वेल्डिंग मशीनें घरेलू कारीगरों की रोजमर्रा की जिंदगी का हिस्सा बन गई हैं। पारंपरिक ट्रांसफार्मर सस्ते होते हैं, मरम्मत में आसान होते हैं और यह डिज़ाइन हाथ से बनाया जा सकता है।

हालाँकि, उनमें एक खामी है - कार बॉडी से अधिक मोटी धातु को वेल्ड करने के लिए, उच्च धाराओं की आवश्यकता होती है। यह 220 वोल्ट की प्राथमिक वाइंडिंग के किनारे पर लगभग 3-5 W का भार देता है।

किसी अपार्टमेंट में पाइप को वेल्ड करना संभव नहीं होगा, क्योंकि तकनीकी निर्देश, मीटर इनपुट 3.5-5 W तक सीमित है। और एक निजी घर में, बिजली हानि की गारंटी है।

घरेलू परिस्थितियों में काम के लिए वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग करना बेहतर है।इस डिवाइस में कम शक्ति, कॉम्पैक्ट आयाम और हल्का वजन है।

ऐसी मशीन की लागत पारंपरिक ट्रांसफार्मर मशीन की तुलना में अधिक होती है। इसलिए, कई घरेलू "कुलिबिन" अपने हाथों से बनाए जाते हैं।

एक ट्रांसफार्मर के विपरीत, जिसके निर्माण में आपको द्वितीयक वाइंडिंग के बड़े वजन और मोटाई के साथ संघर्ष करना पड़ता है, एक इन्वर्टर अन्य समस्याओं का समाधान प्रदान करता है।

वेल्डिंग इन्वर्टर का सर्किट एक अनुभवी रेडियो शौकिया को भी झटका दे सकता है, एक घरेलू नौकर का तो जिक्र ही नहीं, जिसका ज्ञान फ्यूज बदलने तक ही सीमित है।


डरो मत. असेंबली निर्देशों का पालन करते हुए, कोई भी रेडियो शौकिया जो अपने हाथों में सोल्डरिंग आयरन पकड़ना जानता है, वह कुछ मुफ्त शामों में इस इकाई को असेंबल कर देगा।

महत्वपूर्ण! ऑपरेशन के दौरान, वेल्डिंग इन्वर्टर उच्च-आवृत्ति धाराओं का उपयोग करता है, इसलिए कुछ तत्व बहुत गर्म हो जाते हैं।

मैंने हाल ही में 160 एम्पीयर की अधिकतम धारा के लिए बरमेली से एक वेल्डिंग इन्वर्टर इकट्ठा किया है, जो एक सिंगल-बोर्ड संस्करण है। इस योजना का नाम इसके लेखक - बरमेली के नाम पर रखा गया है। यहाँ विद्युत आरेखऔर एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के साथ एक फ़ाइल।

वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर सर्किट

इन्वर्टर संचालन: द्वारा संचालित एकल-चरण नेटवर्क 220 वोल्ट को कैपेसिटर द्वारा ठीक किया जाता है, सुचारू किया जाता है और ट्रांजिस्टर स्विचों को आपूर्ति की जाती है, जो हैं दिष्ट विद्युत धारा का वोल्टेजफेराइट ट्रांसफार्मर को आपूर्ति किया गया एक उच्च-आवृत्ति वैरिएबल बनाएं। करने के लिए धन्यवाद उच्च आवृत्तिहमने पावर ट्रांस के आयामों को कम कर दिया है और परिणामस्वरूप, हम लोहे के बजाय फेराइट का उपयोग करते हैं। अगला एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर है, उसके बाद एक रेक्टिफायर और एक चोक है।

ऑसिलोग्राम नियंत्रण क्षेत्र प्रभाव ट्रांजिस्टर. मैंने इसे बिजली स्विच, भरण कारक 43 और आवृत्ति 33 के बिना केएस213बी जेनर डायोड पर मापा।

इसके संस्करण में, पावर कुंजियाँ IRG4PC50Uअधिक आधुनिक के साथ प्रतिस्थापित किया गया आईआरजीपी4063डीपीबीएफ. मैंने ks213b जेनर डायोड को दो 15-वोल्ट, 1.3-वाट जेनर डायोड से बदल दिया, जो बैक-टू-बैक जुड़े हुए थे, क्योंकि पिछला ks213b डिवाइस थोड़ा गर्म हो गया था। बदलने के बाद समस्या तुरंत गायब हो गई। बाकी सब कुछ चित्र के अनुसार ही रहता है।

यह निचले स्विच के कलेक्टर-एमिटर का एक ऑसिलोग्राम है (आरेख के अनुसार)। जब 150 वॉट के लैंप के माध्यम से 310 वोल्ट पर बिजली की आपूर्ति की जाती है। ऑसिलोस्कोप की लागत 5 वोल्ट डिवीजन और 5 µs डिवीजन होती है। भाजक के माध्यम से 10 से गुणा किया गया।

पावर ट्रांसफार्मर कोर B66371-G-X187, N87, E70/33/32 EPCOS वाइंडिंग डेटा पर घाव है: पहले प्राथमिक तल, द्वितीयक, और फिर प्राथमिक के अवशेष। प्राइमरी और सेकेंडरी पर तार का व्यास 0.6 मिमी है। प्राथमिक - 10 तार 0.6 एक साथ मुड़े हुए 18 मोड़ (कुल)। पहली पंक्ति में केवल 9 मोड़ आते हैं। इसके बाद, किनारे पर प्राथमिक के अवशेष, हम 50 टुकड़ों में मुड़े हुए 0.6 तार के 6 मोड़ घुमाते हैं, मुड़ भी जाते हैं। और फिर प्राथमिक के अवशेष, यानी 9 मोड़। इंटरलेयर इंसुलेशन को न भूलें (मैंने कैश पेपर की कई परतों का उपयोग किया, 5 या 6, हम इसे और नहीं करते हैं, अन्यथा वाइंडिंग खिड़की में फिट नहीं होगी)। प्रत्येक परत को एपॉक्सी से संसेचित किया गया था।

फिर हम सब कुछ इकट्ठा करते हैं, E70 फेराइट के हिस्सों के बीच 0.1 मिमी के अंतर की आवश्यकता होती है, और हम बाहरी कोर पर नियमित नकद रसीद से एक गैस्केट लगाते हैं। हम सब कुछ एक साथ खींचते हैं और उसे एक साथ चिपका देते हैं।

मैंने इसे मैट ब्लैक पेंट से स्प्रे किया, फिर वार्निश किया। हां, मैं लगभग भूल ही गया था, जब हम प्रत्येक वाइंडिंग को मोड़ते हैं, तो हम इसे मास्किंग टेप से लपेटते हैं - हम इसे इंसुलेट करते हैं, ऐसा कहा जा सकता है। वाइंडिंग्स की शुरुआत और अंत को चिह्नित करना न भूलें; यह आगे के चरण और संयोजन के लिए उपयोगी होगा। यदि ट्रांसफार्मर का चरण गलत है, तो उपकरण आधी शक्ति पर पक जाएगा।

जब इन्वर्टर नेटवर्क से जुड़ा होता है, तो आउटपुट कैपेसिटर की चार्जिंग शुरू हो जाती है। प्रारंभिक चार्जिंग करंट बहुत अधिक है, जो शॉर्ट सर्किट के बराबर है, और डायोड ब्रिज के जलने का कारण बन सकता है। इस तथ्य का जिक्र नहीं है कि एयर कंडीशनर के लिए यह भी विफलता से भरा है। स्विच ऑन करते समय करंट में इतनी तेज उछाल से बचने के लिए कैपेसिटर चार्ज लिमिटर्स लगाए जाते हैं। बरमेली के सर्किट में, ये 30 ओम के 2 प्रतिरोधक हैं, प्रत्येक 5 वाट की शक्ति के साथ, कुल 15 ओम x 10 वाट के लिए। रेसिस्टर कैपेसिटर के चार्जिंग करंट को सीमित करता है और उन्हें चार्ज करने के बाद, आप इन रेसिस्टर्स को दरकिनार करते हुए सीधे बिजली की आपूर्ति कर सकते हैं, जो कि रिले करता है।

बरमेली योजना के अनुसार वेल्डिंग मशीन में, WJ115-1A-12VDC-S रिले का उपयोग किया जाता है। रिले कॉइल बिजली की आपूर्ति - 12 वोल्ट डीसी, स्विचिंग लोड 20 एम्पीयर, 220 वोल्ट एसी। घरेलू उत्पादों में 12 वोल्ट, 30 एम्पीयर ऑटोमोटिव रिले का उपयोग बहुत आम है। हालाँकि, उन्हें 20 एम्पीयर तक की धाराओं को स्विच करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। मुख्य वोल्टेज, लेकिन, फिर भी, वे सस्ते, सुलभ हैं और पूरी तरह से अपने कार्य का सामना करते हैं।

वर्तमान सीमित अवरोधकनियमित तार का उपयोग करना बेहतर है, यह किसी भी ओवरलोड का सामना करेगा और आयातित तारों की तुलना में सस्ता है। उदाहरण के लिए, C5-37 V 10 (20 ओम, 10 वाट, तार)। प्रतिरोधों के बजाय, आप वैकल्पिक वोल्टेज सर्किट में श्रृंखला में वर्तमान-सीमित कैपेसिटर लगा सकते हैं। उदाहरण के लिए, K73-17, 400 वोल्ट, कुल क्षमता 5-10 μF। कैपेसिटर 3 यूएफ हैं, लगभग 5 सेकंड में 2000 यूएफ की कैपेसिटेंस चार्ज करते हैं। कैपेसिटर चार्जिंग करंट की गणना इस प्रकार है: 1 μF करंट को 70 मिलीएम्प्स पर सीमित करता है। यह 70x3 = 210 मिलीएम्प्स के स्तर पर 3 यूएफ निकलता है।

आख़िरकार मैंने सब कुछ एक साथ रखा और इसे लॉन्च किया। वर्तमान सीमा 165 एम्पीयर निर्धारित की गई थी, अब वेल्डिंग इन्वर्टर को एक अच्छे केस में रखें। एक होममेड इन्वर्टर की लागत लगभग 2,500 रूबल है - मैंने इंटरनेट पर भागों का ऑर्डर दिया।

मुझे तार रिवाइंडिंग की दुकान से मिला। आप किनेस्कोप से डीमैग्नेटाइजिंग सर्किट से टीवी से तार भी हटा सकते हैं (यह लगभग एक रेडीमेड सेकेंडरी है)। थ्रोटल किससे बनाया गया था? ई65, तांबे की पट्टी 5 मिमी चौड़ी और 2 मिमी मोटी - 18 मोड़। हिस्सों के बीच का अंतर 4 मिमी बढ़ाकर अधिष्ठापन को 84 μH पर समायोजित किया गया था; आप इसे पट्टी के बजाय 0.6 मिमी तार से भी लपेट सकते हैं, लेकिन इसे बिछाना अधिक कठिन होगा। ट्रांसफार्मर पर प्राथमिक को 1.2 मिमी तार, 18 मोड़ के 5 टुकड़ों का एक सेट, के साथ घाव किया जा सकता है, लेकिन आप आवश्यक क्रॉस-सेक्शन के लिए तारों की संख्या की गणना करने के लिए 0.4 मिमी तारों का भी उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए , 0.4 मिमी 18 मोड़ के 15 टुकड़े।

बोर्ड पर सर्किट स्थापित करने और स्थापित करने के बाद, मैंने सब कुछ एक साथ रखा। बरमेली ने परीक्षण सफलतापूर्वक पास कर लिया: उसने तीन और चार इलेक्ट्रोडों को शांति से खींच लिया। वर्तमान सीमा 165 एम्पीयर निर्धारित की गई थी। डिवाइस को असेंबल और परीक्षण किया गया: आर्की .

वेल्डिंग इन्वर्टर बार्माली लेख पर चर्चा करें

आज, वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग न केवल औद्योगिक जरूरतों के लिए, बल्कि घर पर भी सक्रिय रूप से किया जाता है। यह इसके उत्कृष्ट कार्यात्मक और विनिर्माण लाभों के कारण है।

यदि आप इलेक्ट्रॉनिक्स में पारंगत हैं, तो आरेख और विनिर्माण निर्देश होने पर, आप केवल उपभोग्य सामग्रियों पर पैसा खर्च करते हुए, अपने हाथों से एक इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन बना सकते हैं। यह विकल्प उन लोगों के लिए उपयुक्त है जो अच्छी गुणवत्ता वाले उपकरण खरीदना पसंद करते हैं। जानी-मानी कंपनियों के इन्वर्टर उपकरण बहुत महंगे हैं, और सस्ते वाले उपयोग में निराशा ही लाएंगे।

होममेड वेल्डिंग इन्वर्टर का निर्माण शुरू करने के लिए, आपको इसके सर्किट पर सावधानीपूर्वक काम करने की आवश्यकता है: पूरे डिज़ाइन का अध्ययन करें, इलेक्ट्रॉनिक्स को समझें और काम को प्राथमिकता दें।

घरेलू इन्वर्टर की संरचना

लगभग सभी घर में बने वेल्डिंग इनवर्टर होते हैं निम्नलिखित मूल तत्व:

1. बिजली इकाई;
2. पावर कुंजी ड्राइवर;
3. शक्ति भाग.

वेल्डिंग इन्वर्टर डिजाइन करते समय, यह महत्वपूर्ण है इसकी विशेषताओं पर एक नजर डालें:

• अधिकतम वर्तमान खपत 32 ए है;
• ऑपरेशन के दौरान, 250 ए से अधिक के करंट का उपयोग नहीं किया जाता है;
• वेल्डिंग कार्य करने के लिए 220 V का मुख्य वोल्टेज पर्याप्त है;
• काम के लिए, 3-5 मिमी के व्यास और 10 मिमी की लंबाई वाले इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है।
• परिणामी डिवाइस में दक्षता संकेतक डिवाइस के पेशेवर संस्करण से कम नहीं होंगे।

DIY वेल्डिंग मशीन आरेख

ये आपने कब तय किया है इन्वर्टर डिवाइसस्वतंत्र रूप से बनाया जाएगा, पहली बात होगी एक आरेख बनाना.

आपको डिवाइस के तंत्र के वेंटिलेशन पर विचार करने और प्रदान करने की आवश्यकता है, क्योंकि अंदर के हिस्सों को ज़्यादा गरम होने से बचाने के लिए यह बेहद महत्वपूर्ण है। सबसे सरल और इष्टतम समाधानपेंटियम 4, एथलॉन 64 सिस्टम इकाइयों के रेडिएटर्स का उपयोग किया जाएगा। ये घटक बिक्री के लिए उपलब्ध हैं और इनकी कीमत कम है।

आरेख को ब्रैकेट की उपस्थिति और स्थान प्रदान करना चाहिए जो ट्रांसफार्मर को सुरक्षित करेगा।

डिवाइस को असेंबल करने से पहले तैयारी का काम

जब डिवाइस आरेख तैयार किया गया है, तो घटकों और भागों की तैयारी के लिए आगे बढ़ना आवश्यक है। अपने हाथों से एक इन्वर्टर को इकट्ठा करने के लिए, आप करेंगे निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता है:

वोल्टेज ड्रॉप की समस्याओं से बचने के लिए, फ्रेम की पूरी चौड़ाई में वाइंडिंग करना आवश्यक है। डिवाइस के विशेष रूप से प्रस्तावित संस्करण में इसमें 4 वाइंडिंग होंगी:

1. प्राथमिक। इसमें 100 मोड़, पीईवी 0.3 मिमी शामिल होंगे;
2. माध्यमिक प्रथम - 15 मोड़, पीईवी 1 मिमी;
3. माध्यमिक दूसरा - 15 मोड़, पीईवी 0.2 मिमी;
4. माध्यमिक तीसरा - 20 मोड़, पीईवी 0.3 मिमी।

बोर्ड और बिजली की आपूर्ति एक दूसरे से अलग-अलग स्थापित की जाती है, उनके बीच धातु की एक शीट स्थित होती है। इसे वेल्डिंग इन्वर्टर के आवास से जोड़ने के लिए वेल्डिंग सीम का उपयोग करना आवश्यक है।

शटर को नियंत्रित करने के लिए कंडक्टर लगाना आवश्यक है। उनकी लंबाई 15 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए; क्रॉस-सेक्शन के लिए कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं। डिवाइस को असेंबल करते समय, भागों को एक-दूसरे से जोड़ने के सभी महत्वपूर्ण बिंदुओं को समझने के लिए, इसके आरेख का विस्तार से अध्ययन करना आवश्यक है।

प्राथमिक वाइंडिंग के बाद बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता होती है परिरक्षण वाइंडिंग से ढका हुआ. इसे एक समान तार से बनाया गया है। कवर के सभी घुमावों की दिशा प्राथमिक मोड़ों के समान होनी चाहिए और उन्हें पूरी तरह से ओवरलैप करना चाहिए। प्रत्येक वाइंडिंग के बीच इन्सुलेशन होना चाहिए। आप इसके लिए वार्निश कपड़े या मास्किंग टेप का उपयोग कर सकते हैं।

बिजली आपूर्ति को चालू करते समय, आपको आवश्यक प्रतिरोध के चयन पर काम करने की आवश्यकता होती है। इसे संतुलित किया जाना चाहिए ताकि रिले को आपूर्ति की जाने वाली बिजली 20-25 वी के भीतर हो।

इनपुट रेक्टिफायर के लिए रेडिएटर तत्वों का सावधानीपूर्वक चयन करें। वे शक्तिशाली और विश्वसनीय होने चाहिए. प्रयुक्त कंप्यूटर पार्ट्स ने स्वयं को उत्कृष्ट साबित किया है। वे रेडियो बाज़ार में बिक्री के लिए उपलब्ध हैं।

वेल्डिंग इन्वर्टर के लिए यह आवश्यक है 1 थर्मल सेंसर की उपस्थिति. इसे रेडिएटर के अंदर स्थापित किया गया है। आर्क में करंट को नियंत्रित करने के लिए, एक PWM नियंत्रक खरीदा जाता है और नियंत्रण इकाई पर स्थापित किया जाता है। संधारित्र एक पीडब्लूएम वोल्टेज उत्पन्न करेगा, और वेल्डिंग करंट के पैरामीटर इस पर निर्भर करेंगे।

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन को असेंबल करना

वेल्डिंग इन्वर्टर के लिए सभी आवश्यक भागों को खरीदने के बाद, हम इसकी असेंबली के लिए आगे बढ़ते हैं। पुर्जों को स्थापित करने से पहले, जाँच लें कि वे अच्छी स्थिति में हैं। एक तैयार प्रारंभकर्ता ढूंढें और इसे घुमाना शुरू करें। इसके लिए यह जरूरी है PEV-2 तार का उपयोग करें. घुमावों की आवश्यक संख्या 175 है। चयनित संधारित्र में कम से कम 1000 वी का वोल्टेज होना चाहिए। यदि आप इस वोल्टेज के साथ एक संधारित्र नहीं खरीद सकते हैं, तो आप कई संधारित्र स्थापित कर सकते हैं ताकि उनकी कुल क्षमता 1000 वी हो।

संस्थापन में एक शक्तिशाली ट्रांजिस्टर का उपयोग न करने का प्रयास करें, इसे कई कम शक्तिशाली ट्रांजिस्टर से बदलना बेहतर है। ये संकेतक ऑपरेटिंग आवृत्ति को प्रभावित करते हैं, जिससे वेल्डिंग कार्य के दौरान बड़े शोर प्रभाव का निर्माण होता है। यदि आप डिवाइस की आवश्यक शक्ति की गलत गणना करते हैं, तो इससे तेजी से खराबी और मरम्मत कार्य होगा।

वेल्डिंग इन्वर्टर को असेंबल करना शुरू करते समय, यह अनिवार्य है दूरी रखोघुमावदार और चुंबकीय कोर के बीच। वाइंडिंग की परतों के बीच एक पीसीबी प्लेट अवश्य रखनी चाहिए। इससे डिवाइस की विद्युत सुरक्षा बढ़ाने और तेज़ और पर्याप्त शीतलन प्राप्त करने में मदद मिलेगी।

इसके बाद, हम ट्रांसफार्मर को होममेड इन्वर्टर के बिल्कुल आधार से जोड़ने के लिए आगे बढ़ते हैं। इसके लिए 2-3 स्टेपल का उपयोग किया जाता है। इन्हें 3 मिमी व्यास वाले तांबे के तार से बनाया जा सकता है। बोर्डों के लिए, आप 0.5-1 मिमी की मोटाई के साथ फ़ॉइल पीसीबी का उपयोग कर सकते हैं। प्लेटों में संकीर्ण कटौती करना सुनिश्चित करें, वे ओवरलोड से बचने के लिए डायोड को स्वतंत्र रूप से हटाने में मदद करेंगे।

जब डिवाइस के सभी मुख्य तत्व इकट्ठे हो जाएं, तो आप इसे आधार से जोड़ने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। आधार स्वयं गेटिनैक्स प्लेटों से बनाया जा सकता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए 0.5 सेमी मोटी प्लेट उपयुक्त है. प्लेट के केंद्र में एक गोल खिड़की काटना सुनिश्चित करें; वहां एक पंखा लगा होगा, जिसे एक सुरक्षात्मक जंगला से संरक्षित किया जाना चाहिए। चुंबकीय कोर स्थापित करते समय, मुक्त वायु प्रवाह के लिए अंतराल छोड़ना न भूलें।

सामने की तरफ आपको एक टॉगल स्विच हैंडल और एलईडी, केबल क्लैंप और एक वेरिएबल रेसिस्टर हैंडल स्थापित करने की आवश्यकता है। यह लगभग तैयार वेल्डिंग मशीन का डिज़ाइन होगा। इसे 4 मिमी मोटे आवरण में रखा गया है। विद्युत केबल होल्डर पर एक बटन लगा होता है। इससे जुड़े केबल और तारों को अच्छी तरह से इंसुलेट करें।

ऑपरेशन के लिए वेल्डिंग इन्वर्टर की स्थापना

पूरे तंत्र को इकट्ठा करना आवश्यक है इसे सही ढंग से और सक्षम रूप से कॉन्फ़िगर करेंऔर परिचालन में लाया गया। ऐसी स्थितियाँ होती हैं जहाँ समस्या को स्वयं हल करना कठिन होता है और आपको किसी विशेषज्ञ की मदद लेनी पड़ती है।

1. पहला कदम डिवाइस को 15V PWM बिजली आपूर्ति से कनेक्ट करना है; एक कन्वेक्टर भी समानांतर में जुड़ा हुआ है। इससे डिवाइस को अधिक गर्म होने से बचाने में मदद मिलेगी और शोर का स्तर काफी कम हो जाएगा।
2. रोकनेवाला को बंद करने के लिए, एक रिले को जोड़ा जाना चाहिए। कैपेसिटर की चार्जिंग समाप्त होने के बाद इसे चालू किया जाता है। यह 220V नेटवर्क से कनेक्ट होने पर बड़े वोल्टेज के उतार-चढ़ाव से बचने में मदद करेगा। यदि आप अवरोधक को सीधे कनेक्ट करने की उपेक्षा करते हैं, तो विस्फोट हो सकता है।
3. इसके बाद, पीडब्लूएम बोर्ड पर करंट से कनेक्ट होने पर रेसिस्टर क्लोजर रिले के संचालन की सावधानीपूर्वक निगरानी आवश्यक है। रिले सक्रिय होने के बाद बोर्ड पर दालों की उपस्थिति का निदान करना अनिवार्य है।
4. फिर हम पुल को 15V बिजली की आपूर्ति करते हैं। इससे इसके सामान्य और उचित संचालन और सही स्थापना की जांच करने में मदद मिलती है। डिवाइस पर करंट 100A से अधिक नहीं होना चाहिए। इस स्थिति में, गति निष्क्रिय होनी चाहिए.
5. ट्रांसफार्मर चरणों की सही स्थापना की जांच करना अनिवार्य है। इसके लिए आप 2-बीम ऑसिलोस्कोप का उपयोग कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको लैंप के माध्यम से कैपेसिटर से पुल को 220V बिजली की आपूर्ति करने की आवश्यकता है, PWM आवृत्ति को 55 kHz पर सेट करें। ऑसिलोस्कोप स्थापित करने के बाद, सिग्नल फॉर्म को देखें और देखें कि वोल्टेज 330V से अधिक नहीं होना चाहिए। दोलन आवृत्ति की गणना करेंट्रांसफार्मर आसान है. पीडब्लूएम आवृत्ति को धीरे-धीरे कम करना आवश्यक है जब तक कि निचला आईजीबीटी स्विच थोड़ा मोड़ न दे दे। इस सूचक को 2 से विभाजित किया जाना चाहिए, और परिणामी भागफल को सुपरसैचुरेशन आवृत्ति के मूल्य में जोड़ा जाना चाहिए। पुल का वर्तमान खपत पैरामीटर 150 एमए से अधिक नहीं होना चाहिए। प्रकाश बल्ब से प्रकाश का अनुसरण करें। बहुत उज्ज्वल संकेत देता है कि वाइंडिंग में खराबी आ सकती है; ट्रांसफार्मर से कोई ध्वनि प्रभाव नहीं आना चाहिए। यदि कोई शोर हो तो सही ध्रुवता पर ध्यान दें। पुल पर परीक्षण नियंत्रण के रूप में, आप 220V इलेक्ट्रिक केतली का उपयोग कर सकते हैं। पीडब्लूएम के सभी कंडक्टरों को एक साथ पैक किया जाना चाहिए और हस्तक्षेप के स्रोतों से दूर स्थित होना चाहिए।
6. प्रतिरोधों का उपयोग करके धीरे-धीरे करंट को बढ़ाना आवश्यक है। उसी समय, बाहरी शोर और ध्वनियों को सुनें, ऑसिलोस्कोप रीडिंग देखें। निचली कुंजी की रीडिंग 500V से अधिक नहीं है। मानक 240V है।
7. वेल्डिंग का काम 10 सेकंड के भीतर शुरू हो जाना चाहिए। फिर रेडिएटर्स की जाँच की जाती है। यदि वे ठंडे हैं, तो काम 20 सेकंड तक चलता है। इसके अलावा, समय बढ़कर 1 मिनट हो जाता है।

वेल्डिंग उपकरण के रखरखाव और मरम्मत के नियम

डिवाइस के उचित और दीर्घकालिक संचालन के लिए, प्रत्येक संरचनात्मक तत्व की समय-समय पर जांच और निगरानी करना आवश्यक है। इससे आपका मरम्मत कार्य आसान हो जाएगा और कम से कम हो जाएगा। यदि इकाई खराब हो जाती है, तो खराबी का कारण ढूंढें और मरम्मत कार्य करें।

इन कार्यों को करना आवश्यक है निम्नलिखित उपकरण हैं:

विफलता का पहला और मुख्य कारण रेक्टिफायर हो सकता है। इसके माध्यम से परिवर्तन होता है ए.सीलगातार तनाव में रहना. एक सर्ज रक्षक वोल्टेज के उतार-चढ़ाव को सुचारू करना संभव बनाता है। ट्रांजिस्टर सर्किट एकल-चरण उच्च-आवृत्ति वोल्टेज उत्पन्न करने के लिए जिम्मेदार है। यूनिट फीडबैक सिग्नल का उपयोग करके चाबियों के संचालन को नियंत्रित करती है, इसलिए यह इन्वर्टर के ऑपरेटिंग मोड को बदल सकती है। खाना पकाने वाला ट्रांसफार्मर वोल्टेज को कम करने के लिए जिम्मेदार है, फिर वाल्व ब्लॉक इसे ठीक करते हैं और इलेक्ट्रोड को आपूर्ति करते हैं।

DIY वेल्डिंग इनवर्टर

यदि वेल्डिंग मशीन खराब हो जाए, तो हाउसिंग कवर हटा दें नियमित वैक्यूम क्लीनर से फूंक मारें. जिन क्षेत्रों को इस विधि से साफ करना मुश्किल है, उन्हें ब्रश या कपड़े से उपचारित किया जाना चाहिए। इनपुट सर्किट का निदान करना शुरू करें। जांचें कि इन्वर्टर को वोल्टेज मिल रहा है या नहीं। यदि ऐसा नहीं है तो बिजली आपूर्ति दुरुस्त करें। फ़्यूज़ उड़ गए होंगे. अपने हाथों से वेल्डिंग इन्वर्टर बनाना मुश्किल नहीं है, लेकिन गलत निदान होने पर मरम्मत में बहुत समय लग सकता है।

इसके बाद, तापमान सेंसर का निदान करना शुरू करें। नाममात्र संकेतकों की मौजूदा संकेतकों से तुलना करें। इस तत्व की मरम्मत नहीं की जा सकती और इसे एक नए से बदला जाना चाहिए। फिर, उपकरण के मूल तत्वों का अध्ययन किया जाता है। यदि आप उनमें से किसी एक पर कालापन देखते हैं, तो इसका मतलब है कि असेंबली के दौरान टांका लगाने का काम खराब तरीके से किया गया था। जाँचने के लिए एक परीक्षक का उपयोग करेंकनेक्शन सर्किट.

यदि संपर्क खराब तरीके से बनाए गए हैं, तो इससे इन्वर्टर की ओवरहीटिंग, खराबी और महंगी मरम्मत होती है। कनेक्टर्स की जांच करें, यदि वे ढीले हैं - उन्हें कस लें, यदि कोई खराब कनेक्शन है - तो उन्हें सोल्डर करें। यदि वेल्डिंग कार्य के दौरान धातु बिखरती है, इलेक्ट्रोड चिपकता है, या चाप जलता है, तो वर्तमान आपूर्ति को समायोजित करना या इलेक्ट्रोड को बदलना आवश्यक है।

सुनिश्चित करें कि केबल अच्छी स्थिति में है, यदि वह मुड़ी हुई है, तो उसे तुरंत एक नए से बदल दें। केवल इस मामले में, आपके अपने हाथों से बनाई गई इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन कुशलतापूर्वक और मज़बूती से काम करेगी।

आज, व्यापक रूप से मांग वाली वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग इन्वर्टर है। इसके फायदे कार्यक्षमता और प्रदर्शन हैं। आप बिना किसी विशेष वित्तीय निवेश (केवल उपभोग्य सामग्रियों पर खर्च) के बिना अपने हाथों से एक मिनी वेल्डिंग मशीन बना सकते हैं, यदि आपको यह समझ है कि इलेक्ट्रॉनिक्स कैसे संरचित हैं और कैसे काम करते हैं। आज अच्छे इनवर्टरवे महंगे हैं, और सस्ते वाले खराब वेल्डिंग गुणवत्ता से निराश कर सकते हैं। ऐसा उपकरण स्वयं बनाने से पहले, आपको आरेख का सावधानीपूर्वक अध्ययन करने की आवश्यकता है।

डिवाइस के सभी घटकों को आधार पर स्थापित किया जाना चाहिए। इसके उत्पादन के लिए ½ सेमी मोटी गेटिनैक्स प्लेट उपयुक्त है, प्लेट के केंद्र में पंखे के लिए एक गोल छेद करें, जिसे ग्रिल से संरक्षित करने की आवश्यकता होगी। तारों के बीच हवा का स्थान अवश्य होना चाहिए।
आधार के सामने वाले हिस्से पर आपको एलईडी, रेसिस्टर और टॉगल स्विच हैंडल और केबल क्लैंप लाने की जरूरत है। इस पूरे तंत्र को शीर्ष पर एक "आवरण" से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जिसके निर्माण के लिए विनाइल प्लास्टिक या टेक्स्टोलाइट (कम से कम 4 मिमी मोटी) उपयुक्त हैं। इलेक्ट्रोड माउंट पर एक बटन लगा होता है, जिसे कनेक्टेड केबल के साथ अच्छी तरह से इंसुलेट किया जाना चाहिए।

असेंबली प्रक्रिया स्वयं इतनी जटिल नहीं है। सबसे महत्वपूर्ण चरण वेल्डिंग इन्वर्टर स्थापित करना है। कभी-कभी इसके लिए किसी विशेषज्ञ की मदद की आवश्यकता होती है।

1. सबसे पहले एक इन्वर्टर की जरूरत है 15V पावर को PWM से कनेक्ट करें, साथ ही डिवाइस के ताप को कम करने और इसके संचालन को शांत बनाने के लिए एक कन्वेक्टर को बिजली की आपूर्ति से कनेक्ट करें।
2. अवरोधक को बंद करना आवश्यक है रिले कनेक्ट करें. इसे तब जोड़ा जाता है जब कैपेसिटर की चार्जिंग समाप्त हो जाती है। इन्वर्टर को 220V नेटवर्क से कनेक्ट करते समय यह प्रक्रिया वोल्टेज के उतार-चढ़ाव को काफी कम कर देती है। यदि आप सीधे कनेक्ट करते समय अवरोधक का उपयोग नहीं करते हैं, तो विस्फोट हो सकता है।
3. तब जांचें कि रिले कैसे संचालित होते हैंकरंट को PWM बोर्ड से जोड़ने के कुछ सेकंड बाद अवरोधक बंद हो जाता है। रिले संचालित होने के बाद आयताकार दालों की उपस्थिति के लिए बोर्ड का स्वयं निदान करें।
4. बाद पुल को 15V बिजली की आपूर्ति की जाती हैइसकी सेवाक्षमता और सही स्थापना की जांच करने के लिए। करंट 100mA से अधिक नहीं होना चाहिए। गति को निष्क्रिय पर सेट करें.
5. ट्रांसफार्मर चरणों की सही स्थापना की जाँच करें. ऐसा करने के लिए, आप 2-बीम ऑसिलोस्कोप का उपयोग कर सकते हैं। 220V 200W लैंप के माध्यम से कैपेसिटर से पावर को ब्रिज से कनेक्ट करें, इससे पहले PWM फ़्रीक्वेंसी को 55kHz पर सेट करें, एक ऑसिलोस्कोप कनेक्ट करें, सिग्नल फॉर्म को देखें, सुनिश्चित करें कि वोल्टेज 330V से ऊपर न बढ़े।

डिवाइस की आवृत्ति निर्धारित करने के लिए, आपको पीडब्लूएम आवृत्ति को धीरे-धीरे कम करने की आवश्यकता है जब तक कि निचले आईजीबीटी स्विच पर एक छोटा मोड़ दिखाई न दे। इस सूचक को रिकॉर्ड करें, इसे दो से विभाजित करें, और परिणामी योग में अतिसंतृप्ति आवृत्ति का मान जोड़ें। अंतिम योग ट्रांसफार्मर की ऑपरेटिंग आवृत्ति दोलन होगा।
पुल को 150mA के क्षेत्र में करंट की खपत करनी चाहिए। प्रकाश बल्ब की रोशनी तेज़ नहीं होनी चाहिए; बहुत तेज़ रोशनी वाइंडिंग में खराबी या पुल के डिज़ाइन में त्रुटियों का संकेत दे सकती है।

ट्रांसफार्मर को कोई शोर प्रभाव उत्पन्न नहीं करना चाहिए। यदि वे मौजूद हैं, तो ध्रुवता की जांच करना उचित है। आप किसी घरेलू उपकरण के माध्यम से परीक्षण शक्ति को पुल से जोड़ सकते हैं। आप 2200 वॉट की केतली का उपयोग कर सकते हैं।

पीडब्लूएम से आने वाले कंडक्टर छोटे, मुड़े हुए और हस्तक्षेप के स्रोतों से दूर रखे जाने चाहिए।

6. धीरे-धीरे करंट बढ़ाएंएक अवरोधक का उपयोग कर इन्वर्टर। डिवाइस को सुनना और ऑसिलोस्कोप रीडिंग का निरीक्षण करना सुनिश्चित करें। निचली कुंजी 500V से अधिक ऊपर नहीं उठनी चाहिए। मानक सूचक 340V है. यदि शोर है, तो आईजीबीटी विफल हो सकता है।
7. 10 सेकंड से वेल्डिंग शुरू करें. रेडिएटर्स की जाँच करें कि क्या वे ठंडे हैं, वेल्डिंग को 20 सेकंड तक बढ़ाएँ। फिर आप वेल्डिंग का समय 1 मिनट या उससे अधिक तक बढ़ा सकते हैं।
   कई इलेक्ट्रोडों का उपयोग करने के बाद, ट्रांसफार्मर गर्म हो जाता है। 2 मिनट बाद पंखा उसे ठंडा कर देता है और आप दोबारा काम शुरू कर सकते हैं।

वीडियो पर अपने हाथों से होममेड वेल्डिंग इन्वर्टर को असेंबल करना

मैंने हाल ही में 160 एम्पीयर की अधिकतम धारा के लिए बरमेली से एक वेल्डिंग इन्वर्टर इकट्ठा किया है, जो एक सिंगल-बोर्ड संस्करण है। इस योजना का नाम इसके लेखक - बरमेली के नाम पर रखा गया है। यहां विद्युत आरेख और पीसीबी फ़ाइल है।

वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर सर्किट

इन्वर्टर ऑपरेशन: एकल-चरण 220 वोल्ट नेटवर्क से बिजली को कैपेसिटर द्वारा ठीक किया जाता है, सुचारू किया जाता है और ट्रांजिस्टर स्विचों को आपूर्ति की जाती है, जो डीसी वोल्टेज को फेराइट ट्रांसफार्मर को आपूर्ति की जाने वाली उच्च-आवृत्ति वैकल्पिक वोल्टेज में परिवर्तित करती है। उच्च आवृत्ति के लिए धन्यवाद, हमारे पास पावर ट्रान्स के आयामों में कमी है और परिणामस्वरूप, हम लोहे के बजाय फेराइट का उपयोग करते हैं। अगला एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर है, उसके बाद एक रेक्टिफायर और एक चोक है।

क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर को नियंत्रित करने के लिए ऑसिलोग्राम। मैंने इसे बिजली स्विच, भरण कारक 43 और आवृत्ति 33 के बिना केएस213बी जेनर डायोड पर मापा।

इसके संस्करण में, मैंने IRG4PC50U पावर स्विच को अधिक आधुनिक IRGP4063DPBF से बदल दिया। मैंने ks213b जेनर डायोड को दो 15-वोल्ट, 1.3-वाट जेनर डायोड से बदल दिया, जो बैक-टू-बैक जुड़े हुए थे, क्योंकि पिछला ks213b डिवाइस थोड़ा गर्म हो गया था। बदलने के बाद समस्या तुरंत गायब हो गई। बाकी सब कुछ चित्र के अनुसार ही रहता है।

यह निचले स्विच के कलेक्टर-एमिटर का एक ऑसिलोग्राम है (आरेख के अनुसार)। जब 150 वॉट के लैंप के माध्यम से 310 वोल्ट पर बिजली की आपूर्ति की जाती है। ऑसिलोस्कोप की लागत 5 वोल्ट डिवीजन और 5 µs डिवीजन होती है। भाजक के माध्यम से 10 से गुणा किया गया।

पावर ट्रांसफार्मर कोर B66371-G-X187, N87, E70/33/32 EPCOS वाइंडिंग डेटा पर घाव है: पहले प्राथमिक तल, द्वितीयक, और फिर प्राथमिक के अवशेष। प्राइमरी और सेकेंडरी पर तार का व्यास 0.6 मिमी है। प्राथमिक - 10 तार 0.6 एक साथ मुड़े हुए 18 मोड़ (कुल)। पहली पंक्ति में केवल 9 मोड़ आते हैं। इसके बाद, किनारे पर प्राथमिक के अवशेष, हम 50 टुकड़ों में मुड़े हुए 0.6 तार के 6 मोड़ घुमाते हैं, मुड़ भी जाते हैं। और फिर प्राथमिक के अवशेष, यानी 9 मोड़। इंटरलेयर इंसुलेशन को न भूलें (मैंने कैश पेपर की कई परतों का उपयोग किया, 5 या 6, हम इसे और नहीं करते हैं, अन्यथा वाइंडिंग खिड़की में फिट नहीं होगी)। प्रत्येक परत को एपॉक्सी से संसेचित किया गया था।

फिर हम सब कुछ इकट्ठा करते हैं, E70 फेराइट के हिस्सों के बीच 0.1 मिमी के अंतर की आवश्यकता होती है, और हम बाहरी कोर पर नियमित नकद रसीद से एक गैस्केट लगाते हैं। हम सब कुछ एक साथ खींचते हैं और उसे एक साथ चिपका देते हैं।

मैंने इसे मैट ब्लैक पेंट से स्प्रे किया, फिर वार्निश किया। हां, मैं लगभग भूल ही गया था, जब हम प्रत्येक वाइंडिंग को मोड़ते हैं, तो हम इसे मास्किंग टेप से लपेटते हैं - हम इसे इंसुलेट करते हैं, ऐसा कहा जा सकता है। वाइंडिंग्स की शुरुआत और अंत को चिह्नित करना न भूलें; यह आगे के चरण और संयोजन के लिए उपयोगी होगा। यदि ट्रांसफार्मर का चरण गलत है, तो उपकरण आधी शक्ति पर पक जाएगा।

जब इन्वर्टर नेटवर्क से जुड़ा होता है, तो आउटपुट कैपेसिटर की चार्जिंग शुरू हो जाती है। प्रारंभिक चार्जिंग करंट बहुत अधिक है, जो शॉर्ट सर्किट के बराबर है, और डायोड ब्रिज के जलने का कारण बन सकता है। इस तथ्य का जिक्र नहीं है कि एयर कंडीशनर के लिए यह भी विफलता से भरा है। स्विच ऑन करते समय करंट में इतनी तेज उछाल से बचने के लिए कैपेसिटर चार्ज लिमिटर्स लगाए जाते हैं। बरमेली के सर्किट में, ये 30 ओम के 2 प्रतिरोधक हैं, प्रत्येक 5 वाट की शक्ति के साथ, कुल 15 ओम x 10 वाट के लिए। रेसिस्टर कैपेसिटर के चार्जिंग करंट को सीमित करता है और उन्हें चार्ज करने के बाद, आप इन रेसिस्टर्स को दरकिनार करते हुए सीधे बिजली की आपूर्ति कर सकते हैं, जो कि रिले करता है।

बार्मेली योजना के अनुसार वेल्डिंग मशीन में WJ115-1A-12VDC-S रिले का उपयोग किया जाता है। रिले कॉइल बिजली की आपूर्ति - 12 वोल्ट डीसी, स्विचिंग लोड 20 एम्पीयर, 220 वोल्ट एसी। घरेलू उत्पादों में 12 वोल्ट, 30 एम्पीयर ऑटोमोटिव रिले का उपयोग बहुत आम है। हालाँकि, वे मुख्य वोल्टेज के 20 एम्पीयर तक की धाराओं को स्विच करने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं, लेकिन, फिर भी, वे सस्ते, सुलभ हैं और पूरी तरह से अपने कार्य का सामना करते हैं।

नियमित तार-घाव वर्तमान-सीमित अवरोधक का उपयोग करना बेहतर है; यह किसी भी अधिभार का सामना करेगा और आयातित की तुलना में सस्ता है। उदाहरण के लिए, C5-37 V 10 (20 ओम, 10 वाट, तार)। प्रतिरोधों के बजाय, आप वैकल्पिक वोल्टेज सर्किट में श्रृंखला में वर्तमान-सीमित कैपेसिटर लगा सकते हैं। उदाहरण के लिए K73-17, 400 वोल्ट, कुल क्षमता 5-10 μF। कैपेसिटर 3 यूएफ हैं, लगभग 5 सेकंड में 2000 यूएफ की कैपेसिटेंस चार्ज करते हैं। कैपेसिटर चार्जिंग करंट की गणना इस प्रकार है: 1 μF करंट को 70 मिलीएम्प्स पर सीमित करता है। यह 70x3 = 210 मिलीएम्प्स के स्तर पर 3 यूएफ निकलता है।

आख़िरकार मैंने सब कुछ एक साथ रखा और इसे लॉन्च किया। वर्तमान सीमा 165 एम्पीयर निर्धारित की गई थी, अब वेल्डिंग इन्वर्टर को एक अच्छे केस में रखें। एक होममेड इन्वर्टर की लागत लगभग 2,500 रूबल है - मैंने इंटरनेट पर भागों का ऑर्डर दिया।

मुझे तार रिवाइंडिंग की दुकान से मिला। आप किनेस्कोप से डीमैग्नेटाइजिंग सर्किट से टीवी से तार भी हटा सकते हैं (यह लगभग एक रेडीमेड सेकेंडरी है)। चोक E65 से बनाया गया था, एक तांबे की पट्टी 5 मिमी चौड़ी और 2 मिमी मोटी - 18 मोड़। हिस्सों के बीच का अंतर 4 मिमी बढ़ाकर अधिष्ठापन को 84 μH पर समायोजित किया गया था; आप इसे पट्टी के बजाय 0.6 मिमी तार से भी लपेट सकते हैं, लेकिन इसे बिछाना अधिक कठिन होगा। ट्रांसफार्मर पर प्राथमिक को 1.2 मिमी तार, 18 मोड़ के 5 टुकड़ों का एक सेट, के साथ घाव किया जा सकता है, लेकिन आप आवश्यक क्रॉस-सेक्शन के लिए तारों की संख्या की गणना करने के लिए 0.4 मिमी तारों का भी उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए , 0.4 मिमी 18 मोड़ के 15 टुकड़े।

बोर्ड पर सर्किट स्थापित करने और स्थापित करने के बाद, मैंने सब कुछ एक साथ रखा। बरमेली ने परीक्षण सफलतापूर्वक पास कर लिया: उसने तीन और चार इलेक्ट्रोडों को शांति से खींच लिया। वर्तमान सीमा 165 एम्पीयर निर्धारित की गई थी। डिवाइस को असेंबल किया और उसका परीक्षण किया: आर्सी।

घरेलू इनवर्टर पर फोरम

वेल्डिंग इन्वर्टर बार्माली लेख पर चर्चा करें

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घर का बना इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन: आरेख, संचालन का सिद्धांत

वेल्डिंग इनवर्टर के आगमन के साथ वेल्डिंग अधिक से अधिक सुलभ होती जा रही है।

यदि पहले अच्छा उपकरणवेल्डिंग के लिए इसमें काफी जगह लगती थी, इसके लिए एक योग्य वेल्डर की आवश्यकता होती थी और यह बहुत ही सुविधाजनक था, अब एक वेल्डर द्वारा कम या ज्यादा शक्तिशाली इन्वर्टर आसानी से ले जाया जा सकता है।

हालाँकि बाज़ार में कई इनवर्टर उपलब्ध हैं, बहुत से लोग घर में बनी इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन बनाना चाहते हैं। यू घर का बना उपकरणइसके फायदे और नुकसान दोनों हैं।

वेल्डिंग इन्वर्टर का सामान्य संचालन सिद्धांत। इसके फायदे और नुकसान

DIY वेल्डिंग इन्वर्टर

वेल्डिंग इन्वर्टर एक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण पर आधारित है अर्धचालक उपकरण.

यह घरेलू वोल्टेज को एक स्पंदित धारा में परिवर्तित करता है जो एक दिशा में बहती है।

विशेषताओं का अनुमान लगाने के लिए वोल्टेज और वर्तमान रूपांतरण भी होता है विद्युत धारावेल्डिंग कार्य के लिए उपयुक्त मापदंडों के लिए।

इनवर्टर डिज़ाइन और कार्यान्वयन में भिन्न हो सकते हैं। अपने स्वयं के हाथों से एक घर का बना इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके विभिन्न योजनाओं के अनुसार बनाया जा सकता है विभिन्न सामग्रियां.

खरीदे गए इन्वर्टर के भी विभिन्न संस्करण और घटक हैं। धारणा के विपरीत, उनमें से सभी चीन में नहीं बने हैं। दिव्य साम्राज्य में पूरी तरह से एकत्र किए गए लोगों का हिस्सा लगभग आधा है, बाकी पूरी तरह या आंशिक रूप से सीधे रूस या अन्य देशों में एकत्र किया जाता है।

खरीदे गए इनवर्टर इलेक्ट्रोड वेल्डिंग मशीन और सेमी-ऑटोमैटिक मशीन दोनों में काम कर सकते हैं। लॉन्ग-पल्स इनवर्टर का उपयोग वेल्डिंग के लिए भी किया जा सकता है गैर उपभोज्य इलेक्ट्रोडएक सुरक्षात्मक गैस वातावरण में.

घरेलू इनवर्टर का उपयोग आमतौर पर केवल एमएमए इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इस मामले में, खरीदे गए और घर में बने दोनों धारकों और टर्मिनलों का उपयोग किया जाता है।

अक्सर, वेल्डिंग की ध्रुवीयता इस प्रकार होती है: एक इलेक्ट्रोड को सकारात्मक संपर्क पर रखा जाता है, और एक शून्य टर्मिनल को नकारात्मक संपर्क पर रखा जाता है। हालाँकि, स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय इसका उपयोग किया जाता है विपरीत ध्रुवता:

• होममेड इन्वर्टर को डिज़ाइन करते समय इस मुद्दे को ध्यान में रखना आवश्यक है और संपर्कों और उनके चिह्नों को बदलने की संभावना प्रदान करना आवश्यक है।
• दूसरा मुद्दा जिसे हल करने की जरूरत है वह मौजूदा ताकत में बदलाव है। वेल्डिंग के लिए आपको 4 मिमी व्यास वाले इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होगी अधिकतम शक्ति 100-150 एम्पीयर के क्षेत्र में वर्तमान, अन्यथा उच्च गुणवत्ता वाला वेल्ड पूल प्राप्त करना असंभव है।

छोटे व्यास के साथ काम करते समय, आप ट्रिपल के लिए 90-120 एम्पीयर के करंट और डबल के लिए 60-100 एम्पीयर के करंट के साथ काम कर सकते हैं। वर्तमान मान काफी मनमाने हैं और इलेक्ट्रोड के ब्रांड, वेल्ड किए जाने वाले स्टील और यहां तक ​​कि तारों की लंबाई पर भी निर्भर करते हैं।

इन्वर्टर इनपुट घरेलू विद्युत नेटवर्क से प्रत्यावर्ती धारा प्राप्त करता है। इसका वोल्टेज 220 वोल्ट है, और नेटवर्क में अधिकतम धारा लगभग 10 एम्पीयर है। यदि करंट अधिक है, तो बिजली आपूर्ति अतिभारित हो जाती है और परिपथ वियोजकज्यादातर मामलों में, हालांकि कभी-कभी, जब मशीन को उच्च वोल्टेज के लिए डिज़ाइन किया जाता है, तो करंट उच्च मूल्यों तक पहुंच सकता है।

इन्वर्टर के साथ वेल्डिंग

वेल्डिंग 36 वोल्ट से अधिक के वोल्टेज पर नहीं होती है।

यह सुरक्षित है विद्युत वोल्टेज, जो आपको अतिरिक्त विद्युत सुरक्षा के उपयोग के बिना इलेक्ट्रोड और धातु के साथ काम करने की अनुमति देता है।

व्यावहारिक वोल्टेज 12 से 30 वोल्ट तक होता है, अधिकतम वोल्टेज तब होता है जब वेल्डर इलेक्ट्रोड बदलता है।

यह वह समय होता है जब अक्सर वेल्डर पर विद्युत प्रवाह का हल्का लेकिन ध्यान देने योग्य प्रभाव होता है, इसलिए बहुत से लोग धारक से इलेक्ट्रोड को झटका देकर या धारक टर्मिनल को खोलकर हटाना पसंद करते हैं, और एक नया पकड़कर स्थापित करना पसंद करते हैं इंसुलेटेड हैंडल वाले सरौता के साथ इलेक्ट्रोड।

यदि आप विभिन्न इलेक्ट्रोडों के साथ खाना पकाने की योजना बनाते हैं तो इन्वर्टर में वर्तमान समायोजन भी काफी व्यापक सीमा के भीतर किया जाना चाहिए।

घर का बना इन्वर्टर डिजाइन

सबसे आम तथाकथित "बरमेली इन्वर्टर सर्किट" है, जिसका नाम उस व्यक्ति के उपनाम पर रखा गया है जिसने पहली बार इस सर्किट को इंटरनेट मंचों में से एक पर प्रकाशित किया था - बार्मेली। यह इस तरह दिख रहा है:

बरमेली इन्वर्टर सर्किट

सर्किट के इनपुट पर वोल्टेज लगाया जाता है विद्युत नेटवर्क 220 वोल्ट पर. फिर वोल्टेज को डायोड के एक ब्लॉक और एक कैपेसिटर का उपयोग करके परिवर्तित किया जाता है। इसके बाद, करंट इन्वर्टर के मुख्य ट्रांसफार्मर के माध्यम से कनवर्टर में प्रवाहित होता है, जहां, क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर, सहायक ट्रांजिस्टर और कई अन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की एक जोड़ी की मदद से, इसे एक निरंतर स्पंदित धारा में परिवर्तित किया जाता है।

आउटपुट पर, यह करंट एक ट्रांसफार्मर के माध्यम से इलेक्ट्रोड को आपूर्ति की जाती है, जहां इसे चोक, डायोड और कैपेसिटर का उपयोग करके सुचारू किया जाता है। समायोजन एक अलग समायोजन इकाई का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें कई माइक्रो सर्किट और एक समायोजन सेंसर होता है।

ऐसी घरेलू इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन, जिसका आरेख ऊपर दिया गया है, कई कारीगरों द्वारा इकट्ठी की गई थी। असेंबली के दौरान, सीरियल पार्ट्स और असेंबली का अक्सर उपयोग किया जाता है, साथ ही असफल इनवर्टर के हिस्सों का भी उपयोग किया जाता है। स्वाभाविक रूप से, एक उच्च-शक्ति इलेक्ट्रॉनिक उपकरण को शीतलन की आवश्यकता होती है।

यह रेडिएटर और कूलर का उपयोग करके किया जाता है। अक्सर कंप्यूटर बिजली आपूर्ति या माइक्रोप्रोसेसर से प्राप्त कूलर का उपयोग कूलर के रूप में किया जाता है। ट्रांसफार्मर के लिए काफी मोटे तांबे के तार का उपयोग किया जाता है। यह आश्चर्य की बात नहीं है - आखिरकार, जिन धाराओं के साथ काम करना पड़ता है वे काफी बड़ी हैं, और उन्हें तारों के पर्याप्त क्रॉस-सेक्शन की आवश्यकता होती है।

अन्य इन्वर्टर सर्किट का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन ऊपर दिया गया सर्किट काफी विश्वसनीय है, परीक्षण किया गया है और सबसे आम इलेक्ट्रोड - 3 और 4 मिमी व्यास के साथ वेल्डिंग करते समय अच्छा काम करने वाला साबित हुआ है।

होममेड इन्वर्टर और ट्रांसफार्मर की तुलना

वेल्डिंग इन्वर्टर का पूर्ववर्ती वेल्डिंग ट्रांसफार्मर है।

वेल्डिंग ट्रांसफार्मर

ऐसे कई उपकरणों का उपयोग पाइप वेल्डिंग में किया जाता था। इन्वर्टर की तुलना में इनके फायदे और नुकसान दोनों हैं:

• वेल्डिंग ट्रांसफार्मर बनाना बहुत आसान है, इसके लिए आपको इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग और सरल गणनाओं का न्यूनतम ज्ञान होना चाहिए
• समान शक्ति के ट्रांसफार्मर का वजन इन्वर्टर से 3-5 गुना अधिक होता है।
• ट्रांसफार्मर में अधिक महंगा तांबा होता है, लेकिन विनिर्माण लागत के मामले में यह अभी भी इन्वर्टर से सस्ता है।
• वर्तमान विनियमन के साथ समस्याएं हैं - ट्रांसफार्मर के वोल्टेज को बदलकर विनियमन किया जाता है।
• ट्रांसफार्मर डिज़ाइन करते समय, आप आसानी से सुरक्षित वोल्टेज मानों को पार कर सकते हैं, और बिजली के उपकरणवेल्डर के लिए खतरनाक हो जाएगा.
• इसी तरह, इन्वर्टर को असेंबल करते समय गलतियाँ होना संभव है, और यह खतरनाक भी हो सकता है। लेकिन अगर सब कुछ सही ढंग से किया जाता है, तो यह एक ट्रांसफार्मर की तुलना में अधिक सुरक्षित है, जो विनियमन के साथ समस्याओं के कारण, अनुमेय वोल्टेज सीमा से परे संक्रमण का अनुभव कर सकता है।
• एक अच्छे वेल्डिंग ट्रांसफार्मर की गणना तथाकथित के अनुसार की जाती है। स्वीकार्य आउटपुट पैरामीटर प्राप्त करने के लिए "वोल्टेज और वर्तमान वक्र"।
• इन्वर्टर आपको व्यापक रेंज में करंट को नियंत्रित करने की अनुमति देता है। ट्रांसफार्मर आपको केवल इलेक्ट्रोड के सीमित सेट के साथ काम करने की अनुमति देता है।
• ट्रांसफार्मर इन्वर्टर से आकार में भी बड़ा होता है।
• ट्रांसफार्मर की दक्षता कम होती है और वह अधिक गर्म होता है।
• ट्रांसफार्मर से वेल्डिंग आर्क को प्रज्वलित करना सबसे खराब इन्वर्टर - इलेक्ट्रोड चिपक जाने की तुलना में कहीं अधिक कठिन है।

सामान्य तौर पर, यदि आप इलेक्ट्रॉनिक्स को समझना नहीं चाहते हैं, तो हम इन्वर्टर के बजाय वेल्डिंग ट्रांसफार्मर बनाने की सिफारिश कर सकते हैं। किसी भी मामले में, यह सबसे सस्ता विकल्प है, हालांकि सबसे सुविधाजनक नहीं है।

खरीदे गए और घर में बने इनवर्टर - तुलना

क्या घरेलू इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन बनाने का कोई मतलब है जब बिक्री पर खरीदे गए इन्वर्टर का काफी बड़ा चयन हो? लेख का लेखक ऐसा नहीं सोचता.

स्टोर से इन्वर्टर प्रकार का उपकरण

जब तक, निश्चित रूप से, आप एक रेडियो फैक्ट्री में काम नहीं करते हैं, जहां ऐसे हिस्सों की बहुतायत होती है जिन्हें स्वतंत्र रूप से बाहर निकाला जा सकता है, और आपके पास सर्किट और उसके सभी हिस्सों की पूरी तरह से गणना करने, केस को इकट्ठा करने और सर्किट बोर्ड को खोदने का अवसर है भागों को जोड़ना और टांका लगाना।

खरीदे गए और घर में बने इन्वर्टर की तुलना:

• खरीदा गया इन्वर्टर बड़े पैमाने पर उत्पादित होता है, इसमें विद्युत सुरक्षा गारंटी और उचित प्रमाणपत्र होता है।
• यदि वारंटी अवधि के दौरान निर्माता की गलती के कारण खरीदा गया इन्वर्टर खराब हो जाता है, तो इसकी मरम्मत नि:शुल्क की जाएगी।
• यदि घर में बना इन्वर्टर खराब हो जाए तो मालिक को स्वयं अपने खर्चे पर इसकी मरम्मत करानी होगी।
• यदि इन्वर्टर के संचालन में समस्या आती है, या बिजली के झटके से चोट लगती है, तो विक्रेता हर चीज के लिए जिम्मेदार होगा। यदि घर में बने उत्पाद का उपयोग करते समय ऐसा होता है, तो स्वामी स्वयं दोषी होगा।
• ट्रिपल इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग के लिए खरीदे गए इन्वर्टर की कीमत 3 से 5 हजार रूबल है, 4 मिमी इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग के लिए - 4 से 6 तक।
• एक घर का बना इन्वर्टर, अगर खरीदे गए हिस्सों से बनाया जाए, तो इसकी कीमत 1 से 2 हजार रूबल तक होगी, लेकिन बिना केबल के।
• एक उच्च गुणवत्ता वाले धारक, ग्राउंड टर्मिनल और एक अच्छे प्लग के साथ पावर कॉर्ड की कीमत 1.5-2 हजार रूबल होगी।
• होममेड इन्वर्टर बनाने में लगभग 3 कार्य दिवस लगेंगे, और यदि आपको दुकानों में भागों की तलाश करने की आवश्यकता है या उत्पादन में कठिनाई हो रही है मुद्रित सर्किट बोर्ड- फिर और भी बहुत कुछ।
• इन्वर्टर आमतौर पर सुविधाजनक कैरी केस के साथ आता है। होममेड इन्वर्टर के लिए एक प्लास्टिक केस खरीदने पर, ताकि डिवाइस और सभी केबल उसमें फिट हो सकें, अतिरिक्त 300-500 रूबल का खर्च आएगा।
• कोई भी गारंटी नहीं देता कि घर का बना इन्वर्टर बिल्कुल काम करेगा। और इससे भी अधिक - एक उच्च गुणवत्ता वाला सीम बनाने के लिए।
• अधिकांश खरीदे गए इनवर्टर में एक "स्मार्ट इग्निशन" प्रणाली भी होती है, जो आर्क को प्रज्वलित करते समय इलेक्ट्रोड को धातु से चिपकने से रोकती है और वेल्डर के काम को शुरुआती लोगों के लिए भी सुलभ बनाती है।

इस प्रकार, खरीदे गए इन्वर्टर की कीमत व्यावहारिक रूप से घरेलू इन्वर्टर बनाने के सभी लाभों को नकार देती है। एक अच्छे होल्डर, ग्राउंड और केबल के साथ 4 हजार रूबल की ट्रिपल वेल्डिंग इन्वर्टर की कीमत, आपके द्वारा इन्वर्टर के निर्माण की लागत से केवल 1-1.5 हजार रूबल अधिक होगी।

साथ ही, स्टोर अपने सामान की गारंटी देता है, गुणवत्तापूर्ण सेवा प्रदान करता है और उसकी सुरक्षा के लिए जिम्मेदार है।

इससे संभवतः इन्वर्टर चुनने और इसे स्वयं बनाने की समस्या अंततः समाप्त हो जाएगी। बेशक, ऐसी चीज़ को स्वयं इकट्ठा करना बहुत दिलचस्प है। लेकिन एकल कार्यों के लिए भी, उदाहरण के लिए, गैरेज में वेल्डिंग टिका और लॉक ब्रैकेट के लिए, स्टोर में इन्वर्टर खरीदना उचित है।

एक घर का बना वेल्डिंग इन्वर्टर वीडियो में प्रस्तुत किया गया है:

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फॉक्सरेमोंट.कॉम

धातु वेल्डिंग बरमेली के लिए इन्वर्टर

वेल्डिंग इन्वर्टर घरेलू और उत्पादन दोनों में एक उपयोगी चीज है। यह विशेष रूप से अच्छा होता है जब वेल्डिंग इन्वर्टर स्वयं बनाया जाता है और किसी स्टोर में नहीं खरीदा जाता है। वेल्डिंग इन्वर्टर बरमेली ने बनाया अपने ही हाथों से, के दो महत्वपूर्ण फायदे हैं: लागत बचत और गुणवत्ता आश्वासन। आप एक बार्मेली वेल्डिंग मशीन असेंबल कर सकते हैं, जिसकी रेटिंग 160 ए होगी, और इस इन्वर्टर का सिंगल-बोर्ड संस्करण होगा।

विशेष विवरण:

• बिजली की आपूर्ति - 220V;
• नेटवर्क आवृत्ति - 50 हर्ट्ज;
• उद्देश्य – मैनुअल चाप वेल्डिंगधातु और मिश्र धातु;
• अधिकतम धारा -160 ए;
• उपकरण का प्रकार – इन्वर्टर.

उपकरण संचालन और संयोजन

वेल्डिंग इन्वर्टर 220V के वोल्टेज के साथ एक साधारण प्रत्यावर्ती धारा नेटवर्क द्वारा संचालित होता है, जिसके बाद कैपेसिटर के माध्यम से वोल्टेज को ठीक किया जाता है और सुचारू किया जाता है। इसके बाद, आपूर्ति ट्रांजिस्टर स्विचों को की जाती है, जो बदले में सक्षम होते हैं डीसीउच्च गुणवत्ता वाले परिवर्तनीय मान बनाएं जो फेराइट ट्रांसफार्मर को आपूर्ति की जाती है।

आवृत्ति की सहायता से, हमारे पास इंस्टॉलेशन के पावर भाग के आकार को कम करने का अवसर होता है, जिसके परिणामस्वरूप लोहे का उपयोग नहीं किया जाता है, बल्कि, एक नियम के रूप में, फेराइट का उपयोग किया जाता है। इसके बाद एक ट्रांसफार्मर, वेल्डिंग करंट के बाद के रूपांतरण के लिए एक रेक्टिफायर और एक चोक भी आता है। क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर को ऑसिलोग्राम का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है। जेनर डायोड पर माप से पता चलता है कि कर्तव्य चक्र और आवृत्ति क्रमशः 43 और 33 हैं। उपकरण के कस्टम संस्करण में, IRG4PC50U पावर स्विच को सबसे उन्नत IRGP4063DPBF द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

इस प्रकार, SK2136 जेनर डायोड को 15V और 1.3 W की शक्ति के लिए डिज़ाइन किए गए दो काउंटर-कनेक्टेड जेनर डायोड द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, क्योंकि KS2336 डिवाइस के पिछले संस्करण में जेनर डायोड गर्म हो जाते हैं। उपकरण के हीटिंग तत्वों को बदलने के बाद, इस प्रकार की समस्याएं पूरी तरह से गायब नहीं हुईं। बाकी सब कुछ वैसा ही है जैसा कि बताया गया है योजनाबद्ध ड्राइंग.

निचली कुंजी का कलेक्टर-एमिटर ऑसिलोग्राम भी उन लोगों का ध्यान आकर्षित करता है जो वेल्डिंग इन्वर्टर को स्वयं इकट्ठा करते हैं। जब 150 W पर रेटेड लैंप के माध्यम से 310V का वोल्टेज लगाया जाता है, तो हमें जो चित्र चाहिए वह होता है। पावर ट्रांसफार्मर B66371-G-X187, नंबर 87, E70/33/32 EPCOS कोर पर लगा हुआ है। वाइंडिंग डेटा: प्राथमिक वाइंडिंग का पहला भाग, जिसके बाद द्वितीयक वाइंडिंग घाव होता है, प्राथमिक वाइंडिंग का शेष भाग।

प्राथमिक वाइंडिंग के साथ-साथ द्वितीयक वाइंडिंग पर स्थित तार का व्यास 0.6 मिलीमीटर है। प्राथमिक वाइंडिंग में 0.6 मिलीमीटर मोटे 10 तार होते हैं, जिन्हें 18 मोड़ों में घुमाया जाता है। पहली पंक्ति में वाइंडिंग के 9 मोड़ों को बड़े करीने से समायोजित किया गया है। इसके बाद, वाइंडिंग का शेष हिस्सा किनारे पर चला जाता है, और 0.6 मिलीमीटर मोटे, आधा सौ टुकड़ों वाले तार का उपयोग करके 6 मोड़ों की वाइंडिंग शुरू होती है, वह भी मुड़ी हुई स्थिति में।

फिर 9 घुमावों की मात्रा में प्राथमिक वाइंडिंग के अवशिष्ट द्रव्यमान को एक स्थान मिलना चाहिए। हमें इन्सुलेशन परत के बारे में नहीं भूलना चाहिए जो परतों के बीच स्थित होगी। इंटरलेयर वाइंडिंग के लिए, आप कैश पेपर का सफलतापूर्वक उपयोग कर सकते हैं, अन्यथा वाइंडिंग विंडो में फिट नहीं होगी। प्रत्येक परत को अच्छी तरह से भिगोया जाना चाहिए एपॉक्सी रेजि़न.

हम असेंबली करते हैं. E70 फेराइट के हिस्सों के बीच आपको 0.1 मिलीमीटर के अंतर की आवश्यकता होगी। इस प्रकार, हम बाहरी कोर के साथ एक साधारण नकद रसीद से एक गैस्केट लगाते हैं, जिसके बाद सब कुछ मोड़ दिया जाता है और एक साथ चिपका दिया जाता है। आप इसे मैट पेंट से पेंट कर सकते हैं, फिर इसे सुरक्षित करने के लिए वार्निश की एक परत लगा सकते हैं। यह भी जानने योग्य है कि प्रत्येक वाइंडिंग को, इसके अलावा, अधिक इन्सुलेशन के लिए मास्किंग टेप से लपेटा जाना चाहिए।

आपको वाइंडिंग्स की शुरुआत और अंत को चिह्नित करना नहीं भूलना चाहिए, क्योंकि यह बाद के चरण पृथक्करण के साथ-साथ उपकरण संयोजन के लिए भी उपयोगी होगा। गलत चरणबद्धता इस बात की गारंटी देती है कि वेल्डिंग इन्वर्टर बिल्कुल भी काम नहीं करेगा, या आधी क्षमता पर काम करेगा। जब डिवाइस नेटवर्क से कनेक्ट होता है, तो आउटपुट कैपेसिटर चार्ज हो जाते हैं। प्राथमिक धारा काफी बड़ी है और शॉर्ट सर्किट के दौरान डायोड ब्रिज में आग लग सकती है। इस संबंध में, कैपेसिटर चार्ज लिमिटर्स स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है।

उपरोक्त आरेख के अनुसार वेल्डिंग इन्वर्टर में WJ115-1A-12VDC-S रिले है। कुंडल विद्युत आपूर्ति 12V DC है, स्विचिंग लोड 20 A है, इनपुट वोल्टेज 220V एसी है. वर्तमान-सीमित अवरोधक एक नियमित तार-घाव वाला अवरोधक है, उदाहरण के लिए - C5-37 V 10. प्रतिरोधों का एक विकल्प श्रृंखला में सर्किट में डाले गए वर्तमान-सीमित कैपेसिटर हो सकता है।