Термо вакуумна преса. Вакуум преса за пресоване и формоване

Вакуумната преса е оборудване, което може да се използва за даване различни материалинеобходимата форма. Неговият дизайн, като правило, включва маса, притискаща повърхност, нагревателен елемент и помпа. Възможно е използването на мембрана, която е необходима за нанасяне на тънко покритие. Вакуумната преса се използва в различни индустрии.

Навигация:

Вакуумното формоване е същият процес като вакуумното пресоване, но използва повече меки материаликато пластмаса. Оборудването за вакуумно формоване се използва за направата на автомобилни табла, играчки, опаковки, чаши и други пластмасови изделия.

Вакуум пресоване

Вакуумното пресоване е процес, чрез който се създават и покриват извити слепени мебели и интериорни елементи. Днес има огромно разнообразие от инсталации с различни възможности. Има универсални инсталации, които могат да работят с филм или естествен материал.

По време на процеса на пресоване могат да се използват различни маси за изпълнение на техните функции. Ако е необходимо, те са оборудвани с термични елементи, които засилват ефекта на пресоване. Инсталациите се различават по нивото на автоматизация. В предприятия с конвейерно производство се използват напълно автоматизирани вакуумни преси.

Вакуумното пресоване може да варира:

  • върху дизайна на нагревателните елементи;
  • метод за преместване на нагревателни елементи;
  • тип закрепване на подвижната мембрана;
  • тип отоплителен модул;
  • приложени вакуумни помпи;

Термовакуум пресата е един от най-разпространените агрегати във вакуум пресоването. Той се занимава с облицоване на мебелни фасади с PVR фолио, врати с фурнир, както и производство на огънати ламинирани продукти с размери, които не надвишават размерите на пресата.

Често се използва система, която включва вакуумна торба. Това се дължи на силните различни свойства на материалите, които могат да бъдат естествени и изкуствени. Освен това могат да се използват различни температурипри работа с PVC фолио. Операцията е особено важна при извършване на 3D пресоване, когато е необходимо да се осигури еластичността на фолиото.

Вакуумно формоване на пластмаса

Формоването на вакуумна пластмаса е процес, при който се произвеждат продукти и термопласти. Това са акрил, полиестерол, PVC и други полимери. За промяна на формата им се използва вакуум, както и висока температура. Вакуумното формоване, като правило, е масово производство на продукти. В същото време има малки инсталации, с които можете да създавате малки сувенири или други подобни продукти.

Активно се използва вакуумно формоване на пластмаса:

  • при създаване на външни рекламни елементи: лога, триизмерни букви и други елементи;
  • в производството на търговско оборудване: предни и странични панели, рафтове, тави, вани, капаци и други елементи.
  • при създаване на автомобилни елементи: корнизи, пластмасови панели, кутии за инструменти и много други продукти;
  • при създаване на домакински продукти: капаци за аквариуми, контейнери за боклук;
  • при създаване на интериорни елементи: фигурки, мебелни елементи;
  • при създаване компонентимедицински инсталации: конзоли, контейнери, вани;

Артикулите, произведени чрез вакуумно формоване, присъстват в големи количества в живота на всеки човек. Тази техника е една от най-големите днес и се използва в почти всички индустрии.

Мембранна вакуумна преса

Мембранната вакуумна преса се състои от същите елементи като другите видове инсталации, с изключение на едно нещо - те имат мембрана. Производството на огънати залепени продукти с помощта на вакуумна преса изглежда доста просто отвън. За да направите това, трябва да поставите обекта върху специална повърхност на масата, като вземете предвид, че върху него вече ще бъдат нанесени лепило и филм и го затворете. Следва настройката на необходимите температурни и времеви параметри, които трябва да знае специалистът, назначен да извърши операцията. Често за по-голяма плътност се използва мембрана.

Мембранната вакуум преса може да работи и в студен режим. В този случай се използва специална торба, която ще играе решаваща роля за качеството. Свойствата на материала, от който е изработена торбичката, определят колко добре ще бъде извършена операцията. По правило производителите на чанти гарантират, че техните продукти са издръжливи, еластични и прозрачни.

Важно е да използвате професионални чанти, които могат да се използват многократно. Те няма да се разкъсат под въздействието на температура и във вакуум. С тяхна помощ можете да извършвате различни натискащи работи, тъй като те не се страхуват от големи натоварвания.

Вакуум преса за MDF фасади

Термовакуумната преса е машина, която е най-подходяща за MDF фасади. В нашата страна има голям брой инсталации от този типспособни да изпълняват задачи с различна сложност. Изборът на вакуумна преса за MDF фасада е винаги сложен процес, тъй като лесно можете да се объркате в характеристиките и други основни показатели.

Първото нещо, на което трябва да обърнете внимание при избора на преса за фасади, е размерът на инсталацията. Тук няма нищо сложно, основното е, че заготовките се побират лесно по дължина, ширина и дебелина. Препоръчително е да направите някои пропуски, тъй като просто ще бъде невъзможно да се увеличи размерът на оборудването.

Следва дизайнът работеща инсталация. Оптимален изборще има подвижна нагревателна карета, монтирана на релсови водачи. С него можете да обработите MDF фасади от всички страни.

Не по-малко важен е изборът на термичен модул. Най-добрият вариантЩе има повдигащ тематичен модул, който е монтиран на панти. Този дизайн е ефективен, защото спестява работно пространство в производството. В същото време полагането на частите и опъването на пяната става много по-трудно.

Днес много предприятия преминават към мембранно-вакуумни инсталации, които имат вертикално пневматично или хидравлично повдигане на нагревателния модул.

Вакуум помпа за вакуумна преса

Вакуумната помпа за вакуумната преса е един от основните елементи. Производителността на вакуумната преса зависи от това колко високи са показателите за производителност и какво максимално остатъчно налягане може да създаде инсталацията в оборудването. Естествено, нагревателните елементи трябва да съответстват на скоростните характеристики, в противен случай всички технически възможности на помпата ще бъдат използвани напразно.

За вакуумна помпа най-често се използват лопатково-вакуумни и вакуумни помпи с течен пръстен. Инсталациите са високи технически спецификациии са отлични за извършване на вакуумни операции в пресово оборудване.

Основните параметри за избор на вакуумна помпа за вакуумна преса могат да бъдат разгледани:

  • възможност за използване на инсталацията при условия на повишена температура;
  • принцип на работа на инсталацията и използвани материали за смазване;
  • параметри на създаденото налягане и скорост;
  • чистота на операцията;
  • размери;
  • шум и вибрации;

Вакуумна ротационна помпа

Ротационната лопаткова помпа е универсално средство за създаване на вакуум, така че не е изненадващо, че може да се използва в голямо разнообразие от инсталации, където се изисква нисък, среден или висок вакуум, включително пресоващо оборудване.

Днес има много различни модификации на модели от този тип. В същото време основната отличителни чертилопаткови вакуумни помпи с подобна производителност е фактът за използване или неизползване на вакуумно масло.

Маслените вакуумни агрегати имат по-висока производителност, тъй като практически нямат празнини между основните движещи се конструктивни елементи. Запечатват се с вакуумно масло. В същото време вакуумното масло може да се изпари по време на работа, като по този начин замърсява изпомпвания въздух. Този факт прави „сухите“ помпи по-предпочитани за работа във вакуумна преса.

Устройствата, които използват подвижни графитни плочи, в момента са по-ниски по отношение на високото налягане, но вероятно е въпрос на време да станат по-популярни от моделите, базирани на масло.

Водорингова вакуумна помпа за преса

Вакуумната помпа с течен пръстен е много подходяща за извършване на вакуум в пресоващо оборудване. Въпреки факта, че има относително ниска производителност, той е универсално средство за изпомпване на различни видове газове.

Вакуумна помпа с течен пръстен използва вода като работен флуид. Той гарантира, че инсталацията не прегрява по време на работа и се смазва сама. В същото време замърсените газове при контакт с вода при висока скорост и високо налягане започват да се пречистват. Това прави устройството отличен избор за вакуумна преса, където има газови емисии.

Термо-вакуум ( мембрана-вакуум ) универсална преса “РV-1425”предназначени за производство и горещо облицоване на MDF мебелни фасади с декоративни PVC фолиа, както и при използване на мембраната за производство на огънати ламинирани продукти (извити мебелни фасади) и облицовки с други материали (фурнир, CRL, HPL, PET, PP, полиестер и др.).

Продаваме 4 вида вакуум преси модел “PV-1425”:

  • Вакуумна преса с шарнирен капак на термомодула тип “Куфар”.
  • Вакуумна преса с пневматичен повдигащ механизъм на термомодула.
  • Вакуумна преса тип “Ретрактор” - термомодулът се търкаля настрани.
  • Вакуум преса с 2 маси.

Възможна е изработка на вакуумна преса според индивидуалните характеристики на клиента.

Вакуумната преса “PV-1425” има по-достъпна цена в сравнение с аналозите!

Описание

Вакуумната преса “PV-1425” е оборудвана с модерни кварцово-халогенни термонагреватели с обща мощност 20 kW, така че осигурява равномерно нагряване на цялата работна повърхност за секунди. Филмът се нагрява толкова бързо, че на практика производителността на вакуумните преси P V-1425 е ограничена само от скоростта, с която работниците в работилницата подреждат фасадните заготовки върху работните маси. В сравнение с остарелите термо-вакуумни преси върху спирални нагревателни елементи, вакуумните преси могат да работят дори с гланцови филми, като консумират няколко пъти по-малко електроенергия.

Всички мембранно-вакуум преси “P V-1425” се отличават от своите аналогови модели по използването на електронна системаплавно стартиране на нагревателите и наличието на автоматично и ръчно безстепенно управление на режимите на нагряване, което разширява функциите на вакуумните преси и удължава експлоатационния живот на нагревателните елементи.

Внимателно подбраното взаимно разположение на кварцово-халогенните нагреватели и функцията за безстепенно плавно регулиране на мощността на нагряване позволява на вакуумната преса ефективно и бързо да пресова всякакви видове PVC фолиа: матови и гланцови, включително особено упорити, трудни за обработка PVC филми, произведени в Корея и Китай с ниско съдържание на пластификатори.

Благодарение на високата производителност на вакуумната система (1570 литра в минута), термовакуумната преса PV-1425 може да изпълнява всичките си функции без приемници. Удобните ергономични скоби на затягащата рамка на работната маса на вакуумната преса значително ускоряват процеса на оформяне на заготовки за мебелни фасади и MDF облицовки на врати. Капакът на термичния модул на вакуумната преса “P V-1425” дава възможност за огъване на радиусни MDF фасади по огънато-залепена технология със силиконова или гумена мембрана: вдлъбнати, извити, вдлъбнато-изпъкнали в един раздел.

Максималната височина на заготовката (хорда на радиусната фасада), с която работи вакуум пресата е 350 мм. Силиконова мембрана или гумена мембрана, закупена от нас отделно, значително разширява възможностите на мембранно-вакуумната преса, въпреки че е важно да запомните, че облицовката на фасади с PVC филми на вакуумни преси „PV-1425“ се извършва без мембрана.

С помощта на вакуумна мембрана термопресата „P V–1425” може да ламинира повърхности с текстурирани довършителни материали, да ги покрива с ламинирана хартия, естествен фурнир и акрил. Ламиниране на МДФ мебелни фасади с обратна странасъвпадението на PVC фолиото от предната страна може значително да увеличи цената на фасадите, като същевременно намали цената им.

Характеристики на изпълнение

Всяко производство на мебели или врати има свои собствени индивидуални характеристики: определен набор от стандартни размери на плоски фасади или крила на врати, радиуси и височини на хордата на извити фасади и т.н. Поради това понякога производителите налагат специфични изисквания към поръчаното оборудване за производство на мебели или врати.

Производителят, по желание на своите клиенти, произвежда нови термовакуумни преси “PV-1425” с различни стандартни размериработния плот и височината на капака на термомодула. Например, увеличаването на дължината на работната маса ви позволява да покриете още един ред фасади в едно полагане или да произведете врати за шкафове с увеличена височина. Височината на капака на термомодула определя разстоянието от нагревателите до повърхността на работната маса и следователно максималната височина на хордата на огънато-залепената фасадна заготовка, която може да бъде покрита с PVC фолио във вакуумна преса.

Вакуум преси “P V-1425” с увеличена височина на термомодула работят с радиусни фасади с височина на хордата 350, 450 mm. Разбира се, такива промени в дизайна на вакуумна преса изискват изчисляване на мощността на нагревателите и времето за горещо пресоване за висококачествена облицовка с PVC филм трябва да се увеличи.

Гаранция и сервиз

Оборудването за вакуумна преса е с гаранционен срок от 12 месеца. Гаранцията не важи за допълнителни аксесоари, включени в оборудването. Ако бъде открит непоправим дефект на оборудването, топлинната преса трябва да бъде незабавно сменена и нашата компания ще поеме всички транспортни разходи, свързани с подмяната на оборудването.

В случай на повреда на един или повече компоненти от това оборудване (например вакуумна помпа), нашата компания ще организира незабавна доставка на частта на клиента и нейната подмяна от наш специалист или подмяната се извършва от клиента самостоятелно след консултация с нашия сервизен отдел. Нашата компания също така гарантира, по желание на клиента, бърза доставка до всеки град в Руската федерация на всички компоненти, части и аксесоари, използвани за вакуумна преса.

Ако оборудването се повреди по време или след гаранционния период, трябва незабавно да се свържете с нас, за да поправим или заменим оборудването по телефона или имейл.

За да постигнете оптимална производителност от термопресата, която закупите, трябва да следвате всички инструкции и ръководства за работа във възможно най-голяма степен. Използвайте това оборудване само в съответствие с предназначението му. Гаранционният срок започва да тече от момента на предаване на оборудването на купувача. Ние няма да произвеждаме гаранционен ремонтили замяна, ако се окаже, че повредата е възникнала поради външна повреда или използване на продукта за други цели и (или) неспазване на инструкциите и ръководството за потребителя.

Гаранцията не важи за каквито и да било модификации, направени на това оборудване или неговите части. Ние се задължаваме да ремонтираме или заменим термопресата в съответствие с горното описание или в съответствие с приложимото законодателство. Всяка работа и свързаните с нея разходи за ремонт на оборудване, които не са обхванати от тези гаранции, ще бъдат платени отделно.

Ние не поемаме никаква отговорност за преки или косвени щети, включително пропуснати ползи, пропуснати ползи, дори ако компанията е била уведомена за възможността от такива щети. Отговорността към купувача или друга страна за щети не може да надвишава цената на продукта.

Термовакуум преса за ламиниране на PVC фолио

Процесът, който се нарича вакуумно пресоване, е работа, при която равномерно разпределено налягане притиска горещ филм върху детайли, подготвени на работна маса. В същото време температурата, която фолиото получава, спомага за активирането и укрепването на адхезивния слой.

По този начин технологията за вакуумно пресоване може лесно да покрие най-сложните и дълбоки профили на формовани продукти (както и фасадни вътрешни части) с полиетиленово фолио (PVC). Благодарение на тази технология ние сме в състояние да произвеждаме непрекъснати профилни линии и дори да допълваме продукти със заоблени форми. В резултат на това повърхностите на продуктите стават по-устойчиви на износване и експлоатационният живот се увеличава значително.

Има и възможност за 3D ламиниране на фасади. PVC фолиото, веднага щом се нагрее, става много пластично и приема необходимата форма. Веднага след като се охлади, формата, която е приета, се запазва. Оборудването за ламиниране на фасади се основава на този тип.


Какви видове преси има?

- Вакуумни преси, нашата компания се разви


- Преси за свръхналягане, нашата фирма може да произведе този тип преса



Разлики в цената и дизайна:

Термичните вакуумни преси са по-често срещани и имат ниска цена. Те са по-лесни за използване.

Пресите със свръхналягане са по-сложен и скъп дизайн.

И двете преси имат способността допълнително оборудванемембрана, за да могат да се пресоват порести материали или фурнир, а за ламиниране с PVC фолио мембраната практически не се използва.

Сравнение на налягането във вакуумна преса и преса със свръхналягане:

Пресите със свръхналягане са в състояние да компресират части при налягане от 1–8 kg на квадратен сантиметър, докато вакуумните преси могат да произведат налягане от не повече от 0,8–0,95 kg на квадратен сантиметър. Въпреки това, заслужава да се отбележи, че на практика налягането до 1 кг е достатъчно за повечето операции по ламиниране. Единственото изключение може да бъде покриването на сложни части с фурнир. За материал като фурнир препоръчителното налягане трябва да бъде най-малко 3-7 кг на квадратен сантиметър (в този случай най-доброто решение би била преса със свръхналягане).

Как работи вакуумната преса?

Дизайнът на пресата се състои главно от кутия, рамка с маса, върху която се поставят детайлите. Има също нагревател, използван за нагряване на фолиото и вакуумна система. Осигурява еднакъв натиск върху PVC фолиото, като прилага атмосферно налягане или изпомпва свръхналягане.

Как изглежда процесът на ламиниране на PVC фолио с помощта на вакуумна преса:

Процес на ламиниране на PVC филм мебелна фасадаот MDF

1. Върху детайлите се нанася адхезивен слой. След това, използвайки специални подложки, детайлът се поставя върху повърхността на работната маса. Облицовките са с размерите на частта, което осигурява пълно изпъване на фолиото, а PVC-то пасва по-добре на продукта. За същата цел се използват специални технологични отклонения (пропуски).


Фигурата показва работна маса, върху която са поставени детайли, които от своя страна лежат върху подложки




2. PVC фолиото се фиксира върху цялата повърхност на масата (използват се специални скоби). След това се компресира по протежение на релефа на детайлите поради инжектирането на вакуум под филма (във вакуумни преси). В редки случаи се използва мембрана.


3. Сега е време да загреете филма. С различни дизайни на пресата е възможно различни опциипринципи на разположение на масата и самия нагревател. В някои случаи подвижният елемент е маса, в други е нагревател.
По принципа на пресата се разграничават на контактни и безконтактни. В първия случай PVC филмът е в пряк контакт с нагревателния елемент. При модел на безконтактна преса филмът съответно не докосва нагревателя. Друго име за този тип нагревател е инфрачервен.
В идеалния случай филмът трябва да бъде равномерно нагрят до желаната температура (всяко PVC фолио има своя собствена скорост на нагряване). При мембранните преси температурата на нагряване може да бъде от 140 градуса по Целзий до 160 градуса.


Нагревателната кутия на пресата е оборудвана с лампи KGT-1000, поставени в определен ред за равномерно нагряване


4. Когато етапът на нагряване на филма приключи, започва нов - вакуумиране. Или с други думи – етапът на пресоване на продукта. Процесът включва отстраняване на въздуха между равнината на работния плот и PVC фолиото, опънато върху него. Започва да действа атмосферно налягане, което силно притиска филма, загрят до необходимата температура, към повърхността на детайлите. В този случай температурата на нагряване предизвиква активиране на лепилната основа.


Заготовките продължават да се нагряват по време на вакуумния процес (възниква повторно нагряване)


След като ламинирането приключи, повдигнете нагревателната кутия и проверете качеството на получените продукти



5. След завършване на всички етапи, охладеният детайл се изрязва внимателно по контура и се освобождава от излишното PVC фолио.
Сега остава само да се насладите на резултата от свършената работа.




Видео №1 Ламиниране на PVC фолио на вакуумна преса

Тази машина се използва главно като дървообработващо оборудване. Принципът на неговото действие е да покрива дървени повърхности с поливинилхлоридно фолио или фурнир. Основните потребители на това устройство са мебелните фабрики. Това се дължи на факта, че процесът на ламиниране с помощта на вакуумна преса значително ускорява производителността на фабриката и прави възможно създаването на изключителен дизайн на мебелните повърхности. В допълнение, машината може да се използва за декориране на огънати интериорни предмети. Тази функция стана достъпна благодарение на подобряването на пресата и разширяването на нейните възможности. Същите възможности позволяват използването на карбонови филми и фибростъкло за покриване на повърхностите на водния и сухопътния транспорт. Такива преси се наричат ​​специфични.

В тази статия ще разгледаме:

  • вакуумна преса
  • мембранни вакуум преси
  • устройство за вакуумна преса
  • принцип на работа на вакуумната преса
  • маса за вакуумна преса
  • термо вакуумна преса
  • принцип на вакуумна преса
  • производство на мембранни вакуум преси
  • вакуумна топлинна преса за сублимация
  • 3D вакуумна топлинна преса
  • вакуумна топлинна преса grafalex st 420
  • мембранна вакуумна преса master compact
  • машина за вакуумно формоване
  • машина за вакуумно опаковане
  • lh 250 машина за вакуумно леене
  • вакуумна машина за пластмасови форми
  • CNC машина с вакуумна маса

Навигация в раздела:

Покритието на повърхността с обработващия материал е много висококачествено и такава повърхност издържа доста дълго време. А самата технология е много проста и се състои от едновременното взаимодействие на вакуумна технология и нагряване на работната повърхност. Цената на машината не позволява на много фабрики да я въведат в работилницата си, но ако все пак я закупите, изплащането няма да отнеме много време. Причината за това са спестяванията при закупуване на готови материали за корпусни мебели (например), тъй като закупуването на голо ПДЧ и обработването му сами на вакуумна преса ще бъде много по-евтино от закупуването на вече ламинирана пресована плоскост.


Вакуумните преси са:

  • Преса за книги. Горният капак на устройството се отваря и затваря под формата на книга. Има капаци с ръчно и автоматично задвижване;
  • Конвейерно пресоване. Маса, оборудвана с транспортна лента, която доставя обработения материал до работната част на пресата. Такива модели имат дизайн с една или две маси за детайли;
Вакуумна преса vp 3000

Вакуумната преса се използва за прехвърляне на изображение или надпис върху всяка повърхност на продукт чрез сублимация. Сублимацията е процес на отпечатваневисока температура

всяка картина, която е предварително отпечатана на специална хартия, за да се покаже върху повърхността на обекта, който се обработва. Крайното изображение може да има както черно-бял вид, така и цветова палитра, включваща ултравиолетови бои, което многостранно разширява възможностите за използване на вакуумна термопреса. Поради възможността за прехвърляне на изображение от хартия върху обект, такава единица се нарича 3D преса.

За рационалното използване на оборудването има няколко функции, които спестяват време и пари в случай на дефекти. Говорим за контрол на температурата. В зависимост от материала, от който е изработен артикулът, който ще се обработва, температурата на работната мембрана на термопресата трябва да бъде различна. Ако приложеното изображение не се нагрее достатъчно, изображението ще се окаже бледо и уязвимо на механично натоварване. Ако прегреете, картината ще стане замъглена и цветовият контраст ще се промени; устойчивостта на износване също ще остави много да се желае.


, което ускорява процеса на кримпване;
и са в състояние да прилагат 3D чертежи с висока скорост;

Куфар за термична вакуумна преса mvp 2500s Този тип преса се различава от обикновената вакуумна преса по това, че е предназначена основно за покриване на дървени и други повърхности с фурнир. Мембраната едопълнително оборудване


, което насърчава по-плътното прилягане на материала, нанесен върху обработваната повърхност, като по този начин създава високо налягане, комбинирано с повишена температура, което позволява детайлът да бъде покрит с такъв твърд материал като фурнир. В допълнение, мембранните преси се използват широко за нанасяне на фолио и подобни суровини върху релефни повърхности на врати, колони, корнизи, интериорни елементи, структурни фасадни плочи и други неща.

Специално оборудване, предназначено за създаване на пластмасови форми, опаковки, фигурки и други елементи. За даден продукт е необходима подходяща машина, тъй като всичко зависи от размерите, плътността на пластмасата и вида на процеса.

Принципът на работа на вакуумните машини е еднакъв в почти всички модификации.Вътре във вакуумната камера се поставя детайл (изработен е от дърво, гипс, пенополистирол, гума, метал и др.). Също така в камерата се поставят суровини (пластмаса), които под въздействието на температурата стават еластични и при разтягане могат да увеличат площта си до 10 пъти. Към работната камера е свързана помпа, която създава вакуум в точния момент, което гарантира прилепването на пластмасата към детайла, като напълно повтаря формата му. Колкото по-дебела е пластмасата за крайния продукт, толкова по-мощна помпа е необходима за създаване на вакуум.


Машина за вакуумно формоване

Вакуумна техника за хранителни продукти, лекарства, благородни металии банкноти. С помощта на машини за вакуумно опаковане се инхибира процеса на разграждане на хранителните молекули и те се запазват свежи повече от 20 дни.


Таблетите и банкнотите се опаковат по същия принцип, за да се избегне влага и замърсяване.

Машина за вакуумно опаковане

  • Опаковъчните машини имат различни варианти на дизайн на вакуум. И така, те са разделени на:
  • Единична и двойна дъска. Ръбовете на опаковката са запечатани от едната или от двете страни;
  • Еднокамерни и двукамерни. Опаковките могат да се извършват както в индивидуална форма, така и в комбинация с друг вид продукт;

Битови и индустриални. Първата модификация се използва у дома, в кетъринг процеси и мини-фабрики. Вторият се използва в предприятия, специализирани във вакуумно опаковане в големи обеми; Предназначението на машините за вакуумно формоване е да оформят релефни форми от листова пластмаса, полимер или PVC, с дълбочина на вдлъбнатина или изпъкналост до 500 mm.Корпусът на тези единици е предназначен за габаритни продукти, което ви позволява да създавате широка гама


Машина за вакуумно леене
Пластмасова форма

Това устройство е допълнително оборудване за фрезови машини с CNC система. Стандартен фрезаима специални болтови скоби за детайла, но те упражняват силен точков натиск върху материала, който може да го повреди. За да се избегнат подобни нюанси, беше създадена вакуумна маса, която работи на принципа на вендуза, привличайки детайла към себе си с помощта на компресор, който изпомпва въздух между повърхността на масата и детайла. Така ставанадеждна фиксация


материал за по-нататъшно смилане.