Instalacije za prethodno ispuštanje proizvedene vode, tehnološka šema. Booster pumpne stanice. Sastav boster crpnih stanica.

Instalacija za predispuštanje vode UPSV (slika 1) je projektovana za odvajanje vode i pratećeg gasa od nafte. UPSV se sastoji od sledećih kompleksa opreme:

• Jedinica za odvajanje;
• Tank Park;
• Pumpna jedinica (UPSV može biti opremljena sa nekoliko pumpnih jedinica).

Jedinica za odvajanje može imati nekoliko faza separacije koristeći razne vrste oprema (NGS, GS, UBS, OG, RK, USTN).

Rezervoar se sastoji od jednog ili više rezervoara kapaciteta od nekoliko stotina do desetina hiljada m3 tečnosti. Uglavnom se koriste vertikalni čelični rezervoari RVS. Da bi se spriječilo prolijevanje tekućine iz RVS-a, moraju se nasipiti.

Pumpna jedinica može sadržavati i pumpe za ulje i vodu različite vrste(klip, centrifugalni, zupčanik, itd.). Najrasprostranjeniji centrifugalne pumpe tip CNS. Sa relativno malim dimenzijama, obezbeđuju visoku produktivnost i pritisak fluida, a po potrebi se podešavaju radni parametri smanjenjem ili povećanjem propelera.

Razmotrimo princip rada UPSV-a koristeći standardni dijagram.

Proizvodnja bušotina, nafte, gasa i vode iz klaster mernih jedinica tipa Sputnjik AGZU, isporučuje se u jedinicu za separaciju gasa u separatoru nafte i gasa NGS. Demulgator se dovodi na ulaz NGS-a pomoću dozirne pumpe koja se nalazi u jedinici za upravljanje reagensom BRKh. Potrošnja hemikalija se vrši u skladu sa odobrenim standardima.

U naftnoj i benzinskoj stanici se nafta odvaja od gasa. Zatim izdvojeni gas iz NGS ulazi u gasni separator GS, a tečnost kroz ekspanzionu komoru RK ulazi u USTN za konačno odvajanje od gasa.

Nivo u NGS-u kontroliše RUPS uređaj i reguliše se pomoću UERV regulacionog ventila instaliranog na izlazu iz NGS-a. Upravljanje ERV-om se vrši u ručnom ili automatskom načinu rada pomoću kontrolne jedinice koja se nalazi na instrument tabli u UPSV kontrolnoj sobi.

Da pritisak u NGS, GS, USTN ne prekorači dozvoljenu granicu, opremljeni su sigurnosnim ventilima SPPK.

Primarna dehidracija plina nastaje u benzinskoj stanici, nakon čega prolazi kroz završne dehidracijske instalacije benzinske stanice i isporučuje se potrošaču ili plinskoj kompresorskoj stanici. Kako bi se spriječilo smrzavanje plinovoda, metanol se dovodi do izlaza iz benzinske stanice pomoću dozirne pumpe. Potrošnja metanola se odvija prema odobrenim standardima.

Nakon USTP-a, tečnost odvojena od gasa ulazi u rezervoar RVS, gde se nafta odvaja od proizvedene vode. Proizvedena voda pod pritiskom kolone tečnosti iz RVS teče kroz vodomjernu jedinicu do vodocrpilišta ili do BKNS-a. Nivo tečnosti u RVS kontroliše VK-1200 uređaj i reguliše UERV. Upravljačke jedinice, svjetlosni i zvučni alarmi UERV i VK-1200 su povezani na instrument tablu.

Ulje iz RVS-a pod pritiskom kolone tečnosti se dovodi do uljnih pumpi centralnog nervnog sistema. Na ulazu u CNS ugrađeni su mrežasti filteri koji sprečavaju ulazak raznih supstanci u pumpe. nečistoće.

Za praćenje rada pumpi centralnog nervnog sistema, one su opremljene sledećim uređajima:

• Senzori temperature ležajeva;
• EKM električni kontaktni manometri za praćenje pritiska na ulazu i izlazu pumpi;
• uređaji za praćenje stanja mješavine plina i zraka u prostoriji sa uključivanjem prisilna ventilacija, zvučni i svjetlosni alarmi na instrumentaciji i komandnoj tabli u kontrolnoj prostoriji kontrolne jedinice pri prekoračenju maksimalno dozvoljene koncentracije.

Očitavanja svih instrumenata su prikazana na instrument tabli. Radi lakšeg održavanja pumpne stanice, kontrola rada pumpi može se vršiti i u prostoriji za pumpanje ulja i u kontrolnoj sobi pumpne stanice. Radni parametri pumpe se mogu podešavati i ručno i automatski.

Za sprečavanje kretanja tečnosti kroz pumpe poleđina instaliran na izlazu pumpe nepovratni ventili KOP i ventili sa elektro pogonom. Ako radni parametri pumpi odstupaju od radnih parametara, pumpe se automatski isključuju, aktiviraju se zvučni i svjetlosni alarmi, a električni ventili na izlazu se zatvaraju.

Motori pumpe su takođe opremljeni senzorima temperature ležajeva.

NHS Separator ulja i gasa

HS Gas separator

FGP Gasni separator vertikalnog tipa

RVS Vertikalni čelični rezervoar

USTN Instalacija nagnutog odvajanja cijevi

RK Ekspanziona komora

Od ispusnog voda pumpe ulje teče kroz filtere do jedinice za doziranje ulja. Za obračun dizane tekućine, jedinica za doziranje ulja opremljena je Nord mjeračima. “Nord” senzori za očitavanje nalaze se na instrumentaciji i kontrolnoj tabli. Nakon mjerne stanice, ulje se preko tlačnog cjevovoda dovodi do centralne pumpne stanice.

Karakteristike reagensa

U postrojenju za preradu vode koriste se sljedeći reagensi: inhibitori korozije, reagensi za demulgiranje. Kako bi se spriječilo stvaranje hidratnih čepova, metanol se dovodi u sabirni plinovod. Inhibitori korozije koji se isporučuju u sistem za sakupljanje ulja za zaštitu cjevovoda od korozije ne bi trebali narušiti reološka svojstva originalnih emulzija i emulzija tretiranih demulgatorima i ne bi trebali negativno utjecati na proces obrade ulja. To jest, inhibitori moraju biti kompatibilni sa korištenim demulgatorima. Instalacija koristi inhibitore korozije kao što su “Correxit” 1106A i 6350, “Sipakor”. Za poboljšanje procesa preliminarne dehidracije ulja koriste se demulgatori “Separol” WF - 41, “Separol” ES-3344, “Dissolvan” 2830, 3408 i drugi sličnih karakteristika.

Booster pumpna stanica

Booster pumpne stanice (BPS) Sl.1. koriste se u slučajevima kada na poljima (grupi polja) energija rezervoara nije dovoljna za transport mešavine nafte i gasa do jedinice za prečišćavanje vode ili centralne preradne stanice. Obično se pumpne stanice za povišenje pritiska koriste na udaljenim poljima.

Booster pumpne stanice su projektovane za odvajanje nafte od gasa, prečišćavanje gasa od tečnosti kapljica, dalji odvojeni transport nafte centrifugalnim pumpama i gasa pod pritiskom separacije. U zavisnosti od protoka tečnosti, postoji nekoliko tipova DNS-a.

Dopunska pumpna stanica sastoji se od sljedećih blokova:

• kapacitet bafera;
• prikupljanje i ispumpavanje ulja koje curi;
• pumpna jedinica;
• svjećice za ispuštanje plina u nuždi.

Svi DNS blokovi su objedinjeni. Horizontalni separatori nafte i gasa (OGS) zapremine 50 m 3 ili više koriste se kao tampon rezervoar. Booster stanica ima rezervni međuspremnik i pumpnu jedinicu. Prema tehnološkoj shemi DNS-a, tampon spremnici su namijenjeni za:

• prijemno ulje kako bi se osigurao ravnomjeran protok ulja do prijemnih pumpi;
• odvajanje nafte od plina;
• održavajući konstantnu visinu od oko 0,3 - 0,6 MPa na ulazu pumpe.

Za stvaranje mirnog tekućeg ogledala, unutrašnja ravnina međuspremnika opremljena je rešetkastim poprečnim pregradama. Plin iz međuspremnika se ispušta u kolektor za prikupljanje plina.

Pumpna jedinica uključuje nekoliko pumpi, sistem ventilacije, sistem za sakupljanje tečnosti, sistem upravljanja procesom i sistem grejanja. Svaka pumpa ima električni motor. Sistem za praćenje procesnih parametara je opremljen sekundarnim senzorima, sa izlazom očitavanja instrumenata na kontrolnu tablu u kontrolnoj sobi doboster stanice. Pumpna jedinica je opremljena sa nekoliko sistema zaštite kada radni parametri pumpe odstupaju od radnih parametara:

1. Automatsko isključivanje pumpi u slučaju hitnog smanjenja ili povećanja pritiska u potisnom vodu. Kontrola se vrši pomoću električnih kontaktnih manometara.
2. Automatsko isključivanje pumpi u slučaju hitnog povećanja temperature ležajeva pumpe ili elektromotora. Kontrola se vrši pomoću temperaturnih senzora.
3. Automatsko zatvaranje ispusnih ventila pumpe u slučaju njihovog gašenja.
4. Automatsko uključivanje izduvna ventilacija ako je maksimalna dozvoljena koncentracija gasa u pumpnoj prostoriji prekoračena, pumpe se moraju automatski isključiti.

Jedinica za prikupljanje i pumpanje curenja sastoji se od drenažnog rezervoara zapremine 4–12 m3, opremljenog pumpom HB 50/50 sa elektromotorom. Ovaj blok se koristi za prikupljanje curenja iz zaptivki pumpe i iz sigurnosni ventili tampon rezervoara. Tečnost se ispumpava iz drenažnog rezervoara do glavnih procesnih pumpi. Nivo u rezervoaru se kontroliše pomoću senzora plovka, u zavisnosti od navedenog gornjeg i donjeg nivoa.

Kako DNS funkcioniše

Ulje iz grupnih mjernih jedinica ulazi u međuspremnike i odvaja se. Zatim se ulje dovodi do prijemnih pumpi i dalje u naftovod. Odvojeni gas pod pritiskom do 0,6 MPa ulazi u kolektor za prikupljanje gasa na terenu preko jedinice za kontrolu pritiska. Preko kolektora za sakupljanje gasa gas se dovodi do gasne kompresorske stanice ili do postrojenja za preradu gasa (GPP). Protok plina mjeri se komornom membranom koja je postavljena na zajedničkom plinovodu. Nivo ulja u tampon rezervoarima održava se pomoću merača nivoa s plovkom i električnog ventila koji se nalazi na naftovodu pod pritiskom. Kada se prekorači maksimalni dozvoljeni nivo tečnosti u sistemu ulje-plin, senzor nivoa prenosi signal upravljačkom uređaju elektromotornog ventila, on se otvara i nivo u naftno-gasnom sistemu se smanjuje. Kada nivo padne ispod minimalno dozvoljenog nivoa, ventil na električni pogon se zatvara, čime se obezbeđuje povećanje nivoa tečnosti u sistemu za pumpanje ulja. Kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela ulja i tlaka, međuspremnici su međusobno povezani obilaznom linijom.

Svaka boster stanica mora sadržati tehnološki dijagram i pravilnik o radu koji je odobrio tehnički rukovodilac preduzeća. Prema ovim regulatornim dokumentima, vrši se kontrola načina rada DNS-a.

UPSV

UPSV(instalacija za prethodnu ispuštanje vode) - dizajnirana za odvajanje vode i pratećeg plina od nafte. UPSV se sastoji od sledećih kompleksa opreme:

• Jedinica za odvajanje;
• Tank Park;
• Blokovi pumpi.

Na UPSV-u tečnost prolazi kroz dvije uzastopne faze odvajanja. Prije prve faze odvajanja, u tekućinu se dodaje reagens, demulgator. Plin iz obje faze separacije se isporučuje u jedinicu za sušenje plina, a zatim do potrošača ili u postrojenje za preradu plina

Tečnost iz drugog stepena separacije ulazi u rezervoar rezervoara, gde se delimično odvajaju mehaničke nečistoće i voda se prethodno ispušta i isporučuje u blok klaster pumpnu stanicu (BCPS) za injektiranje u rezervoar.

U BKNS-u se voda priprema, obračunava i pumpa duž vodova za distribuciju vode (WRB) do baterija. Iz VRB-a se voda dovodi do injekcionih bunara.

UPSV rad

Gas iz depulzatora se dovodi do aparata kroz ulazni priključak plina, prolazi kroz umirujuću pregradu, dio koalescencije, gdje dolazi do dodatnog odvajanja kapljične tekućine. Završno prečišćavanje plina se vrši pomoću separatora kapi. Voda sa malim sadržajem ulja dovodi se iz depulzatora u donji dio aparata kroz priključak za dovod vode. U donjem dijelu aparata voda se konačno odvaja od ulja, akumulira se do pregrade odjeljka za prikupljanje ulja i ispušta se kroz izlazni priključak vode.

Ulje sa malim sadržajem gasa i vode se dovodi u dovodni uređaj, gde se glatko raspoređuje po gornjem nivou tečne faze, bez mešanja toka sa vodom, prolazi kroz umirujuću pregradu, deo koalescencije, gde se konačno dolazi do odvajanja ostataka plina i vode, ulazi u dio za sakupljanje ulja i odatle izlazi iz uređaja.

U zavisnosti od svojstava mešavine ulje-voda-gas, moguće je snabdevanje UPSV instalacije bez depulzatora.

Wikimedia Foundation.

2010.

UPSV Pogledajte šta je "UPSV" u drugim rječnicima: - instalacije za prethodno ispuštanje vode; energije Izvor: http://www.tnk bp.ru/press/glossary/ Rečnik: S. Fadeev. Rečnik skraćenica savremenog ruskog jezika. Sankt Peterburg: Politehnika, 1997. 527 str....

UPSV Rječnik skraćenica i skraćenica - ugradnja prethodnog ispuštanja vode...

Rječnik ruskih skraćenica

Podaci u ovom članku odnose se na 2009. Možete pomoći... Wikipedia

Ovaj izraz ima druga značenja, pogledajte polje nafte i gasa Vankor. Rotacijsko selo Vankor Država Rusija ... Wikipedia

- (skraćeno od Sektor za proizvodnju nafte i gasa) preduzeće (ili strukturni deo preduzeća) koje se bavi proizvodnjom sirove nafte i gasa, kao i njihovom pripremom za transport i pumpanje do komercijalne merne stanice. Infrastrukturi NGDU... ... Wikipedia

NGDU (skraćeno Odjeljenje za vađenje nafte i gasa) je preduzeće (ili strukturna jedinica preduzeća) koje se bavi proizvodnjom i pumpanjem sirove nafte i gasa u komercijalnu mjernu stanicu. Infrastruktura NGDU-a obično uključuje buster pumpne stanice (booster pumpe... ... Wikipedia Rečnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije

Glavni zahtjev za tehnologiju ispuštanja vode uz cestu je preliminarna dehidracija ulja bez upotrebe složene tehnološke opreme koja zahtijeva stalno prisustvo osoblja za održavanje. Stepen preliminarne dehidracije ulja pri ispuštanju sa puta mora odgovarati agregatnoj stabilnosti emulzije na ulazu u instalaciju tako da prilikom daljeg transporta nema ili minimalno oslobađa slobodnu vodu.

Trenutno su razvijeni standardni UPPSV u dvije verzije - jedna koja koristi cijevne krajnje fazne razdjelnike, a druga koristi kapacitivnu opremu.

Zajedničko ovim opcijama je upotreba niza tehnoloških tehnika kako bi tehnologija i oprema dali maksimalnu svestranost pri promjeni opterećenja, sadržaja plin-voda, svojstava emulzije i drugih karakteristika ulaznog toka.

Da bi se osigurala pouzdanost i izdržljivost, predviđena je termička obrada i unutrašnji antikorozivni premaz opreme UPPSV.

Dijagrami i tabele pokazuju tehničke specifikacije, osnovni setovi opreme za kolosečno predispuštanje vode u cijevnim i tank verzijama.

Proizvodnja bušotine ulazi u ulazni cjevovod, ako je potrebno pomiješana sa reagensom za demulgiranje, a zatim prolazi kroz hidrodinamičku udarnu jedinicu kako bi se intenzivirao proces odvajanja emulzije. Kad dosta visoka temperatura Za proizvode iz bunara, preliminarni procesi ispuštanja vode se izvode bez predgrijavanja emulzije.

Tehnologija UPPSV se malo razlikuje od velikih UPSV-a, ali se zasniva na višem stepenu automatizacije, uzimajući u obzir rad bez stalnog prisustva osoblja, na upotrebi najnovijih konstruktivnih elemenata i osiguravanju kompaktnog dizajna.

UPPSV su potpuno zatvoreni i eliminišu organizovane emisije gasa u atmosferu, nafte i vode na tlo unutar lokacije.

Opšti pogled

Karakteristike

Sastav opreme

UPPSV uključuje:

BR – jedinica za dovod reagensa za demulgator;

R-1 – ekspander za ulje i gas;

SM – mikser;

NGSVM-A-1/1.2 – separator nafte i gasa

sa ispuštanjem vode, modernizovani automatizovani ili KDFT-1,2 – cevni krajnji razdelnik faze;

BKNS – modularna klaster crpna stanica;

ED – kapacitet drenaže.

BU - jedinica za nadzor i upravljanje

Razvoj, proizvodnja i nabavka blokova

vrši se automatizovana montaža koloseka za predispuštanje vode UPPSV

sa maksimalnom fabričkom spremnošću u roku od 4-5 meseci.

Na zahtjev kupca vrši se nadzor montaže i puštanje u rad. Garancijski rok za ugradnju je 18 mjeseci.

Oznaka

Primjer unosa naloga:

Ugradnja preliminarne trase ispuštanja vode UPPSV-5000-1,6-T-U1 ili UPPSV-5000 1,6-E-U1 prema TU 3683 004 56562997 2003, gdje:

5000 – izračunati kapacitet tečnosti u m 3 /dan;

1,6 – projektni pritisak, MPa;

U1 – klimatska verzija prema GOST 15150;

T – verzija cijevi;

E – kapacitivni dizajn.

Tehnički podaci

Specifikacije

Produktivnost (obračunata), m3/dan
Po tečnosti
Za ulje
Za gas, milion nm/dan
Projektni pritisak, ne više, MPa
Na ulazu
Izlaz
Naftni proizvodi
Mehaničke nečistoće
Temperatura okruženje, ºS	-60 do +50

Slika 1 - Šematski dijagram toka UPPSV u kapacitivnoj verziji

Sl.2 Šematski dijagram toka UPPSV-a u verziji cijevi.

Parametri i sastav glavne tehnološke opreme UPPSV-a

Oznaka	Performanse po tečnosti, m3/dan	Kapacitivna opcija zapreminu i količinu,	Opcija cijevi prečnik, dužina i broj delova cevi,	Procijenjeno pritisak, MPa
			1,4 x 12,5 x 2
UPPSV-10000

PRIMJER IZGLEDA UPSV SAJTA

2. Kapacitet uljnog pufera

3. Kapacitet tampon vode

4.Flare objekti

5. Pumpanje vode

6. Pumpanje ulja

7.Operaciona soba

8. Kontejner za drenažu

9. Jedinica za dovod reagensa

10. Jedinica za doziranje demulgatora

Booster pumpne stanice (BPS) se koriste u slučajevima kada na poljima (grupi polja) energija rezervoara nije dovoljna za transport mješavine nafte i plina do jedinice za obradu vode ili centralne preradne stanice. Obično se pumpne stanice za povišenje pritiska koriste na udaljenim poljima.

Booster pumpne stanice su projektovane za odvajanje nafte od gasa, prečišćavanje gasa od tečnosti kapljica, dalji odvojeni transport nafte centrifugalnim pumpama i gasa pod pritiskom separacije. U zavisnosti od protoka tečnosti, postoji nekoliko tipova DNS-a.

Dopunska pumpna stanica sastoji se od sljedećih blokova:

· kapacitet pufera;

· prikupljanje i ispumpavanje istjecanja ulja;

· pumpna jedinica;

· svjećice za ispuštanje plina u nuždi.

Svi DNS blokovi su objedinjeni. Horizontalni separatori nafte i gasa (OGS) zapremine 50 m 3 i više. Booster stanica ima rezervni međuspremnik i pumpnu jedinicu. Prema tehnološkoj shemi DNS-a, tampon spremnici su namijenjeni za:

· prijemno ulje kako bi se osigurao ravnomjeran protok ulja do prijemnih pumpi;

· odvajanje nafte od gasa;

održavajući konstantnu visinu od oko 0,3 - 0,6 MPa na recepciji pumpe.

Za stvaranje mirnog tekućeg ogledala, unutrašnja ravnina međuspremnika opremljena je rešetkastim poprečnim pregradama. Plin iz međuspremnika se ispušta u kolektor za prikupljanje plina.

Pumpna jedinica uključuje nekoliko pumpi, sistem ventilacije, sistem za sakupljanje tečnosti, sistem upravljanja procesom i sistem grejanja. Svaka pumpa ima električni motor. Sistem za praćenje procesnih parametara je opremljen sekundarnim senzorima, sa izlazom očitavanja instrumenata na kontrolnu tablu u kontrolnoj sobi doboster stanice. Pumpna jedinica je opremljena sa nekoliko sistema zaštite kada radni parametri pumpe odstupaju od radnih parametara:

1. Automatsko gašenje pumpi u slučaju hitnog smanjenja ili povećanja pritiska u potisnom vodu. Kontrola se vrši pomoću električnih kontaktnih manometara.

2. Automatsko gašenje pumpi u slučaju hitnog povećanja temperature ležajeva pumpe ili elektromotora. Kontrola se vrši pomoću temperaturnih senzora.

3. Automatsko zatvaranje ispusnih ventila pumpe u slučaju njihovog gašenja.

4. Automatsko aktiviranje izduvne ventilacije pri prekoračenju maksimalne dozvoljene koncentracije gasa u prostoriji za pumpanje, pri čemu se pumpe automatski isključuju.

Jedinica za prikupljanje curenja i pumpu sastoji se od drenažnog rezervoara zapremine 4 - 12 m 3, opremljen pumpom HB 50/50 sa elektromotorom. Ovaj blok se koristi za prikupljanje curenja iz zaptivki pumpe i sigurnosnih ventila tampon rezervoara. Tečnost se ispumpava iz drenažnog rezervoara do glavnih procesnih pumpi. Nivo u rezervoaru se kontroliše pomoću senzora plovka, u zavisnosti od navedenog gornjeg i donjeg nivoa.

Kako DNS funkcioniše

Ulje iz grupnih mjernih jedinica ulazi u međuspremnike i odvaja se. Zatim se ulje dovodi do prijemnih pumpi i dalje u naftovod. Odvojeni gas pod pritiskom do 0,6 MPa preko jedinice za kontrolu pritiska ulazi u kolektor za prikupljanje gasa na terenu. Preko kolektora za sakupljanje gasa gas se dovodi do gasne kompresorske stanice ili do postrojenja za preradu gasa (GPP). Protok plina mjeri se komornom membranom koja je postavljena na zajedničkom plinovodu. Nivo ulja u tampon rezervoarima održava se pomoću merača nivoa s plovkom i električnog ventila koji se nalazi na naftovodu pod pritiskom. Kada se prekorači maksimalni dozvoljeni nivo tečnosti u separatoru ulja i gasa (OGS), senzor nivoa šalje signal upravljačkom uređaju elektromotornog ventila, on se otvara, a nivo u OGS-u se smanjuje. Kada nivo padne ispod minimalno dozvoljenog nivoa, ventil na električni pogon se zatvara, čime se obezbeđuje povećanje nivoa tečnosti u sistemu za pumpanje ulja. Kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela ulja i tlaka, međuspremnici su međusobno povezani obilaznom linijom.

Svaka boster stanica mora sadržati tehnološki dijagram i pravilnik o radu koji je odobrio tehnički rukovodilac preduzeća. Prema ovim regulatornim dokumentima, vrši se kontrola načina rada DNS-a.

Instalacioni dijagram je prikazan na sl. 4.1.

4.2.2. Opis osnovnog tehnološkog dijagrama boster crpne stanice sa instalacijom za predispuštanje vode (BPS sa UPSV)

Tehnološki kompleks CPS objekata sa postrojenjem za prečišćavanje vode uključuje:

3) zagrevanje bunarskih proizvoda;

4) transport gasom zasićene nafte do centralne preradne stanice;

7) ubrizgavanje hemijskih reagenasa (inhibitori, reagensi - demulgatori) prema preporukama istraživačkih organizacija.

Sl.4.1. Booster pumpna stanica (BSS)

N-1 – centrifugalna pumpa. Tokovi: GVD na postrojenju za preradu gasa - gas visokog pritiska do integrisanog postrojenja za preradu gasa, GND - gas niskog pritiska.

Separacija ulja i preliminarno ispuštanje vode vrši se na doboster stanici sa postrojenjem za prečišćavanje vode. Povezani naftni gas sa nalazišta se koristi za potrebe kotlarnica i isporučuje se u postrojenje za prečišćavanje gasa.

Tekućina proizvedena na polju se podvrgava preliminarnoj dehidraciji na postrojenju za prečišćavanje vode sa pumpnom stanicom. Nakon separatora, ulazi u paralelne taložere, gdje se emulzija odvaja. Zatim se djelomično dehidrirano ulje isporučuje u postrojenje za preradu ulja i centralnu preradu za finalnu pripremu ulja. Pripremljena voda se šalje u klaster crpnu stanicu, gdje se pumpa u rezervoar kako bi se održao pritisak u rezervoaru.

b) odvajanje gasa od tečnosti sa preliminarnim izborom gasa;

Proces preliminarne dehidracije nafte treba predvidjeti kada je zasječenost ulazne bušotine najmanje 15-20% i izvoditi, po pravilu, bez dodatnog zagrijavanja bušotinskih produkata korištenjem demulgatora koji su visoko učinkoviti pri umjerenim i niske temperature u procesu preliminarne dehidracije ulja. Preliminarnu dehidraciju ulja provoditi uglavnom u uređajima za zajedničku pripremu ulja i vode. U tom slučaju, ispuštene stene ležišta moraju biti takvog kvaliteta koji po pravilu obezbeđuje njihovo injektiranje u produktivne horizonte bez dodatnog prečišćavanja (obezbeđena je samo degazacija vode).

Instalacioni dijagram je prikazan na sl. 4.2.

4.3. Opis osnovne tehnološke šeme instalacije za prethodnu ispuštanje vode (UPWW)

Instalacija preliminarnog ispuštanja vode liči na pojednostavljeni dijagram instalacije za obradu ulja. Osnovna razlika je nedostatak opreme za konačnu dehidraciju ulja u skladu sa GOST 51858-2002.

Separacija ulja i prethodno ispuštanje vode vrši se na postrojenju za prečišćavanje vode. Povezani naftni gas sa nalazišta se koristi za potrebe kotlarnica i isporučuje se u postrojenje za prečišćavanje gasa.

Tekućina proizvedena na polju se podvrgava preliminarnoj dehidraciji na postrojenju za prečišćavanje vode. Nakon separatora, ulazi u paralelne taložere, gdje se emulzija odvaja. Djelomično dehidrirano ulje zatim ulazi u jedinicu za konačnu separaciju (FSU), gdje se plin uzorkuje pod nižim tlakom, a zatim šalje u jedinicu za obradu ulja (OPF) ili centralno sabirno mjesto (CPF) za finalnu obradu ulja. Pripremljena voda se šalje u klaster crpnu stanicu, gdje se pumpa u rezervoar kako bi se održao pritisak u rezervoaru.

Dijagram toka procesa mora osigurati:

a) priprema uljne emulzije za odvajanje prije ulaska u aparat za taloženje;

b) odvajanje gasa od tečnosti sa prethodnim odabirom gasa i konačnim otplinjavanjem;

c) prethodna dehidracija ulja do sadržaja vode ne većeg od 5 - 10% (mas.).

Za pripremu uljne emulzije za separaciju potrebno je obezbediti snabdevanje reagensa - demulgatora na krajnjim delovima sakupljanja nafte i gasa (pre prve faze separacije nafte), i, ako postoje odgovarajuće preporuke naučnih istraživanja. organizacijama, za snabdijevanje vodom vraćenom iz postrojenja za obradu ulja.

Proces preliminarne dehidracije nafte treba predvidjeti kada je zasječenost ulazne bušotine najmanje 15-20% i izvoditi, po pravilu, bez dodatnog zagrijavanja bušotinskih produkata korištenjem demulgatora koji su visoko učinkoviti pri umjerenim i niske temperature u procesu preliminarne dehidracije ulja.

Preliminarnu dehidraciju ulja provoditi uglavnom u uređajima za zajedničku pripremu ulja i vode. U tom slučaju, ispuštena formacija mora imati kvalitet, obično sadržaj naftnih proizvoda do 30 mg/l, sadržaj EHF osigurava njihovo ubrizgavanje u produktivne horizonte bez dodatnog pročišćavanja (omogućeno je samo otplinjavanje vode).

Ispuštanje formacijske vode iz uređaja za preliminarnu dehidraciju nafte mora se obezbijediti pod zaostalim pritiskom, osiguravajući njeno dovod u prijemne crpne stanice sistema za plavljenje ili, ako je potrebno, u objekte za prečišćavanje bez instaliranja dodatnih crpnih stanica.

Instalacioni dijagram prikazan je na slici 4.3.

4.4. Opis osnovne tehnološke šeme jedinice za obradu ulja (OPU)

Jedinica za obradu ulja je dizajnirana za dehidraciju i otplinjavanje ulja do parametara koji zadovoljavaju zahtjeve GOST R 51858-2002.

U separatoru nafte i gasa S-1 nafta se degazira pod pritiskom od 0,6 MPa koju održava regulator pritiska. Da bi se olakšalo uništavanje emulzije voda-ulje, prije separatora S-1 uvodi se demulgator iz jedinice za doziranje kemijskih reagensa.

Iz separatora S-1, djelomično degazirana nafta i formirana voda ulaze u ulaz jedinice za taloženje, u kojoj se tlak održava na 0,3 MPa regulator pritiska. Proizvedena voda iz bloka mulja šalje se u vodovodne objekte na naknadno odlaganje. Djelomično dehidrirano i degazirano ulje iz izduvnih plinova šalje se u električne dehidratore (EDG) za konačnu dehidraciju ulja, zatim se dehidrirano ulje dovodi u završnu jedinicu za odvajanje - KSU, u kojoj se tlak održava na 0,102 MPa.

Rice. 4.2. Booster crpna stanica sa instalacijom za predispuštanje vode (BPS sa UPSV)

Oprema: S-1; S-2 – separatori nafte i gasa (OGS), GS – gasni separatori;

EG – horizontalni taložnik; N-1, N-2 – centrifugalne pumpe.

Tokovi: GVD na postrojenju za preradu gasa - gas visokog pritiska do integrisanog postrojenja za preradu gasa, GND - gas niskog pritiska.

Pripremljeno ulje iz CSU se gravitacijom doprema u rezervoar za skladištenje i naknadno odvoz kamiona ili dovod nafte u transportni cjevovod.

Gas za otplinjavanje iz S-1 i S-2 ulazi u gasne separatore GS i šalje se u instalaciju za kompleksnu obradu gasa postrojenja za preradu gasa.

Preostali gas iz gasovoda koristimo za sopstvene potrebe kao pogonski gas za elektranu.

Odvojena kapljična tečnost iz HS se usmerava u opšti vod za protok ulja kroz tampon rezervoar, što nije prikazano na dijagramu.

Tehnološki kompleks UPF objekata obuhvata:

1) prva faza separacije ulja;

2) prethodno ispuštanje vode;

3) zagrevanje bunarskih proizvoda;

4) dehidracija u električnom dehidratoru;

4) transport nafte do rezervoara;

5) transport naftnog gasa do postrojenja za preradu gasa bez kompresora;

6) transport pripremljene formacijske vode do sistema za održavanje rezervoarskog pritiska;

7) ubrizgavanje hemijskih reagensa (inhibitori, demulgatori)

Ovaj tip Instalacije sistema za prikupljanje i prečišćavanje su završna faza na putu proizvedenih proizvoda od bušotine do pripremljene i prečišćene nafte namijenjene daljoj preradi.

Instalacioni dijagram je prikazan na slici 4.4.

Rice. 4.3. Jedinica za prethodno ispuštanje vode (UPWW)

Oprema: S-1; S-2 – separatori nafte i gasa (OGS), GS – gasni separatori;

EG – Horizontalni taložnik; N-1, N-2 – centrifugalne pumpe.

Tokovi: CGTU – gas visokog pritiska do kompleksnog postrojenja za tretman gasa.

Rice. 4.4. Jedinica za obradu ulja (OPU)

Oprema: S-1; S-2 – separatori nafte i gasa (OGS), GS – gasni separatori; EDH – električni dehidrator;

EG – horizontalni taložnik; N-1, N-2 – centrifugalne pumpe; RVS – stacionarni rezervoar.

Tokovi: CGTU – gas visokog pritiska do kompleksne jedinice za tretman gasa; WUV – jedinica za mjerenje vode; UUN – jedinica za doziranje ulja.

4.4.1.Proizvodnja naftnih i gasnih bušotina– mješavina,

• ulje,
• plin,
• mineralizovana voda,
• mehaničke smjese (kamene, stvrdnuti cement)

Mora se sakupljati iz bunara raspršenih na velikoj površini i prerađivati ​​kao sirovina za proizvodnju komercijalne nafte i plina.

Sakupljanje i priprema ulja(Slika 4.5) čine jedinstven sistem procesa i predstavljaju složen kompleks:

• cjevovodi;
• blok automatizirana oprema;
• uređaji koji su međusobno tehnološki povezani.

Sl.4.5. Šematski dijagram tehnologije prikupljanja i obrade ulja.

Mora obezbijediti:

• sprječavanje gubitaka naftnog plina i lakih frakcija nafte od isparavanja duž cijele trase i od samog početka razvoja;
• odsustvo zagađenja životne sredine uzrokovano izlivanjem nafte i vode;
• pouzdanost svake veze i sistema u cjelini;
• visoke tehničke i ekonomske performanse.

Sakupljanje nafte i gasa na poljima, ovo je proces transporta nafte, vode i gasa kroz cjevovode do centralnog sabirnog mjesta. Transportuju se pod uticajem pritiska uzrokovanog: pritiskom na ušću bušotine; pritisak, koju stvaraju pumpe(ako je potrebno).

Naftovodi, uz koje se prikuplja nafta iz bunara, nazivaju se montažne kanalizacije, pritisak u razvodniku se naziva linijski pritisak.

Izbor šeme sakupljanja na terenu za proizvodnju bunara određuje se u zavisnosti od: prirodnih i klimatskih uslova; sistemi razvoja polja; fizička i hemijska svojstva formacijskih fluida; metode i količine proizvodnje nafte, gasa i vode.

Ovi uslovi omogućavaju: merenje protoka svake bušotine;
transport proizvoda iz bunara pod pritiskom dostupnim na ušću bušotine do najveće moguće udaljenosti; maksimalno zaptivanje sistema kako bi se eliminisali gubici gasnih i lakih uljnih frakcija;
mogućnost miješanja ulja različitih horizonata;
potreba za zagrijavanjem bušotine proizvodnje u slučaju proizvodnje visokoviskoznih i visokoparafinskih ulja.

Nakon BPS-a, nafta se ispumpava do centralne crpne stanice, a gas se pumpa kroz poseban gasovod zbog pritiska u separatoru BPS-a (obično 0,3-0,4 MPa) se takođe šalje u centralnu preradnu stanicu, gde se priprema za dalji transport. Dvocijevni sistemi za sabirnu bušotinsku proizvodnju koriste se na naftnim poljima velikih površina, kada je pritisak u bušotini nedovoljan za transport bušotine do centralne preradne stanice.

Većina naftnih polja u Zapadnom Sibiru uglavnom koristi dvocevne sisteme za sakupljanje, u kojima se proizvodnja bušotina snabdeva kroz protočne linije do grupna mjerna jedinica (GZU), gdje se vrši mjerenje? brzine protoka(produktivnost) pojedinačnih bunara. Zatim, nakon obrade gasa, ulje se isporučuje pumpna stanica za povišenje pritiska (BPS), gdje se vrši prva faza separacije ulja (separacija
glavna količina gasa iz nafte).

Slika 4.6 Šematski dijagram promjene protoka na grupnoj instalaciji

1-montažni razdjelnik; 2 – radni češalj; 3 – separator sabirnog gasa; 4 – potisni kolektor; 5 - buster pumpa; 6 – gasovod; 7 - trosmjerni ventil; 8 – mjerni razdjelnik; 9 – mjerni separator; 10 – debitometar.

Na pojedinim poljima se vrši odvojeno prikupljanje proizvoda iz bunara bez vode i iz vodoplavnih bunara. U ovom slučaju, proizvodnja bezvodnih bunara, bez miješanja sa proizvodnjom bunara sa vodom, isporučuje se u centralnu preradnu stanicu. Proizvodnja bušotine se takođe prikuplja odvojeno ako je mešanje ulja iz različitih horizonata, na primer onih bez i onih koje sadrže sumporovodik, nepoželjno. Proizvodi iz bunara sa vodom i proizvodi koji su nepoželjni za mešanje se transportuju kroz odvojene protočne vodove i kolektore za sakupljanje nafte i gasa do centralnog pogona za preradu. Na osnovu prirode kretanja bunarskih proizvoda kroz cjevovode, sabirni sistemi se dijele na nezaptiveni dvocevni gravitacioni sistemi i dalje zatvoreni sistemi pod visokim pritiskom.

INSTALACIJA PRELIMINARNOG ISPUŠTANJA VODE.

Instalacije za prethodno ispuštanje proizvedene vode, tehnološka šema. Booster pumpne stanice. Sastav boster crpnih stanica.

Instalacija za predispuštanje vode UPSV (slika 1) je projektovana za odvajanje vode i pratećeg gasa od nafte. UPSV se sastoji od sledećih kompleksa opreme:

· Jedinica za odvajanje.

· Tank park.

· Pumpna jedinica (UPSV može biti opremljena sa nekoliko pumpnih jedinica).

Jedinica za separaciju može imati nekoliko faza separacije koristeći različite vrste opreme (NGS, GS, UBS, OG, RK, USTN).

Rezervoar se sastoji od jednog ili više rezervoara kapaciteta od nekoliko stotina do desetina hiljada m3 tečnosti. Uglavnom se koriste vertikalni čelični rezervoari RVS. Da bi se spriječilo prolijevanje tekućine iz RVS-a, moraju se nasipiti.

Pumpna jedinica može sadržavati i pumpe za ulje i vodu različitih tipova (klipna, centrifugalna, zupčasta, itd.). Najrasprostranjenije su centrifugalne pumpe tipa CNS. Sa relativno malim dimenzijama, obezbeđuju visoku produktivnost i pritisak fluida, a po potrebi se podešavaju radni parametri smanjenjem ili povećanjem propelera.

Razmotrimo princip rada UPSV-a koristeći standardni dijagram.

Proizvodnja bušotina nafte, gasa i vode iz klaster mernih jedinica tipa Sputnjik AGZU isporučuje se u jedinicu za separaciju gasa u separatoru nafte i gasa NGS. Demulgator se dovodi na ulaz NGS-a pomoću dozirne pumpe koja se nalazi u jedinici za upravljanje reagensom BRKh. Potrošnja hemikalija se vrši u skladu sa odobrenim standardima.

U naftnoj i benzinskoj stanici se nafta odvaja od gasa. Zatim izdvojeni gas iz NGS ulazi u gasni separator GS, a tečnost kroz ekspanzionu komoru RK ulazi u USTN za konačno odvajanje od gasa.

Nivo u NGS-u kontroliše RUPS uređaj i reguliše se pomoću UERV regulacionog ventila instaliranog na izlazu iz NGS-a. UERV se kontroliše ručno ili automatski pomoću kontrolne jedinice koja se nalazi na instrument tabli u kontrolnoj sobi UPSV-a.

Da pritisak u NGS, GS, USTN ne prekorači dozvoljenu granicu, opremljeni su sigurnosnim ventilima SPPK.

U benzinskoj stanici dolazi do primarne dehidracije plina, nakon čega on prolazi kroz završne dehidracijske instalacije benzinske stanice i isporučuje se potrošaču ili plinskoj kompresorskoj stanici. Kako bi se spriječilo smrzavanje plinovoda, metanol se dovodi do izlaza iz benzinske stanice pomoću dozirne pumpe. Potrošnja metanola se odvija prema odobrenim standardima.

Nakon USTP-a, tečnost odvojena od gasa ulazi u rezervoar RVS, gde se nafta odvaja od proizvedene vode. Proizvedena voda pod pritiskom kolone tečnosti iz RVS teče kroz vodomjernu jedinicu do vodocrpilišta ili do BKNS-a. Nivo tečnosti u RVS kontroliše VK-1200 uređaj i reguliše UERV. Upravljačke jedinice, svjetlosni i zvučni alarmi UERV i VK-1200 su povezani na instrument tablu.

Ulje iz RVS-a pod pritiskom kolone tečnosti se dovodi do uljnih pumpi centralnog nervnog sistema. Na ulazu u CNS ugrađeni su mrežasti filteri koji sprečavaju ulazak raznih materija u pumpe. nečistoće.

Za praćenje rada pumpi centralnog nervnog sistema, one su opremljene sledećim uređajima:

· Senzori temperature ležajeva;

· EKM električni kontaktni manometri za praćenje pritiska na ulazu i izlazu pumpi;

· uređaji za praćenje stanja mešavine gasa i vazduha u prostoriji sa uključivanjem prinudne ventilacije, zvučnih i svetlosnih alarma na instrument tabli u komandnoj sobi kontrolne sobe kada je prekoračena maksimalno dozvoljena koncentracija.

Očitavanja svih instrumenata su prikazana na instrument tabli. Radi lakšeg održavanja pumpne stanice, kontrola rada pumpi može se vršiti i u prostoriji za pumpanje ulja i u kontrolnoj sobi pumpne stanice. Radni parametri pumpe se mogu podešavati i ručno i automatski.

Kako bi se spriječilo kretanje tekućine kroz pumpe u suprotnom smjeru, KOP nepovratni ventili i zasuni na električni pogon ugrađeni su na izlazu pumpe. Ako radni parametri pumpi odstupaju od radnih parametara, pumpe se automatski isključuju, aktiviraju se zvučni i svjetlosni alarmi, a električni ventili na izlazu se zatvaraju.

Motori pumpe su takođe opremljeni senzorima temperature ležajeva.

NHS Separator ulja i gasa

HS Gas separator

FGP Vertikalni separator gasa

RVS Vertikalni čelični rezervoar

USTN Instalacija nagnutog odvajanja cijevi

RK Ekspanziona komora

Od ispusnog voda pumpe ulje teče kroz filtere do jedinice za doziranje ulja. Za obračun dizane tekućine, jedinica za doziranje ulja je opremljena Nord mjeračima. “Nord” senzori za očitavanje nalaze se na instrumentaciji i kontrolnoj tabli. Nakon mjerne stanice, ulje se preko tlačnog cjevovoda dovodi do centralne pumpne stanice.

Karakteristike reagensa

U postrojenju za preradu vode koriste se sljedeći reagensi: inhibitori korozije, reagensi za demulgiranje. Kako bi se spriječilo stvaranje hidratnih čepova, metanol se dovodi u sabirni plinovod. Inhibitori korozije koji se isporučuju u sistem za sakupljanje ulja za zaštitu cjevovoda od korozije ne bi trebali narušiti reološka svojstva originalnih emulzija i emulzija tretiranih demulgatorima i ne bi trebali negativno utjecati na proces obrade ulja. To jest, inhibitori moraju biti kompatibilni sa korištenim demulgatorima. Instalacija koristi inhibitore korozije kao što su “Correxit” 1106A i 6350, “Sipakor”. Za poboljšanje procesa preliminarne dehidracije ulja koriste se demulgatori “Separol” WF - 41, “Separol” ES-3344, “Dissolvan” 2830, 3408 i drugi sličnih karakteristika.