आधुनिक कार में गैल्वनाइजिंग धातु शरीर की सतह को जंग से बचाने का एक अवसर है। घर पर अपने हाथों से धातु को गैल्वनाइज करना पूरी तरह से संभव कार्य है।

कुछ प्रकार की धातुएँ होती हैं, जो हवा के संपर्क में आने पर सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाती हैं। यह सामग्री को पर्यावरणीय प्रभावों से बचाता है और संक्षारण को रोकता है। धातु पर, जिसका उपयोग कारों के निर्माण के लिए किया जाता है, फिल्म कमजोर है, इसलिए यह उत्पाद को विनाश से बचाने में सक्षम नहीं है।

औद्योगिक प्रसंस्करण के तरीके

बनाएं अतिरिक्त सुरक्षासंक्षारण को कई तरीकों से रोका जा सकता है, उदाहरण के लिए, टिन या जस्ता के साथ उत्पादों की कोटिंग करके। सामग्री को गैल्वनाइज करना काफी है सरल कार्यऔर आप इसे आसानी से स्वयं कर सकते हैं। भागों का उपचार, उदाहरण के लिए कार के लिए, उत्पादों की सतह को हवा के सीधे संपर्क से बचाएगा, जो सतह के ऑक्सीकरण को रोकता है। जस्ता के साथ धातु प्रसंस्करण कई तरीकों से संभव है:

• गर्म और ठंडा गैल्वनाइजिंग।
• बिजली उत्पन्न करनेवाली.
• गैस-थर्मल।
• थर्मल प्रसार.

इन तरीकों में से किसी एक का उपयोग करके किसी सामग्री को संसाधित करते समय, प्रक्रिया की अवधि और तापमान गठित सुरक्षात्मक सतह परत की मोटाई को प्रभावित करते हैं।

हॉट गैल्वनाइजिंग तकनीक

धातु प्रसंस्करण की यह विधि सबसे प्रभावी में से एक है। जस्ता कब कासतह पर बना रहता है और मज़बूती से जंग से बचाता है। इस उपचार का नुकसान यह है कि यह तकनीक पर्यावरण के लिए हानिकारक है क्योंकि सामग्री को रासायनिक रूप से संसाधित किया जाता है। धातु की गर्म गैल्वनाइजिंग में बाद की कई प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं:

• तैयारी। भागों की सतह को ख़राब किया जाना चाहिए, और फिर धातु को खोदा जाना चाहिए।
• प्रसंस्करण. तैयारी के बाद, मशीन के हिस्से को धोकर सुखा लेना चाहिए।
• गैल्वनाइजिंग। उत्पाद को पिघले हुए जस्ता वाले टैंक में उतारा जाता है।

इस प्रसंस्करण विधि, इसकी प्रभावशीलता के बावजूद, इसके महत्वपूर्ण नुकसान हैं:

शीत गैल्वनाइजिंग प्रौद्योगिकी

इस विधि का उपयोग करके कार के हिस्सों को गैल्वनाइज करना काफी सरल है। जस्ता युक्त एक विशेष पेंट का उपयोग करके सतह का उपचार किया जाता है। धातु की सतह को सामान्य पेंटिंग विधि का उपयोग करके जिंक पेंट से चित्रित किया जाता है: ब्रश, रोलर या स्प्रे गन के साथ।

प्रयोग पाउडर पेंटजिंक और एक स्प्रेयर युक्त होने से कार को गैल्वनाइज करना आसान हो जाता है। स्प्रे बंदूक आपको दुर्गम स्थानों सहित शरीर की पूरी सतह का पूरी तरह से इलाज करने की अनुमति देती है। इस विधि का उपयोग अक्सर उन उत्पादों पर सुरक्षात्मक कोटिंग लगाने के लिए किया जाता है जिन्हें गर्म करना मुश्किल होता है। कार बॉडी ऐसा ही एक मामला है। इस विधि का उपयोग पहले से जस्ती धातु के प्रसंस्करण के लिए भी किया जाता है।

गैल्वनाइजिंग तकनीक

जस्ता के गैल्वेनिक जमाव में विद्युत रासायनिक क्रिया का उपयोग करके धातु का प्रसंस्करण शामिल है। इस विधि से प्रसंस्करण आपको उत्पाद की सतह पर एक चिकनी और पतली सुरक्षात्मक परत प्राप्त करने की अनुमति देता है। ज़िंक को सतह पर चिपकाने के लिए, उदाहरण के लिए, कार बॉडी की, उत्पादों को एक विशेष कंटेनर में रखा जाता है जिसमें एक ज़िंक प्लेट स्थित होती है। इसके बाद, कंटेनर को बिजली की आपूर्ति की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप प्लेट की सतह से जस्ता मशीन बॉडी में स्थानांतरित हो जाता है, जिससे एक सुरक्षात्मक परत बन जाती है।

इस विधि के नुकसान में सुरक्षात्मक परत लगाने के अन्य तरीकों की तुलना में इसकी उच्च लागत शामिल है। इसके अलावा, ऐसा उपचार गंदा होता है और अपशिष्ट जल उपचार के लिए भी उच्च लागत की आवश्यकता होती है।

गैस-थर्मल गैल्वनाइजिंग विधि

सुरक्षात्मक कोटिंग लगाने की यह विधि बड़े वाहनों के शरीर के लिए उत्कृष्ट है जिन्हें पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके इलाज नहीं किया जा सकता है।

एक तेज़ गैस धारा का उपयोग करके कार बॉडी की सतह पर जिंक लगाया जाता है। इस पद्धति के उपयोग के लिए पेंट के बाद के अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है, क्योंकि जस्ता सतह पर समान रूप से नहीं फैलता है और कार की पूरी सतह को नहीं भरता है। लेकिन इसके बावजूद, सुरक्षा बनाने का यह तरीका विश्वसनीय कवरेज प्रदान करता है। यह कार को हवा के संपर्क से बचाता है और प्रदान करता है विश्वसनीय सुरक्षागीली स्थितियों में संक्षारण के विरुद्ध।

थर्मल प्रसार गैल्वनाइजिंग विधि

इस विधि में उच्च तापमान का उपयोग शामिल है। लगभग 2.6 हजार डिग्री के तापमान पर, जस्ता परमाणुओं में टूट जाता है, जो मशीन के हिस्सों पर जमा हो जाते हैं। इस विधि का लाभ यह है कि इसका उपयोग एक मोटी सुरक्षात्मक परत प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है।

कार बॉडी पर सुरक्षात्मक सामग्री लगाने की प्रक्रिया एक विशेष तरीके से की जाती है बंद कक्ष. उत्पाद पर पाउडर जस्ता लगाया जाता है, जिसके बाद पूरे कक्ष को गर्म किया जाता है। यह केवल औद्योगिक वातावरण में ही किया जा सकता है, इसलिए आप घर पर स्वयं जिंक का प्रयोग नहीं कर पाएंगे।

इस पद्धति का उपयोग पर्यावरण के लिए सुरक्षित है और उत्कृष्ट गुणवत्ता की गैल्वनाइजिंग की अनुमति देता है। मशीन की सतह पर जिंक एक मोटी परत में लगाया जाता है, जो धातु उत्पादों को जंग से मज़बूती से बचाएगा। विधि में केवल एक खामी है - इसकी उच्च कीमत।

घर पर गैल्वनाइजिंग

गैल्वेनिक विधि

सुरक्षात्मक परत की इलेक्ट्रोप्लेटिंग, उदाहरण के लिए, कार के हिस्सों पर, घर पर की जा सकती है। ऐसा करने के लिए, आपको 2-6ए की विशेषताओं और 6 से 12 वोल्ट के वोल्टेज वाली कार बैटरी या बिजली आपूर्ति की आवश्यकता होगी। एक सुरक्षात्मक परत का गैल्वेनिक निर्माण करने के लिए, आपके पास एक इलेक्ट्रोलाइट होना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग करके एक समाधान बनाना होगा:

घर पर ऐसा समाधान तैयार करके, आप मशीन के धातु भागों को गैल्वनाइज कर सकते हैं। वर्णित समाधान के बजाय, आपकी कार की बैटरी से निकलने वाला तरल भी काम करेगा। एक साधारण कांच का जार रचना के लिए एक कंटेनर के रूप में उपयुक्त है। गैल्वेनिक विधि का उपयोग करके घर पर गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया इस तरह दिखती है:

• कार के हिस्सों की सफाई और चिकनाई करना।
• कुछ सेकंड के लिए वर्कपीस को सल्फ्यूरिक एसिड में डुबोएं।
• बार-बार धोने के बाद, सामग्री को बाद में गैल्वनाइजिंग के लिए एक कंटेनर में रखा जाता है।
• बैटरी या बिजली आपूर्ति से सकारात्मक संपर्क को जिंक प्लेट में सुरक्षित करें।
• नकारात्मक संपर्क को वर्कपीस से जोड़ा जाना चाहिए।
• इसके बाद जिंक प्लेट और कार वाले हिस्से को घोल वाले कंटेनर में रखें और 30 - 40 मिनट के लिए छोड़ दें.

घर पर इस ऑपरेशन को करते समय, आपको कमरे में खिड़कियां खुली रखनी चाहिए, और विशेष कपड़ों और दस्ताने का भी उपयोग करना चाहिए। उपकरणों के इस सेट का उपयोग करके, आप अपने हाथों से छोटे उत्पादों या कार भागों को गैल्वनाइज कर सकते हैं। इस विधि में आपको अधिक खर्च की आवश्यकता नहीं होती है और यह जल्दी से पूरा हो जाता है।

शीत गैल्वनाइजिंग विधि

कोल्ड गैल्वनाइजिंग विधि का उपयोग करके मशीन के हिस्सों की गैल्वनाइजिंग भी की जा सकती है। इस विधि के लिए, आपको जिंक युक्त विशेष पेंट खरीदना होगा। यह दो-घटक है, इसलिए गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया से पहले, पेंट घटकों को एक साथ मिलाया जाना चाहिए। जिंक पाउडर का एक सेट और एक बाइंडर को 3 से 1 या 1 से 1 के अनुपात में मिश्रित किया जाना चाहिए। पेंट को मिश्रित करने के बाद, सकारात्मक हवा के तापमान पर, मशीन के हिस्से पर रचना लागू करें। ठंडी विधि बहुत ही सरल और घर पर करना आसान है।

इस तथ्य के बावजूद कि औद्योगिक वातावरण में धातु को गैल्वनाइज करना एक जटिल प्रक्रिया है, आप सरल तरीकों का उपयोग करके घर पर उत्पादों को गैल्वनाइज कर सकते हैं।

धातु को संक्षारण से बचाने के लिए कई तरीके और तरीके बनाए गए हैं। उनका सार इस तथ्य में निहित है कि धातु की सतह पर एक विशेष पदार्थ लगाया जाता है। अंतिम चरण में एक पतली फिल्म बनती है। यह नमी, ऑक्सीजन और आक्रामक पदार्थों को सतह पर प्रवेश करने से रोकता है। इन तरीकों में से, यह सबसे प्रभावी है।

सामान्य जानकारी

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, किसी धातु को गैल्वनाइज करना किसी उत्पाद की सतह पर एक विशेष पदार्थ लगाने की प्रक्रिया है।

ऐसे समाधान जस्ता के आधार पर बनाए जाते हैं, जो सबसे उपयुक्त प्रारंभिक सामग्री है। यह संक्षारण को रोकता है और सतह को आक्रामक पदार्थों से भी बचाता है। संसाधित शीट के कई फायदे हैं:

• उत्पाद की ताकत बढ़ जाती है;
• विभिन्न तापमानों का प्रतिरोध;
• आक्रामक पदार्थों के संपर्क में नहीं;
• उत्पाद का सेवा जीवन बढ़ जाता है;
• उत्पाद ऑक्सीकरण के अधीन नहीं है.

तकनीकी आधार

धातु का गैल्वनीकरण पूरी दुनिया में एक लोकप्रिय प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया में स्टील की सतह पर एक विशेष जस्ता घोल लगाना शामिल है। इसके बाद एक पतली फिल्म बनती है, जो सुरक्षात्मक कार्य करती है, यानी जंग लगने से रोकती है। संक्षारण धातु की संरचना को बदल देता है और उत्पाद को अनुपयोगी बना देता है।

इसमें जंग कैसे लगती है?

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, उत्पाद नमी के साथ-साथ ऑक्सीजन और आक्रामक पदार्थों से प्रभावित होते हैं।

उनके अणु धातु की गहरी संरचना में प्रवेश करते हैं, जिससे जंग लगने लगती है। परिणामस्वरूप, सतह पर छेद दिखाई देने लगते हैं। इस प्रक्रिया में लंबा समय लग सकता है. ऑक्सीकरण प्रक्रिया को धीमा करने के लिए जिंक घोल का उपयोग करें।

चरणों

धातु के गैल्वनाइजिंग में इसे एक सुरक्षात्मक जस्ता फिल्म के साथ कवर करना शामिल है। विभिन्न प्रकारउत्पाद. इस प्रक्रिया को करने के लिए आपके पास विशेष उपकरण होने चाहिए। डिवाइस का प्रत्येक तत्व नमी या आक्रामक पदार्थों के संपर्क में नहीं आना चाहिए। गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया गया है:

1. तैयारी। सबसे पहले, आपको उत्पाद को क्रम में रखना होगा। इसकी सतह को विभिन्न पदार्थों से साफ किया जाना चाहिए और फिर डीग्रीज़ किया जाना चाहिए। इसके बाद नक़्क़ाशी प्रक्रिया आती है। धातु उत्पाद को अम्लीय वातावरण वाले कंटेनर में उतारा जाता है। एक नियम के रूप में, सल्फ्यूरिक एसिड के घोल का उपयोग किया जाता है। धातु की नक़्क़ाशी के कारण, सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म दिखाई देती है। इसका मतलब है कि जिंक का घोल लंबे समय तक चलेगा। अंतिम चरण में, शेष एसिड को उत्पाद से हटा दिया जाता है और सुखाया जाता है।
2. गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया. इस चरण में तैयार सतह पर घोल लगाना शामिल है। इसे बनाने के लिए, आपको उच्च तापमान के तहत एक विशेष स्नान में जस्ता को पिघलाना होगा। जब समाधान तैयार हो जाता है, तो धातु उत्पाद को स्नान में डुबोया जाता है और कई मिनटों के लिए छोड़ दिया जाता है।
3. उत्पाद को सुखाना। गैल्वेनाइज्ड उत्पाद को कमरे के तापमान पर सुखाया जाता है।

धातु उत्पादों को गैल्वनाइज करने की प्रक्रिया विशेष स्नान में होती है।

यदि आवश्यक हो, तो वे सॉकेट से सुसज्जित हैं। अपनी महत्वपूर्ण मात्रा के बावजूद, वे बड़ी संख्या में छोटी वस्तुओं को भी संसाधित करते हैं। इस प्रकार, गैल्वनाइजिंग धातु और हार्डवेयर के उपकरण न केवल छोटे, बल्कि बड़े आकार के भी हो सकते हैं।

बुनियादी प्रसंस्करण विधियाँ

धातु उत्पादों को जंग से बचाने का सबसे लोकप्रिय तरीका गैल्वनाइजिंग है। वहाँ हैं विभिन्न तरीकेइस प्रक्रिया का. उनमें से प्रत्येक का उपयोग एक विशिष्ट प्रकार की धातु के लिए किया जाता है। कुछ प्रजातियाँ जिंक के साथ प्रतिक्रिया कर सकती हैं। प्रसंस्करण चार प्रकार के होते हैं: गर्म, ठंडा, तापीय प्रसार, गैल्वेनिक। आइए प्रत्येक प्रकार को अधिक विस्तार से देखें।

गर्म

इस तरह से उत्पादों की कोटिंग करना कई देशों में लोकप्रिय है। उसका मुख्य सकारात्मक गुणउच्च गुणवत्ता वाला है, साथ ही लंबी सेवा जीवन भी है। इसलिए, यह विधि सर्वश्रेष्ठ में से एक बन गई है। इसमें कई नकारात्मक गुण भी हैं। सबसे पहले, विधि पर्यावरण के अनुकूल नहीं है, क्योंकि तैयारी और गैल्वनाइजिंग के चरण में बहुत कुछ है रसायन. इसके अलावा, तप्त कर्म करने में भी काफी कठिनाई होती है। जिंक का तापमान 500 से 5000ºС तक बनाए रखना आवश्यक है। ताप के इस स्तर को बनाए रखने के लिए बहुत अधिक बिजली की आवश्यकता होती है। घर पर धातु बनाना एक जटिल प्रक्रिया है।

तकनीकी रूप से, प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है। यह धातु की तैयारी और गैल्वनाइजिंग है। पहले चरण में वे धातु उत्पाद तैयार करते हैं। इसकी सतह को नीचा किया जाना चाहिए और मलबे को साफ किया जाना चाहिए। इसके बाद नक़्क़ाशी, धुलाई और सुखाना होता है।

ये ऑपरेशन नियामक दस्तावेज़ में निर्धारित हैं।

किसी हिस्से को जिंक से कोट करने के लिए, आपको इसे एक विशेष स्नान में डुबोना होगा। इसमें एक विशेष घोल होता है जो जंग लगने से बचाता है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के दौरान धातु को ठीक करने के तरीके अलग-अलग हो सकते हैं। वे उत्पाद के प्रकार और आकार पर निर्भर करते हैं। इस तकनीक का उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है। उदाहरण के लिए, गैल्वेनाइज्ड तार, पाइप आदि के उत्पादन के लिए।

उन पर गर्म विधि लागू करने के बाद, उत्पादों की लंबी सेवा जीवन होती है, यानी वे जंग से मज़बूती से सुरक्षित रहते हैं। एकमात्र कठिनाई स्नान है। बड़े हिस्सों को संसाधित करने के लिए, उचित मात्रा का स्नान ढूंढना आवश्यक है, जो काफी कठिन है। यह सुविधा लागत को प्रभावित करती है. धातु का गर्म गैल्वनीकरण कहाँ किया जाता है? कुर्स्क, यारोस्लाव - यह उन शहरों की एक छोटी सूची है जहां विभिन्न कंपनियां यह सेवा प्रदान करती हैं। अक्सर वे बड़ी मात्रा में काम करते हैं।

यह अंतःक्रिया सतह पर विभिन्न मलबे या अन्य फिल्मों की उपस्थिति से प्रभावित होती है। इसलिए, प्रक्रिया शुरू करने से पहले, आपको कुछ सफाई करनी चाहिए। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, इसकी निगरानी करना मुश्किल है, इसलिए गैल्वनाइजिंग खराब गुणवत्ता का हो सकता है।

गैल्वेनिक विधि एक धातु उत्पाद को स्नान में डुबोने पर आधारित है जहां एक वर्तमान स्रोत भाग से जुड़ा होता है। इस स्थिति में, इलेक्ट्रोलिसिस की प्रक्रिया होती है। यह जिंक के संपर्क में आता है, जो धातु वाले हिस्से पर परत चढ़ाता है।

पेशेवरों

मुख्य सकारात्मक गुण उत्पाद की उपस्थिति है - सतह चिकनी और चमकदार है। हालाँकि, एक महत्वपूर्ण खामी भी है। बाथरूम में मौजूद घोल को निकालने से पहले उसे जिंक से साफ करना जरूरी है। इस विधि से बड़ी मात्रा में अपशिष्ट उत्पन्न होता है जो हानिकारक होता है। पर्यावरण. इसलिए, विशेष महंगे उपकरण खरीदना आवश्यक है। यह घोल से जिंक मुक्त करेगा। इसलिए, यह विधि सबसे महंगी में से एक है।

घर पर धातु को गैल्वनाइज कैसे करें?

इस प्रक्रिया का उपयोग कई कारीगरों द्वारा तब किया जाता है जब छोटे भागों को संसाधित करना आवश्यक होता है। सबसे पहले आपको एक उपयुक्त कंटेनर ढूंढना होगा और इलेक्ट्रोलाइट बनाना होगा। प्रक्रिया एक अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में और सुरक्षात्मक कपड़ों में की जाती है, क्योंकि इलेक्ट्रोलाइट कण मनुष्यों के लिए हानिकारक हो सकते हैं। यदि वे त्वचा के संपर्क में आते हैं, तो रासायनिक जलन संभव है। इसे तैयार करने के लिए पानी, जिंक सल्फाइड, मैग्नीशियम और सिरका लें। तैयार सांद्रण को फ़िल्टर किया जाना चाहिए। इसके बाद, धातु वाले हिस्से को कंटेनर में उतारा जाता है और एनोड उत्पाद तैयार किया जाता है। एक तांबे के तार को जस्ता के एक छोटे टुकड़े से जोड़ा जाता है और विद्युत नेटवर्क से जोड़ा जाता है। उत्पाद को इलेक्ट्रोलाइट में उतारा जाता है और प्रसंस्करण प्रक्रिया शुरू होती है। इसके बाद धातु वाले हिस्से को सुखाया जाता है. घर पर धातु को गैल्वनाइज करना काफी आसान है।

शीत विधि की विशेषताएं

पिछले कुछ वर्षों में यह पद्धति व्यापक हो गई है। इसका सार इस तथ्य में निहित है कि एक धातु उत्पाद को विशेष पदार्थों से रंगा जाता है जिसमें जस्ता होता है। इस विधि के लिए किसी विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, इसके नुकसान भी हैं: तैयार गैल्वेनाइज्ड उत्पाद यांत्रिक तनाव के अधीन हैं। इसके अलावा, समाधान तैयार करने और कार्य करने वाले तकनीकी कर्मियों की लगातार निगरानी करना आवश्यक है। जैसा कि पहले बताया गया है, यह विधि काफी सरल है। इसलिए, धातु की ठंडी गैल्वनाइजिंग के लिए उपकरण की आवश्यकता नहीं है। कार्य स्वच्छता एवं स्वास्थ्यकर नियमों के अनुसार किया जाना चाहिए। इस पद्धति का उपयोग करके, पाइपों को संसाधित किया जाता है, साथ ही ऐसे उत्पाद जो एक निश्चित संस्करण में होते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको एक घोल तैयार करना होगा और इसे ब्रश या रोलर का उपयोग करके उत्पाद पर लगाना होगा। उपयोग किया जाने वाला एकमात्र धातु उपकरण स्प्रे गन है। यह दुर्गम स्थानों तक पहुंचने और समान रूप से और कुशलता से पेंट करने में मदद करता है। नुकसान के बीच, कई उपयोगकर्ता कम विश्वसनीयता पर ध्यान देते हैं।

थर्मल डिफ्यूजन गैल्वनाइजिंग तकनीक

इस पद्धति का प्रयोग काफी समय से किया जा रहा है, लेकिन यह आज भी लोकप्रिय है।

इसका प्रयोग पहली बार 19वीं शताब्दी के अंत में इंग्लैंड में किया गया था। यह आविष्कार प्रसिद्ध वैज्ञानिक शेरार्ड की बदौलत प्रसिद्ध हुआ। हालाँकि, इस पद्धति को जल्दी ही भुला दिया गया, इसकी जगह दूसरे ने ले ली। इसका पुनरुद्धार बीसवीं सदी के अंत में हुआ। थर्मल प्रसार विधि की तकनीक यह है कि धातु उत्पाद की सतह को वाष्प अवस्था में जस्ता से उपचारित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, इसे 2500ºС तक गर्म किया जाना चाहिए। यह प्रक्रिया जस्ता युक्त मिश्रण और धातु तत्वों की उपस्थिति में एक बंद कंटेनर में की जाती है। इस प्रक्रिया को अंजाम देने की तकनीक न केवल घरेलू, बल्कि आयातित नियामक दस्तावेजों द्वारा भी निर्धारित की जाती है।

थर्मल प्रसार गैल्वनाइजिंग तब किया जाता है जब 20 माइक्रोन की मोटाई प्राप्त करना आवश्यक होता है। तकनीकी प्रक्रिया गर्म गैल्वनाइजिंग विधि के समान है। हालाँकि, मतभेद भी हैं। तैयार उत्पाद को ड्रम ओवन में उतारा जाता है, जहां घूर्णन बलों के कारण प्रसंस्करण होता है। यह प्रक्रिया इस उपकरण के संचालन के 3 घंटे के भीतर पूरी हो जाती है। इसका उपयोग विभिन्न छोटे भागों, जैसे वॉशर और स्क्रू को पेंट करने के लिए किया जाता है।

गर्म विधि के विपरीत, जिंक डस्टिंग पूरी सतह पर समान रूप से होती है।

निष्कर्ष

यह प्रक्रिया विभिन्न धातु भागों को जंग, नमी और आक्रामक पदार्थों से बचाने में मदद करती है। गैल्वनाइजिंग के 4 तकनीकी प्रकार हैं। उनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं और यह एक विशिष्ट प्रकार की धातु के लिए उपयुक्त है। ऐसे घटकों की असंगति से खराब गुणवत्ता वाली पेंटिंग हो जाएगी और परिणामस्वरूप, तैयार उत्पाद की ताकत में कमी आएगी। गैल्वनाइजिंग विशेष स्नानघरों या ड्रम भट्टियों में होती है। हालाँकि, यह प्रक्रिया घर पर भी की जा सकती है। ऐसा करने के लिए आपको उपभोग्य वस्तुएं खरीदनी होंगी। कार्य विशेष सुरक्षात्मक कपड़ों में हवादार क्षेत्र में किया जाता है, क्योंकि कुछ घटक मानव शरीर को नुकसान पहुंचाते हैं।

आज, संक्षारण से बचाव के लिए बड़ी संख्या में तरीके बनाए गए हैं। उनका उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि, विशेष समाधान या पदार्थों की मदद से, धातु उत्पादों की सतह पर एक पतली सुरक्षात्मक फिल्म दिखाई देती है, जो आक्रामक वातावरण में मौजूद ऑक्सीजन और उत्पादों को धातु तक पहुंचने से रोकती है। संक्षारक पट्टिका की उपस्थिति को रोकने के लिए धातु सतहों का गैल्वनीकरण सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है।

धातु गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया

धातु गैल्वनाइजिंग धातु उत्पाद की सतह पर जस्ता की एक पतली परत लगाने की प्रक्रिया है। यह धातु ऐसे समाधान बनाने के लिए उत्कृष्ट है जो संक्षारण से बचाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह आक्रामक वातावरण के प्रभाव के प्रति प्रतिरोधी की श्रेणी में आता है। धातु की सतहों को जंग जमा होने से बचाने की यह विधि उपचारित सतह देता है:

• ताकत और कठोरता,
• तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध,
• आक्रामक वातावरण के प्रभाव का प्रतिरोध,
• लंबी सेवा जीवन,
• ऑक्सीकरण से न गुजरने की क्षमता।

धातु गैल्वनाइजिंग कीमत

ध्यान: धातु की सतहों को गैल्वनाइज करना एक सस्ती प्रक्रिया है। हमारे देश में गैल्वनाइजिंग धातु की कीमत उसके प्रकार और संसाधित होने वाली सामग्री की मात्रा पर निर्भर करती है। औसत कीमत 16,000 रूबल प्रति पांच टन से है। यह राशि 30,000 रूबल तक पहुंच सकती है।

आज गैल्वनाइजिंग एक काफी लोकप्रिय प्रक्रिया है। इसकी क्रिया इस तथ्य पर आधारित है कि जस्ता मिश्र धातु के प्रभाव में धातु की सतह पर एक पतली फिल्म दिखाई देती है, जो सतह को पूरी तरह से ढक देती है। यह धातु पर संक्षारण के गठन को रोकता है, जो धातु की संरचना को नष्ट कर देता है और धातु उत्पादों को अनुपयोगी बना देता है।

ऑक्सीजन और तरल पदार्थों की क्रिया के कारण धातु की सतह पर एक संक्षारक फिल्म दिखाई देती है। धातु अधिक छिद्रपूर्ण हो जाती है और ऑक्सीजन इसकी गहरी परतों में प्रवेश कर जाती है, जिससे संक्षारण बढ़ता है। लोहे की सतह पर जंग की एक परत दिखाई देती है, जो धातु संरचना को हवा के पारित होने के प्रति अधिक संवेदनशील बनाती है। ऑक्सीकरण प्रक्रिया लंबी अवधि में होती है। जिंक मिश्र धातु फिल्म ऑक्सीजन को धातुओं की गहरी परतों में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देती है। इसके कारण उनके ऑक्सीकरण की प्रक्रिया असंभव हो जाती है।

धातु गैल्वनाइजिंग तकनीक

धातु गैल्वनाइजिंग तकनीक में जिंक फिल्म के साथ किसी भी प्रकार के धातु उत्पादों की पूरी कोटिंग शामिल होती है। इस प्रक्रिया के लिए ऐसी सामग्रियों से बने विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है जो आक्रामक वातावरण का सामना कर सकें।

धातु सतहों का गैल्वनीकरण कई चरणों में किया जाता है:

• प्रारंभिक

इस स्तर पर, सामग्री के साथ काम होता है। ऐसा करने के लिए, इसे पहले डीग्रीज़ किया जाता है और सतह से विभिन्न दूषित पदार्थों को हटा दिया जाता है। इसके बाद अम्लीय माध्यम का उपयोग करके धातु को उकेरा जाता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला घोल सल्फ्यूरिक एसिड है। परिणामस्वरूप, धातु पर एक ऑक्साइड फिल्म दिखाई देती है। यह जस्ता और संसाधित होने वाली धातु के सर्वोत्तम आसंजन के लिए आवश्यक है। इसके बाद, सभी एसिड अवशेष हटा दिए जाते हैं और सतह को अच्छी तरह से सुखाया जाता है।

• जिंक मिश्र धातु जमाव प्रक्रिया.

इस चरण में सूखी धातु की सतह पर जिंक फिल्म लगाना शामिल है। ऐसा करने के लिए, जिंक को कम से कम 450 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर स्नान में पिघलाया जाता है। इसके बाद ही जिस धातु उत्पाद को संसाधित करने की आवश्यकता होती है उसे वहां विसर्जित किया जाता है। प्रक्रिया कई मिनट तक चलती है।

• धातु को सुखाना.

इस स्तर पर, तैयार उत्पाद को कमरे के तापमान पर सुखाया जाता है।

प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, धातु की सतह पर एक घनी फिल्म बनती है। यह इसे अधिक टिकाऊ और कठोर बनाता है।

धातु उत्पादों का गैल्वनीकरण विशेष स्नानघरों में किया जाता है। उन्हें एक कनेक्शन डिवाइस से सुसज्जित होना चाहिए विद्युत धारायदि आवश्यक है। उनकी मात्रा भिन्न हो सकती है. हालाँकि, ऐसा कोई भी स्नानघर प्रसंस्करण के लिए बड़ी संख्या में छोटे धातु उत्पादों को समायोजित कर सकता है।

गैल्वनाइजिंग स्नान को इसमें विभाजित किया गया है:

• छोटे आकार की संरचनाएँ,
• मध्यम आकार की संरचनाएँ,
• बड़े आकार की संरचनाएँ.

धातु गैल्वनाइजिंग के प्रकार

में आधुनिक दुनियागैल्वनाइजिंग का उपयोग धातु की सतहों के उपचार के लिए किया जाता है। यह मुख्य रूप से जंग से बचाने का काम करता है। विभिन्न धातुओं को इस प्रक्रिया के लिए अलग-अलग तरीकों की आवश्यकता होती है। यह इस तथ्य के कारण है कि सभी धातुएं कुछ शर्तों के तहत जस्ता का पालन करने में सक्षम नहीं हैं।

धातु को गैल्वनाइज करने की मुख्य विधियाँ निम्नलिखित तरीकों से प्रस्तुत की गई हैं:

• धातु का ठंडा गैल्वनीकरण

यह विधि अन्य सभी से इस मायने में भिन्न है कि इसमें विशेष स्नान की आवश्यकता नहीं होती है। जिंक मिश्र धातु का घोल किसी भी पेंट कोटिंग की तरह ही लगाया जाता है।

• धातु का गर्म गैल्वनीकरण

इस प्रक्रिया में प्रसंस्करण के लिए धातु उत्पाद को जस्ता मिश्र धातु के स्नान में डालना शामिल है। गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया मामूली ताप के प्रभाव में होती है। यह समाधान को सतह पर अधिक समान रूप से लागू करने की अनुमति देता है।

• धातु का गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग

इस विधि की विशेषता यह है कि पूरी प्रक्रिया विद्युत प्रवाह के प्रभाव में होती है। धातु को इलेक्ट्रोलाइट घोल में डाला जाता है और एक विद्युत धारा जोड़ी जाती है, जिससे एक छोटा वोल्टेज प्राप्त होता है।

• धातु का थर्मल प्रसार गैल्वनाइजिंग

इसमें धातु की सतह पर किसी भी मोटाई का जिंक मिश्र धातु लगाना शामिल है। यह ग्राहक द्वारा निर्धारित किया जाता है. प्रक्रिया के लिए विशेष कंटेनरों का उपयोग किया जाता है।

तालिका 1. अन्य धातुओं के साथ जस्ता की तुलना।

धातु का नाम	संक्षिप्त विवरण	धातु संपत्ति	आवेदन
अल्युमीनियम	चांदी-सफेद धातु	गलनांक 650°C. एल्युमीनियम अपनी सतह पर घनी ऑक्साइड फिल्म के निर्माण के कारण वायुमंडलीय संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी है। अधिकांश महत्वपूर्ण विशेषताएल्युमीनियम का घनत्व कम होता है - 2.7 ग्राम/सेमी3 बनाम लोहे के लिए 7.8 ग्राम/सेमी3 और तांबे के लिए 8.94 ग्राम/सेमी3। अच्छी तापीय और विद्युत चालकता है। दबाव में अच्छे से संभालता है.	इसका उपयोग विद्युत उद्योग में वर्तमान कंडक्टरों के निर्माण, भोजन आदि में किया जाता है रसायन उद्योग. इसका उपयोग स्टील उत्पादन में डीऑक्सीडाइज़र के रूप में किया जाता है, भागों को उनके ताप प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एल्युमिनाइज़ करने के लिए किया जाता है। इसकी कम ताकत - 50 एमपीए के कारण इसका शुद्ध रूप में शायद ही कभी उपयोग किया जाता है।
	नीले रंग की चमक वाली एक चमकदार अलौह धातु, विशिष्ट गुरुत्व में लोहे के समान। यह काफी कठोर है (हीरे से एक कम), तथापि, नाजुक है।	यह काफी कठिन है, लेकिन फिर भी नाजुक है। गलनांक 1910°C. वातावरण और पानी में ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोधी। नाइट्रिक एसिड इसे घोलता नहीं है। यह हाइड्रोक्लोरिक और सल्फ्यूरिक एसिड के घोल में धीरे-धीरे घुल जाता है, लेकिन मजबूत हाइड्रोक्लोरिक एसिड में अधिक सक्रिय रूप से घुल जाता है। क्रोम घर्षण के विरुद्ध काफी मजबूत है।	अपने शुद्ध रूप में, क्रोमियम का उपयोग अन्य धातुओं की सजावटी और जंग-रोधी कोटिंग के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। उद्योग में, उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु क्रोमियम स्टील्स के उत्पादन के लिए क्रोमियम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
	लाल धातु, टूटने पर गुलाबी	उच्च लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध, उच्च विद्युत और तापीय चालकता (100% शुद्ध तांबा मानक, फिर 65% एल्यूमीनियम, 17% लोहा), साथ ही वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध है	महत्वपूर्ण इमारतों के लिए छत सामग्री के रूप में इसके उपयोग की अनुमति देता है
टाइटन (ते)	चांदी-सफेद रंग की हल्की धातु।	इसमें उच्च गलनांक, कम तापीय चालकता और खराब घर्षण-विरोधी गुण होते हैं, लेकिन यह आसानी से जाली और मुद्रांकित हो जाता है। हवा में 500 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने पर यह ऑक्सीकरण नहीं करता है और उच्च तापमान पर इसकी सतह पर एक मजबूत सुरक्षात्मक फिल्म बन जाती है।	इसलिए, टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का उपयोग सुपरसोनिक विमान, जेट इंजन कंप्रेसर, टर्बो संरचना में - फावड़े और टरबाइन डिस्क इत्यादि बनाने के लिए किया जाता है। शीट टाइटेनियम से कारों के लिए हल्के मफलर (आर्गन वेल्डिंग का उपयोग करके) बनाना संभव है जंग न लगे या जले नहीं।

तालिका 2. अलौह धातुओं के साथ जस्ता की तुलना।

शर्तें	धातुओं
	पीतल	ताँबा	जिंक टाइटेनियम	पॉलिमर में स्टील
वहनीयता पराबैंगनी को
उच्च तापमान प्रतिरोध
संक्षारण प्रतिरोध
यांत्रिक प्रतिरोध को प्रभावित
तह
कीमत
सेवा जीवन

इलेक्ट्रोप्लेटिंग धातु की सतहों पर विभिन्न धातु और रासायनिक कोटिंग्स का अनुप्रयोग है। सबसे आम इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि गैल्वनाइजिंग है।

गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग इलेक्ट्रोलाइट समाधान में धातु उत्पादों की सतह पर जस्ता की एक पतली परत लगाने की प्रक्रिया है। इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, जिंक घुल जाता है, और सकारात्मक क्षमता वाले इसके आयन आधार धातु की सतह पर 4 से 20 माइक्रोन की मोटाई वाली एक परत बनाने के लिए जमा हो जाते हैं, जो उत्पाद की आकृति का सटीक रूप से अनुसरण करता है। गैल्वनाइजिंग के दौरान कोटिंग विशेष रूप से सटीक और चिकनी होती है।

अन्य तरीकों की तुलना में टीडीसी के स्पष्ट लाभों के कारण, टर्मिशिन रस रिसर्च एलएलसी केवल थर्मल डिफ्यूजन गैल्वनाइजिंग सेवाएं प्रदान करता है।

गैल्वनाइजिंग तकनीक

• प्रारंभ में, भाग को ख़राब करके धोया जाता है।
• फिर संदूषक, जंग, लवण और स्केल को हटाने के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड के घोल में नक़्क़ाशी की जाती है।
• गैल्वेनाइज्ड की जाने वाली संरचनाएं और जिंक प्लेटें इलेक्ट्रोलाइट स्नान में डुबोई जाती हैं। प्लेटें और संरचनाएं स्रोत से जुड़ी हुई हैं डीसी. इलेक्ट्रोलिसिस के दौरान, जिंक एनोड घुल जाता है और स्टील उत्पाद की सतह पर जम जाता है।
• फिर ऑक्साइड फिल्मों को हटाने के लिए नाइट्रिक एसिड में धुलाई और स्पष्टीकरण और अतिरिक्त धुलाई आती है।
• एक अतिरिक्त सुरक्षात्मक परत के आवेदन के साथ निष्क्रियता।
• गैल्वेनाइज्ड उत्पादों को धोना और सुखाना।
• नियंत्रण उपस्थितिउत्पाद.

गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग के नुकसान

गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया महंगी है।

गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग की तुलना में टीडीसी का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि गैल्वनाइजिंग के दौरान भागों में बिना किसी प्रतिबंध के केवल छेद किए जा सकते हैं।

जो हिस्से गैल्वेनाइज्ड होते हैं वे तटस्थ नमक कोहरे कक्ष में जंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी नहीं होते हैं। डुप्लेक्स कोटिंग में उच्च आसंजन नहीं होता है। टीडीसी की विशेषता बढ़ी हुई संक्षारण प्रतिरोध (एक तटस्थ नमक समाधान कक्ष में), उच्च आसंजन (एक तटस्थ नमक कोहरे कक्ष में) और घर्षण का कम गुणांक है, जो उत्पाद की सेवा जीवन को बढ़ाती है।

सतह में कोई सख्तता नहीं है और यह प्रक्रिया स्वयं पर्यावरण के अनुकूल नहीं है; जस्ता से अपशिष्ट जल को शुद्ध करना आवश्यक है - यह एक गंभीर कमी है, क्योंकि जस्ता आयनों से अपशिष्ट जल को शुद्ध करना एक काफी महंगी तकनीक है जिसके लिए उपचार सुविधाओं के निर्माण की आवश्यकता होती है।

विभिन्न गैल्वनाइजिंग विधियों की तुलनात्मक विशेषताओं को तालिका में देखा जा सकता है।

धातु को संक्षारण की घटना और विकास से बचाना एक बहुत ही जरूरी मुद्दा है, जिसका समाधान धातु उत्पादों के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है, साथ ही उनके संचालन को और अधिक विश्वसनीय बना सकता है। ऐसी सुरक्षा प्रदान करने का सबसे आम तरीका गैल्वनाइजिंग है, जिसमें धातु की सतह पर एक कोटिंग लगाना शामिल है, रासायनिक संरचनाजिसमें 95% तक जिंक हो सकता है। धातु का गैल्वनाइजिंग विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके किया जा सकता है, जिनमें से प्रत्येक का उपयोग कुछ स्थितियों में किया जाता है और इसके फायदे और नुकसान दोनों हैं।

स्टील पर जिंक की परत क्यों लगाई जाती है?

यह सर्वविदित है कि स्टील से बने उत्पाद संक्षारण प्रक्रियाओं के प्रति अतिसंवेदनशील होते हैं, खासकर जब इनका उपयोग किया जाता है उच्च आर्द्रता. इस बीच, यदि आप स्टील के हिस्से को गैल्वनाइज करते हैं, तो आप इसे जंग के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि जिंक कोटिंग बेस मेटल के साथ एक गैल्वेनिक युगल बनाती है, जिसमें स्टील की तुलना में जिंक में इलेक्ट्रोनगेटिव चार्ज की मात्रा अधिक होती है।

ऐसी गैल्वेनिक जोड़ी में, जब इसके घटक आक्रामक कारकों के संपर्क में आते हैं बाहरी वातावरणयह जस्ता है जो संक्षारण के संपर्क में है, और रासायनिक प्रतिक्रिएंस्टील को व्यावहारिक रूप से बाहर रखा गया है। इस प्रकार, जिंक कोटिंग पूरी तरह से नष्ट होने तक स्टील की संक्षारण सुरक्षा सुनिश्चित की जाएगी। वहीं, स्टील उत्पाद के उन क्षेत्रों में जहां किसी कारण से जिंक कोटिंग नष्ट हो जाती है, ऑक्सीजन और नमी के प्रभाव में जिंक हाइड्रॉक्साइड बनता है, जिसमें अच्छे सुरक्षात्मक गुण भी होते हैं।

गैल्वनाइजिंग स्टील उत्पाद उन्हें न केवल अवरोध प्रदान करने की अनुमति देते हैं, बल्कि विद्युत रासायनिक सुरक्षा भी प्रदान करते हैं। धातु का गैल्वनाइजिंग इसके अनुसार किया जा सकता है विभिन्न प्रौद्योगिकियाँजिसके कार्यान्वयन के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जाता है। कुछ प्रकार की ऐसी तकनीकों का उपयोग करके, आप घर पर गैल्वनाइजिंग कर सकते हैं और फिर भी उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

गैल्वनाइजिंग के तरीके

आज, धातु का गैल्वनीकरण निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके किया जाता है:

• गर्म;
• ठंडा;
• गैल्वेनिक;
• गैस थर्मल;
• तापीय प्रसार.

स्टील से बने गैल्वनाइजिंग भागों और संरचनाओं के लिए उपयोग की जाने वाली विधि का चुनाव उनकी परिचालन स्थितियों के साथ-साथ उन विशेषताओं पर निर्भर करता है जो सुरक्षात्मक परत को पूरा करना चाहिए। उपयोग की जाने वाली गैल्वनाइजिंग तकनीक के बावजूद, बनाई जा रही सुरक्षात्मक परत की मोटाई को पहले से निर्धारित करना आवश्यक है, जो काम के माहौल में धातु के संपर्क के समय के साथ-साथ प्रसंस्करण तापमान जैसे तकनीकी प्रक्रिया मापदंडों पर निर्भर करता है। . स्टील के हिस्सों और संरचनाओं का उपयोग करते समय, जिनकी सतह पर जस्ता कोटिंग की एक परत लगाई जाती है, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि उन्हें महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव के अधीन नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि इस धातु की सुरक्षात्मक कोटिंग अत्यधिक भंगुर होती है और आसानी से हो सकती है। नष्ट किया हुआ।

यह समझने के लिए कि किसी स्थिति में किस प्रकार की गैल्वनाइजिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, आपको उनमें से प्रत्येक का अच्छी तरह से अध्ययन करने की आवश्यकता है।

गर्म गैल्वनाइजिंग

धातु संरचनाओं का हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, हालांकि यह प्रसंस्कृत उत्पादों की सर्वोत्तम गुणवत्ता और स्थायित्व प्राप्त करना संभव बनाता है, प्रचलन के मामले में समान प्रौद्योगिकियों के बीच केवल दूसरे स्थान पर है। इस पद्धति का उपयोग करते समय, पर्यावरणीय सुरक्षा की समस्या उत्पन्न होती है, क्योंकि इसके कार्यान्वयन के लिए उपचारित सतह को तैयार करने के लिए मजबूत रासायनिक अभिकर्मकों के उपयोग की आवश्यकता होती है, और प्रक्रिया स्वयं पिघले हुए जस्ता में की जाती है।

गर्म विधि का उपयोग करके गैल्वनाइजिंग स्टील की प्रक्रिया में, दो चरण होते हैं:

1. प्रसंस्करण के लिए उत्पाद की सतह तैयार करना;
2. धातु पर जस्ता कोटिंग करने की प्रक्रिया स्वयं।

बदले में, उपचारित सतह की तैयारी भी कई चरणों में की जाती है:

1. सफाई और गिरावट;
2. एसिड समाधान का उपयोग करके नक़्क़ाशी;
3. अचार बनाने और फ्लक्स करने के बाद धोना;
4. पूरी तरह से सुखाना.

उत्पाद प्रारंभिक तैयारी के सभी चरणों से गुजरने और पूरी तरह से सूखने के बाद, इसे पिघले जस्ता से भरे एक विशेष स्नान में रखा जाता है। परिणामस्वरूप, स्टील उत्पाद की सतह पर लोहे और जस्ता (Fe-Zn) से युक्त एक पतली परत बनती है, जो जंग के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करती है। स्नान से हटाने के बाद, उत्पाद को संपीड़ित हवा से उड़ाया जाता है, जो न केवल इसके सूखने को सुनिश्चित करता है, बल्कि उपचारित सतह से अतिरिक्त जस्ता को हटाने को भी सुनिश्चित करता है। गैल्वनाइजिंग धातु की इस विधि का बड़ा नुकसान यह है कि जिन उत्पादों को इसके अधीन किया जा सकता है उनके आयाम पिघले हुए जस्ता के साथ स्नान के आयामों द्वारा सीमित होते हैं। इस बीच, बड़े विनिर्माण उद्यमों में, गैल्वनाइजिंग स्टील की प्रक्रिया - मचान, लाइटिंग मास्ट, पावर ट्रांसमिशन लाइन सपोर्ट - बिल्कुल इसी तरह से की जाती है।

चूंकि यह विधि उच्च श्रम लागत और जटिल तकनीकी उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता से जुड़ी है, इसलिए इसका उपयोग घर पर धातु को गैल्वनाइज करने के लिए नहीं किया जाता है।

शीत गैल्वनाइजिंग

कोल्ड गैल्वनाइजिंग स्टील की विधि ने व्यापक लोकप्रियता हासिल की है हाल के वर्ष, कई कारणों से समझाया गया है। उनमें से सबसे महत्वपूर्ण यह है कि, इसकी उच्च विनिर्माण क्षमता और कार्यान्वयन में आसानी के बावजूद, यह गैल्वनाइजिंग विधि धातु की सतह पर एक परत बनाना संभव बनाती है जिसमें उच्च सुरक्षात्मक गुण होते हैं। यह भी महत्वपूर्ण है कि इसके लिए धातु को गैल्वनाइज करने के लिए उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए ऐसी गैल्वनाइजिंग घर पर भी अपने हाथों से की जा सकती है।

कोल्ड गैल्वनाइजिंग तकनीक का सार यह है कि संसाधित किए जा रहे उत्पाद की सतह पर एक विशेष जस्ता युक्त मिश्रण लगाया जाता है, जो जिंकोनॉल या कोई अन्य संरचना हो सकता है। आप नियमित ब्रश या रोलर का उपयोग करके जिंकोनॉल या कोई अन्य मिश्रण लगा सकते हैं। ऐसे मामलों में जहां जटिल विन्यास या दुर्गम स्थानों वाले उत्पादों को ऐसे मिश्रण से कोट करना आवश्यक है, आप इसे लगाने के लिए स्प्रे बंदूक का उपयोग कर सकते हैं। कोल्ड गैल्वनाइजिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले जिंकोनॉल और अन्य यौगिक धातु की सतह पर 89-93% जिंक युक्त एक सुरक्षात्मक परत प्राप्त करना संभव बनाते हैं।

ठंडी विधि का उपयोग करके गैल्वनाइजिंग धातु के पास उन मामलों में कोई विकल्प नहीं है जहां संरचनाओं को संक्षारण सुरक्षा प्रदान करना आवश्यक है जिन्हें अन्य प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके जस्ता की परत के साथ लेपित नहीं किया जा सकता है। ऐसी संरचनाओं में, विशेष रूप से, पहले से स्थापित पाइप, बिजली लाइन समर्थन, रेलवे ट्रैक के तत्व, साथ ही अन्य धातु तत्व शामिल हैं जो स्थापित (स्थिर) स्थिति में हैं।

कोल्ड गैल्वनाइजिंग के लिए जिंकोनॉल और अन्य यौगिकों का उपयोग मरम्मत कार्य के दौरान भी व्यापक रूप से किया जाता है, जब किसी धातु उत्पाद या संरचना पर क्षतिग्रस्त जस्ता परत को बहाल करना आवश्यक होता है। विशेष रूप से, इस पद्धति का उपयोग करके, कार बॉडी का पुनर्स्थापनात्मक गैल्वनीकरण किया जा सकता है (इसके अलावा, आप शरीर के प्रारंभिक, पूर्ण गैल्वनाइजिंग के लिए जिंकोनॉल और अन्य मिश्रण का उपयोग स्वयं कर सकते हैं)।

कोल्ड गैल्वनाइजिंग के लिए संरचनाएं अत्यधिक बिखरे हुए जस्ता पाउडर के साथ बहुलक समाधान हैं

स्टील उत्पादों की कोल्ड गैल्वनाइजिंग को काफी व्यापक तापमान रेंज में किया जा सकता है, और परिणामी कोटिंग न केवल उच्च सुरक्षात्मक गुणों से, बल्कि अच्छी लोच, यांत्रिक क्षति और थर्मल विस्तार के प्रतिरोध से भी अलग होती है।

यदि हम कोल्ड गैल्वनाइजिंग विधि के नुकसानों के बारे में बात करते हैं, तो उनमें यांत्रिक तनाव के लिए गठित कोटिंग का अपर्याप्त उच्च प्रतिरोध शामिल है, साथ ही ऐसी प्रक्रिया को अंजाम देते समय सुरक्षा सावधानियों का कड़ाई से पालन करने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए कार्बनिक के उपयोग की आवश्यकता होती है। विलायक.

गैल्वेनिक विधि

गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग, जिसके दौरान संसाधित उत्पाद की सतह पर एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रभाव लागू किया जाता है, कोटिंग्स प्राप्त करना संभव बनाता है जो न केवल मोटाई में अत्यधिक सटीक होते हैं, बल्कि असाधारण चिकनाई भी रखते हैं। यह इलेक्ट्रोकेमिकल गैल्वनाइजिंग धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत के गठन को सुनिश्चित करता है, जिसकी मोटाई 20-30 माइक्रोन की सीमा में होती है।

गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग आपको गठित सुरक्षात्मक परत की मोटाई को समायोजित करने की अनुमति देता है, जबकि यह एक समान और अत्यधिक सजावटी है। इस तथ्य के कारण कि गैल्वेनिक गैल्वनीकरण करते समय, धातु और जस्ता जो इसकी सतह पर लगाया जाता है, आणविक स्तर पर संयुक्त होते हैं, तैयार कोटिंग को आधार धातु के लिए असाधारण उच्च आसंजन की विशेषता होती है। इस बीच, आसंजन की डिग्री संसाधित उत्पाद की सतह पर फैटी और ऑक्साइड फिल्मों की उपस्थिति से प्रभावित होती है, जिन्हें पूरी तरह से हटाना लगभग असंभव है (विशेषकर बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिति में)।

गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग निम्नानुसार किया जाता है। संसाधित की जाने वाली संरचना और जस्ता प्लेटों को एक इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान में रखा जाता है और फिर विद्युत प्रवाह स्रोत के सकारात्मक और नकारात्मक संपर्कों से जोड़ा जाता है। इस तरह से बनने वाली विद्युत क्षमता में अंतर के कारण, प्लेटें इलेक्ट्रोलाइट में घुलने लगती हैं, और जिंक के अणु वर्कपीस की सतह पर आ जाते हैं, उस पर जम जाते हैं और एक समान सुरक्षात्मक परत बनाते हैं।

गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग का अन्य प्रौद्योगिकियों से भिन्न होने का बड़ा लाभ यह है कि यह उत्पाद की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत के गठन की अनुमति देता है, जो असाधारण सजावटी विशेषताओं द्वारा विशेषता है। गैल्वेनाइज़र ऐसी परत की मोटाई को नियंत्रित कर सकता है।

इस विधि का सबसे महत्वपूर्ण नुकसान इसकी उच्च लागत है, जिसमें न केवल जस्ता प्लेटों और इलेक्ट्रोलाइट की लागत शामिल है। उदाहरण के लिए, प्रयुक्त इलेक्ट्रोलाइट, जिसमें काफी बड़ी मात्रा में खतरनाक अपशिष्ट होता है, को सीवर में भेजे जाने से पहले अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, जो विधि की लागत को भी गंभीर रूप से प्रभावित करता है।

थर्मल प्रसार गैल्वनाइजिंग

गैल्वनाइजिंग मेटल (टीडीजेड) की थर्मल डिफ्यूजन तकनीक, जिसे अक्सर शेरर्डाइजेशन कहा जाता है, पिछली शताब्दी के 20 के दशक में विकसित की गई थी, लेकिन लंबे समय तक इसका सक्रिय रूप से उपयोग नहीं किया गया था। पिछली शताब्दी के अंत से, इस तकनीक का उपयोग करके गैल्वनाइजिंग धातु ने फिर से लोकप्रियता हासिल कर ली है।

जस्ता के साथ धातु उत्पाद को कोटिंग करने की इस विधि का सार यह है कि जस्ता युक्त सूखे मिश्रण के साथ वर्कपीस को एक सीलबंद कंटेनर में रखा जाता है जिसमें एक उच्च तापमान बनाया जाता है - लगभग 2600 डिग्री। इतने उच्च तापमान के प्रभाव में, जस्ता परमाणु एक गैसीय अवस्था में बदल जाते हैं, जो वर्कपीस की सतह परत में उनके प्रसार के प्रवेश को बहुत सुविधाजनक बनाता है। इस गैल्वनाइजिंग तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से उन मामलों में किया जाता है जहां संसाधित होने वाली धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाना आवश्यक होता है, जिसकी मोटाई 15 माइक्रोन से अधिक होती है।

जस्ता के साथ धातु उत्पादों की थर्मल प्रसार कोटिंग, जिसकी तैयारी गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग के समान ही की जाती है, के कई फायदे हैं, जिनमें शामिल हैं:

• प्रक्रिया की पूर्ण पर्यावरणीय सुरक्षा, क्योंकि इसे एक सीलबंद कंटेनर में किया जाता है;
• तैयार सुरक्षात्मक कोटिंग पर छिद्रों की लगभग पूर्ण अनुपस्थिति, उपचारित सतह पर उच्च आसंजन की विशेषता;
• इस तकनीक का उपयोग करके प्राप्त कोटिंग की उच्च सुरक्षात्मक क्षमता (गैल्वेनिक विधि द्वारा गठित जस्ता परत की तुलना में 5 गुना अधिक);
• जस्ता परत की मोटाई को काफी विस्तृत श्रृंखला में समायोजित करने की क्षमता;
• यहां तक ​​कि बचत भी जटिल आकारऔर जस्ता-लेपित उत्पाद के ज्यामितीय पैरामीटर;
• उत्पन्न कचरे के विशेष निपटान की कोई आवश्यकता नहीं।

धातु उत्पादों पर जस्ता कोटिंग करने की इस विधि के अपने नुकसान भी हैं, जिनमें शामिल हैं:

• तैयार कोटिंग का बहुत आकर्षक गंदा ग्रे रंग नहीं और धात्विक चमक की कमी;
• कम उत्पादकता;
• ऐसी प्रक्रिया के दौरान परिवेशी वायु में जिंक धूल के समावेशन की उपस्थिति, जो मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है;
• जिंक कोटिंग की मोटाई की विविधता।

जिंक का गैस थर्मल छिड़काव

जिंक की परत से लेप करना धातु की चादरया एक बड़ा हिस्सा, आप गैस-थर्मल गैल्वनाइजिंग विधि का उपयोग कर सकते हैं। इस विधि का सार यह है कि जस्ता, जो शुरू में सूखे मिश्रण या तार में मौजूद होता है, को गैसीय वातावरण में वर्कपीस की सतह पर छिड़का जाता है। इस तकनीक का उपयोग उन स्थितियों में करना इष्टतम है जहां बड़े आकार के उत्पादों पर जस्ता परत लागू की जानी चाहिए जिन्हें अन्य तरीकों से संसाधित नहीं किया जा सकता है।

इस विधि का उपयोग करते समय, किसी धातु उत्पाद पर जिंक की कोटिंग इस प्रकार की जाती है। पिघली हुई धातु के कण, इलाज की जाने वाली सतह से टकराकर, एक पतली परत बनाते हैं, जो इसकी संरचना में तराजू की याद दिलाती है। यह कोटिंग, जो बड़ी संख्या में छिद्रों की उपस्थिति की विशेषता है, को पेंट और वार्निश के अनुप्रयोग द्वारा पूरक किया जाता है। इस संयोजन के परिणामस्वरूप बनाई गई परत में सुरक्षात्मक गुण होते हैं जो धातु उत्पाद को काफी आक्रामक वातावरण में लंबे समय तक सफलतापूर्वक उपयोग करने की अनुमति देते हैं ( उच्च आर्द्रता, समुद्र और ताजे पानी आदि के लगातार संपर्क में रहना)।

उपरोक्त सभी विधियों द्वारा लागू जस्ता कोटिंग्स के मापदंडों को संबंधित GOST द्वारा विनियमित किया जाता है, जिसे विशेषज्ञों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए।

घर पर प्रक्रिया कैसे करें

घर पर गैल्वनाइजिंग मुख्य रूप से इलेक्ट्रोकेमिकल विधि द्वारा या कोल्ड गैल्वनाइजिंग तकनीक का उपयोग करके किया जाता है, जिसे इन विधियों की सादगी से समझाया जाता है। इलेक्ट्रोकेमिकल विधि का उपयोग करके स्वयं गैल्वनाइजिंग करने के लिए, आपको वर्कपीस की सतह को सावधानीपूर्वक तैयार करना होगा। इस तरह की तैयारी में सफाई और डीग्रीजिंग के साथ-साथ एसिड नक़्क़ाशी और बाद में पानी से धोना शामिल है।

गैल्वेनिक गैल्वनाइजिंग करने के लिए आपका अपना उपकरण एक प्रत्यक्ष वर्तमान स्रोत से बनाया जा सकता है जो 2-6 ए की वर्तमान ताकत के साथ लगभग 6-12 वी का वोल्टेज उत्पन्न करता है, ढांकता हुआ सामग्री से बना एक कंटेनर और एक उपकरण जिसके साथ इलेक्ट्रोड और वर्कपीस को ठीक कर दिया जाएगा. इस मामले में इलेक्ट्रोलाइट जिंक युक्त किसी भी नमक का घोल हो सकता है। आप बैटरी इलेक्ट्रोलाइट से ऐसा घोल तैयार कर सकते हैं, इसमें थोड़ी देर के लिए जिंक डालकर और विघटन प्रतिक्रिया पूरी होने तक प्रतीक्षा करें। परिणामी संरचना को गैल्वनाइजिंग के लिए उपयोग करने से पहले फ़िल्टर किया जाना चाहिए।

अपने हाथों से गैल्वनाइजिंग करते समय, आपको यह ध्यान रखना चाहिए कि निम्नलिखित कारक गठित कोटिंग की मोटाई और गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं:

• वर्कपीस के प्रति इकाई क्षेत्र में वर्तमान घनत्व;