cijev(20x40) i pričvrstio ga samoreznim vijcima na drvenu podlogu, čime se povećala krutost konstrukcije. Što je vrlo važno. U sredini sam zavario vodeći profil iste veličine. Služi za usmjeravanje kretanja nosača jedinice za oštrenje.
Baza jedinice za oštrenje izrađena je od čvrstog metala od klinova željezničkih tračnica. Pronađen na farmi.

Na njega sam nakon odgovarajuće obrade postavio ploču za vođenje na koju sam na tri točke učvrstio elektromotor. Jedan od njih je podesiv. Vodeća ploča, u odnosu na nosivu, pomično je postavljena na dva osovinice klipa od Muscovitea, valjci (vodilice) točno odgovaraju iz UAZ mjenjača. Za dovod brusa na dio (nož) postoji vijak s finim navojem.

Cijela jedinica se kreće po vodilicama na zabrtvljenim kugličnim ležajevima, 4 nosača i 4 vodilice. To mora biti učinjeno vrlo precizno, jer zazor ovdje nije prihvatljiv.
Sam brus (kamen) je u obliku ploče, što omogućuje oštrenje prema pravilima za oštrenje takvih noževa.
Nož je fiksiran u posebnom uređaju koji može promijeniti kut oštrenja. Za plašt planera trebao bi biti 45-60 stupnjeva. Za pričvršćivanje noža na uređaj koristio sam nadstrešnice iz garnitura namještaja.

Na dnu se nalaze dva vijka za podešavanje za podešavanje noža prilikom oštrenja, duž razmaka između ploče noža i brusnog kamena.
Pričvršćivači su se pokazali pouzdanim i jeftinim.
Nakon podešavanja, uključite šmirgl i počnite pomicati jedinicu duž vodilica, od jednog do drugog kraja kreveta. U isto vrijeme postupno zategnite vijak za dovod. Ali nemojte pretjerivati, inače biste mogli opeći nož.

Naravno, taj proces oduzima dosta vremena i ovaj dio ručnog rada je morao biti automatiziran. Našao sam na zalihama (čak tri) elektromotor sa traženom brzinom. Smislio sam "napajanje" od 220 V. (tamo ima 127 V.) i što je najvažnije reverzibilno uključivanje motora. Instalirane granične sklopke i relej,

Osovina, za pomicanje kolica morao sam naručiti kit od Kineza, što mi je sasvim odgovaralo. Set se sastoji od vratila (60 cm), ležajeva, samoporavnajuće spojke i čahure za vođenje.

Oštrenje noževa za strojeve za obradu drva obavezan je postupak koji se može obaviti vlastitim rukama pomoću posebnih alata. Oštrenje je vraćanje prijašnjih reznih sposobnosti pila za metal, osovina škara, blanjalica, spojnica i drugih uređaja za obradu drva.

• Za oštrenje osovine oštrice blanje, mistrija, trebat će vam odgovarajući uređaj;
• Rad na oštrenju obavlja se ručno;
• Obrtnici su naučili sastavljati naprave za oštrenje;
• Prilikom obnavljanja pila za metal, uređaja za spajanje, oštrenja osovina noževa, obavezno slijedite nekoliko preporuka i strogo slijedite tehnologiju;
• Ako su zubi pila za metal i osovine noževa neispravno naoštreni, kvaliteta obrade drva alatima značajno će se pogoršati;
• Kamenje za oštrenje dobra je alternativa za stroj za oštrenje. Ali ako imate priliku sami ga sastaviti ili kupiti stroj za oštrenje, svakako ga iskoristite.

Pripremne aktivnosti

Ako trebate naoštriti noževe za stroj za obradu drva, trebali biste započeti s potrebnim pripremnim koracima. Nije toliko važno koje parametre imaju osovina noža ili rezni limovi pila za metal 13 mm, 20 mm ili svih 200 mm, svakako će im trebati oštrenje.

Neki ljudi radije šalju tupe osovine u posebne radionice, gdje mogu lako vratiti prethodnu oštrinu noža od 200 mm ili malog rezača tokarilica. Ali i naručivanje oštrenja i kupnja novih osovina noževa financijski je skupa stvar.

Priprema za oštrenje počinje upoznavanjem s dostupnim proizvodima za obnovu površine. alati za rezanje i neke preporuke.

1. Kako bi spojnice, blanje i pile za metal bile u ispravnom stanju, sastavite ili kupite odgovarajući uređaj za oštrenje.
2. Najjednostavnija, proračunska opcija je brusni kamen. Ali kvaliteta obrade izravno ovisi o vašim vještinama u radu s kamenom. Ako ih nema, vrlo je teško postići potrebnu razinu oštrine. Osim toga, kamenje se ne može nositi sa svim vrstama alata za rezanje koji su opremljeni modernim strojevima za obradu drva.
3. Odaberite stroj koji može oštriti pri malim brzinama jer to pozitivno utječe na kvalitetu završne obrade.
4. Preporučena oprema za stroj za oštrenje je sustav vodenog hlađenja.
5. Pažljivo proučite opremu kućanskih strojeva za obradu drva. Često već postoji kamen za oštrenje, koji je optimalno prikladan za obradu korištenih noževa.
6. Ako kamen nije uključen u paket, morat ćete ga kupiti zasebno, izravnati posebnim uređajem i zagladiti. Samo tako možete učinkovito naoštriti osovine noževa strojeva za spajanje.
7. Strojevi imaju funkciju za podešavanje kuta nagiba, podesiv posebnim vijkom. Okretanjem vijka i promjenom položaja uređaja za oštrenje možete pravilno fiksirati alat u odnosu na kamen.
8. Sljedeći pripremna faza- Ovo je držač u koji je ugrađena osovina noža.
9. Ako ste početnik, ne preporučuje se započeti svoj prvi posao s noževima od 200 mm. Počnite doslovno s 13-15 mm, a postupno ćete naučiti obraditi 200 mm, pa čak i 2 mm. Da biste to učinili, morate skupiti određeno iskustvo.
10. Duljina noža nije temeljni parametar, budući da se nož u držaču može pomicati na željenu udaljenost.
11. Pazite da vratilo čvrsto držite na mjestu. U suprotnom ćete dobiti značajno izobličenje, zbog čega će kvaliteta obrade drva patiti.
12. Detaljno proučite upute za uporabu kupljenog stroja za oštrenje. Ako je ovo DIY alat, morat ćete se osloniti na crteže i dostupne informacije na internetu o određenom projektu uređaja za oštrenje.

Oštrenje

Da bi oštrenje noževa za stroj za obradu drva dalo pozitivan rezultat, možete nastaviti raditi s opremom na istoj razini kvalitete, morate se pridržavati nekoliko prilično jednostavnih pravila.

1. Držač oštrila može se pomicati lijevo i desno u odnosu na kamen za oštrenje noževa.
2. Nemojte dopustiti da oštrica završi preko ruba.
3. Odmah pričvrstite držač na udaljenosti od 12 mm od ruba brusne ploče.
4. Prilikom oštrenja noževa od 200 mm ili manjih varijacija, provjerite je li na stroju uključena funkcija vodenog hlađenja.
5. Sustav hlađenja zahtijeva stalni nadzor. Spremnik obično ima mali volumen, pa je potrebno povremeno dodavati vodu. Ako ponestane i proces oštrenja se nastavi bez hlađenja, riskirate da uništite prilično skupi nož.
6. Dok se noževi obrađuju, voda iz rashladnog sustava može se nakupiti na podu. Budući da su strojevi za oštrenje električni uređaji, osigurajte odvod vode dalje od nogu i nosite gumene cipele. U svakom slučaju, stajanje u lokvi vode tijekom rada s električnim strojem uvijek je opasno. Pridržavajte se sigurnosnih propisa.
7. Održavajte brus čistim. Aktivnom uporabom brzo se prlja.
8. Brusne ploče strojeva čiste se posebnim uređajem. Strojevi bi trebali biti opremljeni ovom šipkom za čišćenje, ali ako nije uključena u set, morat ćete je kupiti zasebno.
9. Svako sljedeće oštrenje, prema pravilima rada, izvodi se samo pod uvjetom da je kamen očišćen. Stoga se nakon svakog oštrenja naoružajte šipkom za čišćenje i njome tretirajte stroj.
10. U prosjeku, oštrenje pomoću posebnog stroja traje oko 10-20 minuta. Sve ovisi o vrsti i veličini alata, koji je postao dosadan kao rezultat obrade drva.
11. Nakon oštrenja alata strojeva za obradu drva, nemojte žuriti da ih vratite na svoje mjesto i nastavite s radom. Nakon obrade na stroju alat je potrebno fino podesiti.
12. Završna obrada se sastoji od nanošenja posebne paste na površinu reznog elementa. Nastavite prema uputama proizvođača završne paste na pakiranju. Različite paste mogu se malo razlikovati u načinu nanošenja.

Ako ste sve napravili kako treba, tada bi nož trebao biti savršeno gladak, oštro naoštren i bez ikakvih neravnina ili rubova. Ne brinite kada rezultat prvi put ne ispuni vaša očekivanja. Za ovo je potrebno malo vremena i malo iskustva. Zato biste trebali početi s jednostavnim i jeftinim noževima koje ne mislite uništiti.